CN109282292A - 一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，包括炉体和送气阀，所述炉体的内部设置有焚烧网，且炉体的上端安置有出气管道，所述焚烧网与炉体之间通过螺栓相连接，所述出气管道的上端镶嵌有旋转轴，且旋转轴的上端连接有电动机，所述旋转轴的下端安装有连接轴，且连接轴的两侧固定有连接杆，所述连接杆的下端设置有固定块，所述固定块与连接杆之间为焊接，且连接杆与连接轴之间为焊接。该便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉设置有焚烧网，其在炉体内由上而下排列，且网孔直径由上而下减小，则可以对垃圾进行分类焚烧，使体积较大的处于上端，体积较小的处于下端，有助于热量由下而上的传递。

Description

一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉。

背景技术

垃圾处理问题一直是全社会关注的重大环境问题，随着城镇化建设步伐稳定健康发展，解决垃圾围城目前最有效的办法就是以城市生活垃圾为燃料，通过采用先进的垃圾焚烧技术及设备处理垃圾，实现城市生活垃圾的“无害化、减量化和资源化”。

市场上的环保型焚烧炉在焚烧过程中，产生的热量没有进行处理或收集起来，导致热量会对空气造成污染，且造成热量的浪费，而焚烧后的灰烬掉落在陆地，需要工作人员用工具将灰烬铲出，这样导致效率下降，人力增大，为此，我们提出一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的环保型焚烧炉在焚烧过程中，产生的热量没有进行处理或收集起来，导致热量会对空气造成污染，且造成热量的浪费，而焚烧后的灰烬掉落在陆地，需要工作人员用工具将灰烬铲出，这样导致效率下降，人力增大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，包括炉体和送气阀，所述炉体的内部设置有焚烧网，且炉体的上端安置有出气管道，所述焚烧网与炉体之间通过螺栓相连接，所述出气管道的上端镶嵌有旋转轴，且旋转轴的上端连接有电动机，所述旋转轴的下端安装有连接轴，且连接轴的两侧固定有连接杆，所述连接杆的下端设置有固定块，所述固定块与连接杆之间为焊接，且连接杆与连接轴之间为焊接，所述炉体的内部底端安置有炉排，且炉体的下端镶嵌有出灰口，所述出灰口与炉体之间为焊接，所述出气管道的正面中部连接有处理管道，且处理管道的内部上端安装有水阀，所述水阀的上端固定有连接管道，且连接管道与水阀之间通过熔融连接，所述处理管道的下端设置有回水箱，且回水箱的内部安置有过滤网，所述回水箱的下端镶嵌有换热器，且换热器与回水箱之间通过水管连接，所述连接管道的下端连接有水泵，且水泵的外侧安装有水箱，所述炉体的右侧上端固定有进料管道，且进料管道的内部设置有输送带，所述送气阀安置于进料管道的内部下端，且送气阀的下端镶嵌有气管。

优选的，所述焚烧网等距离排列于炉体的内部，且焚烧网的网孔直径从上而下依次减小。

优选的，所述固定块的下端呈尖状结构，其固定块等距离排列于连接杆的下端，且连接杆通过连接轴与炉体构成转动结构。

优选的，所述出灰口与炉体之间为固定连接，且出灰口呈漏斗状结构。

优选的，所述水阀与处理管道之间呈平行结构，其处理管道与回水箱之间为固定连接，且回水箱与过滤网之间为固定连接，而且回水箱与换热器之间呈平行结构。

优选的，所述送气阀通过气管与换热器相连接，其送气阀与输送带呈平行结构，且输送带呈网孔状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉设置有焚烧网，其在炉体内由上而下排列，且网孔直径由上而下减小，则可以对垃圾进行分类焚烧，使体积较大的处于上端，体积较小的处于下端，有助于热量由下而上的传递，避免热量被阻挡在下面，导致上端的垃圾焚烧速度缓慢，焚烧效果不彻底；

固定块可以跟随连接杆在焚烧网上转动，能够在进料时，将垃圾均匀摊铺在焚烧网上，避免垃圾堆积在一起，影响垃圾的焚烧速度，且有助于每一层焚烧网上的垃圾快速分离，并在焚烧的过程中，对垃圾不断搅散，加快焚烧速度，同时使焚烧网上的灰尘快速掉落下去，这便于将焚烧时产生的灰尘清理出来，漏斗状的出灰口替代过去矩形状的出灰口，可以使灰烬直接从出灰口掉落出来，而不用利用工具将灰烬从炉底铲出，使内部的灰烬快速排出，操作起来更加方便，且节省一定的人力和时间；

水阀可以对进入到处理管道内的废气进行喷淋液体，利用喷淋的液体带走废气中的高温热量和颗粒灰尘，液体进入到回水箱内，利用过滤网对液体进行过滤，将颗粒杂质过滤下来，液体再进入到换热器内，就可以将液体中的热量置换出来，避免热量直接排放到空气，对空气造成污染，送气阀可以将换热器置换出来的热量排放到进料管道内，并使热量从传送带内渗透上去，就可以利用热量对进入到炉体内的垃圾进行烘干处理，既能够避免热量的浪费，又能够使垃圾进入到炉体后变得干燥，以此来加快焚烧速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明炉体右视结构示意图；

图3为本发明进料管道右视结构示意图。

图中：1、炉体；2、焚烧网；3、出气管道；4、旋转轴；5、电动机；6、连接轴；7、连接杆；8、固定块；9、炉排；10、出灰口；11、处理管道；12、水阀；13、连接管道；14、回水箱；15、过滤网；16、换热器；17、水箱；18、水泵；19、进料管道；20、输送带；21、送气阀；22、气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，包括炉体1、焚烧网2、出气管道3、旋转轴4、电动机5、连接轴6、连接杆7、固定块8、炉排9、出灰口10、处理管道11、水阀12、连接管道13、回水箱14、过滤网15、换热器16、水箱17、水泵18、进料管道19、输送带20、送气阀21和气管22，炉体1的内部设置有焚烧网2，且炉体1的上端安置有出气管道3，焚烧网2与炉体1之间通过螺栓相连接，焚烧网2等距离排列于炉体1的内部，且焚烧网2的网孔直径从上而下依次减小，焚烧网2在炉体1内由上而下排列，且网孔直径由上而下减小，则可以对垃圾进行分类焚烧，使体积较大的处于上端，体积较小的处于下端，有助于热量由下而上的传递，避免热量被阻挡在下面，导致上端的垃圾焚烧速度缓慢，焚烧效果不彻底，出气管道3的上端镶嵌有旋转轴4，且旋转轴4的上端连接有电动机5，旋转轴4的下端安装有连接轴6，且连接轴6的两侧固定有连接杆7；

连接杆7的下端设置有固定块8，固定块8与连接杆7之间为焊接，且连接杆7与连接轴6之间为焊接，固定块8的下端呈尖状结构，其固定块8等距离排列于连接杆7的下端，且连接杆7通过连接轴6与炉体1构成转动结构，固定块8可以跟随连接杆7在焚烧网2上转动，能够在进料时，将垃圾均匀摊铺在焚烧网2上，避免垃圾堆积在一起，影响垃圾的焚烧速度，且有助于每一层焚烧网2上的垃圾快速分离，并在焚烧的过程中，对垃圾不断搅散，加快焚烧速度，同时使焚烧网2上的灰烬快速掉落下去，这便于将焚烧时产生的灰尘清理出来，炉体1的内部底端安置有炉排9，且炉体1的下端镶嵌有出灰口10，出灰口10与炉体1之间为焊接，出灰口10与炉体1之间为固定连接，且出灰口10呈漏斗状结构，漏斗状的出灰口10替代过去矩形状的出灰口10，可以使灰烬直接从出灰口10掉落出来，而不用利用工具将灰烬从炉底铲出，使内部的灰烬快速排出，操作起来更加方便，且节省一定的人力和时间；

出气管道3的正面中部连接有处理管道11，且处理管道11的内部上端安装有水阀12，水阀12与处理管道11之间呈平行结构，其处理管道11与回水箱14之间为固定连接，且回水箱14与过滤网15之间为固定连接，而且回水箱14与换热器16之间呈平行结构，水阀12可以对进入到处理管道11内的废气进行喷淋液体，利用喷淋的液体带走废气中的高温热量和颗粒灰尘，液体进入到回水箱14内，利用过滤网15对液体进行过滤，将颗粒杂质过滤下来，液体再进入到换热器16内，就可以将液体中的热量置换出来，避免热量直接排放到空气，对空气造成污染，水阀12的上端固定有连接管道13，且连接管道13与水阀12之间通过熔融连接，处理管道11的下端设置有回水箱14，且回水箱14的内部安置有过滤网15，回水箱14的下端镶嵌有换热器16，且换热器16与回水箱14之间通过水管连接，连接管道13的下端连接有水泵18，且水泵18的外侧安装有水箱17，炉体1的右侧上端固定有进料管道19，且进料管道19的内部设置有输送带20，送气阀21安置于进料管道19的内部下端，且送气阀21的下端镶嵌有气管22，送气阀21通过气管22与换热器16相连接，其送气阀21与输送带20呈平行结构，且输送带20呈网孔状结构，送气阀21可以将换热器16置换出来的热量排放到进料管道19内，并使热量从传送带20内渗透上去，就可以利用热量对进入到炉体1内的垃圾进行烘干处理，既能够避免热量的浪费，又能够使垃圾进入到炉体1后变得干燥，以此来加快焚烧速度。

工作原理：对于这类的便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉首先对炉排9通电，对内部的燃料开始燃烧，再将垃圾放置到进料管道19内，通过传送带20进入到炉体1内，垃圾在进入到最上端的焚烧网2上，打开电动机5（电动机5的型号为SDA63X30—B），电动机5通过旋转轴4带动连接轴6转动，则连接杆7带动固定块8跟随连接轴6转动，连接杆7对进入到焚烧网2上的垃圾进行推动，使垃圾平铺在焚烧网2上，避免来及从进料管道19进入到内部后，堆积在一起，导致垃圾无法进行分离，且影响焚烧速度，垃圾平铺后，较小的垃圾从上一层焚烧网2渗透到下一层焚烧网2上，这样就对垃圾进行分类分层焚烧，使体积较大的处于上端，体积较小的处于下端，有助于热量由下而上的传递，避免热量被阻挡在下面，导致上端的垃圾焚烧速度缓慢，焚烧效果不彻底，焚烧的过程中，固定块8不断的在焚烧网2上滑动，对垃圾进行搅散翻动，加快垃圾的焚烧速度，且使焚烧产生的灰尘快速从上端掉落下去，避免灰烬残存在焚烧网2上，有助于对灰烬进行清理，灰烬再从出灰口10直接掉落出去，而产生的废气进入到处理管道11内，打开水泵18，将水箱17内的液体从连接管道13排入到水阀12内，水阀12可以对进入到处理管道11内的废气进行喷淋液体，利用喷淋的液体带走废气中的高温热量和颗粒灰尘，液体进入到回水箱14内，利用过滤网15对液体进行过滤，将颗粒杂质过滤下来，液体再进入到换热器16（换热器16的型号为55700—K）内，就可以将液体中的热量置换出来，避免热量直接排放到空气，对空气造成污染，而从换热器16内置换出来的热量沿着气管22进入到送气阀21内，热量再从输送带20渗透上去，对输送带20上的垃圾进行烘干处理，既能够避免热量的浪费，又能够使垃圾进入到炉体1后变得干燥，以此来加快焚烧速度，就这样完成整个焚烧炉的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，包括炉体（1）和送气阀（21），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有焚烧网（2），且炉体（1）的上端安置有出气管道（3），所述焚烧网（2）与炉体（1）之间通过螺栓相连接，所述出气管道（3）的上端镶嵌有旋转轴（4），且旋转轴（4）的上端连接有电动机（5），所述旋转轴（4）的下端安装有连接轴（6），且连接轴（6）的两侧固定有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端设置有固定块（8），所述固定块（8）与连接杆（7）之间为焊接，且连接杆（7）与连接轴（6）之间为焊接，所述炉体（1）的内部底端安置有炉排（9），且炉体（1）的下端镶嵌有出灰口（10），所述出灰口（10）与炉体（1）之间为焊接，所述出气管道（3）的正面中部连接有处理管道（11），且处理管道（11）的内部上端安装有水阀（12），所述水阀（12）的上端固定有连接管道（13），且连接管道（13）与水阀（12）之间通过熔融连接，所述处理管道（11）的下端设置有回水箱（14），且回水箱（14）的内部安置有过滤网（15），所述回水箱（14）的下端镶嵌有换热器（16），且换热器（16）与回水箱（14）之间通过水管连接，所述连接管道（13）的下端连接有水泵（18），且水泵（18）的外侧安装有水箱（17），所述炉体（1）的右侧上端固定有进料管道（19），且进料管道（19）的内部设置有输送带（20），所述送气阀（21）安置于进料管道（19）的内部下端，且送气阀（21）的下端镶嵌有气管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，其特征在于：所述焚烧网（2）等距离排列于炉体（1）的内部，且焚烧网（2）的网孔直径从上而下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，其特征在于：所述固定块（8）的下端呈尖状结构，其固定块（8）等距离排列于连接杆（7）的下端，且连接杆（7）通过连接轴（6）与炉体（1）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，其特征在于：所述出灰口（10）与炉体（1）之间为固定连接，且出灰口（10）呈漏斗状结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，其特征在于：所述水阀（12）与处理管道（11）之间呈平行结构，其处理管道（11）与回水箱（14）之间为固定连接，且回水箱（14）与过滤网（15）之间为固定连接，而且回水箱（14）与换热器（16）之间呈平行结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的垃圾焚烧余热可利用的环保型焚烧炉，其特征在于：所述送气阀（21）通过气管（22）与换热器（16）相连接，其送气阀（21）与输送带（20）呈平行结构，且输送带（20）呈网孔状结构。