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CN109602054A - 一种复合预混合饲料的生产工艺 - Google Patents

一种复合预混合饲料的生产工艺 Download PDF

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CN109602054A
CN109602054A CN201811518093.1A CN201811518093A CN109602054A CN 109602054 A CN109602054 A CN 109602054A CN 201811518093 A CN201811518093 A CN 201811518093A CN 109602054 A CN109602054 A CN 109602054A
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China
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vitamin
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feeding port
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CN201811518093.1A
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吕鑫
袁卫东
孙启波
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Jiangsu Zhongmei Changjiang Biological Technolgoy Co Ltd
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Jiangsu Zhongmei Changjiang Biological Technolgoy Co Ltd
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Abstract

本发明公开了复合预混合饲料的生产工艺,包括以下步骤,步骤一:原料的接收工艺,步骤二:配料工序,步骤三:混合工序,步骤四:计量、打包工序,步骤五:通风除尘工序。本发明的一种复合预混合饲料的生产工艺,在整个步骤中,工艺流程简单,配料都经过严格的控制,配料的精度高,使配料配料精度小于±3‰FS,均匀配比后,混合的均匀度高,为了保证混合的均匀度,其变异系数不得大于5%,在完成配料的混合后,精确计量,达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求,完成配料后及时采取的设备保护措施,以及通风除尘,极大的保护了生产环境,减少环境污染问题。

Description

一种复合预混合饲料的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种生产工艺,特别涉及一种复合预混合饲料的生产工艺。
背景技术
动物在饲养的过程中,需要多种原料的摄入,只有足够的营养物质才可以满足饲养的要求,比如矿物质元素、氨基酸和维生素的摄入就极为必要,这些元素作为动物的必要营养元素,在动物体内发挥非常重要的作用,由此产生了一系列的生产工艺来满足人们的需求,但是目前整体饲料生产工艺差异较大,繁简不一,效果也各不相同,保证不了精度和准确性等问题,还有工艺的污染问题和粉尘问题,为了解决以上工艺存在的问题,本发明提供了一种复合预混合饲料的生产工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题主要通过以下技术方案来实现:
本发明的一个实施例中,一种复合预混合饲料的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:原料的接收工艺,①粒料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员领料并由粒料投料口投入,由振动筛和自清式提升机输送,经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓,气动闸门打开后,由喂料器,进入粉碎机进行粉碎后,通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓;②粉料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员由粉料投料口投入,由震动筛选后,通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓;③氨基酸类原料接收工序,由中控工开出领料数据,领料,根据配方选择入仓或者人工添加,入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内;④矿物质原料的接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体麦饭石,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑤维生素原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体米糠粕,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员领料并由振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机混合配制;步骤二:配料工序,配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料仓,同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2%的原料以及普通小料,即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机;步骤三:混合工序,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗;步骤四:计量、打包工序,成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库;步骤五:通风除尘工序,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。
进一步,整个步骤中,工艺流程简单,配料都经过严格的控制,配料的精度高,配料均匀配比后,混合的均匀度高,在完成配料的混合后,及时采取的设备保护措施,以及通风除尘,极大的保护了生产环境,减少环境污染问题。
本发明的一个实施例中,所述步骤一中,所述粒料为豆粕、米糠粕和花生粕,所述粉料为麦饭石、石粉、磷酸氢钙和磷酸二氢钙粉状原料,所述氨基酸类原料为65%赖氨酸、70%赖氨酸、98%赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸,所述矿物质原料为硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸铜,所述维生素原料为维生素A、维生素D、维生素E、维生素K和维生素B1。
本发明的一个实施例中,所述步骤二中配料精度小于±3‰FS。
本发明的一个实施例中,所述步骤三中物料混合变异系数CV≤5%。
本发明的一个实施例中,所述步骤四中包装计量标准达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求。
采用以上技术方案,具备以下技术效果:
本发明的一种复合预混合饲料的生产工艺,在整个步骤中,工艺流程简单,配料都经过严格的控制,配料的精度高,使配料配料精度小于±3‰FS,均匀配比后,混合的均匀度高,为了保证混合的均匀度,其变异系数不得大于5%,在完成配料的混合后,精确计量,达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求,完成配料后及时采取的设备保护措施,以及通风除尘,极大的保护了生产环境,减少环境污染问题。
附图说明
如图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐明本发明。
实施例1:本发明的一种复合预混合饲料的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:原料的接收工艺,①粒料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员领料并由粒料投料口投入,由振动筛和自清式提升机输送,经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓,气动闸门打开后,由喂料器,进入粉碎机进行粉碎后,通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓;②粉料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员由粉料投料口投入,由震动筛选后,通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓;③氨基酸类原料接收工序,由中控工开出领料数据,领料,根据配方选择入仓或者人工添加,入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内;④矿物质原料的接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体麦饭石,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑤维生素原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体米糠粕,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员领料并由振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机混合配制;步骤二:配料工序,配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料仓,同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2%的原料以及普通小料,即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机;步骤三:混合工序,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗;步骤四:计量、打包工序,成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库;步骤五:通风除尘工序,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。
实施例2:维生素类原料的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:原料的接收工艺,①原料的接收工序,维生素类原料包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B1,根据生产需要领料,将维生素经人工称量后从振动筛小料投料口投入,并加少量载体米糠粕,进单轴混合机预混合,预混合完毕后计量打包出中转,整齐摆放标明后放在投料区;步骤二:配料工序,配料员准确无误地按照配方填写配置记录,领取各种物料,配料时,确保两人同时进行,一人认真取样、称料,一人验称、原料品种及数量,配置完后填写配置品种标签并夹在配料桶上,放置在摆料区,将从单轴混合机预混合好的物料接出放置到投料区,从振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机,同时配料仓内的载体米糠粕通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机;步骤三:混合工序,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗;步骤四:计量、打包工序,料仓内的物料经重力式自动装料衡器进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库;步骤五:通风除尘工序,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。
实施例3:微量元素预混料的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:原料的接收工艺,①原料的接收工序,根据生产需要,进行领料,根据配方要求先将微量元素类经人工称量后从振动筛小料投料口投入,并加少量载体麦饭石,进单轴混合机预混合,预混合完毕后计量打包出中转,整齐摆放标明后放在投料区;步骤二:配料工序,配料员准确无误地按照配方填写配置记录,领取各种物料,配料时,确保两人同时进行,一人认真取样、称料,一人验称、原料品种及数量,配置完后填写配置品种标签并夹在配料桶上,放置在摆料区,将从单轴混合机预混合好的物料接出放置到投料区,经过振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机混合,同时配料仓内的载体麦饭石通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机;步骤三:混合工序,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗;步骤四:计量、打包工序,料仓内的物料经重力式自动装料衡器进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库;步骤五:通风除尘工序,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。
本发明工作时,粒料和粉料中利用永磁筒去除粒料中的大杂质及铁块,以保证产品质量,氨基酸和矿物质原料经化学检验,保证产品质量,然后进行原料接收,①粒料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员领料并由粒料投料口投入,由振动筛和自清式提升机输送,经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓,气动闸门打开后,由喂料器,进入粉碎机进行粉碎后,通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓;②粉料的接收工序,由中控开出领料数据,投料员由粉料投料口投入,由震动筛选后,通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓;③氨基酸类原料接收工序,由中控开工出领料数据,领料,根据配方选择入仓或者人工添加,入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内;④矿物质原料的接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体麦饭石,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑤维生素原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体米糠粕,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员领料并由振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机混合配制,接下来,进行配料工序,配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料仓,同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2%的原料以及普通小料,即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机,紧接着,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗,其次,成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库,最后,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘,完成生产工艺流程。
本发明的一种复合预混合饲料的生产工艺,在整个步骤中,工艺流程简单,配料都经过严格的控制,配料的精度高,使配料配料精度小于±3‰FS,均匀配比后,混合的均匀度高,为了保证混合的均匀度,其变异系数不得大于5%,在完成配料的混合后,精确计量,达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求,完成配料后及时采取的设备保护措施,以及通风除尘,极大的保护了生产环境,减少环境污染问题。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:原料的接收工艺,①粒料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员领料并由粒料投料口投入,由振动筛和自清式提升机输送,经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓,气动闸门打开后,由喂料器,进入粉碎机进行粉碎后,通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓;②粉料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员由粉料投料口投入,由震动筛选后,通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓;③氨基酸类原料接收工序,由中控工开出领料数据,领料,根据配方选择入仓或者人工添加,入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内;④矿物质原料的接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体麦饭石,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑤维生素原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体米糠粕,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员领料并由振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机混合配制;
步骤二:配料工序,配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料仓,同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2%的原料以及普通小料,即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机;
步骤三:混合工序,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗;
步骤四:计量、打包工序,成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库;
步骤五:通风除尘工序,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。
2.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中,所述粒料为豆粕、米糠粕和花生粕,所述粉料为麦饭石、石粉、磷酸氢钙和磷酸二氢钙粉状原料,所述氨基酸类原料为65%赖氨酸、70%赖氨酸、98%赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸,所述矿物质原料为硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸铜,所述维生素原料为维生素A、维生素D、维生素E、维生素K和维生素B1。
3.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤二中配料精度小于±3‰FS。
4.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤三中物料混合变异系数CV≤5%。
5.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤四中包装计量标准达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求。
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