CN1091166A - 打结毯的织造方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打结毯的织造方法及其设备,
其特点是:纱线在空心针的周围按先缠绕内三圈,而
后在其外缠绕二圈,最后在二圈外再缠绕一圈,缠绕
成棱形后,纱线向下在棱形和基布之间再缠绕一圈的
规律打结。使用这种方法织出的地毯挺实光亮,不易
变形,有很强的立体感且工序简单,能降低劳动强度,
提高劳动效率。
Description
本发明涉及一种地毯的织造方法及其设备,具体地说,它涉及一种打结毯的织造方法及其设备。
现有地毯按制造工艺主要有簇绒毯,栽绒毯和针刺毯。簇绒毯的工艺是在基布上栽以一簇簇的绒纱。栽绒毯的工艺是先将经线和交织纬织成平纹的基础组织,然后再用绒纬在经线上拴结小型羊毛扣,栽绒毯织好后,还要经过平毯,洗毯和后整理多道工序。针刺毯的织法为利用上下升降的针反复刺入一定厚度的纤维网,使纤维网的上下层纤维相互交错而成毡状物。由于簇绒毯,栽绒毯和针刺毯受制造工艺的限制,织出的地毯缺乏立体感,并且工序复杂。
本发明的目的是提供一种打结毯的织造方法及其设备,它使织出的地毯挺实光亮,有很强的立体感,并且工序简单。
本发明的目的是通过下述的方法和设备实现的。
一种打结毯的织造方法是:打结毯以棉.化纤.麻.毛材质作基布,带纱线的空心针从基布的下面向上穿过基布并升出15~~25mm后,空心针再后退3~~5mm,使空心针上的纱线形成环状,然后抓起环状纱线在空心针的周围按先缠绕内三圈,而后在其外缠绕二圈,最后在二圈外再缠绕一圈,缠绕成棱形后,纱线向下在棱形和基布之间再缠绕一圈的规律打结,打结完成后,纱线随同空心针向基布下方抽出,同时纱线结留在基布表面上,依上述方法根据设计图案打结就可织造出相应图案的打结毯。
实现上述方法的织毯设备包括打结装置,织机和基布架机构,在打结装置的下端装有打结针(22)和辅助针(1),打结针(22)与辅助针(1)相交70~~100°绞接在轴(21)的下端,轴(21)的上端装在旋转筒(18)的下端面上,打结针(22)和辅助针(1)的头部分别与拉杆(2)的一端连接,拉杆(2)的另一端穿过装在旋转筒(18)底部的保护架(19)与螺母(3)上的耳轴绞接,螺母(3)安装在丝杠(4)上,丝杠(4)的下端装在旋转筒(18)底面的中央,丝杠(4)的上端与联轴器(5)的一端连接,联轴器(5)的另一端与轴(13)相连接,在轴(13)的中上部还装有棘轮机构(14),棘轮机构(14)与齿轮(15)装在一起,轴(13)的顶部装着扇形齿轮(12),旋转筒(18)通过压环(16)装在箱体(6)下隔板上,齿轮(17)安装在旋转筒(18)的上部,在旋转筒(18)的中下部开设两条能使螺母(3)上的耳轴上下运动的长方形槽;选针座(49)平坐在针座(27)上端面上,选针座(49)上设有若干个导线孔(52)和若干个带凸台装针杆(24)的圆柱形孔,针杆(24)套装在圆柱形孔中,针杆(24)的上部安装空心针(23),针杆(24)上套装有复位弹簧(25),滚珠(26)装在针杆(24)下部的圆柱形孔中,选针轴(36)装在选针座(49)的中央,选针轴(36)的下端装有齿轮(35),针座(27)固定在机架(37)上,其中间开有能穿过选针轴(36)的圆柱形孔,在针座(27)与选针座(49)上装针杆(24)的圆柱形孔相对的圆周位置上开一个圆柱形孔,将滚珠(26),顶杆(28)装在圆柱形孔中,顶杆(28)下部套装复位弹簧(29),顶杆(28)的下端安装滚轮(30),滚轮(30)与凸轮(31)的上表面接触,凸轮(31)的中心开有能穿过选针轴(36)的圆柱形孔,凸轮(31)的下端面安装有传动齿轮(34),传动齿轮(34)与齿轮(32)啮合,齿轮(32)同通过轴(33)安装在机架(37)上;基布架(41)的一边安装着横向移动齿条(45)和齿轮(47),另一边安装着纵向移动齿条(44)和齿轮(40),齿轮(46)与齿轮(47)同轴安装在机架上,齿轮(40)装在轴(43)的一端并通过轴(43)安装在机架(41)上,在轴(43)上还装有间歇传动机构(42)。
本发明由于采用了在空心针周围按缠绕三.二.一圈成棱形打结的织造方法及其设备,使织出的地毯挺实光亮,不易变形,弹性好,选择不同颜色,不同粗细的针线打结,能构成凹凸的效果,获得很强的立体感。使用该发明织出的地毯不需整修,因此工序简单,能降低劳动强度,提高劳动效率。
图1为本发明的打结剖面图;
图2为本发明的打结示意图;
图3为本发明的织毯设备结构示意图。
下面将结合各附图对本发明作进一步详细描述。
如图1.图2.所示,本发明的具体织法是:选用一平方英尺的化纤布作基布(48),绷在基布架上,选一股纱线(50)穿入空心针(23)接着将带纱线(50)的空心针(33)从基布(48)的下面向上穿过并升出20mm,然后空心针后退5mm,使空心针上的纱线(50)成环状,抓起环状纱线(50)在空心针(23)的周围按先缠绕内三图,而后在其外缠绕二圈,最后在二圈外再缠绕一圈的规律缠绕成棱形,然后纱线(50)再向下在棱形和基布(48)之间再缠绕一圈打结,打结完成后,纱线随同空心针(23)向基布(48)下方抽出,纱线结(51)留在基布(48)的表面上,依上述方法根据原设计图案打结就可以织造出相应图案的一块一平方英尺的打结毯。然后在基布背面涂一层胶料胶住纱线,再与稀网织物粘合或另外涂一层泡沫背衬。
由图3可知,打结毯的设备由打结装置,织机和基布架机构组成。打结装置安装在打结毯设备的上部,在打结装置的下端装有打结针(22)和辅助针(1),打结针(22)与辅助针(1)相交85°绞接在轴(21)的下端,轴(21)的上端装在旋转筒(18)的下端面上,打结针(22)和辅助针(1)的头部分别与拉杆(2)的一端连接,拉杆(2)的另一端穿过装在旋转筒(18)底部的保护架(19)与螺母(3)上的耳轴绞接,在保护架(19)和拉杆(2)之间还套装着弹簧(20),螺母(3)安装在丝杠(4)上,丝杠(4)的下端装在旋转筒(18)底面的中央,丝杠(4)的上端与联轴器(5)的一端连接,联轴器的一另端与轴(13)相连接,在轴(13)的中上部还装有棘轮机构(14),棘轮机构(14)与齿轮(15)装在一起,齿轮(15)与齿轮(8)啮合,齿轮(8)与齿轮(7)同装在轴(9)上并通过轴(9)装在箱体(6)上,旋转筒(18)通过压环(16)装在箱体(6)下隔板上,齿轮(17)装在旋轮筒(18)的上部并与齿轮(7)啮合,在旋转筒(18)的中下部开设两条能使螺母(3)上的耳轴上下运动的长方形槽,扇形齿轮(12)装在轴(13)的上端与扇形齿轮(11)啮合,扇形齿轮(11)装在传动轴(10)上,传动轴(11)装在箱体(6)上并与传动机构相连。
织机装在打结毯设备的下部,织机的选针座(49)平坐在针座(27)上端面上,在选针座(49)上开设12个导线孔(52)和12个带凸台装针杆(24)的圆柱形孔,针杆(24)先套上复位弹簧(25),而后再套装在圆柱形孔中,在针杆(24)上还开有穿线孔,空心针(23)用螺钉紧固在针杆(24)上,滚珠(26)装在针杆(24)下部的圆柱形孔中,选针轴(36)装在选针座(49)的中央,选针轴(36)的下端装有选针齿轮(35),圆柱形针座(27)直接固定在机架(37)上,其中央开有能穿过选针轴(36)的圆柱形孔,在针座(27)与选针座(49)上装针杆(24)的圆柱形孔相对的圆周位置上开一个圆柱形孔,将滚珠(26),顶杆(28)装在此圆柱形孔中,顶杆(28)下部还套装着复位弹簧(29),顶杆(28)的下端安装滚轮(30),滚轮(30)与凸轮(31)的上表面结触,凸轮(31)装在针座(27)的下方,在凸轮(31)的中心也开有能穿过选针轴(36)的圆柱形孔,凸轮(31)的下端面安装有传动齿轮(34),传动齿轮(34)与齿轮(32)啮合,齿轮(32)通过轴(33)安装在机架(37)上。
基布架机构在打结毯设备的中间,基布架(41)用钢板焊接而成,在基布架(41)的一边安装着横向移动齿条(45)和齿轮(47),另一边安装着纵向移动齿条(44)和齿轮(40),齿轮(46)与齿轮(47)同轴安装在机架上,齿轮(40)装在轴(43)的一端并通过轴(43)安装在机架(41)上,在轴(43)上还装着间歇传动机构(42),在基布架(41)的右边下方还装着机架(38)和支承棍(39)。
打结毯设备的工作原理是:先将基布(48)绷在基布架(41)上,而后将纱线通过导线孔(52)从针杆(24)上的穿线孔穿入,再从空心针(23)中心穿出。穿好纱线后,通过选针齿轮(35)选择合适的空心针(23),而后开动织机,使传动齿轮(32)带动传动齿轮(34)与凸轮(31)转动,随着凸轮(31)向高处转动,顶杆(28)通过滚珠(26)顶着针杆(24)与空心针(23)作向上运动,直至空心针(23)升出基布(48)20mm时,凸轮(31)继续转动,空心针(23)随顶杆(28)的下降下降5mm,这时针上的纱线形成环状,接着打结装置的打结针(22)和辅助针(1)在丝扛(4)的转动下,随着螺母(3)的上升而使相交α角变小,直至打结针(22)和辅助针(1)将纱线抓住,打结针(22)和辅助针(1)抓住纱线后,丝杠(4)停止转动。齿轮(15)在棘轮机构(14)的带动下转动并且通过齿轮(8),齿轮(7)和齿轮(17)将此转动传给旋转筒(18),旋转筒(18)按三.二.一.一旋转7圈后停止旋转。此时丝杠(4)作反方向转动,打结针(22)和辅助针(1)放掉纱线,同时凸轮(31)继续往低处转动,空心针(23)随着顶杆(28)下降向基布下方运动,直至纱线随同空心针(23)脱离基布,纱线结留在基布(48)的表面上,打结过程完成。打完一个结后,基布架(41)上的横向移动齿条(45)在齿轮(46),(47)的带动下,向左或向右移一格,进行下一打结过程。一行打结完后,基布架(41)上的纵向移动齿条(44)在齿轮(40)和间歇传动机构(42)的带动下向前移一行。如此循环即可完成打结毯。
Claims (2)
1、一种打结毯的织造方法,其特征在于:打结毯以棉.化纤.麻.毛材质的布作基布,带纱线的空心针从基布的下面向上穿过基布并升出15~~25mm后,空心针再后退3~~5mm,使空心针上的纱线形成环状,然后抓起环状纱线在空心针的周围按先缠绕内三圈,而后在其外缠绕二圈,最后在二圈外再缠绕一圈,缠绕成棱形后,纱线向下在棱形和基布之间再缠绕一圈的规律打结,打结完成后,纱线随同空心针向基布下方抽出,同时纱线结留在基布的表面上,依上述方法根据设计图案打结就可织造出相应图案的打结毯。
2、一种使用权利要求1所述方法而专门设计的织毯设备,其特征在于:它包括打结装置,织机和基布架机构,在打结装置的下端装有打结针(22)和辅助针(1),打结针(22)与辅助针(1)相交70~~100°绞接在轴(21)的下端,轴(21)的上端装在旋转筒(18)的下端面上,打结针(22)和辅助针(1)的头部分别与拉杆(2)的一端连接,拉杆(2)的另一端穿过装在旋转筒(18)底部的保护驾(19)与螺母(3)上的耳轴绞接,螺母(3)安装在丝杠(4)上,丝杠(4)的下端装在旋转筒(18)底面的中央,丝杠(4)的上端与联轴器(5)的一端连接,联轴器(5)的另一端与轴(13)相连接,在轴(13)的中上部装有棘轮机构(14),棘轮机构(14)与齿轮(15)装在一起,轴(13)的顶部装着扇形齿轮(12),旋转筒(18)通过压环(16)装在箱体(6)下隔板上,齿轮(17)安装在旋转筒(18)的上部,在旋转筒(18)的中下部开设两条能使螺母(3)上的耳轴上下运动的长方形槽;选针座(49)平坐在针座(27)上端面上,选针座(49)上设有若干个导线孔(52)和若干个带凸台装针杆(24)的圆柱形孔,针杆(24)套装在圆柱形孔中,针杆(24)的上部安装空心针(23),针杆(24)上套装有复位弹簧(25),滚珠(26)装在针杆(24)下部的圆柱形孔中,选针轴(36)装在选针座(49)的中央,选针轴(36)的下端装有齿轮(35),针座(27)固定在机架(37)上,其中间开有能穿过选针轴(36)的圆柱形孔,在针座(27)与选针座(49)上装针杆(24)的圆柱形孔相对的圆周位置上开一个圆柱形孔,将滚珠(26),顶杆(28)装在圆柱形孔中,顶杆(28)下部套装复位弹簧(29),顶杆(28)的下端安装滚轮(30),滚轮(30)与凸轮(31)的上表面接触,凸轮(31)的中心开有能穿过选针轴(36)的圆柱形孔,凸轮(31)的下端面安装有传动齿轮(34),传动齿轮(34)与齿轮(32)啮合,齿轮(32)通过轴(33)安装在机架(37)上;基布架(41)的一边安装着横向移动齿条(45)和齿轮(47),另一边安装着纵向移动齿条(44)和齿轮(40),齿轮(46)与齿轮(47)同轴安装在机架上,齿轮(40)装在轴(43)的一端并通过轴(43)安装在机架(41)上,在轴(43)上还装有间歇传动机构(42)。
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CN1091166A true CN1091166A (zh) | 1994-08-24 |
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CN 93103874 Pending CN1091166A (zh) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 打结毯的织造方法及其设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1091166A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108884620A (zh) * | 2016-03-17 | 2018-11-23 | 卡蒙罗公司 | 簇绒机和簇绒方法 |
US11585029B2 (en) | 2021-02-16 | 2023-02-21 | Card-Monroe Corp. | Tufting maching and method of tufting |
US11702782B2 (en) | 2016-03-17 | 2023-07-18 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
US12146251B2 (en) | 2023-06-07 | 2024-11-19 | Card-Monroe, Corp. | Tufting machine and method of tufting |
-
1993
- 1993-02-18 CN CN 93103874 patent/CN1091166A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |