CN109259694B - 一种喷淋系统及清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗机技术领域,尤其是涉及一种喷淋系统及清洗机,以缓解现有的清洗机存在餐具清洗不彻底的技术问题。该系统包括第一喷淋机构和第二喷淋机构;第一喷淋机构位于第二喷淋机构上方,且第一喷淋机构和第二喷淋机构之间形成清洗空间;第一喷淋机构和第二喷淋机构均向清洗空间喷射淋洗液。第一喷淋机构能够喷射自顶部向底部运动的淋洗液,第二喷淋机构能够喷射自底部向顶部运动的淋洗液,使得餐具的朝向清洗空间底面的一侧和朝向清洗空间顶面的一侧均能够处于淋洗液的覆盖范围内,增大了淋洗液与餐具的接触面积,使餐具清洗更为彻底。
Description
技术领域
本发明涉及清洗机技术领域,尤其是涉及一种喷淋系统及清洗机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活品质要求越来越高,从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。生活中,洗碗是每天必不可少的,每次碗上的油污容易导致手部油腻,同时人们的生活节奏越来越快,而每天在洗碗的过程中清洗效率低而且时间较长,因此,清洗机在人们日常生活中有着越来越广泛的应用。清洗机是一种将淋洗液喷淋到餐具上以清除黏附在餐具上的食物残渣的装置。清洗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中,目前清洗机的种类也越来越多。这些类型的清洗机都是满足客户需求和适应使用环境发展起来的。
目前市场上清洗机在洗涤过程中,餐具上的食物残渣依靠淋洗液的喷射作用力脱离餐具表面。但是,现有的清洗机的淋洗液大多是自底部向顶部喷射的,其覆盖范围有限,对餐具的朝向淋洗液喷射方向的一侧,清洗效果较好,背离淋洗液喷射方向的一侧,可能留下清洗死角,导致餐具清洗不彻底,清洗效果差。
因此,现有的清洗机存在餐具清洗不彻底的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷淋系统及清洗机,以缓解现有的清洗机存在餐具清洗不彻底的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案在于:
一种喷淋系统,包括第一喷淋机构和第二喷淋机构;
所述第一喷淋机构位于所述第二喷淋机构上方,且所述第一喷淋机构和所述第二喷淋机构之间形成清洗空间;
所述第一喷淋机构和所述第二喷淋机构均向所述清洗空间喷射淋洗液。
更进一步地,
还包括驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述第一喷淋机构沿自身轴线旋转以转动喷洒淋洗液。
更进一步地,
所述驱动机构包括喷口指向所述第一喷淋机构的侧喷头。
更进一步地,
所述第一喷淋机构包括叶轮组件,所述叶轮组件用于在所述侧喷头喷出的淋洗液的作用下旋转。
更进一步地,
所述第一喷淋机构还包括套装于所述叶轮组件外部的挡板,所述挡板设置有朝向所述侧喷头的开口以收集淋洗液。
更进一步地,
所述第一喷淋机构还包括设置于所述叶轮组件下方的旋转筒;
所述旋转筒与所述叶轮组件之间通过转动轴连接;
所述旋转筒的顶部和底部均开设有流通孔。
更进一步地,
所述第一喷淋机构还包括活动设置于所述转动轴内部的连接轴,所述连接轴一端向上延伸并穿过所述第一喷淋机构至固定于所述第一喷淋机构上方,另一端与所述旋转筒抵接。
一种包括所述的喷淋系统的清洗机,还包括清洗机本体;
所述喷淋系统位于所述清洗机本体内。
更进一步地,
还包括洗涤泵,所述洗涤泵与所述侧喷头之间设有第一管道;所述洗涤泵与所述第二喷淋机构之间设有第二管道。
更进一步地,
还包括位于所述清洗空间底部的过滤器,所述过滤器与所述洗涤泵之间设有第三管道。
结合以上技术方案,本发明达到的有益效果在于:
本发明提供的喷淋系统包括位于清洗空间顶部的第一喷淋机构和位于清洗空间底部的第二喷淋机构,第一喷淋机构能够喷射自顶部向底部运动的淋洗液,第二喷淋机构能够喷射自底部向顶部运动的淋洗液,第一喷淋机构喷射的淋洗液具有与第二喷淋机构喷射的淋洗液相反的运动方向,使得餐具的朝向清洗空间底面的一侧和朝向清洗空间顶面的一侧均能够处于淋洗液的覆盖范围内,增大了淋洗液与餐具的接触面积,使餐具清洗更为彻底。
因此,本发明提供的喷淋系统扩大了淋洗液的覆盖面积,减小了餐具清洗的死角面积,使餐具清洗更为彻底,清洗效果更为显著。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的清洗机的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的第一喷淋机构的爆炸图;
图3为本发明实施例提供的喷淋系统中叶轮组件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的喷淋系统中挡板的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的喷淋系统中旋转筒的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的喷淋系统中连接轴的结构示意图。
图标:100-喷淋系统;200-清洗机本体;300-洗涤泵;400-第一管道;500-第二管道;600-第三管道;700-门板;800-进水管;110-第一喷淋机构;111-叶轮组件;112-挡板;113-开口;114-转动轴;115-旋转筒;116-流通孔;117-连接轴;118-限位件;119-固定座;120-第二喷淋机构;130-驱动机构;131-侧喷头;210-清洗空间;211-过滤器;710-第一门板;720-第二门板;730-夹层;810-阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对实施例1至实施例2进行详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种喷淋系统100,请一并参照图1至图6。图1为本发明实施例提供的清洗机的结构示意图;图2为本发明实施例提供的第一喷淋机构的爆炸图;图3为本发明实施例提供的喷淋系统中叶轮组件的结构示意图;图4为本发明实施例提供的喷淋系统中挡板的结构示意图;图5为本发明实施例提供的喷淋系统中旋转筒的结构示意图;图6为本发明实施例提供的喷淋系统中连接轴的结构示意图。
包括第一喷淋机构110和第二喷淋机构120;第一喷淋机构110位于第二喷淋机构120上方,且第一喷淋机构110和第二喷淋机构120之间形成清洗空间210;第一喷淋机构110和第二喷淋机构120均向清洗空间210喷射淋洗液。
本实施例提供的喷淋系统100包括位于清洗空间210顶部的第一喷淋机构110和位于清洗空间210底部的第二喷淋机构120,第一喷淋机构110能够喷射自顶部向底部运动的淋洗液,第二喷淋机构120能够喷射自底部向顶部运动的淋洗液,第一喷淋机构110喷射的淋洗液具有与第二喷淋机构120喷射的淋洗液相反的运动方向,使得餐具的朝向清洗空间210底面的一侧和朝向清洗空间210顶面的一侧均能够处于淋洗液的覆盖范围内,增大了淋洗液与餐具的接触面积,使餐具清洗更为彻底。
因此,本实施例提供的喷淋系统100扩大了淋洗液的覆盖面积,减小了餐具清洗的死角面积,使餐具清洗更为彻底,清洗效果更为显著。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
喷淋系统100还包括驱动机构130,驱动机构130用于驱动第一喷淋机构110沿自身轴线旋转以转动喷洒淋洗液。
同时,第一喷淋机构110在驱动机构130的驱动下转动,位于第一喷淋机构110内部的淋洗液喷射出第一喷淋机构110。喷射出的淋洗液在脱离第一喷淋机构110后,具有沿圆周方向运动的初速度,淋洗液在惯性的作用下继续沿圆周方向运动,同时在重力的作用下,淋洗液会自清洗空间210顶部向底部喷射。因此,由第一喷淋机构110喷射出的淋洗液会形成近似圆台状的覆盖范围,所述的圆台状沿指向清洗空间210底部的方向直径逐渐增大。本实施例提供的喷淋系统100扩大了淋洗液的覆盖面积,减小了餐具清洗的死角面积,使餐具清洗更为彻底,清洗效果更为显著。
具体而言,
驱动机构130包括喷口指向第一喷淋机构110的侧喷头131。
侧喷头131喷射的水流作用于第一喷淋机构110,使其绕自身轴线转动以喷洒淋洗液,同时,侧喷头131还可以为第一喷淋机构110提供喷淋液,省去了淋洗液管道,使得结构更加简单。
但不限于此,驱动机构130还可以设置为电机,电机安装于清洗机清洗空间210的顶部。电机的输出轴与第一喷淋机构110连接,并能够带动第一喷淋机构110绕自身轴线转动。第一喷淋机构110与淋洗液管道连通。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
第一喷淋机构110包括叶轮组件111,叶轮组件111用于在侧喷头131喷出的淋洗液的作用下旋转。
侧喷头131一端与淋洗液管道连通,另一端与清洗空间210连通;侧喷头131喷射的水流能够喷射至叶轮组件111,并驱动叶轮组件111转动。本实施例提供的喷淋系统100利用水能驱动,侧喷头131喷射出的水流将直接作用于叶轮组件111,叶轮组件111的叶轮具有弧形的导流面,导流面的安装位置使得其能够导流水流,并将水流的作用力转化为驱动自身转动的作用力,使得叶轮组件111转动。由于叶轮组件111是由若干叶轮组成的,在叶轮组件111转动过程中,水流能够源源不断的提供作用力,使得若干叶轮均能够导流水流并转换作用力,进而驱动叶轮组件111转动,并带动第一喷淋机构110转动。需要说明的是,叶轮组件111的若干叶轮沿叶轮组件111的周向均布设置,若干叶轮可以一体成型,也可以设置成相互独立的。
进一步地,
第一喷淋机构110还包括套装于叶轮组件111外部的挡板112,挡板112设置有朝向侧喷头131的开口113以收集淋洗液。
侧喷头131喷射的淋洗液能够由开口113进入挡板112内部,然后驱动叶轮组件111转动。挡板112固定不动,开口113始终位于与侧喷头131相对的位置,以使侧喷头131喷射的水流进入挡板112内部。挡板112内部不仅能够容纳叶轮组件111,还可以容纳由侧喷头131喷射的水流,挡板112内部与第一喷淋机构110连通,淋洗液由开口113进入挡板112内部,然后进入第一喷淋机构110内部并喷射进入清洗空间210。本实施例不仅能够驱动第一喷淋机构110转动,还能够为第一喷淋机构110提供淋洗液,省去了淋洗液管路的设置,减小了空间体积,使得整个喷淋系统100结构简单。
进一步地,
第一喷淋机构110还包括设置于叶轮组件111下方的旋转筒115;旋转筒115与叶轮组件111之间通过转动轴114连接;旋转筒115的顶部和底部均开设有流通孔116。
挡板112内部与旋转筒115连通,淋洗液由开口113进入挡板112内部,然后由旋转筒115顶部的流通孔116进入旋转筒115内部并喷射进入清洗空间210。叶轮组件111与旋转筒115连接,能够带动旋转筒115转动以喷洒淋洗液,并扩大淋洗液的淋洗面积。本实施例不仅能够驱动第一喷淋机构110转动,还能够为第一喷淋机构110提供淋洗液,省去了淋洗液管路的设置,减小了空间体积,使得整个喷淋系统100结构简单。
更进一步地,旋转筒115设置为中空的圆台形结构,其顶面与叶轮组件111连接,且设有若干流通孔116。
更进一步地,
第一喷淋机构110还包括活动设置于转动轴114内部的连接轴117,连接轴117一端向上延伸并穿过第一喷淋机构110至固定于第一喷淋机构110上方,另一端与旋转筒115抵接。
连接轴117可以作为旋转筒115和叶轮组件111的中心轴。
较为优选地,第一喷淋机构110还包括固定座119;固定座119与连接轴117的远离旋转筒115的一端连接;连接轴117的远离固定座119的一端设置有限位件118,限位件118与旋转筒115抵接。
连接轴117的靠近旋转筒115的一端设有限位件118,连接轴117穿过转动轴114,抵接于旋转筒115的底面外部,或抵接于旋转筒115的顶面下部,可以防止旋转筒115和叶轮组件111掉落。限位件118可以设置为圆柱状的凸起,也可以设置为其他可以防止限位旋转筒115和叶轮组件111轴向位移的结构。
连接轴117的远离旋转筒115的一端穿过清洗机顶部与固定座119连接,固定座119能够固定连接轴117。固定座119可以设置为圆柱状的凸起,也可以设置为其他可以固定连接轴117的结构。
限位件118和固定座119可以与连接轴117可拆卸连接。例如螺纹连接,限位件118还可以与连接轴117固连。
本实施例的可选方案中,较为优选地,连接轴117、叶轮组件111、侧喷头131、旋转筒115、转动轴114可以选用塑料材质,能够减小质量,降低成本。
本实施例的可选方案中,较为优选地,第二喷淋机构120设置为喷口指向清洗空间210的喷头,喷头底部与淋洗液管道连通,顶部设有若干流通孔116。
淋洗液经淋洗液管道进入喷头,然后由流通孔116喷射至清洗空间210内,用于清洗餐具。
实施例2
本实施例提供了一种清洗机,请一并参照图1至图6。图1为本发明实施例提供的清洗机的结构示意图;图2为本发明实施例提供的第一喷淋机构的爆炸图;图3为本发明实施例提供的喷淋系统中叶轮组件的结构示意图;图4为本发明实施例提供的喷淋系统中挡板的结构示意图;图5为本发明实施例提供的喷淋系统中旋转筒的结构示意图;图6为本发明实施例提供的喷淋系统中连接轴的结构示意图。
包括所述的喷淋系统100和清洗机本体200;喷淋系统100位于清洗机本体200内。
本实施例提供的清洗机包括位于清洗空间210顶部的第一喷淋机构110和位于清洗空间210底部的第二喷淋机构120,第一喷淋机构110能够喷射自顶部向底部运动的淋洗液,第二喷淋机构120能够喷射自底部向顶部运动的淋洗液,第一喷淋机构110喷射的淋洗液具有与第二喷淋机构120喷射的淋洗液相反的运动方向,使得餐具的朝向清洗空间210底面的一侧和朝向清洗空间210顶面的一侧均能够处于淋洗液的覆盖范围内,增大了淋洗液与餐具的接触面积,使餐具清洗更为彻底。
因此,本实施例提供的清洗机扩大了淋洗液的覆盖面积,减小了餐具清洗的死角面积,使餐具清洗更为彻底,清洗效果更为显著。
本实施例的可选方案中,较为优选地,
清洗机还包括洗涤泵300,洗涤泵300与侧喷头131之间设有第一管道400;洗涤泵300与第二喷淋机构120之间设有第二管道500。
洗涤泵300分别与侧喷头131和第二喷淋机构120连通。洗涤泵300还与进水管800连通,淋洗液经进水管800进入洗涤泵300,然后经第二管道500进入第二喷淋机构120,同时,第二管道500内的淋洗液还可以进入与第二管道500连通的第一管道400内,为侧喷头131提供淋洗液。
进一步地,进水管800上设有阀门810,阀门810用于控制洗涤泵300与进水管800的通断。
进一步地,
清洗机还包括位于清洗空间210底部的过滤器211,过滤器211与洗涤泵300之间设有第三管道600。
过滤器211与洗涤泵300连通。由过滤器211排出的淋洗液经第三管道600进入洗涤泵300。过滤器211用于过滤清洗空间210内的淋洗液,过滤后的淋洗液经第三管道600进入洗涤泵300再次循环使用。过滤器211实现了淋洗液的重复利用,能够有效减少清洗过程中的用水量。
本实施例的可选方案中,较为优选地,清洗机还包括门板700,门板700包括第一门板710和位于第一门板710底部的第二门板720;第一门板710与第二门板720之间形成夹层730,夹层730用于容纳固定座119;固定座119安装于第二门板720。
固定座119位于第一门板710与第二门板720之间的夹层730内,避免暴露在外造成损坏。
本实施例的可选方案中,较为优选地,清洗机还包括排水管,排水管一端与清洗空间210连通,另一端与下水管道连通,清洗空间210内的淋洗液经排水管排出清洗机。
较为优选地,排水管与清洗空间210内的过滤器211连通,能够排出过滤器211内的残渣和污水。
本实施例的可选方案中,较为优选地,清洗空间210设有置物架,置物架与第一喷淋机构110和第二喷淋机构120之间均存在间隙,置物架用于盛放餐具。
进一步地,置物架包括若干折弯的钢丝,若干折弯的钢丝焊接为一体。
置物架采用钢丝焊接的连接方式能够增加餐具的暴露面积,进而增加淋洗面积,改善淋洗效果。
更进一步地,置物架采用不锈钢材料。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种喷淋系统(100),其特征在于,包括第一喷淋机构(110)和第二喷淋机构(120);
所述第一喷淋机构(110)位于所述第二喷淋机构(120)上方,且所述第一喷淋机构(110)和所述第二喷淋机构(120)之间形成清洗空间(210);
所述第一喷淋机构(110)和所述第二喷淋机构(120)均向所述清洗空间(210)喷射淋洗液;
还包括驱动机构(130),所述驱动机构(130)用于驱动所述第一喷淋机构(110)沿自身轴线旋转以转动喷洒淋洗液;
所述驱动机构(130)包括喷口指向所述第一喷淋机构(110)的侧喷头(131);
所述第一喷淋机构(110)包括叶轮组件(111),所述叶轮组件(111)用于在所述侧喷头(131)喷出的淋洗液的作用下旋转,侧喷头一端与淋洗液管道连通,另一端与清洗空间连通;
所述第一喷淋机构(110)还包括套装于所述叶轮组件(111)外部的挡板(112),所述挡板(112)设置有朝向所述侧喷头(131)的开口(113)以收集淋洗液;
所述第一喷淋机构(110)还包括设置于所述叶轮组件(111)下方的旋转筒(115),挡板(112)内部与旋转筒(115)连通,旋转筒(115)设置为中空的圆台形结构;
所述旋转筒(115)与所述叶轮组件(111)之间通过转动轴(114)连接;
所述旋转筒(115)的顶部和底部均开设有流通孔(116)。
2.根据权利要求1所述的喷淋系统(100),其特征在于,所述第一喷淋机构(110)还包括活动设置于所述转动轴(114)内部的连接轴(117),所述连接轴(117)一端向上延伸并穿过所述第一喷淋机构(110)至固定于所述第一喷淋机构(110)上方,另一端与所述旋转筒(115)抵接。
3.一种包括如权利要求1或2所述的喷淋系统(100)的清洗机,其特征在于,还包括清洗机本体(200);
所述喷淋系统(100)位于所述清洗机本体(200)内。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于,还包括洗涤泵(300),所述洗涤泵(300)与所述侧喷头(131)之间设有第一管道(400);所述洗涤泵(300)与所述第二喷淋机构(120)之间设有第二管道(500)。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于,还包括位于所述清洗空间(210)底部的过滤器(211),所述过滤器(211)与所述洗涤泵(300)之间设有第三管道(600)。
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