CN109158043A - 一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，包括底座，底座上设有液压支柱，液压支柱顶部安装有悬臂梁，悬臂梁上安装有动力装置；所述悬臂梁右端安装有一对第一轴承，第一轴承内安装有转轴，转轴与动力装置连接，转轴下方位于分散桶内，分散桶位于底座上；所述转轴中部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定连接有转动杆。本发明的有益效果是：第一凸轮和第二凸轮分别对第一挤压杆和第二挤压杆挤压时，第一移动板和第二移动板将第一空腔内的液体涂料挤压喷出，使喷出的液体物料具备一定的功能，方便后续的分散处理。

Description

一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备

技术领域

本发明涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

中国专利（公开号为CN108079822A）公开了一种移动敲击式建筑涂料分散装置，本发明通过设有外螺纹的转动杆与螺套配合，利用推杆不断地带动装有分散箱的机架左右移动，同时利用旋转轴带动搅拌叶不断地转动，使涂料在横向和纵向上不断地翻动，加快涂料分散混合的效果，提高分散混合效率，但是该涂料分散装置仅仅可以针对固体类的涂料进行分散处理，然而对于液体类的涂料却无法进行较佳的分散。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，包括底座，底座上设有液压支柱，液压支柱顶部安装有悬臂梁，悬臂梁上安装有动力装置；所述悬臂梁右端安装有一对第一轴承，第一轴承内安装有转轴，转轴与动力装置连接，转轴下方位于分散桶内，分散桶位于底座上；所述转轴中部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定连接有转动杆，转动杆另一端与位于分散桶侧壁上的第二轴承内圈固定连接，所述转动杆上固定连接有第一凸轮，第一凸轮下方布置有同步挤压装置，第一凸轮与同步挤压装置相配合，且转轴底端固定连接有第二凸轮，第二凸轮与同步挤压装置相配合；所述第一锥齿轮下方的转轴上固定连接有转动体，转动体呈上小下大的圆台状，且转动体侧壁上均匀布置有若干第一分散凸起，所述转动体底部均匀固定连接有若干挡板；所述转动体下方的转轴上固定连接有内摩擦分散装置。

作为本发明进一步的方案是：所述动力装置包括固定框、电机、一对带轮和传动带，所述固定框安装在悬臂梁左侧，电机固定在固定框内；其中一个带轮连接在电机上，另一个带轮设置在两个第一轴承之间的转轴上；所述传动带安装在两个带轮之间。

作为本发明再进一步的方案是：所述同步挤压装置包括竖直柱，竖直柱底端与分散桶内底部固定连接，竖直柱内部开设有第一空腔，第一空腔内设置有第一移动板，第一移动板上侧固定连接有第一挤压杆，第一挤压杆穿过竖直柱向上延伸，且第一移动板与第一空腔内顶部之间的第一挤压杆外部套设有第一弹簧；

所述竖直柱底部固定连接有水平柱，水平柱内部开设有第二空腔，第二空腔与第一空腔内部相连通，且第二空腔内设置有第二移动板，第二移动板上固定连接有第二挤压杆，第二挤压杆穿过水平柱向外延伸，且第二移动板与第二空腔之间的第二挤压杆外部套设有第二弹簧；

所述竖直柱底部设置有进料管，进料管上设置有进料单向阀；所述竖直柱中部设置有出料管，出料管上设置有出料单向阀，且出料管的出口位于转动体上方。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一移动板直径等于第一空腔内径，第二移动板直径等于第二空腔内径。

作为本发明再进一步的方案是：所述内摩擦装置包括支撑体，支撑体呈漏斗状，支撑体与转轴的接触处开设有若干通孔，所述支撑体内部的转轴侧壁上固定连接有若干个水平套筒，水平套筒内设置有第三弹簧，第三弹簧另一端固定连接有水平杆，水平杆外端固定连接有分散板，分散板呈圆弧状，且分散板外侧均匀布置有若干第二分散凸起。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一分散凸起和第二分散凸起均呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案是：所述分散桶底部设置有排料管道，排料管道上设置有阀门。

本发明的有益效果是：

第一、第一凸轮和第二凸轮分别对第一挤压杆和第二挤压杆挤压时，第一移动板和第二移动板将第一空腔内的液体涂料挤压喷出，使喷出的液体物料具备一定的功能，方便后续的分散处理；

第二、从出料管处喷出的液体涂料喷到转动体上，在下落时被第一分散凸起进行分散处理，随后从转动体底部被甩出，与挡板相互撞击，对液体涂料进行更进一步的分散处理；

第三、分散板在离心力作用下与支撑体内侧壁相贴合，分散板上布置的第二分散凸起对涂料进行再进一步的分散处理，有效提高了涂料的分散效果，具有广泛的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明动力装置的结构示意图；

图3为本发明同步挤压装置的结构示意图；

图4为本发明转动体的结构示意图；

图5为本发明内摩擦装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-液压支柱；3-悬臂梁；4-第一轴承；5-动力装置；6-转轴；7-分散桶；8-第一锥齿轮；9-第二锥齿轮；10-转动杆；11-第二轴承；12-第一凸轮；13-第二凸轮；14-同步挤压装置；15-转动体；16-内摩擦装置；17-排料管道；18-阀门；19-第一分散凸起；20-挡板；

51-固定框；52-传动带；53-带轮；54-电机；

141-竖直柱；142-第一空腔；143-第一移动板；144-第一挤压杆；145-第一弹簧；146-水平柱；147-第二空腔；148-第二移动板；149-第二挤压杆；1410-第二弹簧；1411-进料管；1412-进料单向阀；1413-出料管；1414-出料单向阀；

161-支撑体；162-通孔；163-水平套筒；164-第三弹簧；165-水平杆；166-分散板；167-第二分散凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，包括底座1，底座1上设有液压支柱2，液压支柱2顶部安装有悬臂梁3，悬臂梁3上安装有动力装置5；所述悬臂梁3右端安装有一对第一轴承4，第一轴承4内安装有转轴6，转轴6与动力装置5连接，转轴6下方位于分散桶7内，分散桶7位于底座1上，所述动力装置5包括固定框51、电机54、一对带轮53和传动带52，所述固定框51安装在悬臂梁3左侧，电机54固定在固定框51内；其中一个带轮53连接在电机54上，另一个带轮53设置在两个第一轴承4之间的转轴6上；所述传动带52安装在两个带轮53之间，在工作时启动电机54，电机54带动左侧的带轮53转动，左侧的带轮53通过传送带52来带动右侧的带轮53转动，右侧的带轮53带动转轴6转动；

实施例2：

请参阅图1和图3，所述转轴6中部固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8两侧啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9上固定连接有转动杆10，转动杆10另一端与位于分散桶7侧壁上的第二轴承11内圈固定连接，所述转动杆10上固定连接有第一凸轮12，第一凸轮12下方布置有同步挤压装置14，第一凸轮12与同步挤压装置14相配合，且转轴6底端固定连接有第二凸轮13，第二凸轮13与同步挤压装置14相配合，所述同步挤压装置14包括竖直柱141，竖直柱141底端与分散桶7内底部固定连接，竖直柱141内部开设有第一空腔142，第一空腔142内设置有第一移动板143，第一移动板143上侧固定连接有第一挤压杆144，第一挤压杆144穿过竖直柱141向上延伸，且第一移动板143与第一空腔142内顶部之间的第一挤压杆144外部套设有第一弹簧145；所述竖直柱141底部固定连接有水平柱146，水平柱146内部开设有第二空腔147，第二空腔147与第一空腔142内部相连通，且第二空腔147内设置有第二移动板148，第二移动板148上固定连接有第二挤压杆149，第二挤压杆149穿过水平柱146向外延伸，且第二移动板148与第二空腔147之间的第二挤压杆149外部套设有第二弹簧1410；所述竖直柱141底部设置有进料管1411，进料管1411上设置有进料单向阀1412；所述竖直柱141中部设置有出料管1413，出料管1413上设置有出料单向阀1414，且出料管1413的出口位于转动体15上方，转轴6在转动时带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8通过第二锥齿轮9带动转动杆10转动，从而实现了第一凸轮12和第二凸轮13的同步转动，且两个第一凸轮12的初始位置呈180°中心对称设置，这样可以使左侧的同步挤压装置14在挤压时，右侧的同步挤压装置14在进料；当第一凸轮12和第二凸轮13分别对第一挤压杆144和第二挤压杆149挤压时，第一移动板143和第二移动板148将第一空腔142内的液体涂料挤压喷出，使喷出的液体物料具备一定的功能，方便后续的分散处理；

所述第一移动板143直径等于第一空腔142内径，第二移动板148直径等于第二空腔147内径。

实施例3：

请参阅图1和图4，所述第一锥齿轮8下方的转轴6上固定连接有转动体15，转动体15呈上小下大的圆台状，且转动体15侧壁上均匀布置有若干第一分散凸起19，所述转动体15底部均匀固定连接有若干挡板20，从出料管1413处喷出的液体涂料喷到转动体15上，在下落时被第一分散凸起19进行分散处理，随后从转动体15底部被甩出，与挡板20相互撞击，对液体涂料进行更进一步的分散处理；

实施例4：

请参阅图1和图5，所述转动体15下方的转轴6上固定连接有内摩擦分散装置16，所述内摩擦装置16包括支撑体161，支撑体161呈漏斗状，支撑体161与转轴6的接触处开设有若干通孔162，所述支撑体161内部的转轴6侧壁上固定连接有若干个水平套筒163，水平套筒163内设置有第三弹簧164，第三弹簧164另一端固定连接有水平杆165，水平杆165外端固定连接有分散板166，分散板166呈圆弧状，且分散板166外侧均匀布置有若干第二分散凸起167，落下的液体涂料落到支撑体161内，分散板166在离心力作用下与支撑体161内侧壁相贴合，分散板166上布置的第二分散凸起167对涂料进行再进一步的分散处理，有效提高了涂料的分散效果，具有广泛的推广应用价值。

所述第一分散凸起19和第二分散凸起167均呈三棱锥状。

所述分散桶7底部设置有排料管道17，排料管道17上设置有阀门18。

本发明的工作原理是：在工作时启动电机54，电机54带动左侧的带轮53转动，左侧的带轮53通过传送带52来带动右侧的带轮53转动，右侧的带轮53带动转轴6转动；

转轴6在转动时带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8通过第二锥齿轮9带动转动杆10转动，从而实现了第一凸轮12和第二凸轮13的同步转动，且两个第一凸轮12的初始位置呈180°中心对称设置，这样可以使左侧的同步挤压装置14在挤压时，右侧的同步挤压装置14在进料；当第一凸轮12和第二凸轮13分别对第一挤压杆144和第二挤压杆149挤压时，第一移动板143和第二移动板148将第一空腔142内的液体涂料挤压喷出，使喷出的液体物料具备一定的功能，方便后续的分散处理；

从出料管1413处喷出的液体涂料喷到转动体15上，在下落时被第一分散凸起19进行分散处理，随后从转动体15底部被甩出，与挡板20相互撞击，对液体涂料进行更进一步的分散处理；

落下的液体涂料落到支撑体161内，分散板166在离心力作用下与支撑体161内侧壁相贴合，分散板166上布置的第二分散凸起167对涂料进行再进一步的分散处理，有效提高了涂料的分散效果，具有广泛的推广应用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，包括底座（1），底座（1）上设有液压支柱（2），液压支柱（2）顶部安装有悬臂梁（3），悬臂梁（3）上安装有动力装置（5）；所述悬臂梁（3）右端安装有一对第一轴承（4），第一轴承（4）内安装有转轴（6），转轴（6）与动力装置（5）连接，转轴（6）下方位于分散桶（7）内，分散桶（7）位于底座（1）上；所述转轴（6）中部固定连接有第一锥齿轮（8），第一锥齿轮（8）两侧啮合有第二锥齿轮（9），第二锥齿轮（9）上固定连接有转动杆（10），转动杆（10）另一端与位于分散桶（7）侧壁上的第二轴承（11）内圈固定连接，其特征在于，所述转动杆（10）上固定连接有第一凸轮（12），第一凸轮（12）下方布置有同步挤压装置（14），第一凸轮（12）与同步挤压装置（14）相配合，且转轴（6）底端固定连接有第二凸轮（13），第二凸轮（13）与同步挤压装置（14）相配合；所述第一锥齿轮（8）下方的转轴（6）上固定连接有转动体（15），转动体（15）呈上小下大的圆台状，且转动体（15）侧壁上均匀布置有若干第一分散凸起（19），所述转动体（19）底部均匀固定连接有若干挡板（20）；所述转动体（15）下方的转轴（6）上固定连接有内摩擦分散装置（16）。

2.根据权利要求1所述的具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，其特征在于，所述动力装置（5）包括固定框（51）、电机（54）、一对带轮（53）和传动带（52），所述固定框（51）安装在悬臂梁（3）左侧，电机（54）固定在固定框（51）内；其中一个带轮（53）连接在电机（54）上，另一个带轮（53）设置在两个第一轴承（4）之间的转轴（6）上；所述传动带（52）安装在两个带轮（53）之间。

3.根据权利要求1或2所述的具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，其特征在于，所述同步挤压装置（14）包括竖直柱（141），竖直柱（141）底端与分散桶（7）内底部固定连接，竖直柱（141）内部开设有第一空腔（142），第一空腔（142）内设置有第一移动板（143），第一移动板（143）上侧固定连接有第一挤压杆（144），第一挤压杆（144）穿过竖直柱（141）向上延伸，且第一移动板（143）与第一空腔（142）内顶部之间的第一挤压杆（144）外部套设有第一弹簧（145）；

所述竖直柱（141）底部固定连接有水平柱（146），水平柱（146）内部开设有第二空腔（147），第二空腔（147）与第一空腔（142）内部相连通，且第二空腔（147）内设置有第二移动板（148），第二移动板（148）上固定连接有第二挤压杆（149），第二挤压杆（149）穿过水平柱（146）向外延伸，且第二移动板（148）与第二空腔（147）之间的第二挤压杆（149）外部套设有第二弹簧（1410）；

所述竖直柱（141）底部设置有进料管（1411），进料管（1411）上设置有进料单向阀（1412）；所述竖直柱（141）中部设置有出料管（1413），出料管（1413）上设置有出料单向阀（1414），且出料管（1414）的出口位于转动体（15）上方。

4.根据权利要求3所述的具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，其特征在于，所述第一移动板（143）直径等于第一空腔（142）内径，第二移动板（148）直径等于第二空腔（147）内径。

5.根据权利要求1所述的具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，其特征在于，所述内摩擦装置（16）包括支撑体（161），支撑体（161）呈漏斗状，支撑体（161）与转轴（6）的接触处开设有若干通孔（162），所述支撑体（161）内部的转轴（6）侧壁上固定连接有若干个水平套筒（163），水平套筒（163）内设置有第三弹簧（164），第三弹簧（164）另一端固定连接有水平杆（165），水平杆（165）外端固定连接有分散板（166），分散板（166）呈圆弧状，且分散板（166）外侧均匀布置有若干第二分散凸起（167）。

6.根据权利要求5所述的具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，其特征在于，所述第一分散凸起（19）和第二分散凸起（167）均呈三棱锥状。

7.根据权利要求4-6任一所述的具有内摩擦分散功能的建筑用液体涂料生产设备，其特征在于，所述分散桶（1）底部设置有排料管道（17），排料管道（17）上设置有阀门（18）。