[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN1095494C - 沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法 - Google Patents

沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1095494C
CN1095494C CN00122983A CN00122983A CN1095494C CN 1095494 C CN1095494 C CN 1095494C CN 00122983 A CN00122983 A CN 00122983A CN 00122983 A CN00122983 A CN 00122983A CN 1095494 C CN1095494 C CN 1095494C
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
producer
gas
waste heat
heat boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN00122983A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1299859A (zh
Inventor
洪敦焕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING ENDE ENGINEERING & CONSTRUCTION CO., LTD.
Original Assignee
FUSHUN ENDE MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUSHUN ENDE MACHINERY Co Ltd filed Critical FUSHUN ENDE MACHINERY Co Ltd
Priority to CN00122983A priority Critical patent/CN1095494C/zh
Publication of CN1299859A publication Critical patent/CN1299859A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1095494C publication Critical patent/CN1095494C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法，特点是采用了具有上、下两层气化剂喷咀和无炉箅的沸腾床粉煤气发生炉，使炉膛内的煤粉形成涡流，气化效果好，无炉箅可改善沸腾气化条件，产气量大，排灰方便；同时由于合理布置了分离器和废热锅炉等设备，使用了多个换热部件，煤气余热得到充分利用，分离器中的含碳灰尘回炉重新利用，本装置改变气化剂可生产多种热值煤气。具有气化效率、热效率高、产量大、无污染等优点。

Description

沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法
本发明涉及一种煤气生产技术，尤其是煤气的生产设备及其生产工艺。
随着机械化采煤的推广，粉煤和低质煤产量在逐年增加，如何采用先进的技术，合理、高效无污染地利用这些煤就是一个大课题。目前较好的办法是将煤生产成煤气，供工业和民用，但当前所使用的煤气生产装置的部分设备，其结构不合理、不完善，设备的布局也不紧凑，不合理，这就无法实现最佳的工艺流程，导致了原料煤必须用中块燃料(烟煤、无烟煤、焦炭)，不能用粉煤，气化效率低，煤气品种单一，生产规模小，余热不能充分利用，浪费原料，污染环境。如设有炉篦子的《生产合成氨用原料气的粉煤气化装置》和《流化床水煤气装置》沸腾条件受限制，气化强度低，产量难以扩大；不管是耙式还是链式除灰都比较困难，还会造成煤炭的损失，而且除灰机构复杂，易磨损，投资大、维护麻烦；生产合成氨用原料气的粉煤气化装置，其废热锅炉中的蒸汽发生器是多层蛇管式的，又在发生炉上部，易受微粒磨损，又易附着灰尘，影响使用寿命和换热效果，分离器和除尘器灰尘无法返回炉膛，向外排放污染环境；流化床水煤气装置的旋风分离器虽然靠近发生炉，但其结构和放置位置不当，灰尘不能靠自重回到炉膛，由于除尘效率低，所以废热锅炉之后还要专设除尘设备，设备多而分散，投资大，效果不佳。
本发明的目的是提供一种所用设备先进，布局完善合理，生产规模大、效率高、污染小、占地少的沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法。
为实现上述目的，采用了如下技术方案：本发明沸腾床粉煤气化装置，包括粉煤漏斗、贮煤槽和从漏斗向贮煤槽送煤的输送机，发生炉和从贮煤槽向发生炉送煤的供煤机，以及圆筒形旋风分离器、废热锅炉、发生炉下部的排灰机和贮灰槽，其特征是采用了有上、下两层气化剂喷咀、无炉篦子的沸腾床粉煤气发生炉(ZL97202018、7)和在壳体内具有垂直管束的蒸汽发生器、多层蛇管蒸汽过热器和软水预热器于一体的废热锅炉(ZL97202017、9)；下部为圆锥形的旋风分离器置于发生炉附近，其顶端高于发生炉顶端，上有煤气管与发生炉相通，下有回流管通向发生炉膛；废热锅炉置于装置的尾部，有煤气管将其与旋风分离器相连，在废热锅炉入口下部、壳体和煤气出口的下部均有排灰管分别插入水封槽内。
使用本发明的沸腾床粉煤气化装置生产煤气的方法。包括将粉煤从入口A先送入粉煤漏斗，然后经螺旋输送机送入贮煤槽，再经螺旋供煤机定量送入发生炉进煤口，其特征是此时由混合器送来的含有空气、蒸汽或不同比例氧气组成的气化剂，经发生炉上的上、下两层喷咀吹入炉膛，下层喷咀吹入的气化剂，使煤粉迅速飞散，在沸腾层中大部份煤粉实现气化，对少量未被气化的煤粉，向上浮动，由上层喷咀吹入的气化剂继续气化，此时炉膛内温度可达900——1000℃，压力10——15Kpa，所生成的煤气由发生炉上出口送入旋风分离器，分离出的灰尘经底部回流管送回炉膛，煤气经管线送入废热锅炉壳体内，经蒸汽发生器、蒸汽过热器和软水预热器的多次换热，煤气温度由930——950℃降至150——240℃，换热管内的水变成蒸汽，均可送出使用；由废热锅炉入口、蒸汽发生器、蒸汽过热器和软水预热器所沉降的灰尘，由排灰管和水封槽排出；本装置可生产多种热值的煤气。
本发明由于采用了有上、下两层气化剂喷咀和无炉篦子的沸腾床粉煤气化发生炉，改进了气化剂的吹入方式，使得煤粉在炉膛内经过上、下两层喷咀吹入的气化剂，加大了气化强度，提高了气化率，同时由于炉内不设炉篦子，改善了煤粉在炉内的沸腾气化条件，产量较同规模有炉篦装置提高2——3倍，有利于制气系列装置大型化，由于炉灰可沿圆锥炉底自行滑落，所以不需排渣设备，节省投资，避免了维修和熔渣带来的麻烦；旋风分离器紧靠发生炉，并高于发生炉，底部又有回流管通向炉膛，可使煤气中50％以上的含碳飞尘回到炉膛中，参与二次气化反应，提高了碳的利用率，降低了成本，减少了污染；废热锅炉的几个组成部分合理，不仅可充分利用煤气余热生产蒸汽，而且还多次清除煤气中的灰尘，经排灰管和水封槽排出，减少排灰设备投资；本装置可利用多种气化剂生产多种热值煤气，如空气煤气、水煤气和半水煤气等。
下面结合附图及实施例作进一步说明。
图1是本发明的实施例——4万、2万Nm3/h沸腾床粉煤气化装置工艺流程图；
图2是图1的设备布置图；
图3是1万、5000Nm3/h沸腾床粉煤气化装置工艺流程图；
图4是图3的设备布置图。
图中有粉煤漏斗1，由漏斗1向贮煤槽3送煤的螺旋输送机2，由贮煤槽3向发生炉5进煤口送煤的螺旋供煤机4，在进煤口的上、下沿炉体圆周有多个喷咀10、11，并且喷咀10、11的中心线方向与炉体半径成一定角度，所以喷入气化剂时，煤粉在炉膛内就形成涡流，利于气化，粉煤在下部大部份被气化，少量未气化的向上浮动，被上部喷咀10吹入的气化剂再次完全气化，气化强度大，效率高；旋风分离器6靠近发生炉5，其上端高于发生炉5的上端，其下部回流管20由炉体的圆锥筒体部份通入炉膛，并与炉体成一定角度。上述各点均有利于分离器6内的粉尘靠自重滑落进入炉膛，参与二次气化反应；温度为930——950℃的煤气，在废热锅炉7的壳体16内，经过装水的管束式换热蒸汽发生器17，再经多层蛇管式的蒸汽过热器13和软水预热器12，使得煤气温度降至150——240℃，经出口F送出，软水变为过热蒸汽经出口E送出；由于在废热锅炉的入口23下部，壳体16的下部和煤气出口F的下部均有排灰管15，所以可将蒸汽发生器17、蒸汽过热器13和软水预热12所沉降的灰尘直接送入水封槽14，水封器14有缓冲生产过程中压力波动的作用，G为循环水入口，J为循环水出口；炉渣经排灰机8和贮灰槽9由出灰口H送出。
如图3是生产规模较小的沸腾床粉煤气化装置，其废热锅炉7可由壳体16、壳体16内的蒸汽过热器13、软水预热器12和下部的粉尘分离器22及与蒸汽过热器13、软水预热器12相连的蒸汽分离器18组成；图中还有空气(氧气)加热器19、入口C，蒸汽入口B，软水入口D，冷凝水出口水K。
图2、图4是本发明的各设备布置示意图。图中的贮煤槽3、发生炉5、旋风分离器6和废热锅炉7，为依次“一”字形排列，两相邻设备中心间的最小距离为4——8m以节省投资，减少占地和能量损失。
举一实例，并加以说明。
发明人应用本发明技术方案，先将原有1万Nm3/h发生炉带炉篦的沸腾床粉煤气化装置，改为2万Nm3/h发生炉不带炉篦的沸腾床粉煤气化装置，并在此基础上继续改进设备与工艺流程，现已改成生产水煤气及半水煤的4万Nm3/h装置，以供制造合成氨原料气需要，改建后的发生炉5高30m，直径6m，分离器6高14m，直径6m，其上端高出发生炉5上端8m，各设备“一”字形排列，总长40m，各相邻两设备中心间的最小距离为4m，建筑占地284m3，经测试：每产气1Km3，需粉煤914Kg(煤中灰份38——40％，热值31003900KCaL)，98％的氧气265Nm3，蒸汽4500——500Kg，煤气热值2000——2200KCaL/Nm3，气化率76——80％，自产蒸汽量500——505Kg。

Claims (4)

1、一种沸腾床粉煤气化装置，包括粉煤漏斗(1)、贮煤槽(3)和从漏斗(1)向贮槽(3)送煤的输送机(2)，发生炉(5)和从贮煤槽(3)向发生炉(5)送煤的供煤机(4)，以及圆筒形旋风分离器(6)、废热锅炉(7)、发生炉(5)下部的排灰机(8)和贮灰槽(9)，其特征是采用了有上、下两层气化剂喷咀(10)(11)、无炉篦的沸腾床粉煤气发生炉(5)和在壳体(16)内具有垂直管束的蒸汽发生器(17)、多层蛇管蒸汽过热器(13)和软水预热器(12)于一体的废热锅炉(7)；下部为圆锥形的旋风分离器(6)置于发生炉(5)附近，其顶端高于发生炉(5)顶端，上有煤气管与发生炉(5)相通，下有回流管(20)通向发生炉膛，废热锅炉(7)置于装置尾部，有煤气管将其与旋风分离器(6)相连；在废热锅炉(7)入口(23)下部、壳体(16)和煤气出口F的下部均有排灰管(15)分别插入水封槽(14)内。
2、按照权利要求1所述的气化装置，其特征是对生产规模较小的装置，其废热锅炉(7)可由壳体(16)、壳体(16)内的蒸汽过热器(13)，软水预热器(12)和下部的粉尘分离器(22)及与蒸气过热器(13)、软水预热器(12)相连的蒸汽分离器(18)组成。
3、按照权利要求1所述的气化装置，其特征是贮煤槽(3)、发生炉(5)、旋风分离器(6)和废热过炉(7)，为依次“一”字形排列，两相邻设备中心间的最小距离为4——8m。
4、一种使用权利要求1所述的气化装置生产煤气的方法包括：将粉煤从入口A先送入粉煤漏斗(1)，然后经螺旋输送机(2)送入贮煤槽(3)，再经螺旋供煤机(4)定量送入发生炉(5)进煤口，其特征是此时由混合器(21)送来的含有空气、蒸汽或不同比例氧气组成的气化剂，经发生炉(5)上的上、下两层喷咀(10)、(11)吹入炉膛，下层喷咀(11)吹入的气化剂，使煤粉迅速飞散，在沸腾层中大部份煤粉实现气化，对少量未被气化的煤粉，向上浮动，由上层喷咀(10)吹入的气化剂继续气化，此时，炉膛内温度可达900——1000℃，压力10——15Kpa，所生成的煤气由发生炉(5)上出口送入旋风分离器(6)，分离出的灰尘经底部回流管(20)送回炉膛，煤气经管线送入废热锅炉(7)壳体(16)内，经蒸汽发生器(17)、蒸汽过热器(13)和软水预热器(12)的多次换热，煤气温度由930——950℃降至150——240℃，换热管内的水变成蒸汽，均可送出使用；由废热锅炉(7)入口(23)、蒸汽发生器(17)、蒸汽过热器(13)和软水预热器(12)所沉降的灰尘，由排灰管(15)和水封槽(14)排出。
CN00122983A 2000-09-11 2000-09-11 沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法 Expired - Lifetime CN1095494C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00122983A CN1095494C (zh) 2000-09-11 2000-09-11 沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00122983A CN1095494C (zh) 2000-09-11 2000-09-11 沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1299859A CN1299859A (zh) 2001-06-20
CN1095494C true CN1095494C (zh) 2002-12-04

Family

ID=4589471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00122983A Expired - Lifetime CN1095494C (zh) 2000-09-11 2000-09-11 沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1095494C (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008138166A1 (fr) * 2007-05-14 2008-11-20 Foshan Keda Energy Resource Machinery Co., Ltd. Système de four de génération de gaz de houille à lit fluidisé et circulation de charbon
CN101063050B (zh) * 2007-05-14 2010-05-26 广东科达机电股份有限公司 一种煤气生产方法
WO2008138167A1 (fr) 2007-05-14 2008-11-20 Foshan Keda Energy Resource Machinery Co., Ltd. Procédé de production de gaz de houille
CN100577775C (zh) * 2007-05-31 2010-01-06 宋建元 一种循环流化床煤气化装置及使用该装置生成煤气的方法
CN101240197B (zh) * 2007-11-20 2011-02-02 张清虎 粉煤气化工艺的滤饼回用方法
CN102676229B (zh) * 2012-06-07 2013-12-18 北京华福神雾工业炉有限公司 组合型旋流床气化炉
CN103911181A (zh) * 2014-03-21 2014-07-09 成信绿集成股份有限公司 一种煤气余热回收利用装置
CN104498095A (zh) * 2014-12-11 2015-04-08 广州迪森热能技术股份有限公司 生物质沸腾床裂解气化工艺
CN104629810B (zh) * 2015-01-21 2017-03-01 北京科立科盈科技有限公司 流化床气化炉及其用途
CN109370659A (zh) * 2018-11-27 2019-02-22 方忠平 一种具有贮煤装置的粉煤气化炉

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87202916U (zh) * 1987-03-07 1988-01-27 生三胜 粉煤气化装置
CN1057289A (zh) * 1990-06-09 1991-12-25 江苏工学院 一种水煤气气化方法及其装置
CN2305405Y (zh) * 1997-03-12 1999-01-27 抚顺恩德机械有限公司 沸腾床粉煤气发生炉

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87202916U (zh) * 1987-03-07 1988-01-27 生三胜 粉煤气化装置
CN1057289A (zh) * 1990-06-09 1991-12-25 江苏工学院 一种水煤气气化方法及其装置
CN2305405Y (zh) * 1997-03-12 1999-01-27 抚顺恩德机械有限公司 沸腾床粉煤气发生炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN1299859A (zh) 2001-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100577775C (zh) 一种循环流化床煤气化装置及使用该装置生成煤气的方法
Quaak et al. Energy from biomass: a review of combustion and gasification technologies
US5290327A (en) Device and allothermic process for producing a burnable gas from refuse or from refuse together with coal
CN101657525A (zh) 由煤制备天然气代用品的系统和方法
CN1014925B (zh) 正压流化床燃烧(pfbc)发电设备
CN101280223A (zh) 高效清洁区域整体煤气化联合循环热电油气多联产工艺
CN104776426B (zh) 一种煤气与粉煤协同发电、多联产装置及方法
CN1095494C (zh) 沸腾床粉煤气化装置及使用该装置生产煤气的方法
CN109852429B (zh) 一种煤燃烧耦合垃圾水蒸气气化的制氢系统及方法
CN1173015C (zh) 一种外配副床反应器的流化床水煤气生产方法及装置
CN103740409A (zh) 一种多级配气高温煤气化装置及方法
CN109777521B (zh) 一种煤气化系统及气化工艺
CN201046952Y (zh) 一种循环流化床煤气化装置
CN100580060C (zh) 煤和生物质多射流复合式流化床气化装置
Monteiro et al. Fundamental designs of gasification plants for combined heat and power
CN103517967B (zh) 气体冷却器、气化炉及含碳燃料气化复合发电装置
US5063732A (en) Method for repowering existing electric power plant
CN101712890A (zh) 卧式加压流化床或喷动床的固体燃料燃烧及气化装置
RU76424U1 (ru) Установка для утилизации биомассы
CN209652252U (zh) 一种用流化床热裂解可燃固体废弃物制燃气的装置
CN102260538A (zh) 生物质气浮流态高温换热气化方法与装置
CN202214336U (zh) 无制氧粉煤超常压无激冷气化装置
CN112646609A (zh) 一种生物质气化制氢的装置及方法
CN202226829U (zh) 纯氧粉煤超常压无激冷气化装置
CN2511684Y (zh) 一种新型煤提升管催化气化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 113126 Fushun East Ender Machinery Co., Ltd., Changchun east section, Shuncheng District, Fushun, Liaoning

Patentee after: LIAONING ENDE ENGINEERING & CONSTRUCTION CO., LTD.

Address before: 113126 Fushun East Ender Machinery Co., Ltd., Changchun east section, Shuncheng District, Fushun, Liaoning

Patentee before: Fushun Ende Machinery Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20021204

CX01 Expiry of patent term