CN109647571A - 一种用于米粉筛选中二次研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于米粉筛选中二次研磨设备，包括底座，所述底座顶部的四个直角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上套接有滑板，所述支撑柱的顶部与限位块的底部固定连接，所述支撑柱上套接有减震弹簧，四个所述滑板的相对一侧以两个为一组分别与箱体左右两侧固定连接，所述箱体的顶部开设的通口中套接有入料口。本发明通过对主电机、主动轮、皮带、从动轮和挤压轴的使用，当传送箱中粗颗粒米粉进入粉碎箱中时，主电机转动，主电机上的主动轮通过皮带带动从转轮转动，此时，挤压轴能够相互转动，从而够将大颗粒的米粉进行二次研磨，避免了人工将箱体内的大颗粒的米粉铲出，进行二次研磨，节约了人力，提高了生产效率。

Description

一种用于米粉筛选中二次研磨设备

技术领域

本发明涉及米粉生产设备技术领域，具体为一种用于米粉筛选中二次研磨设备。

背景技术

米粉生产需要经历将原材料研磨成浆水，将研磨过的浆水进行烘干成米粉块状，再将块状的米粉筛选成市场需求的细粉状的米粉，因此在筛选的过程中都会用到筛选设备。

在现有技术中对米粉筛选时，虽然能够将米粉选成市场上需求的细颗粒米粉，但是颗粒较粗的米粉在筛选筒筛选时，无法进入细网，在堆积后，会影响筛选工作，此时，需要将粗颗粒的米粉块从筛选筒中铲出，进行研磨后继续筛选，此过程需要人工进行，其过程繁琐，浪费较多的时间。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于米粉筛选中二次研磨设备，解决了粗米粉块在筛选过程中需要人工铲出进行第二次研磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于米粉筛选中二次研磨设备，包括底座，所述底座顶部的四个直角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上套接有滑板，所述支撑柱的顶部与限位块的底部固定连接，所述支撑柱上套接有减震弹簧，四个所述滑板的相对一侧以两个为一组分别与箱体左右两侧固定连接，所述箱体的顶部开设的通口中套接有入料口，所述箱体内套接有筛网，所述箱体的背面开设有出料口，所述箱体的底部套接有振动电机，所述箱体的底部与保护罩的顶部固定连接，且振动电机的底端套接在保护罩内，所述底座的右侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部与粉碎箱的底部固定连接，所述粉碎箱内套接有两个转杆，且两个转杆的两端分别插接在粉碎箱的内壁左右两侧的前后两侧，所述转杆上套接有挤压轴，且两个挤压轴侧表面搭接，所述转杆的一端延伸至粉碎箱的右侧的后侧并与从动轮的一侧固定连接，所述固定台正面的一侧通过载板与主电机侧表面的底部固定连接，所述主电机的输出端与主动轮的一侧固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述粉碎箱内套接有集料套，所述粉碎箱背面的下方开设的方形口内套接有出料套，所述箱体侧表面的右侧套接有传送箱，所述传送箱的底部与粉碎箱的顶部固定连接，且粉碎箱的顶部与传送箱的底部相通。

优选的，所述传送箱的底部位于粉碎箱顶部的中部，且底座与固定台相对一侧的宽度相等。

优选的，所述减震弹簧的顶端与滑板的底端固定连接，且减震弹簧的底端与底座的顶部固定连接。

优选的，所述振动电机套接在箱体底部的中部，且保护罩位于箱体底部的中部。

优选的，所述主电机的输出端位于主动轮一侧的轴心处，且转杆的一端位于从动轮一侧的轴心处。

优选的，所述集料套的底部位于两个粉碎轴之间，且筛网的形状为圆锥形。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于米粉筛选中二次研磨设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过对振动电机的使用，当将米粉从入料口内传送进箱体中时，振动电机振动，振动电机能够带动箱体内的筛网转动，从而快速的将米粉进行筛选，筛选中能够将颗粒较粗的米粉传送至传送箱中，滑板、减震弹簧和支撑柱的使用，能够较少设备的晃动，保证了设备能够稳定的运行。

(2)、本发明通过对主电机、主动轮、皮带、从动轮和挤压轴的使用，当传送箱中粗颗粒米粉进入粉碎箱中时，主电机转动，主电机上的主动轮通过皮带带动从转轮转动，此时，挤压轴能够相互转动，从而够将大颗粒的米粉进行二次研磨，避免了人工将箱体内的大颗粒的米粉铲出，进行二次研磨，节约了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明结构正视图。

图中：1底座、2支撑柱、3滑板、4箱体、5限位块、6入料口、7筛网、8出料口、9振动电机、10保护罩、11传送箱、12固定台、13粉碎箱、14主电机、15主动轮、16转杆、17挤压轴、18从动轮、19集料套、20皮带、21出料套、22减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于米粉筛选中二次研磨设备，包括底座1，底座1顶部的四个直角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2上套接有滑板3，支撑柱2的顶部与限位块5的底部固定连接，通过设置有限位块5，限位块5的能够，能够保证将滑板3进行限制，避免设备在震动中脱离支撑杆2，支撑柱2上套接有减震弹簧22，减震弹簧22的顶端与滑板3的底端固定连接，且减震弹簧22的底端与底座1的顶部固定连接，四个滑板3的相对一侧以两个为一组分别与箱体4左右两侧固定连接，箱体4的顶部开设的通口中套接有入料口6，箱体4内套接有筛网7，且筛网7的形状为圆锥形，通过将筛网7的形状为圆锥形，能够增大筛网7表面与米粉接触的面积，从而能够快速的对米粉进行筛选，而且能够将大颗粒的米粉进行集中在箱体4内侧壁四周，保证大颗粒的米粉能够被传进传送箱11内，避免了人工将大颗粒米粉铲出，箱体4的背面开设有出料口8，箱体4的底部套接有振动电机9，箱体4的底部与保护罩10的顶部固定连接，且振动电机9的底端套接在保护罩10内，振动电机9套接在箱体4底部的中部，且保护罩10位于箱体4底部的中部，通过将振动电机9套接在箱体4底部的中部，且将保护罩10位于箱体4底部的中部，保护罩10能够保护振动电机9在使用时的安全，将振动电机9位于箱体4底部的中部，能使得箱体4能够被均匀的振动，提高了筛选的效率，通过对振动电机9的使用，当将米粉从入料口6内传送进箱体4中时，振动电机9振动，振动电机9能够带动箱体4内的筛网7转动，从而快速的将米粉进行筛选，筛选中能够将颗粒较粗的米粉传送至传送箱11中，滑板3、减震弹簧22和支撑柱2的使用，能够较少设备的晃动，保证了设备能够稳定的运行，底座1的右侧固定连接有固定台12，且底座1与固定台12相对一侧的宽度相等，固定台12的顶部与粉碎箱13的底部固定连接，粉碎箱13内套接有两个转杆16，且两个转杆16的两端分别插接在粉碎箱13的内壁左右两侧的前后两侧，转杆16上套接有挤压轴17，且两个挤压轴17侧表面搭接，转杆16的一端延伸至粉碎箱13的右侧的后侧并与从动轮18的一侧固定连接，主电机14的输出端位于主动轮15一侧的轴心处，且转杆16的一端位于从动轮18一侧的轴心处，通过将主电机14的输出端位于主动轮15一侧的轴心处，且将转杆16的一端位于从动轮18一侧的轴心处，保证了粉碎米粉时，设备能够稳定的运行，固定台12正面的一侧通过载板与主电机14侧表面的底部固定连接，主电机14的输出端与主动轮15的一侧固定连接，主动轮15通过皮带20与从动轮18传动连接，粉碎箱13内套接有集料套19，集料套19的底部位于两个粉碎轴17之间，通过将集料套19的底部位于两个粉碎轴17之间，能够保证米粉落在两个挤压轴17之间，从而能够快速的对大颗粒米粉进行研磨，粉碎箱13背面的下方开设的方形口内套接有出料套21，箱体4侧表面的右侧套接有传送箱11，传送箱11的底部与粉碎箱13的顶部固定连接，且粉碎箱13的顶部与传送箱11的底部相通，传送箱11的底部位于粉碎箱13顶部的中部，通过对主电机14、主动轮15、皮带20、从动轮18和挤压轴17的使用，当传送箱11中粗颗粒米粉进入粉碎箱13中时，主电机14转动，主电机14上的主动轮15通过皮带20带动从转轮18转动，此时，挤压轴17能够相互转动，从而够将大颗粒的米粉进行二次研磨，避免了人工将箱体4内的大颗粒的米粉铲出，进行二次研磨，节约了人力，提高了生产效率。

工作原理：米粉传送至箱体4中，振动电机9振动，筛网7能够对米粉进行筛选，大颗粒的米粉留在筛网7上并在振动电机9的振动下进入传送箱11内，并由传送箱11传送进入粉碎箱13中，主电机14转动，主动轮15通过皮带20带动从动轮18转动，从而挤压轴17能够相互转动，从而能够将大颗粒的米粉研磨。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该用于米粉筛选中二次研磨设备，通过对振动电机9的使用，当将米粉从入料口6内传送进箱体4中时，振动电机9振动，振动电机9能够带动箱体4内的筛网7转动，从而快速的将米粉进行筛选，筛选中能够将颗粒较粗的米粉传送至传送箱11中，滑板3、减震弹簧22和支撑柱2的使用，能够较少设备的晃动，保证了设备能够稳定的运行，通过对主电机14、主动轮15、皮带20、从动轮18和挤压轴17的使用，当传送箱11中粗颗粒米粉进入粉碎箱13中时，主电机14转动，主电机14上的主动轮15通过皮带20带动从转轮18转动，此时，挤压轴17能够相互转动，从而够将大颗粒的米粉进行二次研磨，避免了人工将箱体4内的大颗粒的米粉铲出，进行二次研磨，节约了人力，提高了生产效率，从而决了粗米粉块在筛选过程中需要人工铲出进行第二次研磨的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于米粉筛选中二次研磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四个直角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上套接有滑板(3)，所述支撑柱(2)的顶部与限位块(5)的底部固定连接，所述支撑柱(2)上套接有减震弹簧(22)，四个所述滑板(3)的相对一侧以两个为一组分别与箱体(4)左右两侧固定连接，所述箱体(4)的顶部开设的通口中套接有入料口(6)，所述箱体(4)内套接有筛网(7)，所述箱体(4)的背面开设有出料口(8)，所述箱体(4)的底部套接有振动电机(9)，所述箱体(4)的底部与保护罩(10)的顶部固定连接，且振动电机(9)的底端套接在保护罩(10)内，所述底座(1)的右侧固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)的顶部与粉碎箱(13)的底部固定连接，所述粉碎箱(13)内套接有两个转杆(16)，且两个转杆(16)的两端分别插接在粉碎箱(13)的内壁左右两侧的前后两侧，所述转杆(16)上套接有挤压轴(17)，且两个挤压轴(17)侧表面搭接，所述转杆(16)的一端延伸至粉碎箱(13)的右侧的后侧并与从动轮(18)的一侧固定连接，所述固定台(12)正面的一侧通过载板与主电机(14)侧表面的底部固定连接，所述主电机(14)的输出端与主动轮(15)的一侧固定连接，所述主动轮(15)通过皮带(20)与从动轮(18)传动连接，所述粉碎箱(13)内套接有集料套(19)，所述粉碎箱(13)背面的下方开设的方形口内套接有出料套(21)，所述箱体(4)侧表面的右侧套接有传送箱(11)，所述传送箱(11)的底部与粉碎箱(13)的顶部固定连接，且粉碎箱(13)的顶部与传送箱(11)的底部相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于米粉筛选中二次研磨设备，其特征在于：所述传送箱(11)的底部位于粉碎箱(13)顶部的中部，且底座(1)与固定台(12)相对一侧的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于米粉筛选中二次研磨设备，其特征在于：所述减震弹簧(22)的顶端与滑板(3)的底端固定连接，且减震弹簧(22)的底端与底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于米粉筛选中二次研磨设备，其特征在于：所述振动电机(9)套接在箱体(4)底部的中部，且保护罩(10)位于箱体(4)底部的中部。

5.根据权利要求1所述的一种用于米粉筛选中二次研磨设备，其特征在于：所述主电机(14)的输出端位于主动轮(15)一侧的轴心处，且转杆(16)的一端位于从动轮(18)一侧的轴心处。

6.根据权利要求1所述的一种用于米粉筛选中二次研磨设备，其特征在于：所述集料套(19)的底部位于两个粉碎轴(17)之间，且筛网(7)的形状为圆锥形。