CN109441112A - 浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于浇筑混凝土模板工程技术领域，尤其是涉及一种浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，其特征在于包括如下步骤：（1）制作N块模板；（2）将制作好的带有方管次龙骨的模板用连接卡扣进行拼接；（3）将各种模板块运输到施工现场，安装调试，加固成型；（4）对加固成型的建筑框架浇筑混凝土；（5）将模板块拆除；（6）屋面模板块牢固的固定在支撑架上；（7）对屋面模板块浇筑混凝土；（8）将屋面模板块拆除。本发明由工厂流水线式生产模板及龙骨，在施工现场，先搭建整体架构，再进行浇筑，浇筑成型后拆除模板，模板可再利用，不仅提高现场模板安装速度，而且提高了模板及龙骨的周转率，节省大量建筑用木材，提高模板施工速度。
Description
技术领域
本发明属于浇筑混凝土模板工程技术领域，尤其是涉及一种浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法。
背景技术
现浇筑混凝土模板工程，是建筑施工的重要组成部分。其中模板板面及支撑结构，将影响到混凝土结构建筑的强度和刚度，外观平整度和几何尺寸的准确度等，是建筑物质量指标的重要组成部分。
目前在建筑模板的施工中，采用的材料都是多层板、木方、钉子、8#线、对穿螺丝等来做模板的面板及龙骨；现场模板施工制作，需要大量木材和其它材料及大量人工。其中木材是不可再生的资源，它的强度、韧性都低，且施工时将长木方锯短用铁钉与模板连接安装，拆除模板时及易损坏，造成木材和其它材料极大浪费，施工周期长，质量不易控制，安全隐患多，不利于标准操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高现场模板安装速度，提高模板及龙骨的周转率，节省大量建筑用木材，提高模板施工速度的浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）根据建筑实际需求，制作N块模板，每块模板的边沿固定由方管制成的方管次龙骨，每个方管次龙骨的连接处由连接卡扣进行连接；
（2）根据建筑实际需求，将制作好的带有方管次龙骨的模板用连接卡扣进行拼接，可拼接成墙体模板块、立柱模板块、梁模板块和屋面模板块；各个模板块的大小根据实际需要任意拼接；
（3）将各种模板块运输到施工现场，按照建筑要求，将墙体模板块、立柱模板块和梁模板块安装调试，加固成型；
（4）对加固成型的建筑框架进行检验，检验合格后对建筑框架浇筑混凝土；
（5）待混凝土强度达到可拆模时，将内外墙体模板块、立柱模板块及梁模板块拆除，将各种模板块吊装到指定位置放好，以备再用；
（6）在浇筑好的建筑框架周围搭建屋面模板块的支撑架，将工厂预制好的屋面模板块通过连接件与支撑架相连接，使屋面模板块牢固的固定在支撑架上；
（7）对连接好的屋面模板块进行检验，检验合格后对建筑框架的屋面模板块浇筑混凝土；
（8）待混凝土强度达到可拆模时，将屋面模板块拆除，并将屋面模板块吊装到指定位置放好，以备再用。
所述的连接卡扣包括半圆形固定座，与此半圆形固定座相连接的螺栓组件，分别设置在所述半圆形固定座两端的转动销轴Ⅰ和转动销轴Ⅱ，与所述的转动销轴Ⅰ转动连接的销紧螺钉，与所述的转动销轴Ⅱ转动连接的半圆形活动卡扣锁紧件，所述的半圆形活动卡扣锁紧件上设有U型卡槽，所述的销紧螺钉插入所述的U型卡槽内。
本发明的优点：
本发明的浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，由工厂流水线式生产模板及龙骨，用方管代替木方，用螺丝代替钉子、铁丝，在施工现场，先搭建整体架构，再进行浇筑，浇筑成型后拆除模板，模板可再利用，不仅提高现场模板安装速度，而且提高了模板及龙骨的周转率，为国家节省大量建筑用木材，提高模板施工速度。
附图说明
图1为本发明模板的结构示意图。
图2为本发明模板块的结构示意图。
图3为本发明连接卡扣的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2和3所示，本发明的浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）根据建筑实际需求，制作N块模板1，每块模板1的边沿固定由方管制成的方管次龙骨2，每个方管次龙骨2的连接处由连接卡扣3进行连接；
（2）根据建筑实际需求，将制作好的带有方管次龙骨2的模板1用连接卡扣3进行拼接，可拼接成墙体模板块、立柱模板块、梁模板块和屋面模板块；各个模板块的大小根据实际需要任意拼接；
（3）将各种模板块运输到施工现场，按照建筑要求，将墙体模板块、立柱模板块和梁模板块安装调试，加固成型；
（4）对加固成型的建筑框架进行检验，检验合格后对建筑框架浇筑混凝土；
（5）待混凝土强度达到可拆模时，将内外墙体模板块、立柱模板块及梁模板块拆除，将各种模板块吊装到指定位置放好，以备再用；
（6）在浇筑好的建筑框架周围搭建屋面模板块的支撑架，将工厂预制好的屋面模板块通过连接件与支撑架相连接，使屋面模板块牢固的固定在支撑架上；
（7）对连接好的屋面模板块进行检验，检验合格后对建筑框架的屋面模板块浇筑混凝土；
（8）待混凝土强度达到可拆模时，将屋面模板块拆除，并将屋面模板块吊装到指定位置放好，以备再用。
所述的连接卡扣3包括半圆形固定座3-1，与此半圆形固定座相连接的螺栓组件3-6，分别设置在所述半圆形固定座两端的转动销轴Ⅰ3-2和转动销轴Ⅱ3-5，与所述的转动销轴Ⅰ3-2转动连接的销紧螺钉3-3，与所述的转动销轴Ⅱ3-5转动连接的半圆形活动卡扣锁紧件3-4，所述的半圆形活动卡扣锁紧件3-4上设有U型卡槽，所述的销紧螺钉3-3插入所述的U型卡槽内。这种连接卡扣3形式便于安装和拆卸。
方管次龙骨2和方管次龙骨2连接时，将螺栓组件旋进一个方管次龙骨2的预留螺纹孔内，从而将半圆形固定座3-1固定在方管次龙骨2上，旋开销紧螺钉3-3，打开半圆形活动卡扣锁紧件3-4，将另一个方管次龙骨2放入半圆形固定座3-1内，扣合半圆形活动卡扣锁紧件3-4，从而实现两个方管次龙骨2的连接。半圆形固定座3-1上设置的螺栓组件3-6，便于连接卡扣3的任何位置的连接。
本发明的浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，由工厂流水线式生产模板及龙骨，用方管代替木方，用螺丝代替钉子、铁丝，在施工现场，先搭建整体架构，再进行浇筑，浇筑成型后拆除模板块，模板块可再利用，不仅提高现场模板块安装速度，而且提高了模板1及龙骨的周转率，为国家节省大量建筑用木材，提高模板施工速度。
Claims (2)
1.一种浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）根据建筑实际需求，制作N块模板，每块模板的边沿固定由方管制成的方管次龙骨，每个方管次龙骨的连接处由连接卡扣进行连接；
（2）根据建筑实际需求，将制作好的带有方管次龙骨的模板用连接卡扣进行拼接，可拼接成墙体模板块、立柱模板块、梁模板块和屋面模板块；各个模板块的大小根据实际需要任意拼接；
（3）将各种模板块运输到施工现场，按照建筑要求，将墙体模板块、立柱模板块和梁模板块安装调试，加固成型；
（4）对加固成型的建筑框架进行检验，检验合格后对建筑框架浇筑混凝土；
（5）待混凝土强度达到可拆模时，将内外墙体模板块、立柱模板块及梁模板块拆除，将各种模板块吊装到指定位置放好，以备再用；
（6）在浇筑好的建筑框架周围搭建屋面模板块的支撑架，将工厂预制好的屋面模板块通过连接件与支撑架相连接，使屋面模板块牢固的固定在支撑架上；
（7）对连接好的屋面模板块进行检验，检验合格后对建筑框架的屋面模板块浇筑混凝土；
（8）待混凝土强度达到可拆模时，将屋面模板块拆除，并将屋面模板块吊装到指定位置放好，以备再用。
2.根据权利要求1所述的浇筑混凝土模块式建筑模板的施工方法，其特征在于所述的连接卡扣包括半圆形固定座，与此半圆形固定座相连接的螺栓组件，分别设置在所述半圆形固定座两端的转动销轴Ⅰ和转动销轴Ⅱ，与所述的转动销轴Ⅰ转动连接的销紧螺钉，与所述的转动销轴Ⅱ转动连接的半圆形活动卡扣锁紧件，所述的半圆形活动卡扣锁紧件上设有U型卡槽，所述的销紧螺钉插入所述的U型卡槽内。
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| EP0180667A1 (fr) * | 1984-11-08 | 1986-05-14 | SISMO INTERNATIONAL personenvennootschap met beperkte aansprakelijkheid | Perfectionnement à des modules préfabriqués et leur utilisation dans le bâtiment |
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