[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN109513492A - 一种高效废金属破碎装置 - Google Patents

一种高效废金属破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109513492A
CN109513492A CN201811473195.6A CN201811473195A CN109513492A CN 109513492 A CN109513492 A CN 109513492A CN 201811473195 A CN201811473195 A CN 201811473195A CN 109513492 A CN109513492 A CN 109513492A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crusher chamber
dust
chamber
settler
charging aperture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811473195.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陶建惠
潘富山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Jinshunlai Industrial Design Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Jinshunlai Industrial Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Jinshunlai Industrial Design Co Ltd filed Critical Maanshan Jinshunlai Industrial Design Co Ltd
Priority to CN201811473195.6A priority Critical patent/CN109513492A/zh
Publication of CN109513492A publication Critical patent/CN109513492A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C2013/2808—Shape or construction of beater elements the beater elements are attached to disks mounted on a shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效废金属破碎装置，包括第一破碎腔、第二破碎腔、粉尘沉降装置和除尘机，第一破碎腔设置于第二破碎腔的上方，第一破碎腔与第二破碎腔之间通过连接腔连接，第一破碎腔的一侧设有第一进料口，第一进料口的另一端设有输料装置，第一破碎腔靠近第一进料口的一侧顶端设有第二进料口，第一破碎腔的顶端一侧设有烟气管，第一破碎腔通过烟气管连接到粉尘沉降装置，烟气管上设置有第一吸气泵，粉尘沉降装置远离第一破碎腔的一侧通过出风管和第二吸气泵连接有除尘机，粉尘沉降装置和除尘机分别设置于工作台上，工作台的底部设有支撑腿和辅助支架，本新型通过两次破碎工序，破碎效果更好，并可以达到除尘效果，安全高效。

Description

一种高效废金属破碎装置
技术领域
本发明涉及废金属回收利用技术领域，具体为一种高效废金属破碎装置。
背景技术
废金属以及金属合金破碎是将废汽车车体、马口铁类、旧家电、自行车、空罐等下等废料使之成为上级的制钢原料重要的重要步骤，该工艺需要通过废铁破碎机完成，许多破碎设备，破碎后物料尺寸依然较大且不均匀，很多次还需要重新破碎，额外增加了工时，提高了企业的生产成本，且在破碎的过程中除尘工序单一，除尘效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效废金属破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效废金属破碎装置，包括第一破碎腔、第二破碎腔、粉尘沉降装置和除尘机，所述第一破碎腔设置于所述第二破碎腔的上方，所述第二破碎腔的底端设有立柱，所述第一破碎腔与所述第二破碎腔之间通过连接腔连接，所述第一破碎腔的一侧设有第一进料口，所述第一进料口的另一端设有输料装置，所述第一破碎腔靠近所述第一进料口的一侧顶端设有第二进料口，所述第一破碎腔的顶端一侧设有烟气管，所述第一破碎腔通过所述烟气管连接到所述粉尘沉降装置，所述烟气管上设置有第一吸气泵，所述粉尘沉降装置远离所述第一破碎腔的一侧通过出风管和第二吸气泵连接有所述除尘机，所述粉尘沉降装置和所述除尘机分别设置于工作台上，所述工作台的底部设有支撑腿和辅助支架。
优选的，所述第一破碎腔的顶端设有电机，所述第一破碎腔的内部设有锤轴，所述锤轴与所述电机连接，所述锤轴的两侧均匀设有数个锤盘，所述锤盘远离所述锤轴的一端分别设有锤头。
优选的，所述第二破碎腔的内壁设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第二破碎腔的内壁两侧分别设有推料装置，所述第二破碎腔的底端设有筛选板和锥形下料仓，所述第二破碎腔的外壁底端设有第一出料口，所述第二破碎腔的底端设有减震板。
优选的，所述粉尘沉降装置的内部设有鼓风机和滤板，所述粉尘沉降装置的底部设有第二出料口。
优选的，所述出风管与所述粉尘沉降装置的连接处设有滤网，所述除尘机远离所述粉尘沉降装置的一侧通过排尘管连接到灰尘收纳箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1） 本发明通过所述第一破碎腔和所述第二破碎腔，将废金属进行两道工序的粉碎，粉碎的金属更细腻。
（2） 本发明设置的所述第一进料口和所述输料装置相配合，可实现全自动化上料，降低了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的安全。
（3） 本发明设置的所述减震板，可以在该装置在工作时候可以进行减震降噪，提高了该装置的使用寿命。
（4） 本发明通过所述除尘机对灰尘进行进一步的除尘工作，将过滤的灰尘利用所述排尘管排出到所述灰尘收纳箱内。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明粉尘沉降装置内部结构图；
图中：1.第一破碎腔、2.第二破碎腔、3.粉尘沉降装置、4.除尘机、5.立柱、6.连接腔、7.第一进料口、8.输料装置、9.第二进料口、10.烟气管、11.第一吸气泵、12.出风管、13.第二吸气泵、14.工作台、15.支撑腿、16.辅助支架、17.电机、18.锤轴、19.锤盘、20.锤头、21.第一破碎辊、22.第二破碎辊、23.推料装置、24.筛选板、25.锥形下料仓、26.第一出料口、27.减震板、28.鼓风机、29.滤板、30.第二出料口、31.滤网、32.排尘管、33.灰尘收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效废金属破碎装置，包括第一破碎腔1、第二破碎腔2、粉尘沉降装置3和除尘机4，所述第一破碎腔1设置于所述第二破碎腔2的上方，通过所述第一破碎腔1和所述第二破碎腔2，将废金属进行两道工序的粉碎，粉碎的金属更细腻，所述第二破碎腔2的底端设有立柱5，所述第一破碎腔1与所述第二破碎腔2之间通过连接腔6连接，所述第一破碎腔1的一侧设有第一进料口7，所述第一进料口7的另一端设有输料装置8，设置的所述第一进料口7和所述输料装置8相配合，可实现全自动化上料，降低了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的安全，所述第一破碎腔1靠近所述第一进料口7的一侧顶端设有第二进料口9，所述第一破碎腔1的顶端一侧设有烟气管10，所述第一破碎腔1通过所述烟气管10连接到所述粉尘沉降装置3，所述烟气管10上设置有第一吸气泵11，所述粉尘沉降装置3远离所述第一破碎腔1的一侧通过出风管12和第二吸气泵13连接有所述除尘机4，所述粉尘沉降装置3和所述除尘机4分别设置于工作台14上，所述工作台14的底部设有支撑腿15和辅助支架16。
本实施例中，所述第一破碎腔1的顶端设有电机17，所述第一破碎腔1的内部设有锤轴18，所述锤轴18与所述电机17连接，所述锤轴18的两侧均匀设有数个锤盘19，所述锤盘19远离所述锤轴18的一端分别设有锤头20。
本实施例中，所述第二破碎腔2的内壁设有第一破碎辊21和第二破碎辊22，所述第二破碎腔2的内壁两侧分别设有推料装置23，所述第二破碎腔2的底端设有筛选板24和锥形下料仓25，所述第二破碎腔2的外壁底端设有第一出料口26，所述第二破碎腔2的底端设有减震板27，设置的所述减震板27，可以在该装置在工作时候可以进行减震降噪，提高了该装置的使用寿命。
本实施例中，所述粉尘沉降装置3的内部设有鼓风机28和滤板29，所述粉尘沉降装置3的底部设有第二出料口30。
本实施例中，所述出风管12与所述粉尘沉降装置3的连接处设有滤网31，所述除尘机4远离所述粉尘沉降装置3的一侧通过排尘管32连接到灰尘收纳箱33，通过所述除尘机4对灰尘进行进一步的除尘工作，将过滤的灰尘利用所述排尘管32排出到所述灰尘收纳箱33内。
工作原理：本发明所述第一破碎腔设置于所述第二破碎腔的上方，所述第一破碎腔与所述第二破碎腔之间通过连接腔连接，通过所述第一破碎腔和所述第二破碎腔，将废金属进行两道工序的粉碎，粉碎的金属更细腻，所述第一破碎腔的一侧设有第一进料口，所述第一进料口的另一端设有输料装置，设置的所述第一进料口和所述输料装置相配合，可实现全自动化上料，降低了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的安全，所述第二破碎腔的底端设有减震板，设置的所述减震板，可以在该装置在工作时候可以进行减震降噪，提高了该装置的使用寿命，通过所述除尘机对灰尘进行进一步的除尘工作，将过滤的灰尘利用所述排尘管排出到所述灰尘收纳箱内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效废金属破碎装置，包括第一破碎腔（1）、第二破碎腔（2）、粉尘沉降装置（3）和除尘机（4），其特征在于：所述第一破碎腔（1）设置于所述第二破碎腔（2）的上方，所述第二破碎腔（2）的底端设有立柱（5），所述第一破碎腔（1）与所述第二破碎腔（2）之间通过连接腔（6）连接，所述第一破碎腔（1）的一侧设有第一进料口（7），所述第一进料口（7）的另一端设有输料装置（8），所述第一破碎腔（1）靠近所述第一进料口（7）的一侧顶端设有第二进料口（9），所述第一破碎腔（1）的顶端一侧设有烟气管（10），所述第一破碎腔（1）通过所述烟气管（10）连接到所述粉尘沉降装置（3），所述烟气管（10）上设置有第一吸气泵（11），所述粉尘沉降装置（3）远离所述第一破碎腔（1）的一侧通过出风管（12）和第二吸气泵（13）连接有所述除尘机（4），所述粉尘沉降装置（3）和所述除尘机（4）分别设置于工作台（14）上，所述工作台（14）的底部设有支撑腿（15）和辅助支架（16）。
2.根据权利要求1所述的一种高效废金属破碎装置，其特征在于：所述第一破碎腔（1）的顶端设有电机（17），所述第一破碎腔（1）的内部设有锤轴（18），所述锤轴（18）与所述电机（17）连接，所述锤轴（18）的两侧均匀设有数个锤盘（19），所述锤盘（19）远离所述锤轴（18）的一端分别设有锤头（20）。
3.根据权利要求1所述的一种高效废金属破碎装置，其特征在于：所述第二破碎腔（2）的内壁设有第一破碎辊（21）和第二破碎辊（22），所述第二破碎腔（2）的内壁两侧分别设有推料装置（23），所述第二破碎腔（2）的底端设有筛选板（24）和锥形下料仓（25），所述第二破碎腔（2）的外壁底端设有第一出料口（26），所述第二破碎腔（2）的底端设有减震板（27）。
4.根据权利要求1所述的一种高效废金属破碎装置，其特征在于：所述粉尘沉降装置（3）的内部设有鼓风机（28）和滤板（29），所述粉尘沉降装置（3）的底部设有第二出料口（30）。
5.根据权利要求1所述的一种高效废金属破碎装置，其特征在于：所述出风管（12）与所述粉尘沉降装置（3）的连接处设有滤网（31），所述除尘机（4）远离所述粉尘沉降装置（3）的一侧通过排尘管（32）连接到灰尘收纳箱（33）。
CN201811473195.6A 2018-12-04 2018-12-04 一种高效废金属破碎装置 Withdrawn CN109513492A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473195.6A CN109513492A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种高效废金属破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473195.6A CN109513492A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种高效废金属破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109513492A true CN109513492A (zh) 2019-03-26

Family

ID=65794292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811473195.6A Withdrawn CN109513492A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种高效废金属破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109513492A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111545322A (zh) * 2020-04-14 2020-08-18 安徽东方钙业有限公司 用于重质碳酸钙生产的磨粉机
CN113058848A (zh) * 2021-04-26 2021-07-02 江苏鹏飞集团股份有限公司 打散分级机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204620079U (zh) * 2015-04-24 2015-09-09 谢锡东 一种可循环粉碎的高效粉碎机
CN205413190U (zh) * 2016-03-10 2016-08-03 张桂花 一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机
CN206392155U (zh) * 2016-12-26 2017-08-11 惠安盛荣发机械有限责任公司 一种分级矿石破碎机
CN208050083U (zh) * 2018-01-09 2018-11-06 福建农林大学 一种煤块破碎机
CN108889431A (zh) * 2018-08-06 2018-11-27 南京环务资源再生科技有限公司 一种废旧金属破碎机用除尘装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204620079U (zh) * 2015-04-24 2015-09-09 谢锡东 一种可循环粉碎的高效粉碎机
CN205413190U (zh) * 2016-03-10 2016-08-03 张桂花 一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机
CN206392155U (zh) * 2016-12-26 2017-08-11 惠安盛荣发机械有限责任公司 一种分级矿石破碎机
CN208050083U (zh) * 2018-01-09 2018-11-06 福建农林大学 一种煤块破碎机
CN108889431A (zh) * 2018-08-06 2018-11-27 南京环务资源再生科技有限公司 一种废旧金属破碎机用除尘装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111545322A (zh) * 2020-04-14 2020-08-18 安徽东方钙业有限公司 用于重质碳酸钙生产的磨粉机
CN113058848A (zh) * 2021-04-26 2021-07-02 江苏鹏飞集团股份有限公司 打散分级机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204523644U (zh) 一种箱式震动洗矿机
CN210815606U (zh) 一种机械加工用落砂破碎一体机
CN109513492A (zh) 一种高效废金属破碎装置
CN108311202A (zh) 一种用于回收建筑垃圾的破碎装置
CN202877467U (zh) 精细破碎筛分机
CN208356910U (zh) 一种锤式固体废物破碎机
CN214391430U (zh) 电机铁芯清洁设备
CN204503252U (zh) 一种回收冶金含钨废料用万能粉碎机
CN210230969U (zh) 用于筛料机的除尘装置
CN207403221U (zh) 一种乙二醇回收压榨机
CN209594425U (zh) 一种用于香菇工厂化生产的木材粉碎制屑装置
CN217664476U (zh) 一种炼钢废料多级筛分装置
CN105436131B (zh) 一种硅粉生产线先洗后碎系统
CN220150911U (zh) 一种混凝土的浇注装置
CN113667789B (zh) 钢厂三废处理装置
CN105148633A (zh) 一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器
CN210787655U (zh) 一种制砂机转子结构
CN215964832U (zh) 一种汽车配件废铁再利用粉碎除杂装置
CN217856646U (zh) 一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机
CN221934149U (zh) 一种砂石加工用的制砂设备
CN114798071B (zh) 一种市政工程用建筑垃圾废铁过滤回收装置
CN105344654B (zh) 一种用于硅粉生产的污水处理及氮气充入式硅块破碎系统
CN221693068U (zh) 一种大风量熟料袋式收尘器
CN221359174U (zh) 一种工业除尘设备
CN216755734U (zh) 一种焦炉煤气除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190326

WW01 Invention patent application withdrawn after publication