CN109724431B - 一种泥浆冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泥浆冷却器，包括：冷却室、布料室；其中该冷却室设有进料管，进料管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中冷却室底部与布料室导通；其中所述布料室的内腔由上至下依次设有至少两层倾斜板层，且在布料室的下方设有进风口；其中每一倾斜板层各自包括多条形状相适配的倾斜板，且相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向方向相反，且每一倾斜板层包括多条相互平行设置的倾斜板。上述方案提出了一种泥浆冷却器，能够利用多层倾斜板层来实现与进风口中的冷却气体进行热交换以实现对泥浆的冷却，且这种结构的矿将冷却器可以提高设备整体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种球团生产过程中泥浆过滤时进行前处理的泥浆冷却器。
背景技术
球团矿是一种在炼铁和铁合金生产领域广泛使用的重要原料，具有以下优点：品位高、渣铁比低、燃料比低、效率高、耗能低、环境效益好。磨细和过滤是球团矿生产过程中的一道重要工序，只有达到预定细度和适当含水率的矿料才能在造球机上造成粒度适中且强度好的生球，从而将合格的生球送入焙烧工序。
现有的短流程球团生产线上是使用溢出型球磨机来湿磨精矿，且泥浆温度60-70℃；经过搅拌送陶瓷过滤机过滤去水分后进入造球工序。由于陶瓷过滤机的进料温度不能高于50℃，就必须对球磨机生产的泥浆冷却到45℃以下。
现有技术中常用的泥浆冷却器都包括冷却室，在冷却室的上方设有用于使泥浆喷入的喷嘴，且冷却室底部设有进风口，且冷却室顶部设有轴流风机。在泥浆通过喷嘴喷入冷却室时，使冷却室下方的进风口进风；这样泥浆和气流逆向运动来对泥浆进行冷却。但是在实际使用中发现泥浆在过流部分容易发生堵塞，因此必须在过流部分设置用于清洗的可拆卸段；但是由于过流速度较快，因此必须用304不锈钢来制造可拆卸段，这样导致过流部分的最大使用寿命只有2年左右。
发明内容
针对当前的泥浆冷却器的过流部分使用寿命低的问题，本发明实施例提出了一种泥浆冷却器，能够在不损失矿将冷却效果的前提下提高设备的使用寿命。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种泥浆冷却器，包括：冷却室、布料室；其中该冷却室设有进料管，进料管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中冷却室底部与布料室导通；其中所述布料室的内腔由上至下依次设有至少两层倾斜板层，且在布料室的下方设有进风口；其中每一倾斜板层各自包括多条形状相适配的倾斜板，且相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向方向相反，且每一倾斜板层包括多条相互平行设置的倾斜板。
进一步的，所述布料室设有两层倾斜板层，且所述两层倾斜板层沿竖直方向依次设置。
进一步的，所述冷却室的内腔形状与布料室的内腔形状相适配以使所述冷却室与布料室之间气密封的固定在一起。
进一步的，所述进料管包括进料总管和支管，所述进料总管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中所述进料总管伸入所述冷却室内的部分连接支管，所述支管沿着垂直于进料总管轴向的方向延伸，且所述支管的一端与进料总管导通，另一端从所述冷却室的内壁伸出所述冷却室。
进一步的，所述进料总管伸入所述冷却室内的部分两侧都连接有多条支管，且每一侧的多条支管之间相互平行延伸，且所述每一支管的底壁上设有用于使泥浆流出的开口。
进一步的，还包括集料器，其中所述集料器为内径与布料室相适配的盘状，且所述集料器设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。
进一步的，在布料室的底部设有还包括集料器，其中所述集料器为内径与布料室相适配的盘状，且所述集料器设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。
进一步的，所述布料室底部设有泥浆出口，所述泥浆出口连接泥浆搅拌装置。
本发明的技术方案具有以下优势：上述方案提出了一种泥浆冷却器，能够利用多层倾斜板层来实现与进风口中的冷却气体进行热交换以实现对泥浆的冷却，且这种结构的矿将冷却器可以提高设备整体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的泥浆冷却器的纵向剖视结构示意图；
图2为本发明实施例的进料管的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明实施例提出了一种如图1所示的泥浆冷却器，其包括：冷却室2、布料室3；其中该冷却室2设有进料管4，进料管4从冷却室2的侧壁伸入所述冷却室2内；其中冷却室2底部与布料室3导通；其中所述布料室3的内腔由上至下依次设有至少两层倾斜板层，且在布料室3的下方设有进风口；其中每一倾斜板层各自包括多条形状相适配的倾斜板，且相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向方向相反，且每一倾斜板层包括多条相互平行设置的倾斜板。所述布料室3设有两层倾斜板层(倾斜板层5、倾斜板层6)，且倾斜板层5和倾斜板层6沿竖直方向依次设置。所述冷却室2的内腔形状与布料室3的内腔形状相适配以使所述冷却室2与布料室3之间气密封的固定在一起。所述进料管4包括进料总管41和支管42，所述进料总管41从冷却室2的侧壁伸入所述冷却室2内；其中所述进料总管41伸入所述冷却室2内的部分连接支管42，所述支管42沿着垂直于进料总管41轴向的方向延伸，且所述支管42的一端与进料总管41导通，另一端从所述冷却室2的内壁伸出所述冷却室2。所述进料总管41伸入所述冷却室2内的部分两侧都连接有多条支管42，且每一侧的多条支管42之间相互平行延伸，且所述每一支管42的底壁上设有用于使泥浆流出的开口。如图1所示的，还包括集料器7，其中所述集料器7为内径与布料室3相适配的盘状，且所述集料器7设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。所述布料室3底部设有泥浆出口8，所述泥浆出口8连接泥浆搅拌装置。
如图1所示的，泥浆从进料管输送到布料室内后，经过两层倾斜方向相对的倾斜板层；其中倾斜板层下方是上斜板层5，上斜板层5由多片间距相同倾角一致的衬胶板组成；上斜板层5下面是下斜板层6，下斜板层6和上斜板层5结构一样，只是倾角相反。下斜板层6下方有集料器7来收集冷却后的泥浆以防止外溅。其中在布料室的下方设有百叶窗式的进风口。热泥浆经进料管、布料器均匀落入两层倾斜板层后形成膜状，与轴流风机吸入的冷空气逆流进行热交换。这样可以在降温后经集料器进入下部的泥浆搅拌装置，搅拌后泵送陶瓷过滤机进行过滤。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的权利要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种泥浆冷却器，其特征在于，包括：冷却室、布料室；
其中该冷却室设有进料管，进料管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中冷却室底部与布料室导通；其中所述布料室的内腔由上至下依次设有至少两层倾斜板层，且在布料室的下方设有进风口；其中每一倾斜板层各自包括多条形状相适配的倾斜板，且相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向方向相反，且每一倾斜板层包括多条相互平行设置的倾斜板；其中相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向角度相同且倾斜方向相反；两个倾斜板层延竖直方向设置，且位于上方的倾斜板层由片间距相同倾角一致的衬胶板组成；
所述进料管包括进料总管和支管，所述进料总管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中所述进料总管伸入所述冷却室内的部分连接支管，所述支管沿着垂直于进料总管轴向的方向延伸，且所述支管的一端与进料总管导通，另一端从所述冷却室的内壁伸出所述冷却室；其中所述进料总管伸入所述冷却室内的部分两侧都连接有多条支管，且每一侧的多条支管之间相互平行延伸，且所述每一支管的底壁上设有用于使泥浆流出的开口。
2.根据权利要求1所述的泥浆冷却器，其特征在于，所述布料室设有两层倾斜板层，且所述两层倾斜板层沿竖直方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的泥浆冷却器，其特征在于，所述冷却室的内腔形状与布料室的内腔形状相适配以使所述冷却室与布料室之间气密封的固定在一起。
4.根据权利要求1所述的泥浆冷却器，其特征在于，还包括集料器，其中所述集料器为内径与布料室相适配的盘状，且所述集料器设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。
5.根据权利要求1所述的泥浆冷却器，其特征在于，在布料室的底部设有还包括集料器，其中所述集料器为内径与布料室相适配的盘状，且所述集料器设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。
6.根据权利要求1所述的泥浆冷却器，其特征在于，所述布料室底部设有泥浆出口，所述泥浆出口连接泥浆搅拌装置。
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