CN109206529A - 一种高持水卡拉胶的加工方法 - Google Patents
一种高持水卡拉胶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109206529A CN109206529A CN201810946517.8A CN201810946517A CN109206529A CN 109206529 A CN109206529 A CN 109206529A CN 201810946517 A CN201810946517 A CN 201810946517A CN 109206529 A CN109206529 A CN 109206529A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carragheen
- high water
- water holding
- kappa
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- ZNOZWUKQPJXOIG-XSBHQQIPSA-L [(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[[(1r,3s,4r,5r,8s)-3,4-dihydroxy-2,6-dioxabicyclo[3.2.1]octan-8-yl]oxy]-4-[[(1r,3r,4r,5r,8s)-8-[(2s,3r,4r,5r,6r)-3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-sulfonatooxyoxan-2-yl]oxy-4-hydroxy-2,6-dioxabicyclo[3.2.1]octan-3-yl]oxy]-5-hydroxy-2-( Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](OS([O-])(=O)=O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H]2OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]1[C@H]([C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]3[C@@H]4OC[C@H]3O[C@H](O)[C@@H]4O)[C@@H]1O)OS([O-])(=O)=O)[C@@H]2O ZNOZWUKQPJXOIG-XSBHQQIPSA-L 0.000 claims abstract description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 12
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 230000011987 methylation Effects 0.000 description 4
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 2
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 2
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 2
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 2
- 241000206576 Chondrus Species 0.000 description 1
- 241001428166 Eucheuma Species 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 241000206572 Rhodophyta Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000000600 disaccharide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/0006—Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
- C08B37/0036—Galactans; Derivatives thereof
- C08B37/0042—Carragenan or carragen, i.e. D-galactose and 3,6-anhydro-D-galactose, both partially sulfated, e.g. from red algae Chondrus crispus or Gigantia stellata; kappa-Carragenan; iota-Carragenan; lambda-Carragenan; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高持水卡拉胶的加工方法，属于食品加工领域。以κ‑卡拉胶为原料，通过碱处理、三次超高压辅助羧甲基化反应、中和、洗涤、冷冻干燥后粉碎制得高持水卡拉胶。本发明工艺条件温和、效率较高，制备的高持水卡拉胶不仅持水率高、而且凝胶强度较高。本发明技术合理，产品应用前景好，预期经济与社会效益好。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种高持水卡拉胶的加工方法。
背景技术
卡拉胶（Carrageenan）别名角叉菜胶，一般是从角叉菜属或麒麟菜属等红藻中经提取而得。κ-卡拉胶主要是由重复的α(1→3)-D-半乳糖-4-硫酸盐及β(1→4)-3,6-脱水-D-半乳糖这类二糖单元所组成，κ-卡拉胶可作为填充剂类、乳化剂类、胶凝剂类以及增稠剂等，在食品、化工、医药等领域广泛应用。
由于κ-卡拉胶的凝胶具有脆性和泌水性（即持水性不佳），严重影响了凝胶产品品质。目前解决κ-卡拉胶的凝胶持水性差的方法，主要是通过复配其他胶体或大分子材料改善凝胶稳定性以避免泌水现象的发生，但工艺比较复杂，适应性不好。
通过羧甲基化可改善多糖的结构，从而改善其溶解性和凝胶性能。目前主要用于羧甲基淀粉的制备，改性淀粉的黏度、抗老化性和持水性均明显提高。然而，利用传统羧甲基化方法改性非淀粉多糖，特别卡拉胶时会导致其凝胶强度的降低。仅采用羧甲基化处理卡拉胶后，其凝胶强度降低至为460 g/cm2、持水率95.7%。采用一次超高压辅助羧甲基化反应处理后，凝胶强度和持水率有所提高，可分别达到820 g/cm2和96.6%，但凝胶强度、持水率仍然较偏低，影响商品价值。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种高持水卡拉胶的加工方法，所得的改性卡拉胶不仅具备优良的持水性，还具有较高的凝胶强度。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
（1）碱处理：将κ-卡拉胶粉以质量比1:10~1:15分散于80wt%~95wt%浓度的丙醇溶液中，再添加浓度为20wt%的NaOH溶液，使体系中NaOH与κ-卡拉胶粉的质量比为10~30：100，充分搅拌，10℃~35℃保持1 h~2h；
（2）三次超高压辅助羧甲基化反应：向步骤（1）的反应体系中添加氯乙酸，使氯乙酸与卡拉胶粉的质量比为6.5~19.5:100，将混合物包装于塑料袋中密封，置于静态超高压机中，以800MPa~1200MPa和25℃~45℃处理20min~60min、减至常压保持5min，再以200MPa~400MPa和25℃~45℃处理10min~20min、减至常压保持5min，最后以100MPa~200MPa和25℃~45℃处理5min~10min、减至常压保持5min；
（3）中和：待羧甲基化反应结束，向反应体系中逐渐添加1mol/L的醋酸溶液至反应体系pH为7；
（4）洗涤：将步骤（3）所得羧甲基化反应产物抽滤，用浓度为80wt%~95wt%的乙醇溶液洗涤滤饼3次；
（5）冷冻干燥和粉碎：将洗涤后的滤饼置于真空冷冻干燥机中，干燥后粉碎、过80目筛，筛下物即为成品。
本发明的显著优点在于：
（1）采用κ-卡拉胶、氯乙酸、NaOH和丙醇溶液体系进行羧甲基化反应，通过羧甲基化可明显改善卡拉胶的亲水性；
（2）采用三级压力递减的超高压辅助羧甲基化反应，不仅可提高羧甲基化反应效率，还可增加卡拉胶交联度、消除内部应力，从而保证较高的凝胶强度和优良的持水性。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
（1）碱处理：将κ-卡拉胶粉以质量比1:10分散于80wt%浓度的丙醇溶液中，再添加浓度为20wt%的NaOH溶液，使体系中NaOH与κ-卡拉胶粉的质量比为10:100，充分搅拌，10℃保持2h；
（2）三次超高压辅助羧甲基化反应：向步骤（1）的反应体系中添加氯乙酸，使氯乙酸与卡拉胶粉的质量比为6.5:100，将混合物包装于塑料袋中密封，置于静态超高压机中，以800MPa和45℃处理60min、减至常压保持5min，再以200MPa和45℃处理20min、减至常压保持5min，最后以100MPa和45℃处理10min、减至常压保持5min；
（3）中和：待羧甲基化反应结束，向反应体系中逐渐添加1mol/L的醋酸溶液至反应体系pH为7；
（4）洗涤：将步骤（3）所得羧甲基化反应产物抽滤，用浓度为80wt%的乙醇溶液洗涤滤饼3次；
（5）冷冻干燥和粉碎：将洗涤后的滤饼置于真空冷冻干燥机中，干燥后粉碎、过80目筛，筛下物即为成品。
实施例2
（1）碱处理：将κ-卡拉胶粉以质量比1:12分散于90wt%浓度的丙醇溶液中，再添加浓度为20wt%的NaOH溶液，使体系中NaOH与κ-卡拉胶粉的质量比为20:100，充分搅拌，20℃保持1.5h；
（2）三次超高压辅助羧甲基化反应：向步骤（1）的反应体系中添加氯乙酸，使氯乙酸与卡拉胶粉的质量比为13:100，将混合物包装于塑料袋中密封，置于静态超高压机中，以1000MPa和35℃处理40min、减至常压保持5min，再以300MPa和35℃处理15min、减至常压保持5min，最后以150MPa和35℃处理7min、减至常压保持5min；
（3）中和：待羧甲基化反应结束，向反应体系中逐渐添加1mol/L的醋酸溶液至反应体系pH为7；
（4）洗涤：将步骤（3）所得羧甲基化反应产物抽滤，用浓度为90wt%的乙醇溶液洗涤滤饼3次；
（5）冷冻干燥和粉碎：将洗涤后的滤饼置于真空冷冻干燥机中，干燥后粉碎、过80目筛，筛下物即为成品。
实施例3
（1）碱处理：将κ-卡拉胶粉以质量比1:15分散于95wt%浓度的丙醇溶液中，再添加浓度为20wt%的NaOH溶液，使体系中NaOH与κ-卡拉胶粉的质量比为30:100，充分搅拌， 35℃保持1 h；
（2）三次超高压辅助羧甲基化反应：向步骤（1）的反应体系中添加氯乙酸，使氯乙酸与卡拉胶粉的质量比为19.5:100，将混合物包装于塑料袋中密封，置于静态超高压机中，以1200MPa和25℃处理20min、减至常压保持5min，再以400MPa和25℃处理10min、减至常压保持5min，最后以200MPa和25℃处理5min、减至常压保持5min；
（3）中和：待羧甲基化反应结束，向反应体系中逐渐添加1mol/L的醋酸溶液至反应体系pH为7；
（4）洗涤：将步骤（3）所得羧甲基化反应产物抽滤，用浓度为95wt%的乙醇溶液洗涤滤饼3次；
（5）冷冻干燥和粉碎：将洗涤后的滤饼置于真空冷冻干燥机中，干燥后粉碎、过80目筛，筛下物即为成品。
对比例1
（1）碱处理：将κ-卡拉胶粉以质量比1:12分散于90wt%浓度的丙醇溶液中，再添加浓度为20wt%的NaOH溶液，使体系中NaOH与κ-卡拉胶粉的质量比为20:100，充分搅拌，20℃保持1.5h；
（2）一次超高压辅助羧甲基化反应：向步骤（1）的反应体系中添加氯乙酸，使氯乙酸与卡拉胶粉的质量比为13:100，将混合物包装于塑料袋中密封，置于静态超高压机中，以1000MPa和35℃处理40min、减至常压保持5min；
（3）中和：待羧甲基化反应结束，向反应体系中逐渐添加1mol/L的醋酸溶液至反应体系pH为7；
（4）洗涤：将步骤（3）所得羧甲基化反应产物抽滤，用浓度为90wt%的乙醇溶液洗涤滤饼3次；
（5）冷冻干燥和粉碎：将洗涤后的滤饼置于真空冷冻干燥机中，干燥后粉碎、过80目筛，筛下物即为一次超高压处理的卡拉胶。
测试κ-卡拉胶、对比例1制得的一次超高压处理的卡拉胶及本发明实施例2制备的高持水卡拉胶性能，结果如表1所示。从中可以看出，运用本发明的技术及参数，制备的改性卡拉胶与未改性卡拉胶相比凝胶强度接近，持水率得到大幅度提升，总体表现为强度高、持水力强。
表1 κ-卡拉胶与不同处理得到的卡拉胶性能对比
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种高持水卡拉胶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）碱处理：将κ-卡拉胶粉以质量比1:10~1:15分散于80wt%~95wt%浓度的丙醇溶液中，再添加浓度为20wt%的NaOH溶液，使体系中NaOH与κ-卡拉胶粉的质量比为10~30:100，充分搅拌，10℃~35℃保持1 h~2h；
（2）三次超高压辅助羧甲基化反应：向步骤（1）的反应体系中添加氯乙酸，将混合物包装于塑料袋中密封，经三次超高压辅助进行羧甲基化反应；
（3）中和：待羧甲基化反应结束，向反应体系中逐渐添加1mol/L的醋酸溶液至反应体系pH为7；
（4）洗涤：将步骤（3）所得羧甲基化反应产物抽滤，用浓度为80wt%~95wt%的乙醇溶液洗涤滤饼3次；
（5）冷冻干燥和粉碎：将洗涤后的滤饼置于真空冷冻干燥机中，干燥后粉碎、过80目筛，筛下物即为成品。
2.根据权利要求1所述的高持水卡拉胶的加工方法，其特征在于：步骤（2）中，添加氯乙酸与κ-卡拉胶粉的质量比为6.5~19.5:100。
3.根据权利要求1所述的高持水卡拉胶的加工方法，其特征在于：步骤（2）中，所述的三次超高压的技术参数是以800MPa~1200MPa和25℃~45℃处理20min~60min、减至常压保持5min，再以200MPa~400MPa和25℃~45℃处理10min~20min、减至常压保持5min，最后以100MPa~200MPa和25℃~45℃处理5min~10min、减至常压保持5min。
4.根据权利要求1-3所述的任一项所述的加工方法制得高持水卡拉胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810946517.8A CN109206529B (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种高持水卡拉胶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810946517.8A CN109206529B (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种高持水卡拉胶的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109206529A true CN109206529A (zh) | 2019-01-15 |
| CN109206529B CN109206529B (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=64989285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810946517.8A Expired - Fee Related CN109206529B (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种高持水卡拉胶的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109206529B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109824794A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-31 | 集美大学 | 一种卡拉胶的制备方法 |
| CN113955975A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-21 | 砼牛（上海）智能科技有限公司 | 一种复合型混凝土减水剂 |
| CN114276045A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 砼牛（上海）智能科技有限公司 | 一种多效混凝土减水剂 |
| CN116462779A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-07-21 | 华侨大学 | 一种羟丙基卡拉胶的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080139796A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Toshiaki Yagi | Method of manufacturing gel using polysaccharides as raw materials |
| CN101857642A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 烟台海岸带可持续发展研究所 | 多糖衍生物的钒络合物及其应用 |
| CN102321935A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-01-18 | 武汉理工大学 | 可溶性海藻酸盐/羧甲基卡拉胶复合抗菌纤维及其制备方法 |
| CN102585018A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-07-18 | 福建农林大学 | 一种莲子淀粉超高压改性方法 |
| CN103131350A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-05 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种熟胶粉及其制备方法 |
| CN105566506A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-05-11 | 广西锦翰环保科技有限公司 | 利用超高压爆破技术生产高粘度、高取代度羧甲基木薯淀粉的方法 |
-
2018
- 2018-08-20 CN CN201810946517.8A patent/CN109206529B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080139796A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Toshiaki Yagi | Method of manufacturing gel using polysaccharides as raw materials |
| CN101857642A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 烟台海岸带可持续发展研究所 | 多糖衍生物的钒络合物及其应用 |
| CN102321935A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-01-18 | 武汉理工大学 | 可溶性海藻酸盐/羧甲基卡拉胶复合抗菌纤维及其制备方法 |
| CN102585018A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-07-18 | 福建农林大学 | 一种莲子淀粉超高压改性方法 |
| CN103131350A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-05 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种熟胶粉及其制备方法 |
| CN105566506A (zh) * | 2016-03-13 | 2016-05-11 | 广西锦翰环保科技有限公司 | 利用超高压爆破技术生产高粘度、高取代度羧甲基木薯淀粉的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘晓婷等: ""羧甲基化改性制备高保水、软凝胶型卡拉胶"", 《食品工业科技》 * |
| 陈梓铠: ""超高压对多糖凝胶的性能影响及应用研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109824794A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-31 | 集美大学 | 一种卡拉胶的制备方法 |
| CN113955975A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-21 | 砼牛（上海）智能科技有限公司 | 一种复合型混凝土减水剂 |
| CN114276045A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 砼牛（上海）智能科技有限公司 | 一种多效混凝土减水剂 |
| CN116462779A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-07-21 | 华侨大学 | 一种羟丙基卡拉胶的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109206529B (zh) | 2020-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109206529A (zh) | 一种高持水卡拉胶的加工方法 | |
| CN106146687B (zh) | 一种提取柑橘皮渣中果胶的方法 | |
| CN102816808B (zh) | 一种利用虾壳制备壳聚糖的方法 | |
| CN108912242B (zh) | 一种从坪山柚子皮中提取高胶凝度果胶的方法 | |
| CN104187456A (zh) | 提取梨渣中膳食纤维的工艺方法 | |
| CN104592400A (zh) | 一种微晶纤维素的制备方法 | |
| CN104017105A (zh) | 一种从辣椒皮渣提取果胶的方法 | |
| CN101648131A (zh) | 一种高效助留助滤剂阳离子瓜尔胶的制备方法 | |
| CN106883309A (zh) | 海带多糖的复合酶提取方法及得到的海带多糖 | |
| CN108477618A (zh) | 一种果胶纳米硒的可控制备方法 | |
| CN103204956A (zh) | 一种几丁聚糖的制备方法 | |
| CN104045738B (zh) | 一种复合发酵酶解制备几丁聚糖的方法 | |
| CN104592398A (zh) | 一种羧甲基纤维素钠的制备方法 | |
| CN104894199A (zh) | 一种酵母短肽与酵母细胞壁多糖的同步制备方法 | |
| CN107788325A (zh) | 一种安全环保食品保鲜剂及其制备方法 | |
| US10093952B2 (en) | Method for preparing yeast beta-D-glucan using solubilization technology based on molecular assembly | |
| CN115336757B (zh) | 一种高压脉冲电场辅助制备水溶性大豆多糖钙螯合物的方法 | |
| CN103059144B (zh) | 一种高粘度造粒型羧甲基纤维素钠的制备方法 | |
| CN114847478B (zh) | 一种提高大蒜素稳定性的方法 | |
| CN111171184B (zh) | 一种速溶琼脂的制备方法 | |
| CN103880976A (zh) | 一种微波辅助提取甜菜果胶的方法 | |
| CN103285662B (zh) | 麦迪霉素菌渣高效脱水的方法 | |
| CN104211825B (zh) | 一种皂荚多糖胶的微水固相改性方法 | |
| CN104059953A (zh) | 一种几丁聚糖酶解方法 | |
| CN113951280A (zh) | 一种具有抗菌特性溶菌酶-多糖纳米复合物的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201229 |