CN109198715A - 一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备方法及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：1)将岩蔷薇茎叶粉碎并与水加入至旋转锥蒸馏塔内；2)将步骤1)得到的物料预热、提取香气、冷凝，即得到所述岩蔷薇净油香味蒸馏水。本发明利用SCC旋转锥蒸馏提取法获得一种具有纯正、浓郁的岩蔷薇净油香味的蒸馏水，将其应用于卷烟纸的加料工艺中，在不改变卷烟主流烟气的情况下，赋予卷烟纯正的玫瑰花甜香，不仅解决了传统岩蔷薇净油不能直接应用于卷烟纸加料工艺中的弊端，而且能够消除常规卷烟纸加料工艺中香精被强碱破坏的可能性，保持了烟用香精的原始香气质。

Description

一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备方法及其应用

技术领域

本发明属于天然产物提取及应用技术领域，具体涉及一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备方法及其应用。

背景技术

在卷烟产品的开发过程中，烟用香精主要应用于烟丝、膨胀梗丝、薄片、膨胀烟丝、梗丝等内容物中，而卷烟纸中很少有被烟用研究者重视。众所周知，参与卷烟燃烧过程的不仅仅是烟丝、薄片或膨胀梗丝等内容物，卷烟纸也会参与甚至带动卷烟的燃烧。在烟草研究的起步阶段，研究学者关注的重点往往是在叶组配方的设计上，从而忽视了一些重要的烟用辅材如卷烟纸的改性研究。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备及其应用，利用SCC旋转锥蒸馏提取法获得一种具有纯正、浓郁的岩蔷薇净油的香味蒸馏水，经将其应用于卷烟纸的加料工艺中，在不改变卷烟主流烟气的情况下，赋予卷烟纯正的玫瑰花甜香，不仅解决了传统岩蔷薇净油不能直接应用于卷烟纸加料工艺中的弊端，而且能够消除常规卷烟纸加料工艺中香精被强碱破坏的可能性，保持了烟用香精的原始香气质。另外，本发明更是将上述香味蒸馏水应用在卷烟纸上，不仅拓宽了烟用香精的应用范围，而且能够赋予卷烟一种香甜的玫瑰花香，且不影响主流烟气的香吃味方向，增加卷烟的甜润感，大幅度提升了香烟的香气质和抽吸品质。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明第一方面提供一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备方法，包括如下步骤：

1)将岩蔷薇茎叶粉碎并与水加入至旋转锥蒸馏塔内；

2)将步骤1)得到的物料预热、水蒸气从旋转锥蒸馏塔塔底通入，通过水蒸气提取香气然后排出旋转锥蒸馏塔外，冷凝，即得到所述岩蔷薇净油香味蒸馏水。

岩蔷薇净油香味蒸馏水通过SCC旋转锥蒸馏法将岩蔷薇茎叶中的有效致香成分经水介质蒸馏提取出来，是一种以水为溶剂的卷烟加料产品。

所述岩蔷薇的拉丁名为Cistus ladanifer。

优选地，步骤1)中，岩蔷薇茎叶与水的质量比为1：11～1:13。

优选地，步骤2)中，预热温度为30～40℃。

优选地，步骤2)中，蒸馏温度为50～70℃。

优选地，步骤2)中，水蒸气温度90～100℃。

本发明第二方面提供一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的用途，用于制备卷烟纸，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水通过上述制备方法获得。

优选地，使用方法为：

1)将岩蔷薇净油香味蒸馏水溶解在水中得到溶解液；

2)将盘纸浸润在所述溶解液中，浸透后取出烘干，即得到卷烟纸。

更优选地，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水按0.05～0.15％浓度溶解在水中。

本发明第三方面提供一种卷烟纸的制备方法，包括如下步骤：

1)将岩蔷薇净油香味蒸馏水溶解在水中得到溶解液，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水通过上述制备方法获得；

2)将盘纸浸润在所述溶解液中，浸透后取出烘干，即得到卷烟纸。

优选地，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水按0.05～0.15％浓度溶解在水中。

本发明提供一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备及其应用，利用SCC旋转锥蒸馏提取法获得一种具有纯正、浓郁的岩蔷薇净油的香味蒸馏水，经将其应用于卷烟纸的加料工艺中，在不改变卷烟主流烟气的情况下，赋予卷烟纯正的玫瑰花甜香，不仅解决了传统岩蔷薇净油不能直接应用于卷烟纸加料工艺中的弊端，而且能够消除常规卷烟纸加料工艺中香精被强碱破坏的可能性，保持了烟用香精的原始香气质。另外，本发明更是将上述香味蒸馏水应用在卷烟纸上，不仅拓宽了烟用香精的应用范围，而且能够赋予卷烟一种香甜的玫瑰花香，且不影响主流烟气的香吃味方向，增加卷烟的甜润感，大幅度提升了香烟的香气质和抽吸品质。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解，本发明提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤；还应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明技术细节由下述实施例加以详尽描述。需要说明的是所举的实施例，其作用只是进一步说明本发明的技术特征，而不是限定本发明。

实施例1

不同蒸馏水用量对岩蔷薇净油香味蒸馏水香气的影响

表1不同蒸馏水用量对岩蔷薇净油香味蒸馏水香气的影响

由表1可知，配方1中蒸馏水的用量控制在岩蔷薇茎叶的11倍左右，通过将产物浸润在卷烟纸上，经调香师抽吸后发现，香气较弱，且刺激性较强；配方2中蒸馏水的用量控制在岩蔷薇茎叶的12倍左右，通过抽吸，感觉烟香比配方1增多，烟气的刺激性也有所降低；配方3中蒸馏水的用量控制在岩蔷薇茎叶的13倍左右，通过抽吸，感觉卷烟纸中混有与烟香不符的杂气。通过以上3个配方比较可知，配方2中蒸馏水的用量控制在岩蔷薇茎叶的12倍，是蒸馏水的最佳用量，其整体香气物质增多，且刺激较低。

实施例2

不同的蒸馏温度对岩蔷薇净油香味蒸馏水香气的影响

表2不同的蒸馏温度对岩蔷薇净油香味蒸馏水香气的影响

由表2可知，配方4中蒸馏温度控制在50℃左右，通过将产物浸润在卷烟纸上，经调香师抽吸后发现，香气较弱，抽吸品质不佳；配方5中蒸馏温度控制在60℃左右，通过抽吸，玫瑰花香气增多，甜润度提升；配方6中蒸馏温度控制在70℃左右，通过抽吸，岩蔷薇净油中的主要香气遭到破坏，抽吸品质不佳。通过以上3个配方比较可知，配方5中蒸馏温度控制在60℃左右，是蒸馏的最佳温度，其整体玫瑰香气纯正，甜润度提升。

实施例3

1)将岩蔷薇茎叶剪碎，加入适量的纯水并搅拌均匀，置于SCC旋转锥蒸馏塔内；

2)将步骤1)得到的物料预热、提取、香气回收、冷却步骤后，得到岩蔷薇净油香味蒸馏水。

其中，步骤1)中，岩蔷薇与纯水的质量之比为1:12；步骤2)中，预热温度为40℃，旋转锥蒸馏的工艺条件为蒸馏温度60℃，水蒸气温度90℃。

将上述制备方法获得的岩蔷薇净油香味蒸馏水用于制备卷烟纸，将上述香味蒸馏水按0.1％浓度溶解在水中得到溶解液，将待加香的盘纸浸润在溶解液中，完全浸透后取出，烘干。取一定量的烤烟叶组卷制成样烟进行评吸。

经调香师评吸后发现，与空白卷烟相比，添加有岩蔷薇净油香味蒸馏水的卷烟香气更加纯正、浓厚，给予卷烟一种玫瑰花的甜润感，使得卷烟的烟气更为细腻、圆滑，评吸标准依据GB 5606.4-2005。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将岩蔷薇茎叶粉碎并与水加入至旋转锥蒸馏塔内；

2)将步骤1)得到的物料预热、水蒸气从旋转锥蒸馏塔塔底通入，通过水蒸气提取香气然后排出旋转锥蒸馏塔外，冷凝，即得到所述岩蔷薇净油香味蒸馏水。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，岩蔷薇茎叶与水的质量比为1：11～1:13。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，预热温度为30～40℃。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，蒸馏温度为50～70℃。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，水蒸气温度90～100℃。

6.一种岩蔷薇净油香味蒸馏水的用途，其特征在于，用于制备卷烟纸，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水通过权利要求1至5任一项所述的制备方法获得。

7.如权利要求6所述的用途，其特征在于，使用方法为：

1)将岩蔷薇净油香味蒸馏水溶解在水中得到溶解液；

2)将盘纸浸润在所述溶解液中，浸透后取出烘干，即得到卷烟纸。

8.如权利要求7所述的用途，其特征在于，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水按0.05～0.15％浓度溶解在水中。

9.一种卷烟纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将岩蔷薇净油香味蒸馏水溶解在水中得到溶解液，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水通过权利要求1至5任一项所述的制备方法获得；

2)将盘纸浸润在所述溶解液中，浸透后取出烘干，即得到卷烟纸。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述岩蔷薇净油香味蒸馏水按0.05～0.15％浓度溶解在水中。