CN109611651B - 一种热力输送管道节能支座 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热力输送管道节能支座。所述热力输送管道节能支座包括上盖板、下盖板、固定机构、节能机构、卡槽、密封机构及支撑机构，所述固定机构设于侧面呈弧形结构的所述上盖板、侧面呈弧形结构的所述下盖板的相对侧面；所述节能机构安装于所述上盖板、所述下盖板的内侧壁，所述节能机构包括固定条及苛维板；所述密封机构卡合于所述上盖板两端的所述卡槽，所述密封机构卡合于所述下盖板两端的所述卡槽；所述支撑机构转动连接于所述下盖板的侧壁。本发明提供的热力输送管道节能支座减少了支座与热力管道接触面积，降低了支座对热力输送管道热量的吸收，提高了热力输送管道的保温效果，节约能源，可对热力管道接头处进行固定。

Description

一种热力输送管道节能支座

技术领域

本发明涉及热力输送管道支座技术领域，尤其涉及一种热力输送管道节能支座。

背景技术

热力管道是属于压力管道的一类，主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气，热力管道的介质有热水和蒸汽两种，热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。

但是由于现有的热力管在支撑时都是将两个侧面呈半圆形结构的固定板与热力输送管道进行全面的接触实现固定，由于两个固定板与热力输送管道接触的面积较大，在热力输送管道被固定的同时支座将热力输送管道的热量吸走，造成能量流失导致保温效果降低，且现有的热力管道支座大部分都是对热力输送管道表面进行固定，连接处都是通过连接头连接固定，固定效果差。

因此，有必要提供一种新的热力输送管道节能支座解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种降低了支座对热力输送管道热量的吸收，提高了热力输送管道的保温效果，节约能源，可对热力管道接头处进行固定的热力输送管道节能支座。

为解决上述技术问题，本发明提供的热力输送管道节能支座包括：上盖板、下盖板、固定机构、节能机构、卡槽、密封机构及支撑机构，所述固定机构设于侧面呈弧形结构的所述上盖板、侧面呈弧形结构的所述下盖板的相对侧面，所述上盖板与所述下盖板通过所述固定机构固定连接；所述节能机构安装于所述上盖板、所述下盖板的内侧壁，所述节能机构包括固定条及苛维板，所述上盖板、所述下盖板的内侧壁相对等距焊接截面呈倒置喇叭形结构的所述固定条，位于所述上盖板、所述下盖板内侧壁的若干所述固定条的侧面均固定连接横截面呈三角形结构的所述苛维板；所述卡槽开设于所述上盖板的两端、所述下盖板的两端；所述支撑机构转动连接于所述下盖板的侧壁。

优选的，所述固定机构包括第一固定板、螺栓及第二固定板，所述上盖板靠近所述下盖板的侧壁边沿处相对焊接侧面呈弧形结构的所述第一固定板，所述下盖板靠近所述第一固定板的侧壁边沿处相对焊接侧面呈弧形结构的所述第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板通过若干所述螺栓固定连接。

优选的，所述密封机构包括第一橡胶板、四个卡圈、第二橡胶板、卡齿、密封槽及四个卡环，所述上盖板两端的所述卡槽的内部分别卡合连接其中两个所述卡环，位于所述上盖板一端的所述卡环的顶部焊接呈弧形结构的所述卡圈，位于所述上盖板另一端的所述卡环的底面焊接呈弧形结构的所述卡圈，位于所述上盖板两端的所述卡圈的内侧壁均固定连接呈弧形结构的所述第二橡胶板，其中一个所述第二橡胶板的底面边沿处与另一个所述第二橡胶板的顶面边沿处设有若干呈三棱柱形结构的所述卡齿，位于所述下盖板两端的所述卡槽的内部卡合连接另两个所述卡环，位于所述下盖板两端的所述卡环的顶部、底部相对焊接另两个所述卡圈，位于所述下盖板两端的所述卡圈的内侧壁均固定连接所述第一橡胶板，其中所述第一橡胶板的顶部边沿处、另一个所述第一橡胶板的底部边沿处开设所述密封槽，所述卡齿卡合于所述密封槽的内部。

优选的，所述支撑机构包括固定座、转轴、连接柱、螺杆、连接座、转动销、活动板、及底盘，所述下盖板的侧壁二分之一处焊接所述固定座，所述连接柱通过所述转轴转动连接于所述固定座的内部，所述连接柱的底部螺纹连接所述螺杆，所述螺杆的底部焊接所述连接座，底部开口的所述活动板通过所述转动销转动连接于所述连接座的底部，顶部呈弧形结构的所述活动板的底部焊接截面呈倒“T”形结构的所述底盘。

优选的，所述所述第一橡胶板与所述第二橡胶板的宽度大于所述卡圈的内侧壁到所述上盖板、所述下盖板内侧壁之间的距离，所述第一橡胶板与所述第二橡胶板的直径相等。

优选的，所述上盖板与所述下盖板的内径相等，且所述固定座到所述下盖板两端的距离相等。

与相关技术相比较，本发明提供的热力输送管道节能支座具有如下有益效果：

本发明提供一种热力输送管道节能支座，所述上盖板与所述下盖板的侧壁均呈弧形结构，且所述上盖板与所述下盖板通过所述所述第一固定板与所述第二固定板固定后横截面呈圆形结构，实现了对两个热力管道接头处的固定支撑，所述上盖板与所述下盖板的内侧壁等距固定连接所述固定条，所述固定条背离所述上盖板的一端固定连接横截面成三角形结构的所述苛维板，一另一方面减少了与热力管道接触的面积，避免热量的流失导致热力管道的保温效果降低，节约能源。

附图说明

图1为本发明提供的热力输送管道节能支座的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的上盖板、下盖板、节能机构连接示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图3所示的上盖板、苛维板及密封机构连接示意图。

图中标号：1、上盖板，2、下盖板，3、卡槽，4、密封机构，41、第一橡胶板，42、卡圈，43、第二橡胶板，44、卡齿，45、密封槽，46、卡环，5、固定机构，51、第一固定板，52、螺栓，53、第二固定板，6、支撑机构，61、固定座，62、转轴，63、连接柱，64、螺杆，65、连接座，66、转动销，67、活动板，68、底盘，7、节能机构，71、固定条，72、苛维板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图图1为本发明提供的热力输送管道节能支座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的上盖板、下盖板、节能机构连接示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图3所示的上盖板、苛维板及密封机构连接示意图。热力输送管道节能支座包括：上盖板1、下盖板2、固定机构5、节能机构7、卡槽3、密封机构4及支撑机构6，所述上盖板1与所述下盖板2通过所述固定机构5固定连接，所述节能机构7设于所述上盖板1与所述下盖板2的内侧壁，所述卡槽3开设于所述上盖板1的两端、所述下盖板2的两端，所述密封机构4卡合于所述上盖板1、所述下盖板2两端的所述卡槽3，所述支撑机构6安装于所述下盖板2的底部。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述固定机构5设于侧面呈弧形结构的所述上盖板1、侧面呈弧形结构的所述下盖板2的相对侧面，所述上盖板1与所述下盖板2通过所述固定机构5固定连接；所述节能机构7安装于所述上盖板1、所述下盖板2的内侧壁，所述节能机构7包括固定条71及苛维板72，所述上盖板1、所述下盖板2的内侧壁相对等距焊接截面呈倒置喇叭形结构的所述固定条71，位于所述上盖板1、所述下盖板2内侧壁的若干所述固定条71的侧面均固定连接横截面呈三角形结构的所述苛维板72；所述卡槽3开设于所述上盖板1的两端、所述下盖板2的两端；所述支撑机构6转动连接于所述下盖板2的侧壁。

参考图1、图2及图3所示，所述固定机构5包括第一固定板51、螺栓52及第二固定板53，所述上盖板1靠近所述下盖板2的侧壁边沿处相对焊接侧面呈弧形结构的所述第一固定板51，所述下盖板2靠近所述第一固定板51的侧壁边沿处相对焊接侧面呈弧形结构的所述第二固定板53，所述第一固定板51与所述第二固定板53通过若干所述螺栓52固定连接，将所述第一固定板51与所述第二固定板53相对抵触实现了对热力管道的包裹，通过所述螺栓52对所述第一固定板51及所述第二固定板53进行固定实现对热力管道的固定。

参考图1、图3及图4所示，所述密封机构4包括第一橡胶板41、四个卡圈42、第二橡胶板43、卡齿44、密封槽45及四个卡环46，所述上盖板1两端的所述卡槽3的内部分别卡合连接其中两个所述卡环46，位于所述上盖板1一端的所述卡环46的顶部焊接呈弧形结构的所述卡圈42，位于所述上盖板1另一端的所述卡环46的底面焊接呈弧形结构的所述卡圈42，位于所述上盖板1两端的所述卡圈42的内侧壁均固定连接呈弧形结构的所述第二橡胶板43，其中一个所述第二橡胶板43的底面边沿处与另一个所述第二橡胶板43的顶面边沿处设有若干呈三棱柱形结构的所述卡齿44，位于所述下盖板2两端的所述卡槽3的内部卡合连接另两个所述卡环46，位于所述下盖板2两端的所述卡环46的顶部、底部相对焊接另两个所述卡圈42，位于所述下盖板2两端的所述卡圈42的内侧壁均固定连接所述第一橡胶板41，其中所述第一橡胶板41的顶部边沿处、另一个所述第一橡胶板41的底部边沿处开设所述密封槽45，所述卡齿44卡合于所述密封槽45的内部，所述上盖板1与所述下盖板2固定完成将所述卡环46卡合于所述卡槽3的内部，实现了所述第一橡胶板41、所述第二橡胶板43对热力管道与所述上盖板1、所述下盖板2的密封，将所述卡齿44卡合于所述密封槽45的内部实现了将所述第一橡胶板41与所述第二橡胶板43的连接，避免进风。

参考图1所示，所述支撑机构6包括固定座61、转轴62、连接柱63、螺杆64、连接座65、转动销66、活动板67、及底盘68，所述下盖板2的侧壁二分之一处焊接所述固定座61，所述连接柱63通过所述转轴62转动连接于所述固定座61的内部，所述连接柱63的底部螺纹连接所述螺杆64，所述螺杆64的底部焊接所述连接座65，底部开口的所述活动板67通过所述转动销66转动连接于所述连接座65的底部，顶部呈弧形结构的所述活动板67的底部焊接截面呈倒“T”形结构的所述底盘68，转动所述螺杆64实现调节对所述下盖板2固定的高度，可根据不同的地形对所述下盖板2进行固定，从而固定热力管道。

参考图1、图3及图4所示，所述所述第一橡胶板41与所述第二橡胶板43的宽度大于所述卡圈42的内侧壁到所述上盖板1、所述下盖板2内侧壁之间的距离，所述第一橡胶板41与所述第二橡胶板43的直径相等，增加了所述第一橡胶板41与所述第二橡胶板43对热力管道的密封，增加了保温效果。

参考图1所示，所述上盖板1与所述下盖板2的内径相等，且所述固定座61到所述下盖板2两端的距离相等，使所述固定座61对所述所述下盖板2的支撑效果，保护热力管道。

本发明提供的热力输送管道节能支座的工作原理如下：

首先侧壁呈弧形结构的所述上盖板1及所述下盖板2相对卡合于两个热力管道接头处，用所述螺栓52固定螺纹连接所述第一固定板51延伸至所述第二固定板53的内部，实现了所述第一固定板51与所述第二固定板53将所述上盖板1与所述下盖板2固定于热力管道的表面，解决了传统的两个热力管道连接处无法固定的弊端，在将所述上盖板1与所述下盖板2固定在热力管道的同时位于所述上盖板1与所述下盖板2内侧壁的截面呈三角形结构的所述苛维板72将热力管道进行抵触，一方面实现了对热力管道的固定，另一方面减少了与热力管道接触的面积，避免热量的流失导致热力管道的保温效果降低，节约能源；然后，将所述卡圈42通过所述卡圈42卡合于四个所述卡槽3的内部，进一步的实现了所述第一橡胶板41与所述第二橡胶板43与热力管道的侧壁贴合，后就能有的将第一橡胶板41与所述第二橡胶板43通过所述卡齿44与所述密封槽45进行固定一起，实现了对位于所述上盖板1与所述下盖板2之间的热力管道的密封，减少热量的流失；最后，根据地形转动所述螺杆64将所述底盘68用螺丝固定于地面，由于所述连接柱63与所述下盖板2之间通过所述转轴62转动连接，可全方位的将所述下盖板2进行固定，从而实现了对人热力管道的固定支撑。

与相关技术相比较，本发明提供的热力输送管道节能支座具有如下有益效果：

本发明提供一种热力输送管道节能支座，所述上盖板1与所述下盖板2的侧壁均呈弧形结构，且所述上盖板1与所述下盖板2通过所述所述第一固定板51与所述第二固定板53固定后横截面呈圆形结构，实现了对两个热力管道接头处的固定支撑，所述上盖板1与所述下盖板2的内侧壁等距固定连接所述固定条71，所述固定条71背离所述上盖板1的一端固定连接横截面成三角形结构的所述苛维板72，一另一方面减少了与热力管道接触的面积，避免热量的流失导致热力管道的保温效果降低，节约能源。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种热力输送管道节能支座，其特征在于，包括：

上盖板(1)；

下盖板(2)；固定机构(5)，所述固定机构(5)设于侧面呈弧形结构的所述上盖板(1)、侧面呈弧形结构的所述下盖板(2)的相对侧面，所述上盖板(1)与所述下盖板(2)通过所述固定机构(5)固定连接；

节能机构(7)，所述节能机构(7)安装于所述上盖板(1)、所述下盖板(2)的内侧壁，所述节能机构(7)包括固定条(71)及苛维板(72)，所述上盖板(1)、所述下盖板(2)的内侧壁相对等距焊接截面呈倒置喇叭形结构的所述固定条(71)，位于所述上盖板(1)、所述下盖板(2)内侧壁的若干所述固定条(71)的侧面均固定连接横截面呈三角形结构的所述苛维板(72)；

卡槽(3)，所述卡槽(3)开设于所述上盖板(1)的两端、所述下盖板(2)的两端；

密封机构(4)，所述密封机构(4)包括第一橡胶板(41)、卡圈(42)、第二橡胶板(43)、卡齿(44)、密封槽(45)及卡环(46)，第一橡胶板(41)和第二橡胶板(43)分别设置有两个，卡圈(42)和卡环(46)分别设置有四个，所述上盖板(1)两端的所述卡槽(3)的内部分别卡合连接其中两个所述卡环(46)，位于所述上盖板(1)一端的所述卡环(46)的顶部焊接呈弧形结构的所述卡圈(42)，位于所述上盖板(1)另一端的所述卡环(46)的底面焊接呈弧形结构的所述卡圈(42)，位于所述上盖板(1)两端的所述卡圈(42)的内侧壁均固定连接呈弧形结构的所述第二橡胶板(43)，其中一个所述第二橡胶板(43)的底面边沿处与另一个所述第二橡胶板(43)的顶面边沿处设有若干个呈三棱柱形结构的所述卡齿(44)，位于所述下盖板(2)两端的所述卡槽(3)的内部卡合连接另两个所述卡环(46)，位于所述下盖板(2)两端的所述卡环(46)的顶部、底部相对焊接另两个所述卡圈(42)，位于所述下盖板(2)两端的所述卡圈(42)的内侧壁均固定连接所述第一橡胶板(41)，其中所述第一橡胶板(41)的顶部边沿处、另一个所述第一橡胶板(41)的底部边沿处开设若干个所述密封槽(45)，所述卡齿(44)卡合于所述密封槽(45)的内部；

支撑机构(6)，所述支撑机构(6)转动连接于所述下盖板(2)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的热力输送管道节能支座，其特征在于，所述固定机构(5)包括第一固定板(51)、螺栓(52)及第二固定板(53)，所述上盖板(1)靠近所述下盖板(2)的侧壁边沿处相对焊接侧面呈弧形结构的所述第一固定板(51)，所述下盖板(2)靠近所述第一固定板(51)的侧壁边沿处相对焊接侧面呈弧形结构的所述第二固定板(53)，所述第一固定板(51)与所述第二固定板(53)通过若干所述螺栓(52)固定连接。

3.根据权利要求1所述的热力输送管道节能支座，其特征在于，所述支撑机构(6)包括固定座(61)、转轴(62)、连接柱(63)、螺杆(64)、连接座(65)、转动销(66)、活动板(67)、及底盘(68)，所述下盖板(2)的侧壁二分之一处焊接所述固定座(61)，所述连接柱(63)通过所述转轴(62)转动连接于所述固定座(61)的内部，所述连接柱(63)的底部螺纹连接所述螺杆(64)，所述螺杆(64)的底部焊接所述连接座(65)，底部开口的所述活动板(67)通过所述转动销(66)转动连接于所述连接座(65)的底部，顶部呈弧形结构的所述活动板(67)的底部焊接截面呈倒“T”形结构的所述底盘(68)。

4.根据权利要求1所述的热力输送管道节能支座，其特征在于，所述所述第一橡胶板(41)与所述第二橡胶板(43)的宽度大于所述卡圈(42)的内侧壁到所述上盖板(1)、所述下盖板(2)内侧壁之间的距离，所述第一橡胶板(41)与所述第二橡胶板(43)的直径相等。

5.根据权利要求3所述的热力输送管道节能支座，其特征在于，所述上盖板(1)与所述下盖板(2)的内径相等，且所述固定座(61)到所述下盖板(2)两端的距离相等。

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