CN109459579A - 一种试验反应提示系统及其加样识别方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试验反应提示系统，包括具有壳体的试验提示板和放置于所述试验提示板上端面的试验反应板，所述试验提示板上具有多个提示孔，所述提示孔内设置有提示灯，所述试验反应板上具有与所述提示孔位置一一对应的多个反应孔；还包括与所述试验提示板连接的控制器，所述控制器设置有与样本粘贴的条形码一一对应的试验序列模板，所述控制器与所述提示灯和扫码器均连接。该试验反应提示系统大大降低了加样过程及手工操作中的错误，避免了医疗事故的发生，减少了医患纠纷；本发明的另一目的是提供一种使用上述试验反应提示系统的加样识别方法，其有益效果与试验反应提示系统的有益效果相同。

Description

一种试验反应提示系统及其加样识别方法

技术领域

本发明涉及医学检验检测技术领域，特别是涉及一种试验反应提示系统。此外，本发明还涉及一种使用上述试验反应提示系统的加样识别方法。

背景技术

在医学检测实验室，一般采用以下几种情况对样本和申请单(可电子)进行一一对应。第一种以手工在其样本和申请单上进行编号；第二种是通过某种软件对样本及申请单进行自动编号，第三种是提前准备好唯一的编号在收取标本的时候进行粘贴；无论是哪种编号识别方式，最终会都需要形成需要在检测过程中使用的试验号，以便于加样识别。但由于样本的多点和多人采集收集的原因，在标本汇集的检测实验室时，试验号一般是错乱的，那么就需要人工对需要检测的所有样本先进行排序。在医学检测中标本是根据试验号进行排序及相关一系列的检测工作，现有技术分为本实验室现有流程技术和少数行业技术。本实验室技术为标本到达实验室后，工作人员人工接入系统中，生成实验号，将实验号黏贴至标本上，将标本送至实验室，标本到达实验室后实验室工作人员需耗时近1个小时人工按照实验号进行排序，按实验号顺序进行序列编辑并加样本，将样本与实验号对应一一放入反应板中，反应板生成后，实验室按此反应板进行实验处理。实验室按反应板中的实验号编辑上机序列进行上机处理。少数行业技术为标本到达实验室，接入系统后，运用自动打孔装置或其他加样装置识别二维码后进行自动打孔，理论上打孔或加样时运用红外吸收技术自动识别最佳的血斑和提取样本的位置，进行自动打孔和加样处理。

目前大多数实验室仍旧采用试验号排序的方法进行相关一系列检测，该方法排序耗时、人工排序易出错、生成实验号浪费标签纸；实验号不唯一，易导致错加或重复加样的情况发生。而也有极少数的实验室采用了自动识别打孔仪装置和自动样本提取装置，其技术缺点在于自动识别最佳血斑或加样位置时易出错、无法达到人工直接判断，自动打孔装置和其他自动样本提取装置在打完全部血斑后和完成加样后才会进行仪器维护清理，易产生交叉污染，无自动提示功能及全面的数据传输系统，对于实际工作仍存在一定的不满足。

综上所述，如何有效地解决排序易出错，易导致错加或重复加样的情况发生等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种试验反应提示系统，该试验反应提示系统大大降低了加样过程及手工操作中的错误，避免了医疗事故的发生，减少了医患纠纷；本发明的另一目的是提供一种使用上述试验反应提示系统的加样识别方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种试验反应提示系统，包括具有壳体的试验提示板和放置于所述试验提示板上端面的试验反应板，所述试验提示板上具有多个提示孔，所述提示孔内设置有提示灯，所述试验反应板上具有与所述提示孔位置一一对应的多个反应孔；还包括与所述试验提示板连接的控制器，所述控制器设置有与样本粘贴的条形码一一对应的试验序列模板，所述控制器与所述提示灯和扫码器均连接。

优选地，所述提示板内具有能够检测所述反应孔内添加所述样本位置的感应器，所述感应器与所述控制器连接。

优选地，所述提示灯设置在所述提示孔的侧壁或者底部。

优选地，所述试验提示板具有网络连接口，所述试验提示板与所述控制器通过网络连接、USB连接或者串口连接。

优选地，所述试验提示板和所述试验反应板为PVC板、亚克力材质板、塑料材质板或者玻璃材质板。

优选地，所述反应孔为凹型孔，所述反应孔的孔径与所述提示孔的孔径一致。

优选地，所述提示灯为白炽灯、荧光灯、LED灯、节能灯或者卤钨灯，所述提示孔为圆形孔、方形孔、三角形孔或者弧形孔。

本发明还提供一种使用上述任一项所述的试验反应提示系统的加样识别方法，包括：

在采集干血滤纸片的样本上粘贴唯一的条形码；

通过所述扫码器扫描所述条形码，所述控制器接收所述条形码并转换为与所述试验序列模板相对应的实验序列码；

与所述试验序列模板的实验序列码相对应的所述提示孔亮灯，在与亮起提示灯对应的所述反应孔内添加所述样本。

优选地，所述提示板内还有与所述控制器连接的感应器及电路线路装置、内部传输器和单片机部件，还包括：

所述感应器及电路线路装置检测所述反应孔内添加所述样本的加样位置并通过所述内部传输器传输至所述单片机部件，所述单片机部件将接收到的所述加样位置转化为加样位置码，将加样位置码发送至所述控制器；

所述控制器接收所述加样位置码，并判断所述加样位置码是否与所述实验序列码相同，如果是，则所述提示灯熄灭，加样正确；如果否，则所述提示灯全亮或者闪烁，重新加样。

优选地，在所述控制器接收所述加样位置码后，还包括：所述控制器将所述加样位置码记录至实验序列表中，判断所述实验序列表中的序列与所述试验序列模板中的序列是否相同，如果是，则完成所有加样，将所述试验反应板传输至检测系统；如果否，则继续加样。

本发明所提供的试验反应提示系统，包括试验提示板、试验反应板和控制器，试验提示板具有壳体，保护内部部件。试验反应板放置于试验提示板上端面。试验提示板上具有多个提示孔，提示孔内设置有提示灯。试验反应板上具有与提示孔位置一一对应的多个反应孔，样本加入反应孔。控制器与试验提示板连接，控制器设置有试验序列模板，试验序列模板的位置序列与提示孔位置序列一一对应，试验序列模板中的模拟试验反应板的横向孔1-12和模拟试验反应板的竖向孔A-H位置一旦设置好，非特殊情况下基本固定，条形码扫码区位于模拟试验反应板的横向孔1-12和模拟试验反应板的竖向孔A-H的包围区内。控制器与提示灯和扫码器均连接。

本发明还提供一种使用上述任一项的试验反应提示系统的加样识别方法，包括：在样本上粘贴唯一的条形码；通过扫码器扫描条形码，控制器接收条形码并转换为与试验序列模板相对应的实验序列码；与试验序列模板的实验序列相对应的提示孔亮灯，在与亮起提示灯对应的反应孔内添加样本。

本发明所提供的试验反应提示系统及其加样识别方法，将血片、条形码、反应孔一一对应，实验室操作人员可直接跳过编号程序，减少操作时间并提高了加样的精准化；优化了试验流程，节省人力和实验耗材，降低成本；大大降低了加样过程及手工操作中的错误，避免了医疗事故的发生，减少医患纠纷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的试验反应提示系统中试验提示板的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为试验反应板的示意图；

图4为试验序列模板的示意图；

图5为试验反应提示系统的示意图；

图6为使用试验反应提示系统的加样识别方法流程图。

附图中标记如下：

1-试验提示板、2-提示孔、3-提示灯、4-插头、5-试验反应板、6-反应孔、7-试验序列模板、8-条形码、9-扫码器、10-控制器。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种试验反应提示系统，该试验反应提示系统大大降低了加样过程及手工操作中的错误，避免了医疗事故的发生，减少了医患纠纷；本发明的另一核心是提供一种使用上述试验反应提示系统的加样识别方法。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的试验反应提示系统中试验提示板的示意图；图2为图1的俯视图；图3为试验反应板的示意图；图4为试验序列模板的示意图；图5为试验反应提示系统的示意图；图6为使用试验反应提示系统的加样识别方法流程图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的试验反应提示系统，包括试验提示板1、试验反应板5和控制器10，试验提示板1具有壳体，保护内部部件。试验反应板5放置于试验提示板1上端面。试验提示板1上具有多个提示孔2，提示孔2内设置有提示灯3。试验反应板5上具有与提示孔2位置一一对应的多个反应孔6，样本加入反应孔6。

控制器10与试验提示板1连接，控制器10设置有试验序列模板7，试验序列模板7的位置序列与样本粘贴的条形码8序列一一对应，试验序列模板7中的模拟试验反应板5的横向孔1-12和模拟试验反应板5的竖向孔A-H位置一旦设置好，非特殊情况下基本固定，条形码8扫码区位于模拟试验反应板5的横向孔1-12和模拟试验反应板5的竖向孔A-H的包围区内。控制器10与提示灯3和扫码器9均连接。

在样本上粘贴唯一的条形码8；样本采集后由专业技术人员粘贴唯一条形码8，粘贴至样本明显部位，生成的条形码8不可污染不清，不可折叠，需清晰易识别。通过扫码器9扫描条形码8，控制器10接收条形码8并转换为与试验序列模板7相对应的实验序列码；生成唯一条形码8的样本由专人送至有技术能力的技术实验室进行检测，实验室专业技术人员拿到生成唯一条形码8的样本后通过扫码器9进行自动扫描，控制器10接收到条形码8后转换为实验序列码，此识别的条形码8自动记录至实验序列表中。识别的条形码8自动记录至实验序列表中的同时，与试验序列模板7的实验序列相对应的提示孔2亮灯，提示需加样的孔号位置，同时系统将跳转至下一个序列孔待扫描条形码8。在与亮起提示灯3对应的反应孔6内添加样本，进行加样。

本发明所提供的试验反应提示系统，将样本、条形码8、反应孔6一一对应，实验室操作人员可直接跳过编号程序，减少操作时间并提高了加样的精准化；优化了试验流程，节省人力和实验耗材，降低成本；大大降低了加样过程及手工操作中的错误，避免了医疗事故的发生，减少医患纠纷。

为了进一步优化上述技术方案，提示板内具有感应器，感应器能够检测反应孔6内添加样本的位置，感应器与控制器10连接。具体地说，提示板内有与控制器10连接的感应器及电路线路装置、内部传输器和单片机部件，感应器及电路线路装置检测反应孔6内添加样本的加样位置并通过内部传输器传输至单片机部件，单片机部件将接收到的加样位置转化为加样位置码，将加样位置码发送至控制器10。控制器10接收加样位置码，并判断加样位置码是否与实验序列码相同，如果是，则提示灯3熄灭，加样正确，扫描下一样本；如果否，则提示灯3全亮或者闪烁，加样错误，重新加样。在加样过程中，若加样位置发生错误，则试验提示器的提示灯3全亮或闪烁，此时应该重新核对样本及孔位，重新加样，重新加样后判断加样是否正确。控制器10将加样位置码记录至实验序列表中，判断实验序列表中的序列与试验序列模板7中的序列是否相同，如果是，则完成所有加样，将试验反应板5传输至检测系统；如果否，则继续加样。具体地说，加样正确，则试验提示器相应提示灯3灭，判断是否完成所有样本加样，若未完成所有样本加样则重复上述步骤；若完成所有样本加样，孔位正确后，则将试验反应板5传输至检测系统进行检测，减少操作时间并提高了加样的精准化。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对试验反应提示系统进行若干改变，试验提示板1的规格可根据实际操作需求设计可为24、48、96、384孔等，孔数及排列情况、孔径等均不受限制，孔径可为0.64cm、0.32cm不等。提示孔2有与之配合使用的提示灯3，提示灯3设置在提示孔2的侧壁或者底部，安装方便，光线不被遮挡，较为明显。

进一步优化上述技术方案，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，试验提示板1内有提示孔2、内部传输器、感应器及电路线路装置、单片机部件，试验提示板1还具有电源线、插头4、外壳以及网络连接口。提示孔2位于试验反应板5的正上方表面，电源线、插头4、网络连接口位于试验提示板1外壳的后方或侧方外部。内部传输器、感应器及电路线路装置、单片机部件、提示灯3位于试验提示板1外壳的内部。内部传输器、感应器及电路线路装置、单片机部件与提示灯3、电源线、插、网络连接口相连。条形码8及试验数据可通过多种方式连接在试验反应提示系统、电脑或软件及检测设备之间，可以是通过网络连接的方式，也可以是通过USB的连接方式，也可以通过串口连接的方式等，多方方式不受限制。

需要特别指出的是，本发明所提供的试验反应提示系统不应被限制于此种情形，试验提示板1和试验反应板5材质均不受限，可以为PVC板、亚克力材质板、塑料材质板或者玻璃材质板，试验提示板1的材质和试验反应板5的材质可以相同，可以不同，只要是不影响实验检测及其结果即可。需要说明的是，试验提示板1的提示孔2一面应保证透光度，颜色不受限，但最好是无色透明的。

本发明所提供的试验反应提示系统，在其它部件不改变的情况下，所使用时，试验板反应孔6位于试验反应板5的表面上，述反应孔6可以为凹型孔，也可以为固定在试验反应板5的添加孔，具体形式不受限制，都在本发明的保护范围内。反应孔6的形状、直径、深度根据试验需求调整，反应孔6的孔径与提示孔2的孔径一致，防止孔径不同，对应不好，造成加样错误。

对于上述各个实施例中的试验反应提示系统，提示灯3的材质不受限制，提示灯3可以为白炽灯、荧光灯、LED灯、节能灯或者卤钨灯，提示灯3的瓦数不受限制，以可以使试验操作的技术人员及时准确的识别出来该加样的反应孔6即可，但建议瓦数越小越好，避免致使反应板温度过高影响检测；提示灯3的颜色不受限制，可以是红色、白色、绿色、蓝色、黄色、紫色、粉色等等，建议使用亮色，以可使试验操作的技术人员及时准确的识别出来该加样的反应孔6。提示孔2具有一定的高度，也就是提示孔2具有一定的深度。提示孔2为圆形孔、方形孔、三角形孔或者弧形孔，提示孔2的形状不受限制，不影响使用即可。

本发明还提供一种使用上述任一项的试验反应提示系统的加样识别方法，包括：

S100：在样本上粘贴唯一的条形码8；样本采集后由专业技术人员粘贴唯一条形码8，粘贴至样本明显部位，生成的条形码8不可污染不清，不可折叠，需清晰易识别。

样本采集，以下对部分样本类型的采集进行介绍，不仅限于以下样本的采集方法：首先需要填写检测者的详细信息，申请单或信息记录卡上的信息包括产妇姓名、住院号、性别、胎/年龄、出生日期、采血日期、采样单位名称、联系电话、详细地址、采血人姓名等。具体操作步骤为，首先，需认真填写信息记录卡和检验申请单，填写的信息必须准确、字迹清楚、文字规范、不得漏项，故必须认真填写；信息记录卡和检验申请单应与采血滤纸和样本紧密相连、不能相互脱离。其次，根据检测需求和项目选择合适的采样部位，一般的检测项目如血糖、性激素、感染类等检测项目一般是进行静脉采血，多选择通常采用肘部静脉、手背静脉、内踝静脉或股静脉。小儿可采颈外静脉血液。如：新生儿遗传代谢检测多选择婴儿足跟内、外侧缘。第三，预处理针刺部位，洗净双手，带上无滑石粉手套，按摩或热敷采血部位，使其充血；以75％酒精棉球或棉签消毒针刺部位，注意：切忌用碘酒；待酒精自然干燥或用消毒干棉球擦掉残余酒精后开始采血操作。第四，对所选合适部位进行针刺采样，并使样本到合适的容器里或采集卡上，特殊类型的采集卡需根据要求特殊处理。第五，采样拔针后，用无菌棉球对针刺部位进行按压1-3分钟，足跟采血后将脚太高于身体水平。

S200：通过扫码器9扫描条形码8，控制器10接收条形码8并转换为与试验序列模板7相对应的实验序列码；生成唯一条形码8的样本由专人送至有技术能力的技术实验室进行检测，实验室专业技术人员拿到生成唯一条形码8的样本后通过扫码器9进行自动扫描，控制器10接收到条形码8后转换为实验序列码，此识别的条形码8自动记录至实验序列表中。

S300：识别的条形码8自动记录至实验序列表中的同时，与试验序列模板7的实验序列码相对应的提示孔2亮灯，提示需加样的孔号位置，同时系统将跳转至下一个序列孔待扫描条形码8。在与亮起提示灯3对应的反应孔6内添加样本，进行加样。

为了进一步优化上述技术方案，提示板内有与控制器10连接的感应器及电路线路装置、内部传输器和单片机部件，还包括：

S400：感应器及电路线路装置检测反应孔6内添加样本的加样位置并通过内部传输器传输至单片机部件，单片机部件将接收到的加样位置转化为加样位置码，将加样位置码发送至控制器10；

S500：控制器10接收加样位置码，并判断加样位置码是否与实验序列码相同，如果是，则提示灯3熄灭，加样正确，扫描下一样本；如果否，则提示灯3全亮或者闪烁，加样错误，重新加样。在加样过程中，若加样位置发生错误，则试验提示器的提示灯3全亮或闪烁，此时应该重新核对样本及孔位，重新加样，重新加样后判断加样是否正确。

在上述各个具体实施例的基础上，在控制器10接收加样位置码后，还包括S600：控制器10将加样位置码记录至实验序列表中，判断实验序列表中的序列与试验序列模板7中的序列是否相同，如果是，则完成所有加样，将试验反应板5传输至检测系统；如果否，则继续加样。具体地说，加样正确，则试验提示器相应提示灯3灭，判断是否完成所有样本加样，若未完成所有样本加样则重复上述步骤；若完成所有样本加样，加样正确后，则将试验反应板5传输至检测系统进行检测。

使用上述任一项的试验反应提示系统的加样识别方法，描述了从干血滤纸片及唯一条形码8的扫描、信息处理到样本加样及数据传输的历程，利用识别标本唯一条形码8代替试验号排序；同时本技术利用扫描系统与试验操作软件建立序列模板、反应板关联的试验反应提示系统实现一体化试验方法应用，实现自动提示加样序号及试验数据双向传输；实验室操作人员可直接跳过编号程序，减少操作时间并提高了加样的精准化；优化了试验流程，节省人力和实验耗材，降低成本，完全规避因需试验号排序造成的耗时耗人、缺陷率无法控制及浪费标签纸的问题；大大降低了加样过程中的错误，避免了医疗事故的发生，减少医患纠纷。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种试验反应提示系统，其特征在于，包括具有壳体的试验提示板和放置于所述试验提示板上端面的试验反应板，所述试验提示板上具有多个提示孔，所述提示孔内设置有提示灯，所述试验反应板上具有与所述提示孔位置一一对应的多个反应孔；还包括与所述试验提示板连接的控制器，所述控制器设置有与样本粘贴的条形码一一对应的试验序列模板，所述控制器与所述提示灯和扫码器均连接。

2.根据权利要求1所述的试验反应提示系统，其特征在于，所述提示板内具有能够检测所述反应孔内添加所述样本位置的感应器，所述感应器与所述控制器连接。

3.根据权利要求1所述的试验反应提示系统，其特征在于，所述提示灯设置在所述提示孔的侧壁或者底部。

4.根据权利要求1所述的试验反应提示系统，其特征在于，所述试验提示板具有网络连接口，所述试验提示板与所述控制器通过网络连接、USB连接或者串口连接。

5.根据权利要求1所述的试验反应提示系统，其特征在于，所述试验提示板和所述试验反应板为PVC板、亚克力材质板、塑料材质板或者玻璃材质板。

6.根据权利要求5所述的试验反应提示系统，其特征在于，所述反应孔为凹型孔，所述反应孔的孔径与所述提示孔的孔径一致。

7.根据权利要求1-6任一项所述的试验反应提示系统，其特征在于，所述提示灯为白炽灯、荧光灯、LED灯、节能灯或者卤钨灯，所述提示孔为圆形孔、方形孔、三角形孔或者弧形孔。

8.一种使用上述权利要求1至7任一项所述的试验反应提示系统的加样识别方法，其特征在于，包括：

在样本上粘贴唯一的条形码；

通过所述扫码器扫描所述条形码，所述控制器接收所述条形码并转换为与所述试验序列模板相对应的实验序列码；

与所述试验序列模板的实验序列码相对应的所述提示孔亮灯，在与亮起提示灯对应的所述反应孔内添加所述样本。

9.根据权利要求8所述的加样识别方法，其特征在于，所述提示板内还有与所述控制器连接的感应器及电路线路装置、内部传输器和单片机部件，还包括：

所述感应器及电路线路装置检测所述反应孔内添加所述样本的加样位置并通过所述内部传输器传输至所述单片机部件，所述单片机部件将接收到的所述加样位置转化为加样位置码，将加样位置码发送至所述控制器；

所述控制器接收所述加样位置码，并判断所述加样位置码是否与所述实验序列码相同，如果是，则所述提示灯熄灭，加样正确；如果否，则所述提示灯全亮或者闪烁，重新加样。

10.根据权利要求9所述的加样识别方法，其特征在于，在所述控制器接收所述加样位置码后，还包括：所述控制器将所述加样位置码记录至实验序列表中，判断所述实验序列表中的序列与所述试验序列模板中的序列是否相同，如果是，则完成所有加样，将所述试验反应板传输至检测系统；如果否，则继续加样。