CN109317712A - 用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，包括机身、主轴箱和连接板，所述机身上开有长槽，所述长槽中设有导轨，主轴箱通过机身中的驱动机构在导轨上移动，所述主轴箱包括沿导轨长度方向设置的主轴，所述主轴上设有镗刀，所述连接板与汽轮机的轴承座连接，所述连接板上设有多个压板，所述机身的边缘设有压边，压板通过压边将机身压在连接板上。本发明的镗孔机，在使用时安装在汽轮机的轴承座上，不与转子相连，在对一个联轴器孔加工完后，只需要让转子转动到预定角度就可以加工下一个联轴器孔，不必重新拆装设备，节省了时间，并且设备位置调整方便。
Description
技术领域
本发明涉及汽轮机部件加工，尤其涉及一种用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机。
背景技术
组成汽轮机的多根转子以及发电机的转子在电厂安装装配时，转子之间的联轴器(亦称对轮、靠背轮)孔存在错位，为保证转子之间的位置精度，需要对此孔进行现场镗削，扩至同一尺寸，然后利用螺栓进行联接。
授权公开号为CN100534679C的中国专利公开了一种镗孔机，其用于加工工汽轮机转子联轴器孔；其包括：一对端板分别固定在左、右对轮的背端面，一端板上设有镗杆轴承；一主轴箱，固定在一侧端板上，配有主电机，箱体内布置有主轴减速器和镗杆滑动轴承；一进给箱，固定在与镗杆轴承同一侧端板上；一镗杆，箱体内布置有进给齿轮减速器，端板上设有镗杆轴承和进给传动机构；一镗杆，贯穿于对轮联接孔内，其一端位于主轴箱内，支承于该箱内的镗杆滑动轴承上，另一端支承于镗杆轴承上；镗杆上装有镗刀；所述主轴减速器采用齿轮副，其主动齿轮连接主电机的输出轴，其从动齿轮与镗杆键连接，并与镗杆轴向滑动配合，为滑动轴承。此专利在使用时每次加工完一个孔后，需要重新安装调整设备，再进行下一个孔的加工，具体操作起来比较繁杂，耗时较多。因此需要针对其不足进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种使用简单，不需要反复拆卸安装的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，以克服现有技术上的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，包括机身、主轴箱和连接板，所述机身上开有长槽，所述长槽中设有导轨，主轴箱通过机身中的驱动机构在导轨上移动，所述主轴箱包括沿导轨长度方向设置的主轴，所述主轴上设有镗刀，所述连接板与汽轮机的轴承座连接，所述连接板上设有多个压板，所述机身的边缘设有压边，压板通过压边将机身压在连接板上。
优选地，所述长槽包括两个侧壁和一个底面，两个侧壁上分别设有一条导轨，底面上设有两条导轨，每条导轨上分别设有两个滑块，所有滑块均固定在主轴箱上。
优选地，所述驱动机构包括丝杠、主带轮、从带轮和电机，所述丝杠设有螺母，所述丝杠与导轨平行，所述螺母固定在主轴箱上，主带轮与电机连接，从带轮与丝杠连接，主带轮和从带轮传动配合。
优选地，所述连接板在机身的两侧分别设有两个调节机构，所述调节机构包括固定在连接板上的固定块，固定块上穿设有螺栓，螺栓顶在压边的外缘。
优选地，所述压板包括支撑在连接板上的第一支撑脚和压靠在机身压边上的第一压头，所述第一压头上开有长通孔，螺栓穿过长通孔与连接板连接。
优选地，还包括多个辅助压块，辅助压块通过螺栓与汽轮机的轴承座连接，辅助压块压靠在所述机身的压边上。
进一步地，所述辅助压块包括支撑在连接板上的第二支撑脚和压靠在机身压边上的第二压头，所述第二压头上开有长通孔，螺栓穿过长通孔与汽轮机的轴承座连接。
如上所述，本发明用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，具有以下有益效果：
本发明的镗孔机，在使用时安装在汽轮机的轴承座上，不与转子相连，在对一个联轴器孔加工完后，只需要让转子转动到预定角度就可以加工下一个联轴器孔，不必重新拆装设备，节省了时间，并且设备位置调整方便。
本发明中的主轴箱通过四个导轨在机身上滑动，刚性好，不易振动。主轴箱和驱动机构全都布置在机身上，设备位置调整方便。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本发明的侧视结构示意图。
图4为本发明使用状态示意图。
图5为图4中B处放大图。
图中：
1 机身 2 主轴箱
3 连接板 4 主轴
11 长槽 12 导轨
13 压边 41 镗刀
51 丝杠 52 主带轮
53 从带轮 54 电机
55 螺母 6 调节机构
61 固定块 62 螺母
7 辅助压块 31 压板
121 滑块 100 转子
101 联轴器孔 102 轴承座
311 第一支撑脚 312 第一压头
71 第二支撑脚 72 第二压头
21 主轴电机
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-图3所示，本发明一种用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，包括机身1、主轴箱2和连接板3，所述机身1上开有长槽11，所述长槽11中设有导轨12，主轴箱2通过机身中的驱动机构在导轨12上移动，所述主轴箱2包括沿导轨长度方向设置的主轴4，所述主轴4上设有镗刀41，主轴4通过主轴电机21驱动旋转，进而带动镗刀41工作。工作时，参考图4和图5，所述连接板3与汽轮机的轴承座102连接，所述连接板3上设有多个压板31，所述机身1的边缘设有压边13，压板31压靠在压边13上，进而通过压边13将机身1压在连接板3上实现机身1的装夹。为了节省空间，所述机身1是沿主轴4方向的长方体结构。
在本实施例中，参考图5，所述压板31包括支撑在连接板上的第一支撑脚311和压靠在机身压边上的第一压头312，具体呈L形。所述第一压头312上开有长通孔，螺栓穿过长通孔与连接板3连接，螺栓在长通孔中可的位置根据需要调整。
在本实施例中，为了有效保证主轴箱2工作时的刚性和稳定性，所述长槽11包括两个侧壁和一个底面，两个侧壁上分别设有一条导轨12，底面上设有两条导轨12，即如图2所示，本发明包括四条导轨12，每条导轨12上分别设有两个滑块121，所有滑块121均固定在主轴箱2上，从三个方向对主轴箱2的位置进行限定，工作更加稳定可靠。
参考图1、图2和图4，所述驱动机构包括丝杠51、主带轮52、从带轮53和电机54，所述丝杠51设有螺母55，所述丝杠51与导轨12平行，所述螺母55固定在主轴箱2上，主带轮52与电机54连接，从带轮53与丝杠51连接，主带轮52和从带轮53传动配合。当电机54驱动主带轮52转动时，动力通过从带轮53传到丝杠51，丝杠51转动从而驱动螺母54沿着丝杠51的轴向移动，也就带动主轴箱2移动，通过镗刀41对转子100上的联轴器孔101进行镗削加工；其运动原理是将电机54的旋转运动转化为螺母55的直线运动。为了控制速度，电机54与主带轮52之间设有减速器。
结合图4和图5，所述连接板3在机身1的两侧分别设有两个调节机构6，所述调节机构6包括固定在连接板3上的固定块61，固定块61上穿设有螺栓62，螺栓62顶压在压边13的外缘。通过调节机构6能够调整机身1在垂直于主轴4方向的位置，具体参考图4。在使用时，先将连接板3通过螺栓固定在汽轮机的轴承座102上，然后将机身1放置在连接板3上，通过四个螺栓62的顶压作用确定机身1在连接板3上的位置，即将主轴4对准所加工联轴器孔的孔心，确定好后使用压板31压紧机身1。在优选方案中，参考图4，还包括多个辅助压块7，辅助压块7通过螺栓与汽轮机的轴承座102连接，辅助压块7压靠在所述机身1的压边13上。单个辅助压块7与连接板3的接触体积大于单个压板31与连接板3的接触面积；而且参考图4，辅助压块7的位置位于机身1长度方向的两端。在本实施例中，参考图5，所述辅助压块7包括支撑在连接板上的第二支撑脚71和压靠在机身压边上的第二压头72，所述第二压头72上开有长通孔，螺栓穿过长通孔与汽轮机的轴承座连接，螺栓在长通孔中可根据需要调整位置。当机身1的位置确定好后，固定转子100的位置，然后机身1上的电机54和主轴电机21开始工作，对联轴器孔101进行镗削加工，加工好后退刀，让转子100转动到预定角度，对下一个联轴器孔进行加工，全部加工好后，将本发明从汽轮机的轴承座102上拆下即可。
综上所述，本发明用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，能够解决加工联轴器孔时需要多次拆装的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：包括机身(1)、主轴箱(2)和连接板(3)，所述机身(1)上开有长槽(11)，所述长槽(11)中设有导轨(12)，主轴箱(2)通过机身中的驱动机构在导轨(12)上移动，所述主轴箱(2)包括沿导轨长度方向设置的主轴(4)，所述主轴(4)上设有镗刀(41)，所述连接板(3)与汽轮机的轴承座连接，所述连接板(3)上设有多个压板(31)，所述机身(1)的边缘设有压边(13)，压板(31)通过压边(13)将机身(1)压在连接板(3)上。
2.根据权利要求1所述的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：所述长槽(11)包括两个侧壁和一个底面，两个侧壁上分别设有一条导轨(12)，底面上设有两条导轨(12)，每条导轨(12)上分别设有两个滑块(121)，所有滑块均固定在主轴箱(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：所述驱动机构包括丝杠(51)、主带轮(52)、从带轮(53)和电机(54)，所述丝杠(51)设有螺母(55)，所述丝杠(51)与导轨(12)平行，所述螺母(55)固定在主轴箱(2)上，主带轮(52)与电机(54)连接，从带轮(53)与丝杠(51)连接，主带轮(52)和从带轮(53)传动配合。
4.根据权利要求1所述的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：所述连接板(3)在机身(1)的两侧分别设有两个调节机构(6)，所述调节机构(6)包括固定在连接板(3)上的固定块(61)，固定块(61)上穿设有螺栓(62)，螺栓(62)顶在压边(13)的外缘。
5.根据权利要求1所述的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：所述压板(31)包括支撑在连接板上的第一支撑脚(311)和压靠在机身压边上的第一压头(312)，所述第一压头(312)上开有长通孔，螺栓穿过长通孔与连接板连接。
6.根据权利要求1所述的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：还包括多个辅助压块(7)，辅助压块(7)通过螺栓与汽轮机的轴承座连接，辅助压块(7)压靠在所述机身(1)的压边(13)上。
7.根据权利要求6所述的用于加工汽轮机转子联轴器孔的镗孔机，其特征在于：所述辅助压块(7)包括支撑在连接板上的第二支撑脚(71)和压靠在机身压边上的第二压头(72)，所述第二压头(72)上开有长通孔，螺栓穿过长通孔与汽轮机的轴承座连接。
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