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CN109415142B - 具有堆叠构件的包装容器 - Google Patents

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CN109415142B CN201780032090.4A CN201780032090A CN109415142B CN 109415142 B CN109415142 B CN 109415142B CN 201780032090 A CN201780032090 A CN 201780032090A CN 109415142 B CN109415142 B CN 109415142B
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Abstract

一种用于纸板包装容器(1)的盖组件(14)，该盖组件(14)包括盖子部分(20)和连接部分(30)，该盖子部分(20)包括顶部(21)和侧壁部(22)，该顶部(21)具有外盖表面(23)、与外盖表面(23)相对的内盖表面(24)以及围绕外盖表面(23)的周向边缘(25)；且该连接部分(30)包括上部(31)和下部(32)，并且具有下边缘表面(33)。堆叠构件(50)布置在外盖表面上且包括盖组件堆叠台阶(51)和容器堆叠台阶(52)，该盖组件堆叠台阶(51)横向地布置在容器堆叠台阶(52)的外侧下方。连接部分(30)的下部(32)适于由盖组件堆叠台阶(51)支撑。还公开了包括锁定装置(45)的盖组件以及包括盖组件(14)的纸板包装容器(1)。

Description

具有堆叠构件的包装容器
技术领域
本发明涉及用于纸板包装容器的盖组件，该盖组件包括盖子部分和连接部分。盖子部分具有外盖表面和与外盖表面相对的内盖表面，外盖表面具有围绕外盖表面的周向边缘，并且在外盖表面和下部上布置有堆叠构件。本发明还涉及包装容器，其用于散装物料(例如颗粒状或粉状食品)的，并且包括具有堆叠构件的盖组件。
背景技术
在包装消费品领域，特别是在包装干燥的可流动的粉状消费品时，通常使用一次性的硬的纸板包装容器，该纸板包装容器在零售端用作保护性运输和储存容器，且在消费者端用作储存和分配容器。这样的纸板容器通常设置有可打开且可关闭的盖子，并且可以附加地用可移除的或可破坏的内阻隔膜密封，该阻隔膜保持内容物新鲜并防止污染，直到消费者第一次打开包装容器。
包装容器通常设置有用于在运输和储存包装容器期间允许两个或更多个包装容器以堆叠配置而进行布置的机构。配对的堆叠机构可以布置在容器底端和容器开口端处。如WO2007/142522 A1中公开的，容器开口端处的堆叠机构可以布置在容器盖上。
用于纸板包装容器的盖子也可以设置有布置在每个盖子的上外表面和下内表面上的配对的堆叠构件，这使得盖子在应用到包装容器之前(例如在生产包装容器的工艺中)是单独地可堆叠的。在类似的方式中，包括铰接连接的盖子部分和连接部分的容器盖组件可以设置有配对的堆叠构件，该配对的堆叠构件使得盖组件是单独地可堆叠的。
W02007/142522 A1公开了一种容器部件，其包括盖子部分，该盖子部分具有用于与容器部分连接的连接部、以及与该连接部可枢转地连接的盖子。包括凸轮的堆叠机构布置在容器盖上，并且和布置在连接部上的堆叠机构互补，以及和布置在容器部分的底部处的堆叠机构互补。
US 5,046,632A公开了一种具有弹性模制盖子的容器，该弹性模制盖子被卡合紧固在容器上。盖子最初包括下裙状组件，并且可在两个不同的位置被应用到容器上，其中，第一位置是临时运输位置，第二位置是包装位置，其中，在没有首先撕掉下裙状组件的情况下，盖子不能从包装容器移除。盖子具有用于使容器在彼此顶部堆叠的容器堆叠表面，以及在盖子应用到容器之前用于堆叠盖子的盖子定心脊部或者盖子定位表面。
发明内容
本公开的目的是提供具有改进的可堆叠性的纸板包装容器以及纸板包装容器的单独的盖子或盖组件。本公开的另外的目的可以是提供具有功能强大的、节省空间的堆叠特征的可堆叠的纸板包装容器以及可堆叠的盖子或盖组件。目的还可以是提供不显眼的堆叠特征，以允许纸板包装容器以及纸板包装容器的单独的盖子和盖组件的有效堆叠。
上述一个或多个目的可以利用如本文所述的用于散装物料的纸板包装容器的盖组件或者如本文所述的用于散装物料的纸板包装容器来实现。在以下说明书以及附图中陈述其它实施方式。
如本文公开的用于纸板包装容器的盖组件具有横向方向和垂直于横向方向的高度方向，并且所述盖组件包括盖子部分和连接部分，盖子部分包括顶部和侧壁部。顶部具有外盖表面、与外盖表面相对的内盖表面以及围绕外盖表面的周向边缘。连接部分沿所述高度方向包括上部和下部，并且具有下边缘表面。在外盖表面上布置有堆叠构件，外盖表面上的堆叠构件包括盖组件堆叠台阶和容器堆叠台阶。容器堆叠台阶包括布置在第一层处的第一支撑表面，该第一层沿盖组件的高度方向位于外盖表面的最上层下方，且盖组件堆叠台阶包括布置在第二层处的第一支撑表面，该第二层沿盖组件的高度方向位于外盖表面的最上层下方且位于第一层下方。盖组件堆叠台阶布置在外盖表面的周向边缘上，在横向方向上位于容器堆叠台阶的外侧，以及，连接部分适于配合在盖组件堆叠台阶上并由盖组件堆叠台阶支撑。容器堆叠台阶适于容纳并支撑包装容器的底部边缘。盖组件堆叠台阶和/或容器堆叠台阶包括一个或多个中断部，诸如两个中断部，三个中断部或者四个中断部。
如本文公开的盖组件的盖子部分和连接部分可以是完全可分离的部件，部分可分离的部件或者完全不可分离的部件。在具有完全可分离部件的盖组件中，这些部件在盖组件的关闭配置中可分离地且可再闭合地彼此连接。在具有部分可分离部件的盖组件中，这些部件通过铰接件彼此连接，并且可以在盖组件的关闭配置和盖组件的打开配置之间通过围绕铰接件枢转而移动。具有完全不可分离部件的盖组件是其中连接部分形成了盖子部分的侧壁部的一体延续的盖组件。
如本文公开的纸板包装容器是用于散装物料的且包括如本文公开的盖组件的包装容器。如本文公开的包装容器具有容器底部和由容器壁组成的容器主体，容器壁在容器的高度方向H上由容器底部边缘延伸至容器主体开口。包装容器还包括由连接部分和盖子组成的封闭装置，连接部分和盖子是如本文的盖子部分的部件。盖子包括盖组件的盖子部分，盖组件的连接部分在容器主体开口处直接或间接附接到或者可附接到容器主体。底部加强边沿在容器底部边缘处附接到容器主体。底部加强边沿适于与盖子部分的顶部上的容器堆叠台阶配合堆叠。
在如本文公开的包装容器中，底部加强边沿的下端表面可以适于与容器堆叠台阶的第一支撑表面配合堆叠，且底部加强边沿的内壁可以适于与容器堆叠台阶的第二支撑表面配合堆叠。当将如本文公开的第二容器堆叠于如本文公开的第一容器上时，第二容器的底部加强边沿的下端表面置于第一容器的容器堆叠台阶的第一支撑表面上，且容器堆叠台阶的第二支撑表面限制第二容器相对于第一容器的横向移动。
因此，如本文公开的堆叠在另一个容器上的容器在高度方向上由容器堆叠台阶的第一支撑表面支撑，且在横向方向上由容器堆叠台阶的第二支撑表面支撑。因此，如本文公开的容器的堆叠在横向方向和高度方向都具有非常高的稳定性。当堆叠放置在水平面上时，横向方向与水平方向一致，且高度方向与竖直方向一致。
如本文所述，堆叠构件布置在盖组件的外盖表面上，且包括盖组件堆叠台阶和容器堆叠台阶，其中盖组件堆叠台阶横向地布置在容器堆叠台阶的外侧下方。通过将堆叠机构布置在盖子部分的最边缘处，堆叠机构最小限度占用容器盖的上表面，且盖子的大的中心区域可被留下用于展示的目的，例如用于传送信息、标识，和/或用于设计目的。由于本发明的堆叠台阶布置在盖子部分的上外表面的中心区域的下方的层处，因而它们是不显眼的，且它们作为堆叠机构的功能可以对于包装容器的最终使用者而言不会立刻显而易见。该包装容器可被认为具有更有吸引力和“设计”的外观且具有更少的技术特征，当该容器放置于可以看到的位置(例如在用户家里的柜台面上或者在商店的货架上)时，这会是有好处的。
当堆叠在一起时，如本文公开的盖组件彼此嵌套，使得它们可以以节省空间而又有效且稳定的方式被堆叠，其中每个盖组件增加至堆叠的高度小于该盖组件的高度。因此，堆叠的盖组件的组合高度小于盖组件的单独的高度的总和。节省空间的堆叠配置对于运输和储存目的以及在包装容器的生产期间而言是有利的。节省空间的堆叠使得生产过程中的盖组件的供应更有效，这是因为用于盖组件的仓盒可以包括更多数量的盖组件并且需要较少频繁的再填充。当在如本文公开的另一个盖组件顶部堆叠另外的盖组件时，通过另外的盖组件增加至堆叠的高度与另外的盖组件的高度之间的比率可以为0.5至0.8，例如0.7。
因此，盖组件的盖子部分的周向部分的两个台阶的配置为单独的盖组件以及包括盖组件的包装容器提供了稳定且有效的堆叠。在盖组件的盖子部分的外表面为盖组件和包装容器提供分开的堆叠台阶，使得可以使每个堆叠台阶的尺寸和配置对于特定的包装目的来说是最理想的。
如本文公开的盖组件和底部加强边沿可以由聚合物材料形成，优选由可通过公知的制造方法(例如注射成型)来制造的热塑性聚合物材料形成。
如本文所公开的，盖组件的盖子部分设置有两个不同且独特的、在外盖表面的周向边缘处布置为两个大致L形堆叠台阶的堆叠构件。如从盖组件的横向方向L看到的，盖组件堆叠台阶位于容器堆叠台阶的外侧，且如从高度方向看到的，盖组件堆叠台阶位于容器堆叠台阶的下方。当将第二盖组件堆叠于第一盖组件上时，第一盖组件的盖组件堆叠台阶以配对的方式容纳第二盖组件的连接部分的下部，使得连接部分的下部以嵌套的方式配合于盖组件堆叠台阶上。
盖组件堆叠台阶的第一支撑表面可以布置成用于支撑下部的下边缘表面，即在盖组件的高度方向上。
盖组件堆叠台阶和容器堆叠台阶可以分别包括第二支撑表面。
盖组件堆叠台阶的第二支撑表面可以布置成用于支撑连接部分的下部的内壁，即在盖组件的横向方向上支撑第二盖组件。因此，第一支撑表面和第二支撑表面可以布置成在两个大致垂直的方向承担作用力，当盖组件在水平面上堆叠在一起时，两个大致垂直的方向与竖直方向和水平方向相对应。
如本文公开的堆叠台阶的第一支撑表面和第二支撑表面可以彼此垂直布置，或者近似于彼此垂直布置，即第一支撑表面和第二支撑表面之间的角度可以为90°±3°。
每个堆叠台阶均可以沿着外盖表面的周向边缘的50％或更多布置，诸如沿着外盖表面的周向边缘的60％或者更多布置，或者沿着外盖表面的周向边缘的80％或者更多布置。
如本文所述，一个堆叠台阶具有一个或多个中断部，或两个堆叠台阶都具有一个或多个中断部，例如具有两个中断部、三个中断部或四个中断部。
成对的中断部可以沿着外盖表面的周向边缘布置在相对的位置处，例如布置在外盖表面的周向边缘的相对的侧部处。中断部可以仅布置在盖子部分的顶部中或者也布置在盖组件的连接部分中。
在一个或两个堆叠台阶中的中断部可以作为分离机构，当在制造如本文公开的包装容器的生产过程中将盖组件应用于容器主体时，该分离机构便于抓握且将单个的盖组件从堆叠的盖组件中分离出来。当堆叠彼此紧密配合的盖组件(其中，在堆叠的盖组件之间具有非常细的分割线)时，提供分离机构尤其有用。虽然这种紧密配合的盖组件形成了具有平滑和规则形状的紧凑堆叠，这有利于储存和运输堆叠的盖组件以及处理包装机中的盖组件的堆叠，但已经发现的是，盖组件倾向于紧密地依附在一起，并且难以在制造过程中所需的高速下分离。除了通过将抓握构件插入到中断部中来便于紧密堆叠的盖组件的分离之外，由于中断部作为堆叠体内部和堆叠体外部之间的空气通道，所以这种中断部还可以抵消所堆叠的盖组件之间的空间中的亚大气压的形成。堆叠的盖组件之间的内部空间中的较低的大气压产生吸力，该吸力倾向于将盖组件牢靠地保持在一起。相反，堆叠体内部的高于其外部的压力可以通过驱使盖组件分离而降低堆叠的稳定性。
如本文所述，具有完全或部分可分离部件的盖组件可以呈现盖子部分与连接部分重叠的关闭配置，以及盖子部分与连接部分并排布置的打开配置。包括完全或部分可分离的盖子部分和连接部分的盖组件的高度尺寸和横向尺寸是盖组件处于关闭配置下的尺寸。
如本文公开的盖组件的高度是盖子部分和连接部分在盖组件的高度方向上的总高度或组合高度，且可以是5毫米至50毫米，例如10毫米至30毫米，或者15毫米至25毫米。
当沿盖组件的高度方向测量时，如本文公开的盖组件上的盖组件堆叠台阶的第二支撑表面的高度可以是0.3毫米至7毫米。
当沿盖组件的高度方向测量时，如本文公开的盖组件上的容器堆叠台阶的第二支撑表面的高度可以是0.3毫米至7毫米。
盖组件堆叠台阶的第一支撑表面在盖组件的横向方向具有这样的宽度：该宽度足以支撑盖组件的连接部分的下部的下边缘表面。可以优选的是，盖组件堆叠台阶的第一支撑表面的宽度与连接部分的下部的下边缘表面在盖组件的横向方向上的宽度相对应，使得盖组件堆叠台阶的第一支撑表面的宽度与连接部分的下部的下边缘表面的宽度至多20％不同。
如本文公开的盖组件上的盖组件堆叠台阶的第一支撑表面的宽度可以是0.5毫米至5毫米，例如1毫米至3毫米。
当沿盖组件的横向方向测量时，如本文公开的盖组件上的容器堆叠台阶的第一支撑表面的宽度可以是1毫米至10毫米，例如2毫米至7毫米。
盖组件堆叠台阶的宽度通常可以小于容器堆叠台阶的宽度。由于堆叠台阶被分别指定用于堆叠盖组件和包装容器，因而每个堆叠台阶可以被具体地设计成与盖组件或包装容器的相对应的部分的形状和尺寸相匹配。由此，由于堆叠台阶在堆叠的高度方向和横向方向上都为堆叠的盖组件或堆叠的包装容器提供了最佳的支撑，因此可以产生节省空间的且具有非常高的稳定性的盖组件的堆叠和包装容器的堆叠。
盖组件堆叠台阶的第一支撑表面的宽度在盖组件的横向方向上可以与连接部分的下部的下边缘表面的宽度相对应。
可替选地，在盖组件的横向方向上，盖组件堆叠台阶的第一支撑表面的宽度可以大于或小于连接部分的下部的下边缘表面的宽度。可以优选的是，连接部分的下部的下边缘表面可被完全容纳在第一支撑表面上。
在如本文公开的盖组件中，连接部分的下部可以被布置成使得在堆叠的盖组件中，连接部分变成与盖子部分的侧壁平齐。因此，可以优选的是，连接部分的下部配合在盖组件堆叠台阶上，使得盖组件的堆叠呈现具有大致规则的外表面的形状，而没有会损害包装机中的堆叠处理的突出的部分或边缘。
在如本文公开的包装容器中，盖子可以被布置成当打开容器时，盖子被完全移除。当容器盖是完全可移除的盖子时，盖组件的盖子部分与盖组件的连接部分完全一体化，且盖组件被布置成与附接到容器主体的单独的边沿相配合，以关闭和打开包装容器，或者盖子部分与连接部分是完全可分离的，即盖子部分没有永久连接至盖组件的连接部分，且盖子部分被布置成与连接部分配合，以关闭和打开包装容器。
可替选地，容器盖可以是通过围绕铰接件枢转盖子而打开的类型。在这种情况下，盖组件的盖子部分通过铰接件连接至盖组件的连接部分。铰接件可以是活动的铰接件，即将盖子部分与连接部分连接的柔性材料片。活动的铰接件可以与盖子部分和/或连接部分一体形成，或者可以是附接到盖子部分和连接部分的单独形成的元件。可替选地，铰接件可以是两件式铰接件，其中，第一铰接部分布置在盖子部分上，而第二铰接部分布置在连接部分上，这两个铰接部分彼此连接以形成盖组件。
盖组件的盖子部分可以是完全的盖子或者可以仅是盖子的一部分，其与一个或多个另外的盖组件组装以形成容器盖。
作为示例，盖子部分可以是限定盖子部分的形状和尺寸的外盖部分，其暴露于包装容器的外部，且和内盖部分(例如内盘)组合成容器盖。内盘可以由纸箱、塑料或者任何合适的材料或层压材料制成。
在如本文公开的包装容器中，盖组件的连接部分可以是边沿结构的第一连接部分，其中，第一连接部分在容器主体开口边缘处应用至包装容器，且通过连接至第二连接部分而间接地附接至容器主体，该第二连接部分诸如在容器主体开口边缘处直接附接至容器主体的上加强边沿(例如通过粘接或熔接至容器壁的内侧或外侧)。第一连接部分可以机械地连接至第二连接部分。第一连接部分和第二连接部分之间的机械连接可以通过第一连接部分上和第二连接部分上相互配对的轮廓来实现。这种配对的轮廓优选包括卡合式特征(例如相互接合的脊部和轨道、或者凸起和孔/腔等等)。第一连接部分和第二连接部分之间的机械连接优选是不可逆的，这意味着一旦连接被建立，仅可通过毁坏或损坏连接部分来破坏连接。
如文中所使用的，纸板包装容器为这样的包装容器：其中，容器主体由纸板片材形成。纸板容器可以本领域已知的任何方式形成，例如通过以下方式形成容器主体：将纸板片材弯曲成管状形状并且通过接合重叠的或者对接的片材的侧边缘而纵向闭合管。在侧边缘之间的接合可由密封条所覆盖。在如本文公开的纸板包装容器中，容器底部由附接在容器主体管底端处的单独的底部盘形成。底部盘可以附接至容器主体管的内侧，且可以从容器主体底部边缘嵌入，以容纳附接至容器主体的内侧表面的底部加强边沿。
如文中所使用的，纸板材料为主要由纤维素纤维或者纸纤维制成的片材材料。该片材材料可以连续的幅材的形式被提供，或者作为单独的材料片被提供。纸板材料可以是单层材料或者多层材料，且可以是包含一个或多个材料层(诸如聚合物膜和涂层、金属箔等)的层压制品。该聚合物膜和聚合物涂层可包括热塑性聚合物或者由热塑性聚合物构成。纸板材料可被涂覆、印刷、压花(embossed)等，并且可包括填充物(filler)、颜料、粘结剂和本领域已知的其它添加剂。如文中公开的纸板材料也可被称作硬纸板材料或者纸箱材料。
如文中所使用的，术语“散装物料”指固体物料材料，可从包装容器倒出或者舀出或用手取出所期望的散装物料的量。该散装物料可以是干燥的或潮湿的。适合于包装在文中所公开的纸板包装容器内的散装物料可以包括颗粒、细粒、碎块、植物片段、短纤维、薄片、种子、片等的形式的任何材料。
如文中公开的纸板包装容器可以是用于饮食产品的容器，该饮食产品诸如婴儿配方食品、咖啡、茶、米、面粉、糖、谷物、汤粉、吉士粉、面食、零食等等。可替选地，散装物料可以是非饮食的，诸如烟草、清洁剂、肥料、化学制品等。
包装容器可以设置有可打开的或可剥离的密封膜，该密封膜可以被用户完全或部分移除(要么通过破坏密封膜和容器壁的内表面之间的密封来移除，要么通过撕掉或其它方式破坏密封膜本身来移除)，以提供进入包装容器的内隔室的初次通路。可打开的或可剥离的密封膜可以设置有抓握片、拉环、或者用于便于移除密封膜的其它机构。
可剥离的或可撕开的密封膜可是气密的或者可透气的。气密性膜可由适于向密封膜所界定的隔室提供气密式密封的任何材料或材料组合制成，诸如铝箔、硅涂覆纸、塑料膜、或它们的层压制品。当储存在包装容器内的散装物料对于空气和/或湿气敏感时，气密式膜可以是特别有利的，并且令人满意的是，避免了所包装的散装物料与周围空气接触。
如本文公开的包装容器的阻隔性能可以被设计成根据包装在包装容器内的货物而满足不同的紧密性要求。举例来说，与用于对氧气和水分暴露高度敏感的例如婴儿配方食品的包装容器相比，在一个用于干豌豆的包装容器中，较低的阻隔水平就可以足够了。
当储存在包装容器内的粉状材料对于空气和/或湿气敏感时，气密式包装容器是特别有利的。另外令人满意的是，该气密式包装容器保持包装容器中的气味和芳香，并且防止所包装的内容物从周围空气中吸取气味和味道。
如本文公开的纸板包装容器包括可剥离或可打开的内密封膜，内密封膜在容器主体的内隔室和容器开口之间形成横截面密封。可剥离或可打开的内密封膜是运输和储存密封件，其最后由包装容器的最终使用者部分或完全移除。
通过破坏密封膜和容器壁的内表面之间的密封，或者通过撕开或其它方式破坏密封膜本身，全部或部分移除可剥离的或可打开的密封膜。可撕开的密封膜可以设置有一个或多个预定薄弱部，例如部分通过膜的穿孔或切口。
可剥离的或可撕开的密封膜可是气密的或者可透气的。气密性膜可由适于向密封膜所界定的隔室提供气密式密封的任何材料或材料组合制成，诸如铝箔、硅涂覆纸、塑料膜、纸板或它们的层压制品。
如本文公开的在纸板包装容器上的封闭装置可以包括锁定装置，该锁定装置被配置成将盖子保持在容器入口处的关闭位置。可以使用本领域已知的任何锁定装置，例如在PCTSE2015/051151中公开的锁定装置。
锁定装置可以包括布置在盖组件的连接部分上的或者容器主体上的第一锁定元件，以及布置在容器盖上的第二锁定元件。第一锁定元件和第二锁定元件可以是配对的锁定元件，例如包括钩和其它突起的凹形/凸形锁定元件，其被布置成与脊部、钩、轨道、孔、腔、环等相互接合。作为示例，锁定装置可以由这样的锁片(locking flap)或扣式封闭件(clasp closure)提供：该锁片或扣式封闭件从盖子部分上的边缘处的永久锚固位置延伸(例如从盖子部分的前部边缘延伸)，并且包括至少一个锁定元件，该锁定元件可以紧固到容器主体或盖组件的连接部分的对应的锁定元件中或对应的锁定元件上。可替选地，锁片或扣环封闭件可以布置成从容器主体或容器盖的连接部分上的永久锚固位置延伸，且可以布置成可释放地紧固到盖子部分。因此，锁定装置可以包括例如在容器开口的前边缘部和/或侧边缘部处、永久地接合至盖组件的连接部分的至少一个锁片。锁片具有在包装容器的高度方向上延伸超出容器开口的边缘的自由端部。锁片的自由端部包括布置成与盖子部分的外表面的第二锁定元件相配对的第一锁定元件。优选地，第一锁定元件和第二锁定元件布置成在盖子部分的顶部的外盖表面上配对。当锁片处于关闭位置时，第一锁定元件和第二锁定元件彼此接合，盖子部分和连接部分牢固地夹在一起，并保持在张力下。锁片优选地铰接连接至连接部分，优选通过与连接部分和锁片一体形成的活动的铰接件连接。
堆叠台阶可以跨越锁片而延伸，由此处于关闭位置的锁片形成了盖子部分的侧壁部的延续。同时，布置在锁片上的堆叠台阶的部分可以有助于改善锁片的抓握性且便于在打开位置和关闭位置之间操作锁片。
内凹抓握区域可以布置在盖子部分的顶部的外盖表面中。内凹抓握区域布置在锁片的自由端部处，且用于在垂直于盖组件的高度方向的方向上允许接近自由端部。由此，即使处于关闭位置的锁片没有在盖子组件的高度方向上延伸超出盖子部分的顶部的外盖表面的部分，也可以容易地操作锁片。
锁定元件优选地设计成允许重复打开和关闭锁定装置。通过抓握装置(例如手指抓握部、摩擦增大元件、拉片等等)可以便于操作锁定装置。
如本文公开的包装容器的容器主体具有四个主要的主体壁部：相对布置的前壁部和后壁部，以及在前壁部和后壁部之间延伸的相对的两个侧壁部。这些主体壁部在拐角或拐角部分处连接，拐角或拐角部分可以在相互成直角布置的平面之间形成，或者可以是为包装容器提供更软、略微倒圆外观的弯曲或倾斜的拐角部分。此外，主体壁部的形状可以偏离平面形状，其中一个或多个主体壁部具有向外或向内的曲率。当容器主体具有一个或多个向外弯曲的主体壁部时，任何这样的主体壁部的曲率总是小于任何弯曲的拐角部分的曲率，即如本文公开的包装容器的容器主体的拐角部分的曲率半径总是小于主体壁部的曲率半径。拐角部分和主体壁部之间的过渡可以看做是曲率的显著变化，或者可以看做是曲率的连续变化。如本文公开的盖组件具有适于容器主体形状的形状。在具有可区分的前部、后部以及侧部的包装容器中，将盖子连接至连接部分的铰接件可以放置在后部处，锁定装置可以放置在前部处。用于从堆叠的盖组件中分离单个的盖组件的分离机构可以布置在盖组件的侧部处，盖组件的侧部与包装容器的侧部相对应。
在包装容器中，在使容器中的纸板材料使用量最小化和使容器足够刚性以避免容器损坏或者塌陷(例如在运输和储存期间堆叠时)之间存在矛盾。已经发现的是，相比具有平面壁的常规包装容器而言，通过使一个或多个容器壁向外弯曲或仅略微地向外弯曲，包装容器的形状稳定性和刚性可以得到显著改善。因此，相比具有平面的侧壁的纸板包装容器而言，具有足够的刚性和抗压缩性的纸板包装容器可以使用更薄的纸板片材制成。
容器壁的曲率半径可以被选择成使得容器壁具有近似平面的形状，这意味着消费者认为容器壁是平面的。这样的包装容器在PCT/SE2016/050075中公开。
容器主体可以制成没有任何显著的主体壁部，且可以具有任何合适的底部轮廓形状，例如圆形、卵形、椭圆形、三角形、五边形、六边形等等。
直接连接到容器主体壁的上边缘的刚性的塑料上加强边沿或者连接部分有助于使柔性纸板容器主体开口边缘成形并稳定，从而确定容器主体壁具有期望的形状，并且特别是容器主体壁可以被赋予预定和稳定的曲率。以相应的方式，底部边沿进一步有助于使容器主体底部边缘和容器主体壁成形和稳定。
附图说明
通过非限制性示例以及参照附图，在下文中将进一步解释本发明，其中：
图1示出了可堆叠的包装容器；
图2示出了图1中的包装容器的分解视图；
图3示出了说明堆叠图1中的包装容器的堆叠和详细视图；
图4示出了处于关闭配置的盖组件。
图5示出了图3中的盖组件处于打开配置；和
图6示出了说明堆叠图5中的盖组件的堆叠和详细视图。
具体实施方式
应当理解的是，附图是示意性的且各个组件(诸如材料层)不一定按比例绘制。在附图中示出的包装容器和盖组件仅仅作为示例而提供，且不应被认为对本发明的限制。应当理解的是，如本文公开的堆叠机构可以以对应的方式适用于盖组件，其中盖子部分和连接部分形成为一件，连接部分是盖子部分的侧壁部的整体延续。
参见图1和图2示出了用于散装物料的纸板包装容器1。图中示出的容器1的特定的形状不应视为对本发明的限制。因此，根据本发明的纸板包装容器可以具有任何有用的形状或尺寸。
包装容器1包括由管状容器壁3形成的容器主体2。容器壁3在包装容器1的高度方向H上从容器主体底部边缘4延伸至容器主体开口6处的容器主体开口边缘5，该高度方向H垂直于包装容器1的横向方向L。容器壁3具有面向包装容器1中的内隔室11的内表面7和背离内隔室11的外表面8，并且外表面8暴露于包装容器1的外部。底部盘9定位在容器主体2的底部边缘4处。容器主体2由如本文定义的纸板材料制成。容器主体2可以通过以下方式形成：将纸板幅材的侧边缘集合在一起，使该材料呈现管状，之后将侧边缘密封在一起。侧边缘的密封可以通过本领域已知的任何合适的方法来进行，例如通过熔接或者粘接来进行，其中优选熔接。容器主体幅材的侧边缘的密封可以包括使用本领域已知的密封条。底部盘9可以由纸板、金属、塑料或者本领域已知的这些材料的任何合适的组合制成。主体管可以形成为包括圆形、椭圆形、矩形和改进的矩形形状在内的任何期望的管状，改进的矩形形状诸如在图中示出了具有倒圆拐角的改进的矩形形状。
容器主体底部边缘4由附接到容器壁3的内表面7的底部边沿10加强，该底部边沿10位于底部盘9和容器主体底部边缘4之间，且如图3所示，该底部边沿10具有覆盖容器主体底部边缘4的向外的凸缘12和下端表面13。底部边沿10加强了纸板容器主体底部边缘4，稳固了容器主体2的形状，并且保护容器主体底部边缘4免受机械变形。在图3所示的实施方式中，塑料底部边沿10的凸缘12还用作对包装容器所放置的表面上可能存在的水或其它流体的保护性阻隔。如图3所示，底部边沿10在底部盘9和底部边沿10的下端表面13之间界定了一个向下敞开的空间，该空间在堆叠配置中可以用于容纳另一个包装容器的一部分。可替选地，底部边沿可以附接到容器主体的外侧且可以被制成没有保护性的凸缘12。
纸板包装容器1设置有包括盖子16和上加强边沿15的封闭装置，该上加强边沿15沿着容器主体开口边缘5延伸，并且限定了容器入口35的周边，该容器入口35小于由容器主体2的上边缘限定的容器主体开口6。
上加强边沿15优选是塑料边沿，最优选是热塑性边沿，并且在容器主体开口6处附接到容器主体壁3的内表面7。上加强边沿15在容器1的高度方向H上具有延伸部分，并且具有面向容器底部9的下边沿边缘17和背离容器底部9的上边沿边缘19。
上加强边沿15通过例如围绕容器开口6延伸的熔接密封接合至容器壁3的内表面7。熔接密封优选围绕容器主体开口6连续地延伸，以在上加强边沿15和容器壁3之间提供密封。密封优选是防筛漏的，更优选的是防潮的，最优选的是气密性的。
盖子16包括外盖部分20和内盖部分18，该外盖部分20是盖组件14的一部分。外盖部分20是具有提供盖子16的上外表面23的三维形状的异形部件。如图5中所示，外盖部分20具有包括加强元件27的图案的内表面24。如图2所示，内盖部分18是平面盘。内盖部分18例如通过机械机构或粘接地附接在外盖部分20的内表面24上，并且内盖部分18具有在盖子16关闭时面向底部盘9的内表面和朝向外盖部分20的内表面24的外表面，该内盖部分的内表面被布置成密封上加强边沿15的上边沿边缘19。
外盖部分20通过铰接件29连接至连接部分30。铰接件29可以包括活动的铰接件或者由活动的铰接件组成，该铰接件29与上盖部分20和连接部分30一体形成，作为上盖部分20和连接部分3之间的一个或多个柔性连接件。如本文所述，活动的铰接件仅是有用的铰接件的一个示例，且应该理解的是，任何其它类型的功能性铰接件都可以用于在连接部分和盖子之间产生铰接连接。此外，盖子可以是可移除的类型，而没有与连接部分30之间的任何永久连接。
连接部分30在容器主体开口边缘5处被应用到包装容器1，并且通过卡合连接机械地附接至上加强边沿15。在加强边沿15附接至纸板容器壁3的内表面7后，连接部分30附接到上加强边沿15。因此，如本文所公开的，连接部分可以在组装和填充包装容器的过程的后期阶段附接。连接部分30通过以下方式应用到上加强边沿15：将连接部分30向下压在上加强边沿15的上边缘19上，直到连接部分30锁定在上加强边沿15的适当位置。当连接部分30已经附接到上加强边沿15时，仅可以通过破坏或损坏连接而再次将连接部分30移除。
包装容器的内隔室11用完全或部分可移除的密封膜33密封，该密封膜33构成了在包装容器1中的包装的散装物料上方的运输密封件，且密封至容器主体壁3。可移除的密封膜33可以从容器主体2的顶端或者从容器主体2的底端附接至容器主体壁3。为了获得首次获取包装的散装物料，使用者打开盖子16并且通过完全或部分移除密封膜33来露出包装的散装物料。
密封膜33可以布置成从容器主体2的壁3剥离，或者可以布置有用于破坏膜33以使其可被至少部分撕掉的机构。这种机构可以是一个或多个预定薄弱部的形式，例如部分通过膜的穿孔或切口。当膜是撕开型时，密封膜33的窄边缘部可以留在容器壁3的内表面7上。密封膜33是公开的包装容器1的可选特征并且可以被省略。
一旦移除了密封膜33，就足以打开盖子16以通过入口35获取内隔室11中的内容物。图2示出的上加强边沿15含有刮板40，刮板40延伸跨过加强边沿15的拐角部分。刮板40可以是组合的刮板和铲子保持器，并且除了用于从铲子或勺子刮除多余的舀起的内容物的刮擦边缘外，还可以被布置成用于容纳并保持紧固件和/或铲子或勺子的铲子头。刮板40是如本文公开的包装容器1的可选元件。
当包装容器1已经打开时，可以用手、用铲子或勺子、或者倾倒以通过入口35从内隔室11移除期望量的内容物。如果使用铲子或勺子，它可以是与包装容器一起提供的铲子或勺子。铲子或勺子最初可以放置在密封膜33上，如果铲子或勺子存在的话，则可以可移除地附接到内盖部分18或者可以附接到组合的刮板和勺子保持器40上。
在图1和图2中的包装容器1上示出的具有上加强边沿15(其直接附接到容器壁3的内表面7)与盖组件14(其包括盖子部分20和连接部分30)的封闭装置在盖子16和容器主体2之间提供紧密的封闭。当盖子16关闭在包装容器1上时，上边沿边缘19邻接抵靠内盖部分18，并且在上加强边沿15和盖子16之间形成密封。
如图1、图2、图4、和图5所看到的，为了使盖子16在分配场合之间可靠地处于关闭位置，包装容器1的封闭装置还可以包括锁定装置45。锁定装置45可以包括配对的锁定元件，例如凹形的锁定元件(诸如布置在盖子部分20的顶部21的外盖表面23中的凹槽47)和凸形的锁定元件(诸如布置在连接部分30上的锁片46上的肋48)。锁片46铰接连接至连接部分30，优选通过与连接部分30和锁片46一体形成的活动的铰接件49连接。
图中示出了这种类型的锁定装置45，通过将锁片46向上和向内移动至盖子16上而到达图4示出的位置，关闭该锁定装置45，在图4示出的位置锁定元件进入配对接合；且通过将锁片46向外和向下移动至图5示出的位置，打开该锁定装置45，由此锁定元件彼此脱离接合。当锁片46处于关闭位置时，第一锁定元件和第二锁定元件彼此接合，盖子部分20和连接部分30牢固地夹紧在一起。
如图中所示，盖组件堆叠台阶51和容器堆叠台阶52可以跨越锁片46而延伸。因此，如图1、图2、图3、图4所示处于关闭位置的锁片形成了盖子部分20的侧壁部22的延续。同时，布置在锁片46上的堆叠台阶51、堆叠台阶52的部件可以有助于改善锁片46的抓握性且便于在打开位置和关闭位置之间操作锁片。
内凹抓握区域65可以布置在盖子部分20的顶部21的外盖表面23中。内凹抓握区域65布置在锁片的与铰接件49相对定位的自由端部，且用于在垂直于盖组件14的高度方向H的方向上允许接近锁片46的自由端部。由此，如图所示，即使处于关闭位置的锁片46没有在盖组件14的高度方向H上延伸超出盖子部分20的顶部21的外盖表面23的部分，也可以容易地接近并操作锁片46。
凸形的锁定元件可以是一个或多个凸起，例如布置在其上的一个或多个球形凸起或肋，而凹形的锁定元件可以是一个或多个相对应的腔或凹槽。锁定装置45优选被设计成使得其通过将上加强边沿15的上边缘19压靠在内盖部分18上而对盖子16和上边沿边缘19之间的连接施加作用力。
在图4和图5中示出了盖组件14，并且当盖组件14是诸如图1和图2示出的包装容器的包装容器的一部分时，盖组件14包括构成盖子16的外盖部分20的盖子部分20，以及连接部分30，该连接部分30在图示的实施例中是图1和图2中的包装容器上的封闭装置的连接部分30。盖组件具有横向方向L和垂直于横向方向L的高度方向H。当盖组件14是诸如图1和图2所示的包装容器的包装容器的一部分时，盖组件的横向方向L和高度方向H与包装容器的横向方向L和高度方向H一致。
盖组件14的盖子部分20包括顶部21和侧壁部22。顶部21具有外盖表面23、与外盖表面23相对的内盖表面24以及围绕外盖表面的周向边缘25。连接部分30包括上部31，其在如图4所示的盖组件14的关闭配置中面向内盖表面24。连接部分30还包括具有下边缘表面33的下部32，其在盖组件14的关闭配置中背离内盖表面24。
在外盖表面23上有堆叠构件50。外盖表面23上的堆叠构件包括盖组件堆叠台阶51和容器堆叠台阶52。容器堆叠台阶52包括布置在第一层处的第一支撑表面56，该第一层沿盖组件14的高度方向H位于外盖表面23的最上层下方。盖组件堆叠台阶51包括布置在第二层处的第一支撑表面55，该第二层沿盖组件14的高度方向H位于外盖表面23的最上层下方且位于第一层下方的。盖组件堆叠台阶51布置在外盖表面23的周向边缘25处，在盖组件14的横向方向L上位于容器堆叠台阶52的外侧，由此外盖表面23在周向边缘25的向内紧接的区域中具有台阶配置。连接部分30的下部32的尺寸被设计且被配置成由盖组件堆叠台阶51支撑。
可以通过将底部边沿10安置在盖子部分20的顶部21的周向边缘25处的容器堆叠台阶52上，使诸如图1和图2示出的包装容器1的纸板包装容器1'堆叠在另一个这样的包装容器1"上，底部边沿10和容器堆叠台阶52因此形成了配对的堆叠构件。从图3中可以看到，容器堆叠台阶52的横向内侧的盖子16的顶部21形成自容器堆叠台阶52所布置的平面的凸起。如本文公开的，当一个包装容器1堆叠在另一个包装容器上时，盖子16的突出部容纳在由上方的堆叠的包装容器1'的底部盘9和底部边沿10限定的空间内。
如本文所述，利用设置在盖组件的外表面上的、用于堆叠盖组件和用于堆叠包装容器的不同的堆叠机构，盖组件14可以彼此堆叠，且包装容器1也可以彼此堆叠。
当将一个盖组件14"堆叠到另一个盖组件14'上，下方的盖组件14'的盖组件堆叠台阶51的第一支撑表面55支撑第二盖组件14"的连接部分30的下部32的下边缘表面33，即在如图6所示的盖组件14'、14"的高度方向上。
盖组件堆叠台阶51和容器堆叠台阶52分别包括第二支撑表面57、58。容器堆叠台阶52的第二支撑表面58在图3中示出，盖组件堆叠台阶51的第二支撑表面57在图6中示出。
3盖组件堆叠台阶51的第二支撑表面布置成支撑连接部分30的下部32的内壁34，即在盖组件14'、14"的横向方向L上支撑第二盖组件14"。因此，盖组件堆叠台阶51的第一支撑表面55和第二支撑表面57被布置成，当盖组件14'、14"在水平面上堆叠在一起时，在对应于竖直方向和水平方向的两个大致垂直的方向上分担作用力。
如图6所示，盖组件彼此嵌套，使得堆叠的盖组件14'、14"的组合高度小于每一单个的盖组件14'、14"的高度的总和。
如本文所述，堆叠台阶的第一支撑表面和第二支撑表面可以彼此垂直布置，或者近似于彼此垂直，即第一支撑表面和第二支撑表面之间的角度可以为90°±3°。如本文公开的堆叠台阶的第二支撑平面中的一者或者二者可以具有弯曲的或倾斜的上部，当将一个盖组件堆叠到另一个盖组件上时或者将一个包装容器堆叠到另一个包装容器上时，该弯曲或倾斜的上部可以作为导向机构。附图中示出了具有弯曲的上部的第二支撑表面57、58的堆叠台阶。
如附图所示，堆叠台阶中的成对中断部60布置在盖子部分20的周向边缘25的相对侧部处的相对的位置处。该中断部在高度方向H上从盖子部分20的顶部21的周向边缘25朝下延伸至盖子部分20的侧壁部22中。该中断部是本发明的可选特征并且可以被省略，或者可以使用与图中所示的不同数量的中断部，例如一个中断部，三个中断部或者四个中断部。中断部可以具有任何有用的形状和尺寸，并且仅设置在盖子部分20的顶部21中。
当在制造如本文公开的包装容器的生产过程中将盖组件应用于容器主体时，中断部60可以用作分离机构，以便于抓握单个的盖组件14且将其从堆叠的盖组件中分离出来。当堆叠彼此紧密配合的盖组件(在堆叠的盖组件之间几乎不可见分离线)时，设置该分离机构尤其有用。
如图6中所示，连接部分30的下部32可以形成盖子部分侧壁22的延续，且可以配合在盖组件堆叠台阶51上，连接部分30的下部32与盖子部分侧壁22平齐，由此堆叠的盖组件14设置有规则的形状，这对于在包装机中处理盖组件可以是有利的。
如本文公开的包装容器中的任何塑料的组件可以由可热成型的塑料材料或可模塑的塑料材料形成，例如通过注射成型来形成。注射成型特别适用于制造具有三维结构的塑料组件，例如本文公开的盖组件和加强边沿。
应当理解的是，图中示出的盖结构对于发明要求保护的包装容器是可选的。特别地，盖组件的连接部分可以被布置成直接附接到没有如本文公开的可选的上加强边沿的容器主体，或者是可移除地附接到永久附接至容器主体的上加强边沿。

Claims (30)

1.一种用于纸板包装容器(1)的盖组件(14)，所述盖组件(14)具有横向方向(L)和垂直于所述横向方向(L)的高度方向(H)，所述盖组件(14)包括盖子部分(20)和连接部分(30)，所述盖子部分(20)包括顶部(21)和侧壁部(22)，所述顶部(21)具有外盖表面(23)、与所述外盖表面(23)相对的内盖表面(24)以及围绕所述外盖表面(23)的周向边缘(25)；并且所述连接部分(30)沿所述高度方向(H)包括上部(31)和下部(32)，并且具有下边缘表面(33)，其中在所述外盖表面(23)上布置有堆叠构件，所述外盖表面上的所述堆叠构件包括盖组件堆叠台阶(51)和容器堆叠台阶(52)，所述容器堆叠台阶(52)包括布置在第一层处的第一支撑表面，所述第一层沿所述盖组件(14)的所述高度方向(H)位于所述外盖表面(23)的最上层下方，且所述盖组件堆叠台阶(51)包括布置在第二层处的第一支撑表面，所述第二层沿所述盖组件(14)的所述高度方向(H)位于所述外盖表面(23)的所述最上层下方且位于所述第一层下方，所述盖组件堆叠台阶(51)布置在所述外盖表面(23)的所述周向边缘(25)处且在所述横向方向(L)上位于所述容器堆叠台阶(52)的外侧；所述连接部分(30)适于配合在所述盖组件堆叠台阶(51)上，并由所述盖组件堆叠台阶(51)支撑；所述容器堆叠台阶(52)适于容纳并支撑包装容器的底部边缘(4)，
其特征在于，所述盖组件堆叠台阶(51)和/或所述容器堆叠台阶(52)包括一个或多个中断部(60)。
2.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第一支撑表面布置成支撑所述连接部分(30)的所述下部(32)的所述下边缘表面(33)。
3.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)和所述容器堆叠台阶(52)分别包括第二支撑表面，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第二支撑表面布置成支撑所述连接部分(30)的所述下部(32)的内壁(34)。
4.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)和/或所述容器堆叠台阶(52)沿着所述顶部(21)的所述周向边缘(25)的50％或更多布置。
5.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)包括沿着所述顶部(21)的所述周向边缘(25)布置在相对位置处的两个中断部(60)。
6.根据权利要求3所述的盖组件(14)，其中，当沿所述盖组件(14)的所述高度方向测量时，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第二支撑表面的高度为0.3毫米至7毫米。
7.根据权利要求3所述的盖组件(14)，其中，当沿所述盖组件(14)的所述高度方向测量时，所述容器堆叠台阶(52)的所述第二支撑表面的高度为0.3毫米至7毫米。
8.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述高度方向，所述盖组件(14)的高度为5毫米至50毫米。
9.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述横向方向(L)，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第一支撑表面的宽度为0.5毫米至5毫米。
10.根据权利要求9所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述横向方向(L)，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第一支撑表面的所述宽度与所述连接部分(30)的所述下部(32)的所述下边缘表面(33)的宽度相对应。
11.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述横向方向(L)，所述容器堆叠台阶的所述第一支撑表面的宽度为1毫米至10毫米。
12.根据权利要求1所述的盖组件(14)，其中，所述盖子部分(20)通过铰接件(29)连接至所述连接部分(30)。
13.一种用于纸板包装容器(1)的盖组件(14)，所述盖组件(14)具有横向方向(L)和垂直于所述横向方向(L)的高度方向(H)，所述盖组件(14)包括盖子部分(20)和连接部分(30)，所述盖子部分(20)包括顶部(21)和侧壁部(22)，所述顶部(21)具有外盖表面(23)、与所述外盖表面(23)相对的内盖表面(24)以及围绕所述外盖表面(23)的周向边缘(25)；并且所述连接部分(30)沿所述高度方向(H)包括上部(31)和下部(32)，并且具有下边缘表面(33)，其中在所述外盖表面(23)上布置有堆叠构件，所述外盖表面上的所述堆叠构件包括盖组件堆叠台阶(51)和容器堆叠台阶(52)，所述容器堆叠台阶(52)包括布置在第一层处的第一支撑表面，所述第一层沿所述盖组件(14)的所述高度方向(H)位于所述外盖表面(23)的最上层下方，且所述盖组件堆叠台阶(51)包括布置在第二层处的第一支撑表面，所述第二层沿所述盖组件(14)的所述高度方向(H)位于所述外盖表面(23)的所述最上层下方且位于所述第一层下方，所述盖组件堆叠台阶(51)布置在所述外盖表面(23)的所述周向边缘(25)处且在所述横向方向(L)上位于所述容器堆叠台阶(52)的外侧；所述连接部分(30)适于配合在所述盖组件堆叠台阶(51)上，并由所述盖组件堆叠台阶(51)支撑；所述容器堆叠台阶(52)适于容纳并支撑包装容器的底部边缘(4)，
其特征在于，所述盖组件包括锁定装置(45)，所述锁定装置(45)包括配对的锁定元件(47、48)，其中，凹形的锁定元件(47)布置在所述盖子部分(20)的所述顶部(21)的所述外盖表面(23)中，而凸形的锁定元件(48)布置在锁片(46)上，所述锁片(46)布置在所述连接部分(30)上、并且通过活动的铰接件(49)铰接连接至所述连接部分(30)，所述铰接件(49)与所述连接部分(30)和所述锁片(46)一体形成。
14.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)和所述容器堆叠台阶(52)跨越所述锁片(46)而延伸，由此所述锁片(46)形成所述盖子部分(20)的所述侧壁部(22)的延续，其中所述锁片(46)处于关闭位置并且所述配对的锁定元件(47、48)处于配对接合中。
15.根据权利要求13或14所述的盖组件(14)，其中，在所述盖子部分(20)的所述顶部(21)的所述外盖表面(23)中布置有内凹抓握区域(65)，所述内凹抓握区域(65)布置在所述锁片(46)的与所述铰接件(49)相对地定位的自由端部，且被布置成在垂直于所述盖组件(14)的所述高度方向(H)的方向上允许接近所述锁片(46)的所述自由端部。
16.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)和/或所述容器堆叠台阶(52)包括一个或多个中断部(60)。
17.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第一支撑表面布置成支撑所述连接部分(30)的所述下部(32)的所述下边缘表面(33)。
18.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)和所述容器堆叠台阶(52)分别包括第二支撑表面，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第二支撑表面布置成支撑所述连接部分(30)的所述下部(32)的内壁(34)。
19.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)和/或所述容器堆叠台阶(52)沿着所述顶部(21)的所述周向边缘(25)的50％或更多布置。
20.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖组件堆叠台阶(51)包括沿着所述顶部(21)的所述周向边缘(25)布置在相对位置处的两个中断部(60)。
21.根据权利要求18所述的盖组件(14)，其中，当沿所述盖组件(14)的所述高度方向测量时，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第二支撑表面的高度为0.3毫米至7毫米。
22.根据权利要求18所述的盖组件(14)，其中，当沿所述盖组件(14)的所述高度方向测量时，所述容器堆叠台阶(52)的所述第二支撑表面的高度为0.3毫米至7毫米。
23.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述高度方向，所述盖组件(14)的高度为5毫米至50毫米。
24.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述横向方向(L)，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第一支撑表面的宽度为0.5毫米至5毫米。
25.根据权利要求24所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述横向方向(L)，所述盖组件堆叠台阶(51)的所述第一支撑表面的所述宽度与所述连接部分(30)的所述下部(32)的所述下边缘表面(33)的宽度相对应。
26.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，沿所述盖组件(14)的所述横向方向(L)，所述容器堆叠台阶的所述第一支撑表面的宽度为1毫米至10毫米。
27.根据权利要求13所述的盖组件(14)，其中，所述盖子部分(20)通过铰接件(29)连接至所述连接部分(30)。
28.一种用于散装物料的纸板包装容器(1)，其特征在于，所述纸板包装容器(1)包括根据前述权利要求中任一项所述的盖组件(14)，所述纸板包装容器(1)包括：容器底部(9)和包括容器壁(3)的容器主体(2)，所述容器壁(3)在所述纸板包装容器(1)的高度方向(H)上由容器底部边缘(13)延伸至容器主体开口(6)；以及封闭装置，所述封闭装置包括盖子(16)和所述连接部分(30)，所述盖子包括所述盖子部分(20)，所述盖组件(14)的所述连接部分(30)在所述容器主体开口(6)处直接或间接地附接到或者能够附接到所述容器主体(2)；以及底部加强边沿(10)，所述底部加强边沿(10)在所述底部边缘(4)处附接到所述容器主体(2)，所述底部加强边沿(10)适于与所述容器堆叠台阶(52)配合堆叠。
29.根据权利要求28所述的纸板包装容器(1)，其中，所述底部加强边沿(10)的下端表面(13)适于与所述容器堆叠台阶(52)的所述第一支撑表面配合堆叠，且所述底部加强边沿(10)的内壁适于与所述容器堆叠台阶(52)的第二支撑表面配合堆叠。
30.根据权利要求28或29所述的纸板包装容器(1)，其中，所述连接部分(30)是边沿结构的第一部分，所述连接部分(30)在容器主体开口边缘(5)处应用至所述纸板包装容器(1)，且通过连接至上加强边沿(15)而间接地附接至所述容器主体(2)，所述上加强边沿(15)在所述容器主体开口边缘(5)处直接附接至所述容器主体(2)。
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