CN109199090A - 电压力锅的烹饪控制方法、装置及电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电压力锅的烹饪控制方法，包括：微压预热阶段、高压维持阶段以及降压排气阶段；其中，所述微压预热阶段包括：在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；所述高压维持阶段包括：在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内。本发明还公开了一种电压力锅的烹饪控制装置及电压力锅。本发明能够使得烹饪的杂粮饭等食物的硬度适中，进而能够降低用户在使用后血糖升高的速度，避免血糖升高较快，利于糖尿病患者食用以达到抑制血糖的作用。
Description
技术领域
本发明涉及电压力锅技术领域，尤其涉及一种电压力锅的烹饪控制方法、装置及电压力锅。
背景技术
电压力锅以其烹饪自动化性能强，烹饪时间短，及无沸腾烹饪的显著节能效果，在近十年发展迅猛。烹饪温度高，烹饪温度单一，烹饪控制自动化，烹饪无沸腾，烹饪流体食物无喷溢等是电压力锅的特点。
但是，在采用电压力锅烹饪杂粮等食物时，长时间的高压烹饪通常会将杂粮煮的过于软烂，导致用户食用后食物中淀粉的消化速度较快，容易造成用户的血糖升高。例如，对于我国超过1亿的糖尿病患者而言，杂粮主食的食疗功效的关注度越来越高，若采用目前的电压力锅，由于杂粮煮的过于软烂容易造成糖尿病患者的血糖升高较快，进而起不到抑制血糖的作用。
发明内容
本发明提供一种电压力锅的烹饪控制方法、装置及电压力锅，旨在解决现有电压力锅烹饪杂粮等食物时长时间的高压烹饪通常会将杂粮煮的过于软烂的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种电压力锅的烹饪控制方法，所述电压力锅的烹饪控制方法包括以下步骤：微压预热阶段、高压维持阶段以及降压排气阶段；其中，
所述微压预热阶段包括：在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；
所述高压维持阶段包括：在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，其中，所述预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
优选地，所述加热模块的加热功率为预设功率，其中，所述预设功率大于所述电压力锅额定功率的一半。
优选地，所述在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内的步骤包括：
获取所述电压力锅内部的压强；
在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热；
在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热。
优选地，所述降压排气阶段包括：控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，其中，所述第二预设时长为20分钟。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电压力锅的烹饪控制装置，所述电压力锅的烹饪控制装置包括：微压预热模块、高压维持模块以及降压排气模块；其中，
所述微压预热模块用于在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；
所述高压维持模块用于在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，其中，所述预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
优选地，所述加热模块的加热功率为预设功率，其中，所述预设功率大于所述电压力锅额定功率的一半。
优选地，所述高压维持模块包括：
获取单元，用于获取所述电压力锅内部的压强；
第一控制单元，用于在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热；
第二控制单元，用于在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热。
优选地，所述降压排气模块用于控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，其中，所述第二预设时长为20分钟。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电压力锅，所述电压力锅包括上述任一项所述的电压力锅的烹饪控制装置。
本发明通过在微压预热阶段接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作，而后在高压维持阶段在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，进而能够使得烹饪的杂粮饭等食物的硬度适中，进而能够降低用户在使用后血糖升高的速度，避免血糖升高较快，利于糖尿病患者食用以达到抑制血糖的作用。
附图说明
图1为本发明电压力锅的烹饪控制方法第一实施例的流程示意图；
图2为食用杂粮饭、白米饭及葡萄糖时的血糖含量示意图；
图3为本发明电压力锅的烹饪控制方法第二实施例中在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内步骤的细化流程示意图；
图4为本发明电压力锅的烹饪控制装置第一实施例的功能模块示意图；
图5为本发明电压力锅的烹饪控制装置第二实施例中高压维持模块的细化功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种电压力锅的烹饪控制方法。参照图1，图1为本发明电压力锅的烹饪控制方法第一实施例的流程示意图。
在本实施例中，该电压力锅的烹饪控制方法包括：
步骤S10，微压预热阶段；
其中，所述微压预热阶段包括：在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；
在本实施例中，在用户将需要烹饪的杂粮等原料以及水放入电压力锅之后，用户可通过电压力锅的烹饪控制界面的烹饪选择按键等选择杂粮烹饪，进而触发对应的烹饪指令，在接收到该烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作，进而通过电压力锅内的水蒸气提高电压力锅内的压强或压力，并且通过采用功率的加热，能够使电压力锅内的压强迅速的提升至预设压强，进而实现杂粮等原料的快速烹饪。
其中，加热模块的加热功率为预设功率，所述预设功率大于所述电压力锅额定功率的一半。具体的，预设功率的范围为从电压力锅的额定功率*10/16(调功比)到电压力锅的额定功率。
本实施例中，由于白米GI值(血糖升高指数)高达83，因此白米易造成血糖升高，选用GI<60的杂粮食材，如糙米、荞麦、黑米、莲子、红豆、百合干等降血糖杂粮饭食材。例如，降血糖杂粮饭食材配方一：红小豆：黑米：薏米：莲子＝4：4：1：1，加入2倍水(w/w)；降血糖杂粮饭食材配方二：燕麦：黑米：小米：莲子＝4：3：2：1，加入2倍水(w/w)；降血糖杂粮饭食材配方三：绿豆：糙米：燕麦米：百合干＝4：3：2：1，加入2倍水(w/w)。
步骤S20，高压维持阶段；
其中，所述高压维持阶段包括：在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内。
其中，预设压强范围以及第一预设时长可进行合理的设置，例如，预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
在本实施例中，电压力锅设有压力检测装置或压强检测装置，在微压预热阶段，电压力锅实时或定时获取压力检测装置或压强检测装置检测到的电压力锅内部的压力，进而确定当前电压力锅内部的压强，或者电压力锅实时或定时获取压强检测装置检测到的电压力锅内部的压强，然后确定当前电压力锅内部的压强是否大于预设压强范围的最小压强时，并在该压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，使得电压力锅内的食材在第一预设时长内进行高压烹饪。
步骤S30，降压排气阶段。
其中，降压排气阶段包括：控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，其中，所述第二预设时长为20分钟。
在本实施例中，在电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内的持续时长达到第一预设时长时，控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，以使电饭锅内的蒸气快速排出，进而降低电饭锅内部的压强，完成烹饪过程。其中，所述第二预设时长为20分钟。
以下在高压维持阶段设置不同的预设压强范围和第一预设时长，对杂粮饭硬度以及受试人员餐后30min的血糖升高值进行测定的测定结果，其中，受试人员先食用杂粮，在20min内用毕，于进食开始后30min测血糖值，并且进食开始时受试人员血糖为0。
表1餐后30min的血糖升高值
由表1可知，在高压维持阶段维持在同一预设压强范围或同一压强时，第一预设时长越长，烹饪后的食物的硬度越小，受试人员餐后30min的血糖升高值越高；在高压维持阶段的持续时长相同时，即同一第一预设时长，预设压强范围越大烹饪后的食物的硬度越小，受试人员餐后30min的血糖升高值越高。但是，不能为降低受试人员餐后30min的血糖升高值而使受试人员所食用的食物的硬度较高，影响用户的口感。由表1以及实验数据可知，在杂粮饭等食物的硬度处于2100g左右时，口感不会过软或过硬，为最佳软硬度范围，结合受试人员餐后30min的血糖升高值，本申请选择的预设压强范围为60-65kPa，第一预设时长为10-20min。在高压维持阶段采用60-65kPa的预设压强范围以及10-20min的第一预设时长，受试人员餐后30min的血糖升高值在2.3-2.7mmol/L之间，受试人员不会因消化过快而造成血糖升高过快，也不会发送因硬度偏大而难以消化的情况，因此适合糖尿病人食用，此条件为压力锅烹饪杂粮最佳参数。
以降血糖杂粮饭食材配方一为例，按如下比例共称取300g杂粮，红小豆：黑米：薏米：莲子＝4：4：1：1，加入2倍水，放置于压力锅中，启动程序，大约45min，杂粮饭可以食用，其中，微压预热阶段，预设功率为12/16调功比，即加热模块的工作功率为电压力锅的额定功率*12/16；高压维持阶段的预设压强范围为65kPa，第一预设时长为15分钟，在15分钟内控制所述电压力锅内部的压强维持在65kPa；降压排气阶段的第二预设时长为20分钟。
按照上述配方及烹饪方式对杂粮饭降糖作用进行实验，受试者先食用杂粮，在20min内用毕，于进食开始后20、30、45、60、90、120、150、180、240min采指尖血，用血糖仪测血糖值，并以葡萄糖和白米饭为参比，其结果参照图2。
从图2中可见，受试者食用杂粮饭餐后血糖峰值显著降低，且120min内曲线下面积显著低于两个参比样品，并且在进餐150min之后当白米饭和葡萄糖参比的血糖值极速下降时，杂粮饭的血糖保持平稳，并回归到空腹血糖水平；此烹饪方式餐后血糖波动较小，为2.4mmol/L，显著低于葡萄糖参比(4.8mmol/L)，也低于白米饭参比(3.4mmol/L)，可起到明显的降血糖作用。
本实施例提出的电压力锅的烹饪控制方法，通过在微压预热阶段接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作，而后在高压维持阶段在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，进而能够使得烹饪的杂粮饭等食物的硬度适中，进而能够降低用户在使用后血糖升高的速度，避免血糖升高较快，利于糖尿病患者食用以达到抑制血糖的作用。
基于第一实施例提出本发明电压力锅的烹饪控制方法的第二实施例，参照图3，在本实施例中，步骤S20包括：
步骤S21，获取所述电压力锅内部的压强；
在本实施例中，电压力锅设有压力检测装置或压强检测装置，在微压预热阶段，电压力锅实时或定时获取压力检测装置或压强检测装置检测到的电压力锅内部的压力，进而确定当前电压力锅内部的压强，或者电压力锅实时或定时获取压强检测装置检测到的电压力锅内部的压强。
步骤S22，在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热；
在本实施例中，在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，通过控制所述加热模块停止加热，以避免电压力锅内部的压强继续升高，进而使电压力锅内部的压强维持在预设压强范围内。
步骤S23，在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热。
在本实施例中，在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，通过控制所述加热模块进行加热，以避免电压力锅内部的压强继续降低，进而使电压力锅内部的压强维持在预设压强范围内。
在本实施例中，控制所述加热模块进行加热的加热功率可以为预设功率，当然也可以为其他功率。
本实施例提出的电压力锅的烹饪控制方法，通过获取所述电压力锅内部的压强，接着在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热，而后在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热，进而能使电压力锅内部的压强维持在预设压强范围内，进而能够使得烹饪的杂粮饭等食物的硬度适中，进而能够降低用户在使用后血糖升高的速度，避免血糖升高较快，利于糖尿病患者食用以达到抑制血糖的作用。
本发明进一步提供一种电压力锅的烹饪控制装置。参照图3，图3为本发明电压力锅的烹饪控制装置第一实施例的功能模块示意图。
在本实施例中，该电压力锅的烹饪控制装置包括：
微压预热模块10，用于在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；
在本实施例中，在用户将需要烹饪的杂粮等原料以及水放入电压力锅之后，用户可通过电压力锅的烹饪控制界面的烹饪选择按键等选择杂粮烹饪，进而触发对应的烹饪指令，在接收到该烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作，进而通过电压力锅内的水蒸气提高电压力锅内的压强或压力，并且通过采用功率的加热，能够使电压力锅内的压强迅速的提升至预设压强，进而实现杂粮等原料的快速烹饪。
其中，加热模块的加热功率为预设功率，所述预设功率大于所述电压力锅额定功率的一半。具体的，预设功率的范围为从电压力锅的额定功率*10/16(调功比)到电压力锅的额定功率。
本实施例中，由于白米GI值(血糖升高指数)高达83，因此白米易造成血糖升高，选用GI<60的杂粮食材，如糙米、荞麦、黑米、莲子、红豆、百合干等降血糖杂粮饭食材。例如，降血糖杂粮饭食材配方一：红小豆：黑米：薏米：莲子＝4：4：1：1，加入2倍水(w/w)；降血糖杂粮饭食材配方二：燕麦：黑米：小米：莲子＝4：3：2：1，加入2倍水(w/w)；降血糖杂粮饭食材配方三：绿豆：糙米：燕麦米：百合干＝4：3：2：1，加入2倍水(w/w)。
高压维持模块20，用于在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，其中，所述预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
其中，预设压强范围以及第一预设时长可进行合理的设置，例如，预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
在本实施例中，电压力锅设有压力检测装置或压强检测装置，在微压预热阶段，电压力锅实时或定时获取压力检测装置或压强检测装置检测到的电压力锅内部的压力，进而确定当前电压力锅内部的压强，或者电压力锅实时或定时获取压强检测装置检测到的电压力锅内部的压强，然后确定当前电压力锅内部的压强是否大于预设压强范围的最小压强时，并在该压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，使得电压力锅内的食材在第一预设时长内进行高压烹饪。
降压排气模块30，用于控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，其中，所述第二预设时长为20分钟。
在本实施例中，在电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内的持续时长达到第一预设时长时，控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，以使电饭锅内的蒸气快速排出，进而降低电饭锅内部的压强，完成烹饪过程。其中，所述第二预设时长为20分钟。
以下在高压维持阶段设置不同的预设压强范围和第一预设时长，对杂粮饭硬度以及受试人员餐后30min的血糖升高值进行测定的测定结果，其中，受试人员先食用杂粮，在20min内用毕，于进食开始后30min测血糖值，并且进食开始时受试人员血糖为0。
由表1可知，在高压维持阶段维持在同一预设压强范围或同一压强时，第一预设时长越长，烹饪后的食物的硬度越小，受试人员餐后30min的血糖升高值越高；在高压维持阶段的持续时长相同时，即同一第一预设时长，预设压强范围越大烹饪后的食物的硬度越小，受试人员餐后30min的血糖升高值越高。但是，不能为降低受试人员餐后30min的血糖升高值而使受试人员所食用的食物的硬度较高，影响用户的口感。由表1以及实验数据可知，在杂粮饭等食物的硬度处于2100g左右时，口感不会过软或过硬，为最佳软硬度范围，结合受试人员餐后30min的血糖升高值，本申请选择的预设压强范围为60-65kPa，第一预设时长为10-20min。在高压维持阶段采用60-65kPa的预设压强范围以及10-20min的第一预设时长，受试人员餐后30min的血糖升高值在2.3-2.7mmol/L之间，受试人员不会因消化过快而造成血糖升高过快，也不会发送因硬度偏大而难以消化的情况，因此适合糖尿病人食用，此条件为压力锅烹饪杂粮最佳参数。
以降血糖杂粮饭食材配方一为例，按如下比例共称取300g杂粮，红小豆：黑米：薏米：莲子＝4：4：1：1，加入2倍水，放置于压力锅中，启动程序，大约45min，杂粮饭可以食用，其中，微压预热阶段，预设功率为12/16调功比，即加热模块的工作功率为电压力锅的额定功率*12/16；高压维持阶段的预设压强范围为65kPa，第一预设时长为15分钟，在15分钟内控制所述电压力锅内部的压强维持在65kPa；降压排气阶段的第二预设时长为20分钟。
按照上述配方及烹饪方式对杂粮饭降糖作用进行实验，受试者先食用杂粮，在20min内用毕，于进食开始后20、30、45、60、90、120、150、180、240min采指尖血，用血糖仪测血糖值，并以葡萄糖和白米饭为参比，其结果参照图2。
从图2中可见，受试者食用杂粮饭餐后血糖峰值显著降低，且120min内曲线下面积显著低于两个参比样品，并且在进餐150min之后当白米饭和葡萄糖参比的血糖值极速下降时，杂粮饭的血糖保持平稳，并回归到空腹血糖水平；此烹饪方式餐后血糖波动较小，为2.4mmol/L，显著低于葡萄糖参比(4.8mmol/L)，也低于白米饭参比(3.4mmol/L)，可起到明显的降血糖作用。
本实施例提出的电压力锅的烹饪控制装置，通过在接收到烹饪指令时，微压预热模块10控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作，接着在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，高压维持模块20在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，进而能够使得烹饪的杂粮饭等食物的硬度适中，进而能够降低用户在使用后血糖升高的速度，避免血糖升高较快，利于糖尿病患者食用以达到抑制血糖的作用。
基于第一实施例提出本发明电压力锅的烹饪控制装置的第二实施例，参照图5，在本实施例中，高压维持模块20包括：
获取单元21，用于获取所述电压力锅内部的压强；
在本实施例中，电压力锅设有压力检测装置或压强检测装置，在微压预热阶段，获取单元21实时或定时获取压力检测装置或压强检测装置检测到的电压力锅内部的压力，进而确定当前电压力锅内部的压强，或者电压力锅实时或定时获取压强检测装置检测到的电压力锅内部的压强。
第一控制单元22，用于在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热；
在本实施例中，在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，通过第一控制单元22控制所述加热模块停止加热，以避免电压力锅内部的压强继续升高，进而使电压力锅内部的压强维持在预设压强范围内。
第二控制单元23，用于在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热。
在本实施例中，在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，通过第二控制单元23控制所述加热模块进行加热，以避免电压力锅内部的压强继续降低，进而使电压力锅内部的压强维持在预设压强范围内。
在本实施例中，控制所述加热模块进行加热的加热功率可以为预设功率，当然也可以为其他功率。
本实施例提出的电压力锅的烹饪控制方法，通过获取单元21获取所述电压力锅内部的压强，接着在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，第一控制单元22控制所述加热模块停止加热，而后在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，第二控制单元23控制所述加热模块进行加热，进而能使电压力锅内部的压强维持在预设压强范围内，进而能够使得烹饪的杂粮饭等食物的硬度适中，进而能够降低用户在使用后血糖升高的速度，避免血糖升高较快，利于糖尿病患者食用以达到抑制血糖的作用。
本发明还提出一种电压力锅，该电压力锅包括电压力锅的烹饪控制装置，该电压力锅的烹饪控制装置的具体结构参照上述实施例，由于电压力锅采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，所述电压力锅的烹饪控制方法包括以下步骤：微压预热阶段、高压维持阶段以及降压排气阶段；其中，
所述微压预热阶段包括：在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；
所述高压维持阶段包括：在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，其中，所述预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
2.如权利要求1所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，所述加热模块的加热功率为预设功率，其中，所述预设功率大于所述电压力锅额定功率的一半。
3.如权利要求1所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，所述在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内的步骤包括：
获取所述电压力锅内部的压强；
在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热；
在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热。
4.如权利要求1至3任一项所述的电压力锅的烹饪控制方法，其特征在于，所述降压排气阶段包括：控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，其中，所述第二预设时长为20分钟。
5.一种电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述电压力锅的烹饪控制装置包括：微压预热模块、高压维持模块以及降压排气模块；其中，
所述微压预热模块用于在接收到烹饪指令时，控制电压力锅的排气阀关闭，并控制所述电压力锅的加热模块进行加热操作；
所述高压维持模块用于在当前所述电压力锅内部的压强大于预设压强范围的最小压强时，在第一预设时长内控制所述电压力锅内部的压强维持在所述预设压强范围内，其中，所述预设压强范围为60～65kPa，所述第一预设时长的范围为10～20分钟。
6.如权利要求5所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述加热模块的加热功率为预设功率，其中，所述预设功率大于所述电压力锅额定功率的一半。
7.如权利要求5所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述高压维持模块包括：
获取单元，用于获取所述电压力锅内部的压强；
第一控制单元，用于在获取到的所述压强大于所述预设压强范围的最大压强时，控制所述加热模块停止加热；
第二控制单元，用于在获取到的所述压强小于所述预设压强范围的最小压强时，控制所述加热模块进行加热。
8.如权利要求5至7任一项所述的电压力锅的烹饪控制装置，其特征在于，所述降压排气模块用于控制所述排气阀打开，并使所述排气阀在第二预设时长内维持打开状态，其中，所述第二预设时长为20分钟。
9.一种电压力锅，其特征在于，所述电压力锅包括权利要求5至8任一项所述的电压力锅的烹饪控制装置。
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