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CN109505152A - 一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法 - Google Patents

一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法 Download PDF

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CN109505152A
CN109505152A CN201811249743.7A CN201811249743A CN109505152A CN 109505152 A CN109505152 A CN 109505152A CN 201811249743 A CN201811249743 A CN 201811249743A CN 109505152 A CN109505152 A CN 109505152A
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祝洪哲
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Abstract

本发明涉及一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，利用粗提的中草药型植物色素，采用不排水的植物染色方法染色，染色后采用天然固色剂固色；面料或服装放入装有植物染料染液的超声波染色设备中，开启超声波做间歇式浸染染色；采用续缸染色，每次染色后不排液；采用天然固色剂固色。本发明方法采用粗提的天然植物染料，配合天然固色剂，采用超声波对棉、麻纤维、粘胶、天丝、木代尔等服装、面料进行不排水续缸染色加工，每次染色不排染液，使天然植物染料、天然固色剂得到有效利用，大幅节约水资源，也免除了污水处理过程，可有效保证植物染料染色后产品的天然抑菌性能。

Description

一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法
技术领域
本发明属于纺织印染领域，尤其涉及一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法。
背景技术
抑菌型纺织品属于高档功能型纺织品，目前的抑菌加工多采用化学抗菌剂以及重金属的纳米银、纳米锌、纳米铜等。化学抗菌剂只针对病菌，对真菌及病毒作用很弱，化学抗菌剂还会产生耐药性，造成人体的免疫系统功能下降，对正常的人体有危害作用。纳米银、纳米锌、纳米铜等重金属的广谱抗菌效果很好，在杀灭病菌同时，也杀灭人体皮肤表面的全部益生菌，对正常的人体危害作用更大，并且纳米银、纳米锌、纳米铜等重金属对环境水体造成持久型危害。
采用天然中草药植物染料配合天然固色剂，经过低温超声波染色，保留了天然抑菌性能，加工后的面料经过检测具备优异的天然抑菌性能。整个加工不含有石油化学产品，不含合成的石油化学抗菌剂、不含重金属的纳米助剂，使得加工后的服装、面料具备天然广谱抑菌功能，同时对皮肤益生菌无危害，不产生耐药性能，可调节人体皮肤的免疫系统，消费者可长期使用而不会产生副作用。
另一方面纺织污染遍布全球，中国一直处于重灾区。传统纺织业所使用的有害化学物质仍然继续造成污染。即便到了零售阶段，残留的化学物质仍旧经过一般清洗流入我们的水循环系统。草木染麻纤维纺织品具备优异的自洁性能，可减少洗涤次数，洗涤脱落的是天然染料及天然助剂，对环境影响较小。
国内外的服装、面料的植物染料染色是以手工染色为主，传承传统工艺，采用多遍染色、晾干、水洗的方式，由于植物染料上色率低，需要大量的清水用于洗涤，因此手工植物染色工艺属于耗水工艺，并且手工植物染色多为小作坊式生产，没有环保设施，染色后的洗涤废水直接排放，不属于可持续的环保生产方式。
中国专利申请号：CN200810001104.9，公开了一种超声波染整水洗工艺，主要应用于梭织物的化学染料染色的面料的连续水洗方式，只是提高洗涤效果，对污水排放无效果。中国专利申请号：CN201010542393.0，公开了一种超声波染色方法，用于化学染料的高温染色方法，不适用于植物染料染色。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，应用于大规模生产，代替部分化学染料染色，做到既对环境友好，又对人体有保健功能。植物染料来源天然环保，采用超声波续缸染色，每次染色不排染液，可有效利用上次染色后残液内的植物染料与天然助剂以降低染色成本，也使植物染料染色真正做到健康环保。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，利用粗提的中草药型植物色素，采用不排水的植物染色方法染色，染色后采用天然固色剂固色；具体包括以下步骤：
1)面料或服装放入装有植物染料染液的超声波染色设备中，开启超声波做间歇式浸染染色，超声波工作1～120秒，间歇3～150秒，染色温度25～70℃，染色时间1～40分钟；所述的超声波染色设备是在不锈钢槽式设备的底部或侧面安装20kHz～50kHz超声波，超声波强度0.3～1.6W/cm2；
2)采用续缸染色，每次染色后不排液，超声波染色温度20～75℃，由于超声波的空化作用，粉粹了易于团聚的植物染料，染液可循环使用，再次染色时补加相应的水、植物染料；
3)固色时，天然固色剂相对于水的体积用量在5～12g/l，浴比1:15～1:40，温度50～70℃，超声波工作1～120秒，间歇3～150秒，固色时间1～30分钟；固色后经过脱水后再微波烘干或晾干，固色加工后成品的皂洗沾色牢度在3.5级以上。
所述的粗提的中草药型植物染料为板蓝根鲜叶发酵提取的植物色素，或者茜草、红花、紫草、虎杖、黄栌、槐花、桉树叶、乌桕的一种或一种以上混合提取的天然色素。
所述的不锈钢槽式设备采用不锈钢制作，不锈钢选用SUS304或SUS306。
超声波染色设备按照不同颜色分类使用，每个单一颜色固定使用相应的超声波染色设备，即一台超声波染色设备只染同一种颜色。
每台超声波染色设备配备1个主缸和1～3个付缸，付缸容积与主缸相同，付缸用于储存主缸的植物染料；在染深浅不同的颜色时，可将主缸内染液临时储存到付缸，待下次染色时使用。
所述的面料或服装为棉、麻纤维、粘胶、天丝或木代尔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明方法采用粗提的天然植物染料，配合天然固色剂，采用超声波对棉、麻纤维、粘胶、天丝、木代尔等服装、面料进行不排水续缸染色加工，每次染色不排染液，使天然植物染料、天然固色剂得到有效利用，大幅节约水资源，也免除了污水处理过程，可有效保证植物染料染色后产品的天然抑菌性能。
本发明采用不排水的植物染色方法是绿色环保的零排水方法，草木染麻纤维纺织品不仅在其生产过程实现了绿色环保，而且在消费领域实现了减排要求。所采用的植物染料来源天然环保，采用采用超声波续缸染色，每次染色不排染液，可有效利用上次染色后残液内的植物染料与天然助剂以降低染色成本，也使植物染料染色真正做到健康环保。使植物染色应用于大规模生产，代替部分化学染料染色，做到既对环境友好，又对人体有保健功能。
本方法适用于板蓝根、茜草、红花、紫草、虎杖、黄栌、乌桕等植物提取的天然染料对棉、麻等天然纤维面料、服装、家纺的超声波续缸浸染、吊染、扎染、蜡染、型染等艺术草木染色方法，也适用于天丝、木代尔、黏胶等再生纤维素纤维的面料、服装、家纺的超声波续缸浸染、吊染、扎染、蜡染、型染等艺术草木染色方法。
经过本发明方法加工后的服装、面料色牢度等指标符合GB18401-2010标准检测，棉布的皂洗沾色牢度在3.5级以上；经过上述工艺加工后的成品，采用GB/T 20944.3-2008纺织品/抗菌性能的评价/第三部分:振荡法/金黄色葡萄球菌ATCC6538初始浓度(cfu/mL)：2.5x104下降率91％，具备抗菌效果；白色念珠菌ATCC10231初始浓度(cfu/mL)：1.7x104下降率90％；具备抗菌效果。
具体实施方式
下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，利用粗提的中草药型植物色素，采用不排水的植物染色方法染色，染色后采用天然固色剂固色；具体包括以下步骤：
1)面料或服装放入装有植物染料染液的超声波染色设备中，开启超声波做间歇式浸染染色，超声波工作1～120秒，间歇3～150秒，染色温度25～70℃，染色时间1～40分钟；所述的超声波染色设备是在不锈钢槽式设备的底部或侧面安装20kHz～50kHz超声波，超声波强度0.3～1.6W/cm2；不锈钢槽式设备采用不锈钢制作，不锈钢选用SUS304或SUS306；
2)采用续缸染色，每次染色后不排液，超声波染色温度20～75℃，由于超声波的空化作用，粉粹了易于团聚的植物染料，染液可循环使用，再次染色时补加相应的水、植物染料；
3)固色时，天然固色剂相对于水的体积用量在5～12g/l，浴比1:15～1:40，温度50～70℃，超声波工作1～120秒，间歇3～150秒，固色时间1～30分钟；固色后经过脱水后再微波烘干或晾干，固色加工后成品的皂洗沾色牢度在3.5级以上。
其中，粗提的中草药型植物染料为板蓝根鲜叶发酵提取的植物色素，或者茜草、红花、紫草、虎杖、黄栌、槐花、桉树叶、乌桕的一种或一种以上混合提取的天然色素。面料或服装为棉、麻纤维、粘胶、天丝或木代尔。天然固色剂选用天然固色剂FL，由菁彩新材料科技有限公司提供，其公司网站：cnplantdyeing.com；也可采用其他天然固色剂，如，中国专利申请号201510564233.9，公开的一种天然动植物源固色剂及其制备方法和固色工艺，其中公开的天然动植物源固色剂。
超声波染色设备按照不同颜色分类使用，每个单一颜色固定使用相应的超声波染色设备，即一台超声波染色设备只染同一种颜色。每台超声波染色设备配备1个主缸和1～3个付缸，付缸容积与主缸相同，付缸用于储存主缸的植物染料；在染深浅不同的颜色时，可将主缸内染液临时储存到付缸，待下次染色时使用。
实施例一：
紫草提取的紫色天然染料对棉、麻等天然纤维面料、服装、家纺的植物染料染色生态环保生产方法，包括以下步骤：
1)采用SUS304不锈钢槽式设备，在设备的底部或侧面加装40kHz超声波，超声波强度1W/cm2。面料或服装放入植物染料染液后开启超声波做浸染染色，染色温度60℃，由于超声波的空化作用，粉粹了易于团聚的植物染料，染液可循环使用，再次染色时补加相应的水量致头缸染色水位计刻度线，植物染料染液中可加入其它天然助剂，如天然固色剂，再次染色补加第一次加入的植物染料、天然助剂总重量的60％～90％的紫草植物染料、天然助剂。
对于用紫草系染色的紫色系服装、家纺、面料等，都使用相同的不锈钢槽式设备，采用不排液的超声波续缸染色。
超声波续缸染色对各种服装、家纺、面料均相同，只是根据每台不锈钢槽式设备内装入的待染色服装面料的重量来计算相应的植物染料、天然助剂用量(按浴比计算用量)，续染时补加的植物染料、天然助剂用量的比例均相同。
2)染色加工后在固色缸内加入天然固色剂FL用量在7g/l(相对于水体积)，浴比1:30(面料、衣物与水的比值)，温度50℃，超声波工作60秒，间歇120秒，固色时间20分钟。
采用不排水的超声波续缸染色的上染率、色牢度优于常规的染色方法，水洗沾色牢度在4级以上。经过上述工艺加工后的成品，采用GB/T 20944.3-2008纺织品进行抗菌性能的评价，标准中第三部分：振荡法检测面料的金黄色葡萄球菌ATCC6538下降率92％，白色念珠菌ATCC10231下降率91％，具备抗菌效果。
实施例二：
茜草提取的红色天然染料对棉、麻等天然纤维面料、服装、家纺的植物染料染色生态环保生产方法，包括以下步骤：
1)采用SUS304不锈钢槽式设备，在设备的底部或侧面加装40kHz超声波，超声波强度1.2W/cm2。面料或服装放入植物染料染液后开启超声波做浸染染色，染色温度70℃，
由于超声波的空化作用，粉粹了易于团聚的植物染料，染液可循环使用，再次染色时补加相应的水量致头缸染色水位计刻度线，植物染料染液中可加入其它天然助剂，如天然固色剂，再次染色补加第一次加入的植物染料、天然助剂总重量的60％～90％的茜草植物染料、天然助剂。
对于用茜草系染色的红色系服装、家纺、面料等，都使用相同的不锈钢槽式设备，采用不排液的超声波续缸染色。
2)超声波续缸染色对各种服装、家纺、面料均相同，只是根据每台不锈钢槽式设备内装入的待染色服装面料的重量来计算相应的植物染料、天然助剂用量(按浴比计算用量)，续染时补加的植物染料、天然助剂用量的比例均相同；
采用不排水的超声波续缸染色的上染率、色牢度优于常规的染色方法，水洗沾色牢度在3.5级以上。经过上述工艺加工后的成品，采用GB/T 20944.3-2008纺织品进行抗菌性能的评价，标准中第三部分：振荡法检测面料的金黄色葡萄球菌ATCC6538下降率95％，白色念珠菌ATCC10231下降率93％，具备抗菌效果
实施例三：
板蓝根植物提取的天然染料对棉、麻等天然纤维面料、服装、家纺的植物染料染色生态环保生产方法，包括以下步骤：
1)采用SUS306不锈钢槽式设备，在设备的底部或侧面加装28kHz超声波，超声波强度0.6W/cm2。面料或服装放入植物染料染液后开启超声波做浸染染色，染色温度20-30℃，由于超声波的空化作用，粉粹了易于团聚的植物染料，染液可循环使用，再次染色时补加相应的水量致头缸染色水位计刻度线，再补加60％～70％的板蓝根植物染料。植物染料染液中也可加入其它天然助剂，如天然固色剂，相应的续缸补加时也需要补加天然助剂。
对于板蓝根植物提取的染料染色的蓝色系服装、家纺、面料等，都使用相同的不锈钢槽式设备，采用不排液的超声波续缸染色。
超声波续缸染色对各种服装、家纺、面料均相同，只是根据每台不锈钢槽式设备内装入的待染色服装面料的重量来计算相应的植物染料用量，续染时补加的植物染料用量的比例均相同。
2)采用不排水的超声波续缸染色的上染率、色牢度优于常规的染色方法，水洗沾色牢度在4级以上。经过上述工艺加工后的成品，采用GB/T 20944.3-2008纺织品进行抗菌性能的评价，标准中第三部分：振荡法检测面料的金黄色葡萄球菌ATCC6538下降率96％，白色念珠菌ATCC10231下降率95％，具备抗菌效果。
不排水的植物染料超声波续缸染色方法有效利用上次染色后残液内的植物染料与天然助剂，节约了植物染料、天然助剂、水资源，大幅降低染色成本，同时也避免了排放的染液对环境的污染，避免了污水处理成本。

Claims (6)

1.一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，其特征在于，利用粗提的中草药型植物色素，采用不排水的植物染色方法染色，染色后采用天然固色剂固色；具体包括以下步骤：
1)面料或服装放入装有植物染料染液的超声波染色设备中，开启超声波做间歇式浸染染色，超声波工作1～120秒，间歇3～150秒，染色温度20～75℃，染色时间1～40分钟；所述的超声波染色设备是在不锈钢槽式设备的底部或侧面安装20kHz～50kHz超声波，超声波强度0.3～1.6W/cm2；
2)采用续缸染色，每次染色后不排液，超声波染色温度20～75℃，由于超声波的空化作用，粉粹了易于团聚的植物染料，染液可循环使用，再次染色时补加相应的水、植物染料；
3)固色时，天然固色剂相对于水的体积用量在5～12g/l，浴比1:15～1:40，温度50～70℃，超声波工作1～120秒，间歇3～150秒，固色时间1～30分钟；固色后经过脱水后再微波烘干或晾干，固色加工后成品的皂洗沾色牢度在3.5级以上。
2.根据权利要求1所述的一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，其特征在于，所述的粗提的中草药型植物染料为板蓝根鲜叶发酵提取的植物色素，或者茜草、红花、紫草、虎杖、黄栌、槐花、桉树叶、乌桕的一种或一种以上混合提取的天然色素。
3.根据权利要求1所述的一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，其特征在于，所述的不锈钢槽式设备采用不锈钢制作，不锈钢选用SUS304或SUS306。
4.根据权利要求1所述的一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，其特征在于，超声波染色设备按照不同颜色分类使用，每个单一颜色固定使用相应的超声波染色设备，即一台超声波染色设备只染同一种颜色。
5.根据权利要求1所述的一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，其特征在于，每台超声波染色设备配备1个主缸和1～3个付缸，付缸容积与主缸相同，付缸用于储存主缸的植物染料；在染深浅不同的颜色时，可将主缸内染液临时储存到付缸，待下次染色时使用。
6.根据权利要求1所述的一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法，其特征在于，所述的面料或服装为棉、麻纤维、粘胶、天丝或木代尔。
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