CN109502165B - 一种筒体前后盖轴向互锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械装置领域，提供一种筒体前后盖轴向互锁装置，包括前盖、后盖、筒体、前盖传动机构、前后盖互锁机构、后盖传动机构；所述前盖传动机构包括手轮、传动杆、螺帽，所述前后盖互锁机构包括杠杆、互锁小轴、止挡器，所述后盖传动机构包括压紧环、齿轮轴、互锁扇形板，所述互锁扇形板固定于压紧环上，所述互锁扇形板上部有与互锁小轴配合的弧形开口，互锁扇形板底部有与止挡器配合的开槽。本发明筒体前后盖轴向互锁装置，通过不同运动型式、运动轨迹及特殊机械结构之间的配合，实现筒体前后盖的正常启闭以及前后盖之间的互锁功能。

Description

一种筒体前后盖轴向互锁装置

技术领域

本发明属于机械装置领域，具体涉及一种筒体前后盖轴向互锁装置。

背景技术

由于在一些特殊情况下对于筒体前后盖启闭的安全性有较高的要求，因此需要设置互锁机构杜绝误操作带来的危险后果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种筒体前后盖轴向互锁装置，该装置可实现筒体前后盖的轴向互锁功能，具有结构紧凑、动作简单、互锁安全可靠等特点。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种筒体前后盖轴向互锁装置，包括前盖、后盖、筒体、前盖传动机构、前后盖互锁机构、后盖传动机构；所述前盖传动机构包括手轮、传动杆、螺帽，所述手轮与螺帽相连，所述螺帽与传动杆一端通过螺纹啮合，螺帽通过第一支架固定于筒体上，螺帽将手轮的旋转运动转化为传动杆的轴向直线运动，传动杆的另一端通过连杆机构与前盖相连，所述前后盖互锁机构包括杠杆、互锁小轴、止挡器，所述杠杆一端固定在传动杆的中部，杠杆的另一端固定在互锁小轴上，所述互锁小轴通过第二支架活动固定于筒体上，互锁小轴可作轴向直线运动，所述止挡器设置于第一支架上，所述后盖传动机构包括压紧环、齿轮轴、互锁扇形板，所述压紧环是具有啮合螺纹和锯齿状封头的大螺帽，所述压紧环通过螺纹套设于筒体后端面上，所述后盖上设有与压紧环的锯齿状封头相配合的齿，所述齿轮轴与压紧环外部通过齿轮啮合，所述互锁扇形板固定于压紧环上，所述互锁扇形板上部有与互锁小轴配合的弧形开口，互锁扇形板底部有与止挡器配合的开槽。

在上述技术方案中，所述前盖内装有密封环以保证前盖关闭后对筒体的密封，密封环用挤压环固定在前盖上。

在上述技术方案中，所述后盖内装有密封皮碗，通过转动压紧环使后盖压紧在筒体上形成对筒体的密封。

在上述技术方案中，所述前盖传动机构通过转动手轮使传动杆沿筒体轴向往复运动，实现前盖开启和关闭的手动操作。

在上述技术方案中，所述前后盖互锁机构通过杠杆与前盖传动机构中的传动杆固联，传动杆沿筒体轴向的往复运动通过杠杆传递到互锁小轴上，启闭前盖时，互锁小轴同步随传动杆沿筒体轴向作往复运动。

在上述技术方案中，通过手柄转动齿轮轴，可以带动压紧环转动，使后盖与筒体后端面压紧或松开。止挡器能限制压紧环旋转的角度。所述压紧环的转动受所述前后盖互锁机构中互锁小轴位置的控制。

在上述技术方案中，第一支架或第二支架上可以安装限位开关，进行前盖启闭信号指示。

在上述技术方案中，当通过旋转手轮开启前盖时，其互锁小轴随前盖传动杆沿筒体轴向同步前后移动。当旋转压紧环开启后盖时，其带弧形开口的互锁扇形板可沿筒体中心轴同步作回转运动。当前盖开启时，互锁小轴穿过互锁扇形板上的弧形开口，导致后盖压紧环无法转动，从而无法开启后盖；当后盖开启时，由于压紧环转动，互锁扇形板上的开口偏离互锁小轴运动轨迹对应部位，互锁扇形板阻挡互锁小轴沿筒体运动，导致传动杆无法运动，从而无法开启前盖，实现前后盖启闭互锁；止挡器伸入互锁扇形板的底部开槽，限制互锁扇形板与压紧环的旋转角度。

本发明通过零部件间的传动型式、相互位置关系、及工作流程特点，实现了前后盖启闭和互锁功能。通过旋转手轮和齿轮轴分别启闭前盖和后盖，利用互锁小轴和前盖传动机构固联沿筒体轴向做往复运动，以及互锁小轴的运动轨迹与压紧环上扇形板开口位置的相互配合，实现筒体前盖与后盖的互锁。

本发明筒体前后盖轴向互锁装置，通过不同运动型式、运动轨迹及特殊机械结构之间的配合，实现筒体前后盖的正常启闭以及前后盖之间的互锁功能。本发明装置结构简单紧凑、机械互锁可靠、具有很高的安全性以及防误操功能。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1中A向视图（去掉手轮）。

图3是本发明实施例中前盖传动机构和前后盖互锁机构的示意图。

图4是本发明实施例中后盖传动机构的示意图。

图中：1前盖，2后盖，3筒体，4 杠杆，5传动杆，6第二支架，7第一支架，8螺帽，9手轮，10止挡器，11互锁小轴，12互锁扇形板，13 压紧环，14 齿轮轴。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明 。但是本发明 能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明 内涵的情况下做类似改进，因此本发明 不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、2所示，本发明实施例提供一种筒体前后盖轴向互锁装置，可以有效实现前后盖的正常启闭以及前后盖开启互锁的功能。前盖传动机构控制前盖1的启闭，后盖传动机构控制后盖2的启闭，前后盖互锁机构通过机械零件之间位置的相互限制控制前盖1与后盖2不能同时开启。

如图3所示，前盖传动机构包括传动杆5、螺帽8、手轮9，前后盖互锁机构包括杠杆4、止挡器10、互锁小轴11。转动手轮9，手轮通过带方头的专用螺帽8带动具有梯形螺纹的传动杆5，从而使传动杆在手轮转动时产生轴向往复运动，使前盖开启和关闭。传动杆5的中部固定有杠杆4，从而把传动杆5的轴向往复运动通过杠杆4传递到互锁小轴11上，因此当前盖开启时，后盖必须关闭和压紧，互锁小轴11才可以导入互锁扇形板12的弧形开口，从而阻止后盖的开启。反之，当后盖开启时，互锁小轴11被互锁扇形板12的板面挡住，从而使前盖不能开启。

如图4所示，后盖传动机构包括互锁扇形板12、压紧环13、齿轮轴14。压紧环13是具有单头锯齿形截面啮合螺纹和锯齿状封头的大螺帽。用手柄使齿轮轴14转动，带动压紧环13转动，就可以使壳体后端面与后盖压紧或松开，而当压紧环13的锯齿状封头压在后盖相应的齿上时，后盖就压紧在筒体后端面，反之则松。前后盖互锁机构中的止挡器10伸入互锁扇形板12的底部开槽，用于限制压紧环13的转动角度。

在上述实施例中，所述前盖内装有密封环以保证前盖关闭后对筒体的密封，密封环用挤压环固定在前盖上。

在上述实施例中，所述后盖内装有密封皮碗，通过转动压紧环使后盖压紧在筒体上形成对筒体的密封。

在上述实施例中，第一支架或第二支架上可以安装限位开关，进行前盖启闭信号指示。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。本发明实现筒体前后盖的启闭功能，而且能通过前后盖互锁机构实现前盖和后盖开启的互锁功能，保证设备的安全性和防误操功能。

Claims (1)

1.一种筒体前后盖轴向互锁装置，其特征是：包括前盖、后盖、筒体、前盖传动机构、前后盖互锁机构、后盖传动机构；所述前盖传动机构包括手轮、传动杆、螺帽，所述手轮与螺帽相连，所述螺帽与传动杆一端通过螺纹啮合，螺帽通过第一支架固定于筒体上，螺帽将手轮的旋转运动转化为传动杆的轴向直线运动，传动杆的另一端通过连杆机构与前盖相连，所述前后盖互锁机构包括杠杆、互锁小轴、止挡器，所述杠杆一端固定在传动杆的中部，杠杆的另一端固定在互锁小轴上，所述互锁小轴通过第二支架活动固定于筒体上，互锁小轴可作轴向直线运动，所述止挡器设置于第一支架上，所述后盖传动机构包括压紧环、齿轮轴、互锁扇形板，所述压紧环是具有啮合螺纹和锯齿状封头的大螺帽，所述压紧环通过螺纹套设于筒体后端面上，所述后盖上设有与压紧环的锯齿状封头相配合的齿，所述齿轮轴与压紧环外部通过齿轮啮合，所述互锁扇形板固定于压紧环上，所述互锁扇形板上部有与互锁小轴配合的弧形开口，互锁扇形板底部有与止挡器配合的开槽，所述前盖内装有密封环，所述后盖内装有密封皮碗。