CN109229478B - 一种钢丝扎绑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种扎绑机,尤其涉及一种钢丝扎绑机。要解决的技术问题为:提供一种可以让钢丝自动地将钢筋绑紧,安全的钢丝扎绑机。本发明的技术方案是:一种钢丝扎绑机,包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座等;矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板,后安装板上安装有第一轴承座,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴上连接有盘线轮,第一转轴上开有外螺纹。本发明通过用户按动正转开关可以控制旋转电机顺时针转动,钢丝可以在钢筋上绕圈,之后用户用钢丝剪将钢丝剪断,L形锥头转杆逆时针转动,可以带动绑在钢筋上的钢丝逆时针转动,钢丝可以将钢筋绑紧,如此用户无需用手将钢丝绕在钢筋上。
Description
技术领域
本发明涉及一种扎绑机,尤其涉及一种钢丝扎绑机。
背景技术
在工地搞建设时,钢筋会被大量使用,建设工人一般会将多条钢筋放在一起搬运到需要使用钢筋的区域上,由于钢筋细长又重,建设工人在搬运过程中,钢筋会相互分开,不利于工人的搬运,所以建设工人在搬运钢筋前,会将钢筋用钢丝扎绑在,建设工人一般是通过手将钢丝在多条钢筋上绕圈,之后再用钢丝剪将钢丝剪断,并将老虎钳将钢丝拧紧,即可将钢筋绑紧,但是由于钢丝很细,人手动使用钢丝时极易将手割破。
发明内容
为了克服人们需要直接用手使用钢丝扎绑钢筋,极易割伤人手的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以让钢丝自动地将钢筋绑紧,安全的钢丝扎绑机。
本发明的技术方案是:一种钢丝扎绑机,包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、小锥齿轮、L形板、第三轴承座、第四轴承座、第三转轴、弧形槽轮、凸块、固定导管、C形金属头、弧形导轨、挤压轮、U形把手、橡胶套、正转开关和蓄电池,矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板,后安装板上安装有第一轴承座,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴上连接有盘线轮,第一转轴上开有外螺纹,第一转轴的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母,矩形箱壳内底部左侧安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上连接有大锥齿轮,矩形箱壳的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴的顶部连接有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合,矩形箱壳底部的左侧连接有L形板,L形板的底部嵌入式安装有两个第三轴承座,后侧的第三轴承座位于第二轴承座的正下方,矩形箱壳底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座,第四轴承座位于前侧的第三轴承座的正上方,第二转轴的下部位于后侧的第三轴承座内,前侧的第三轴承座与第四轴承座之间连接有第三转轴,第三转轴与第二转轴的下部均连接有弧形槽轮,前后两侧的弧形槽轮配合,弧形槽轮上均匀地连接有凸块,前后两侧的弧形槽轮之间的左侧连接有固定导管,矩形箱壳的左侧连接有C形金属头,C形金属头的上部设有弧形导轨,弧形导轨的右侧与固定导管的左侧连通,弧形导轨上下两侧的矩形箱壳上均匀地开有多个圆柱槽,圆柱槽内的矩形箱壳上连接有挤压轮,矩形箱壳的顶部右侧连接有U形把手,U形把手的顶部连接有橡胶套,U形把手的前侧左部设有正转开关,矩形箱壳的右侧安装有蓄电池,蓄电池、旋转电机和正转开关之间电路连接。
进一步的,还包括有第五轴承座、L形锥头转杆、圆柱块、圆形板、棘轮齿、扭力弹簧、接触块和反转开关,C形金属头的右部嵌入式安装有第五轴承座,第五轴承座内过盈连接有L形锥头转杆,L形锥头转杆穿过C形金属头,L形锥头转杆的右侧连接有圆柱块,圆柱块的右侧中部开有棘轮槽,旋转电机的输出轴左侧连接有圆形板,圆形板位于棘轮槽内,圆形板的外侧开有两个棘齿槽,棘齿槽内侧的圆形板上转动式连接有棘轮齿,棘轮齿与圆形板之间连接有扭力弹簧,C形金属头内连接有两个接触块,U形把手的前侧安装有反转开关,反转开关、蓄电池与旋转电机之间有电路连接。
进一步的,还包括有支杆、转动轴和转动导管,矩形箱壳的底部连接有支杆,支杆位于弧形槽轮与盘线轮之间,支杆的下部转动式连接有转动轴,转动轴上连接有转动导管。
当用户需要使用本钢丝扎绑机时,首先将蝶形螺母逆时针旋出第一转轴上,之后用户将盘线轮套在第一转轴上,再将蝶形螺母顺时针旋回第一转轴上,用户再将盘线轮上的钢丝线头穿过前后两侧的弧形槽轮之间,钢丝线头会进入固定导管,之后用户即可握住橡胶套将本机器提起,再将C形金属头卡在需要被扎绑的多条钢筋交合处,用户按动正转开关,即可启动旋转电机,旋转电机会通过输出轴带动大锥齿轮顺时针转动,大锥齿轮会带动小锥齿轮顺时针转动,小锥齿轮会通过第二转轴带动后侧的弧形槽轮顺时针转动,后侧的弧形槽轮与前侧的弧形槽轮配合通过凸块带动钢丝向左运动,钢丝会穿过固定导管,钢丝会进入弧形导轨内,上下两侧的挤压轮对钢丝起导向作用,加速钢丝在弧形导轨内滑动的速度,当钢丝从弧形导轨内出来后,钢丝会在多条钢筋交合处绕圈,当钢丝绕的圈数可以将多条钢筋扎绑在一起时,用户再次按动正转开关,即可关闭旋转电机,最终停止钢丝的运动,用户即可用钢丝剪将钢丝剪断,再将扎绑在钢筋上的钢丝拧紧,最后通过U形把手将C形金属头从多条钢筋交合处取出即可。
当用户握住橡胶套将C形金属头卡在需要扎绑的多条钢筋交合处时,接触块会与钢筋接触,这样可以避免L形锥头转杆伸进钢筋交合处,当用户按动正转开关启动旋转电机时,钢丝对多条钢筋交合处进行扎绑,此时旋转电机的输出轴会带动圆形板顺时针转动,圆形板会带动棘轮齿顺时针转动,棘轮齿在棘轮槽内顺时针转动,在扭力弹簧的作用下,棘轮齿可以与圆柱块保持接触,当钢丝扎绑完钢筋时,用户即可再次按动正转开关,可以关闭旋转电机,用户再用钢丝剪将钢丝剪断,之后用户按动反转开关,反转开关会启动旋转电机,旋转电机会通过输出轴带动圆形板逆时针转动,圆形板会通过棘轮齿带动圆柱块逆时针转动,圆柱块会带动L形锥头转杆逆时针转动,L形锥头转杆的左侧勾住扎绑钢丝逆时针转动,进而使扎绑钢丝绑紧钢筋,之后用户按动反转开关,即可关闭旋转电机,用户即可握住橡胶套将C形金属头带离多条钢筋交合处,L形锥头转杆的左侧会从扎绑钢丝出来,此外由于钢筋重量大,当前后两侧的弧形槽轮逆时针转动时,也无法将扎绑在钢筋上的钢丝倒流。
当用户通过蝶形螺母将盘线轮套在第一转轴上后,即可拉住钢丝头穿过转动导管,当前后两侧的弧形槽轮通过凸块带动钢丝向左运动时,转动导管可以起导向作用。
有益效果是:本发明通过用户按动正转开关可以控制旋转电机顺时针转动,钢丝可以在钢筋上绕圈,之后用户用钢丝剪将钢丝剪断,L形锥头转杆逆时针转动,可以带动绑在钢筋上的钢丝逆时针转动,钢丝可以将钢筋绑紧,如此用户无需用手将钢丝绕在钢筋上,转动导管可以起导向作用,使得钢丝能够更顺畅的从盘线轮上放出。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分右视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分右视结构示意图。
附图标记中:1…矩形箱壳,2…后安装板,3…第一轴承座,4…第一转轴,5…盘线轮,6…蝶形螺母,7…旋转电机,8…大锥齿轮,9…第二轴承座,10…第二转轴,11…小锥齿轮,12…L形板,13…第三轴承座,14…第四轴承座,15…第三转轴,16…弧形槽轮,17…凸块,18…固定导管,19…C形金属头,20…弧形导轨,21…圆柱槽,22…挤压轮,23…U形把手,24…橡胶套,25…正转开关,26…蓄电池,27…第五轴承座,28…L形锥头转杆,29…圆柱块,30…棘轮槽,31…圆形板,32…棘齿槽,33…棘轮齿,34…扭力弹簧,35…接触块,36…反转开关,37…支杆,38…转动轴,39…转动导管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种钢丝扎绑机,如图1-3所示,包括有矩形箱壳1、后安装板2、第一轴承座3、第一转轴4、盘线轮5、蝶形螺母6、旋转电机7、大锥齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、小锥齿轮11、L形板12、第三轴承座13、第四轴承座14、第三转轴15、弧形槽轮16、凸块17、固定导管18、C形金属头19、弧形导轨20、挤压轮22、U形把手23、橡胶套24、正转开关25和蓄电池26,矩形箱壳1的底部右侧连接有后安装板2,后安装板2上安装有第一轴承座3,第一轴承座3内过盈连接有第一转轴4,第一转轴4上连接有盘线轮5,第一转轴4上开有外螺纹,第一转轴4的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母6,矩形箱壳1内底部左侧安装有旋转电机7,旋转电机7的输出轴上连接有大锥齿轮8,矩形箱壳1的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座9,第二轴承座9内过盈连接有第二转轴10,第二转轴10的顶部连接有小锥齿轮11,小锥齿轮11与大锥齿轮8啮合,矩形箱壳1底部的左侧连接有L形板12,L形板12的底部嵌入式安装有两个第三轴承座13,后侧的第三轴承座13位于第二轴承座9的正下方,矩形箱壳1底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座14,第四轴承座14位于前侧的第三轴承座13的正上方,第二转轴10的下部位于后侧的第三轴承座13内,前侧的第三轴承座13与第四轴承座14之间连接有第三转轴15,第三转轴15与第二转轴10的下部均连接有弧形槽轮16,前后两侧的弧形槽轮16配合,弧形槽轮16上均匀地连接有凸块17,前后两侧的弧形槽轮16之间的左侧连接有固定导管18,矩形箱壳1的左侧连接有C形金属头19,C形金属头19的上部设有弧形导轨20,弧形导轨20的右侧与固定导管18的左侧连通,弧形导轨20上下两侧的矩形箱壳1上均匀地开有多个圆柱槽21,圆柱槽21内的矩形箱壳1上连接有挤压轮22,矩形箱壳1的顶部右侧连接有U形把手23,U形把手23的顶部连接有橡胶套24,U形把手23的前侧左部设有正转开关25,矩形箱壳1的右侧安装有蓄电池26,蓄电池26、旋转电机7和正转开关25之间电路连接。
实施例2
一种钢丝扎绑机,如图1-3所示,包括有矩形箱壳1、后安装板2、第一轴承座3、第一转轴4、盘线轮5、蝶形螺母6、旋转电机7、大锥齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、小锥齿轮11、L形板12、第三轴承座13、第四轴承座14、第三转轴15、弧形槽轮16、凸块17、固定导管18、C形金属头19、弧形导轨20、挤压轮22、U形把手23、橡胶套24、正转开关25和蓄电池26,矩形箱壳1的底部右侧连接有后安装板2,后安装板2上安装有第一轴承座3,第一轴承座3内过盈连接有第一转轴4,第一转轴4上连接有盘线轮5,第一转轴4上开有外螺纹,第一转轴4的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母6,矩形箱壳1内底部左侧安装有旋转电机7,旋转电机7的输出轴上连接有大锥齿轮8,矩形箱壳1的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座9,第二轴承座9内过盈连接有第二转轴10,第二转轴10的顶部连接有小锥齿轮11,小锥齿轮11与大锥齿轮8啮合,矩形箱壳1底部的左侧连接有L形板12,L形板12的底部嵌入式安装有两个第三轴承座13,后侧的第三轴承座13位于第二轴承座9的正下方,矩形箱壳1底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座14,第四轴承座14位于前侧的第三轴承座13的正上方,第二转轴10的下部位于后侧的第三轴承座13内,前侧的第三轴承座13与第四轴承座14之间连接有第三转轴15,第三转轴15与第二转轴10的下部均连接有弧形槽轮16,前后两侧的弧形槽轮16配合,弧形槽轮16上均匀地连接有凸块17,前后两侧的弧形槽轮16之间的左侧连接有固定导管18,矩形箱壳1的左侧连接有C形金属头19,C形金属头19的上部设有弧形导轨20,弧形导轨20的右侧与固定导管18的左侧连通,弧形导轨20上下两侧的矩形箱壳1上均匀地开有多个圆柱槽21,圆柱槽21内的矩形箱壳1上连接有挤压轮22,矩形箱壳1的顶部右侧连接有U形把手23,U形把手23的顶部连接有橡胶套24,U形把手23的前侧左部设有正转开关25,矩形箱壳1的右侧安装有蓄电池26,蓄电池26、旋转电机7和正转开关25之间电路连接。
还包括有第五轴承座27、L形锥头转杆28、圆柱块29、圆形板31、棘轮齿33、扭力弹簧34、接触块35和反转开关36,C形金属头19的右部嵌入式安装有第五轴承座27,第五轴承座27内过盈连接有L形锥头转杆28,L形锥头转杆28穿过C形金属头19,L形锥头转杆28的右侧连接有圆柱块29,圆柱块29的右侧中部开有棘轮槽30,旋转电机7的输出轴左侧连接有圆形板31,圆形板31位于棘轮槽30内,圆形板31的外侧开有两个棘齿槽32,棘齿槽32内侧的圆形板31上转动式连接有棘轮齿33,棘轮齿33与圆形板31之间连接有扭力弹簧34,C形金属头19内连接有两个接触块35,U形把手23的前侧安装有反转开关36,反转开关36、蓄电池26与旋转电机7之间有电路连接。
实施例3
一种钢丝扎绑机,如图1-3所示,包括有矩形箱壳1、后安装板2、第一轴承座3、第一转轴4、盘线轮5、蝶形螺母6、旋转电机7、大锥齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、小锥齿轮11、L形板12、第三轴承座13、第四轴承座14、第三转轴15、弧形槽轮16、凸块17、固定导管18、C形金属头19、弧形导轨20、挤压轮22、U形把手23、橡胶套24、正转开关25和蓄电池26,矩形箱壳1的底部右侧连接有后安装板2,后安装板2上安装有第一轴承座3,第一轴承座3内过盈连接有第一转轴4,第一转轴4上连接有盘线轮5,第一转轴4上开有外螺纹,第一转轴4的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母6,矩形箱壳1内底部左侧安装有旋转电机7,旋转电机7的输出轴上连接有大锥齿轮8,矩形箱壳1的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座9,第二轴承座9内过盈连接有第二转轴10,第二转轴10的顶部连接有小锥齿轮11,小锥齿轮11与大锥齿轮8啮合,矩形箱壳1底部的左侧连接有L形板12,L形板12的底部嵌入式安装有两个第三轴承座13,后侧的第三轴承座13位于第二轴承座9的正下方,矩形箱壳1底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座14,第四轴承座14位于前侧的第三轴承座13的正上方,第二转轴10的下部位于后侧的第三轴承座13内,前侧的第三轴承座13与第四轴承座14之间连接有第三转轴15,第三转轴15与第二转轴10的下部均连接有弧形槽轮16,前后两侧的弧形槽轮16配合,弧形槽轮16上均匀地连接有凸块17,前后两侧的弧形槽轮16之间的左侧连接有固定导管18,矩形箱壳1的左侧连接有C形金属头19,C形金属头19的上部设有弧形导轨20,弧形导轨20的右侧与固定导管18的左侧连通,弧形导轨20上下两侧的矩形箱壳1上均匀地开有多个圆柱槽21,圆柱槽21内的矩形箱壳1上连接有挤压轮22,矩形箱壳1的顶部右侧连接有U形把手23,U形把手23的顶部连接有橡胶套24,U形把手23的前侧左部设有正转开关25,矩形箱壳1的右侧安装有蓄电池26,蓄电池26、旋转电机7和正转开关25之间电路连接。
还包括有第五轴承座27、L形锥头转杆28、圆柱块29、圆形板31、棘轮齿33、扭力弹簧34、接触块35和反转开关36,C形金属头19的右部嵌入式安装有第五轴承座27,第五轴承座27内过盈连接有L形锥头转杆28,L形锥头转杆28穿过C形金属头19,L形锥头转杆28的右侧连接有圆柱块29,圆柱块29的右侧中部开有棘轮槽30,旋转电机7的输出轴左侧连接有圆形板31,圆形板31位于棘轮槽30内,圆形板31的外侧开有两个棘齿槽32,棘齿槽32内侧的圆形板31上转动式连接有棘轮齿33,棘轮齿33与圆形板31之间连接有扭力弹簧34,C形金属头19内连接有两个接触块35,U形把手23的前侧安装有反转开关36,反转开关36、蓄电池26与旋转电机7之间有电路连接。
还包括有支杆37、转动轴38和转动导管39,矩形箱壳1的底部连接有支杆37,支杆37位于弧形槽轮16与盘线轮5之间,支杆37的下部转动式连接有转动轴38,转动轴38上连接有转动导管39。
当用户需要使用本钢丝扎绑机时,首先将蝶形螺母6逆时针旋出第一转轴4上,之后用户将盘线轮5套在第一转轴4上,再将蝶形螺母6顺时针旋回第一转轴4上,用户再将盘线轮5上的钢丝线头穿过前后两侧的弧形槽轮16之间,钢丝线头会进入固定导管18,之后用户即可握住橡胶套24将本机器提起,再将C形金属头19卡在需要被扎绑的多条钢筋交合处,用户按动正转开关25,即可启动旋转电机7,旋转电机7会通过输出轴带动大锥齿轮8顺时针转动,大锥齿轮8会带动小锥齿轮11顺时针转动,小锥齿轮11会通过第二转轴10带动后侧的弧形槽轮16顺时针转动,后侧的弧形槽轮16与前侧的弧形槽轮16配合通过凸块17带动钢丝向左运动,钢丝会穿过固定导管18,钢丝会进入弧形导轨20内,上下两侧的挤压轮22对钢丝起导向作用,加速钢丝在弧形导轨20内滑动的速度,当钢丝从弧形导轨20内出来后,钢丝会在多条钢筋交合处绕圈,当钢丝绕的圈数可以将多条钢筋扎绑在一起时,用户再次按动正转开关25,即可关闭旋转电机7,最终停止钢丝的运动,用户即可用钢丝剪将钢丝剪断,再将扎绑在钢筋上的钢丝拧紧,最后通过U形把手23将C形金属头19从多条钢筋交合处取出即可。
当用户握住橡胶套24将C形金属头19卡在需要扎绑的多条钢筋交合处时,接触块35会与钢筋接触,这样可以避免L形锥头转杆28伸进钢筋交合处,当用户按动正转开关25启动旋转电机7时,钢丝对多条钢筋交合处进行扎绑,此时旋转电机7的输出轴会带动圆形板31顺时针转动,圆形板31会带动棘轮齿33顺时针转动,棘轮齿33在棘轮槽30内顺时针转动,在扭力弹簧34的作用下,棘轮齿33可以与圆柱块29保持接触,当钢丝扎绑完钢筋时,用户即可再次按动正转开关25,可以关闭旋转电机7,用户再用钢丝剪将钢丝剪断,之后用户按动反转开关36,反转开关36会启动旋转电机7,旋转电机7会通过输出轴带动圆形板31逆时针转动,圆形板31会通过棘轮齿33带动圆柱块29逆时针转动,圆柱块29会带动L形锥头转杆28逆时针转动,L形锥头转杆28的左侧勾住扎绑钢丝逆时针转动,进而使扎绑钢丝绑紧钢筋,之后用户按动反转开关36,即可关闭旋转电机7,用户即可握住橡胶套24将C形金属头19带离多条钢筋交合处,L形锥头转杆28的左侧会从扎绑钢丝出来,此外由于钢筋重量大,当前后两侧的弧形槽轮16逆时针转动时,也无法将扎绑在钢筋上的钢丝倒流。
当用户通过蝶形螺母6将盘线轮5套在第一转轴4上后,即可拉住钢丝头穿过转动导管39,当前后两侧的弧形槽轮16通过凸块17带动钢丝向左运动时,转动导管39可以起导向作用。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种钢丝扎绑机,其特征是,包括有矩形箱壳、后安装板、第一轴承座、第一转轴、盘线轮、蝶形螺母、旋转电机、大锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、小锥齿轮、L形板、第三轴承座、第四轴承座、第三转轴、弧形槽轮、凸块、固定导管、C形金属头、弧形导轨、挤压轮、U形把手、橡胶套、正转开关和蓄电池,矩形箱壳的底部右侧连接有后安装板,后安装板上安装有第一轴承座,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴上连接有盘线轮,第一转轴上开有外螺纹,第一转轴的前部通过外螺纹连接有蝶形螺母,矩形箱壳内底部左侧安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上连接有大锥齿轮,矩形箱壳的底部左侧嵌入式安装有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴的顶部连接有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合,矩形箱壳底部的左侧连接有L形板,L形板的底部嵌入式安装有两个第三轴承座,后侧的第三轴承座位于第二轴承座的正下方,矩形箱壳底部的前侧左部嵌入式安装有第四轴承座,第四轴承座位于前侧的第三轴承座的正上方,第二转轴的下部位于后侧的第三轴承座内,前侧的第三轴承座与第四轴承座之间连接有第三转轴,第三转轴与第二转轴的下部均连接有弧形槽轮,前后两侧的弧形槽轮配合,弧形槽轮上均匀地连接有凸块,前后两侧的弧形槽轮之间的左侧连接有固定导管,矩形箱壳的左侧连接有C形金属头,C形金属头的上部设有弧形导轨,弧形导轨的右侧与固定导管的左侧连通,弧形导轨上下两侧的矩形箱壳上均匀地开有多个圆柱槽,圆柱槽内的矩形箱壳上连接有挤压轮,矩形箱壳的顶部右侧连接有U形把手,U形把手的顶部连接有橡胶套,U形把手的前侧左部设有正转开关,矩形箱壳的右侧安装有蓄电池,蓄电池、旋转电机和正转开关之间电路连接;还包括有第五轴承座、L形锥头转杆、圆柱块、圆形板、棘轮齿、扭力弹簧、接触块和反转开关,C形金属头的右部嵌入式安装有第五轴承座,第五轴承座内过盈连接有L形锥头转杆,L形锥头转杆穿过C形金属头,L形锥头转杆的右侧连接有圆柱块,圆柱块的右侧中部开有棘轮槽,旋转电机的输出轴左侧连接有圆形板,圆形板位于棘轮槽内,圆形板的外侧开有两个棘齿槽,棘齿槽内侧的圆形板上转动式连接有棘轮齿,棘轮齿与圆形板之间连接有扭力弹簧,C形金属头内连接有两个接触块,U形把手的前侧安装有反转开关,反转开关、蓄电池与旋转电机之间有电路连接。
2.如权利要求1所述的一种钢丝扎绑机,其特征是,还包括有支杆、转动轴和转动导管,矩形箱壳的底部连接有支杆,支杆位于弧形槽轮与盘线轮之间,支杆的下部转动式连接有转动轴,转动轴上连接有转动导管。
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