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CN109332601A - 一种高效多层铸造件的重叠浇注装置 - Google Patents

一种高效多层铸造件的重叠浇注装置 Download PDF

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Publication number
CN109332601A
CN109332601A CN201811448611.7A CN201811448611A CN109332601A CN 109332601 A CN109332601 A CN 109332601A CN 201811448611 A CN201811448611 A CN 201811448611A CN 109332601 A CN109332601 A CN 109332601A
Authority
CN
China
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casting
sand
cover board
lasso
overlapping
Prior art date
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Pending
Application number
CN201811448611.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨友忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI YAGANG METAL MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
HUBEI YAGANG METAL MANUFACTURE Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI YAGANG METAL MANUFACTURE Co Ltd filed Critical HUBEI YAGANG METAL MANUFACTURE Co Ltd
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Publication of CN109332601A publication Critical patent/CN109332601A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/20—Stack moulds, i.e. arrangement of multiple moulds or flasks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明涉及到铸造领域，是一种高效多层铸造件的重叠浇注装置。本装置适用于覆膜砂型、树脂砂型、水玻璃砂型等类型铸造。其特征是在底板上有底砂模，在底砂模的上边有主砂模、套圈、铸件和进水口，由主砂模、套圈、铸件和进水口组成浇注单层；在装置的上层有盖板、浇注杯和连体浇道，在盖板和浇注杯间有出气孔；由浇注单层叠加形成重叠浇注。由于采用了本技术方案，提高了铸造效率，缩短了浇注时间，补缩效果好，提高了铸件质量，降低了生产成本。

Description

一种高效多层铸造件的重叠浇注装置
技术领域
本发明涉及到铸造领域，是一种高效多层铸造件的重叠浇注装置。本装置适用于覆膜砂型、树脂砂型、水玻璃砂型等类型铸造。
背景技术
常规的浇注工艺普遍采用单层浇注，其缺陷是效率低，占地面积大，出品率低，浪费资源；而且铸件尺寸不准，铸件材质硬度不稳，材质密度不足，单层的补缩压力不足和凝固时间过快，导致补缩不足容易出现疏松等问题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种既能保证产品质量，而且铸造工艺简单，可根据铸件的高度和外形的大小，设计成每层单件或每层多件的重叠浇注装置。
本发明的技术方案是：一种高效多层铸造件的重叠浇注装置，其特征是在底板上有底砂模，在底砂模的上边有主砂模、套圈、铸件和进水口，由主砂模、套圈、铸件和进水口组成浇注单层；在装置的上层有盖板、浇注杯和连体浇道，在盖板和浇注杯间有出气孔；由浇注单层叠加形成重叠浇注。
由于采用了上述技术方案，提高了铸造效率，缩短了浇注时间，补缩效果好，提高了铸件质量，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
在图中：1、底板；2、底砂模；3、主砂模；4、套圈；5、铸件；6、盖板；7、进水口；8、连体浇道；9、浇注杯；10、出气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
在图1和图2中，在底板1上有底砂模2，在底砂模2的上边有主砂模3、套圈4、铸件5和进水口7，由主砂模3、套圈4、铸件5和进水口7组成浇注单层；在装置的上层有盖板6、浇注杯9和连体浇道8，在盖板6和浇注杯9间有出气孔10；由浇注单层叠加形成重叠浇注。
实施本装置的工艺流程为：
1、制模：按照铸件图纸尺寸要求设计制模，模具分底砂模2、主砂模3、盖板6，分别设计好上下串通的连体的连体浇道8、进水口7和补缩系统。
2、工装制作，按各铸件的砂型尺寸和高度制作好底板1、套圈4、盖板6等金属工装。
3、制型：将模型组装到射芯机，利用射芯机的气压将砂压满模型内，通过加热固化、吹氧固化成型后，取出码放备用。
4、组装：先摆好金属底板工装，放好底型，套上套卷，再放好主型，再套上套卷，如此一层主型，一层套卷组装，根据铸件高度确定主型层数，直至达到要求层数，再盖上工装盖板，安放浇注补缩杯，压好压铁，等待浇注，整个步骤完成。
图1的浇注层为15层。

Claims (1)

1.一种高效多层铸造件的重叠浇注装置，其特征是在底板(1)上有底砂模(2)，在底砂模(2)的上边有主砂模(3)、套圈(4)、铸件(5)和进水口(7)，由主砂模(3)、套圈(4)、铸件(5)和进水口(7)组成浇注单层；在装置的上层有盖板(6)、浇注杯(9)和连体浇道(8)，在盖板(6)和浇注杯(9)间有出气孔(10)；由浇注单层叠加形成重叠浇注。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110340299A (zh) * 2019-07-08 2019-10-18 西安合力汽车配件有限公司 一种覆膜砂叠型产品的浇注装置及其浇注方法

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Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190215

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