CN109072571B - 用于修复道床的具有两个筛分器的机器、和用于修复道床的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于修复道床(12)的机器(10)，包括：底切器(26)，其限定修复机器(10)的运动方向(16)；分配器(28)，其用于将来自底切器(26)的进入道碴流划分成单独的后部输出道碴流和前部输出道碴流；至少一个后部筛分器(36)，其在运动方向上定位在底切器(26)后面，并且由后部输出道碴流供给；以及至少一个前部筛分器(30)，其定位在底切器(26)前面，并且由前部输出道碴流供给；所述分配器(28)具有变换器，其用于改变单独的第一输出道碴流和第二输出道碴流之间的比率。

Description

用于修复道床的具有两个筛分器的机器、和用于修复道床的 方法

技术领域

本发明涉及一种用于修复道床(ballast bed)的通过在铁路轨道上滚动而移动的机器。

现有技术

文献FR 2 539 156中描述了一种用于修复道床的机器，其包括：包括挖掘工具的底切器，所述底切器限定机器的运动方向；用于将来自底切器的进入道碴流划分成单独的两个输出道碴的道碴流；由所述两个输出道碴流中的第一个供给的至少一个前部筛分器；由所述两个输出道碴流中的第二个供给的至少一个后部筛分器。两个筛分器并排放置、在运动方向上位于底切器后面。前部筛分器将清洁道碴供应到定位在底切器紧邻附近的前卸料槽。后部筛分器将清洁道碴供应到定位在机器后面的卸料槽。输送器将弃碴运送到一个或多个储存车，所述储存车定位在修复机器的最前面，特别是在底切器和相关的铁路轨道提升工具的前面。通过将来自底切器的流划分成两个平行的流，筛分器的尺寸减小。但是，由此产生的机器并不比提供单一筛分器更紧凑。此外，它需要很长的路径来将弃碴运送到支撑修复机器的车的最前面。它还需要大容量的输送器，用于将道碴从底切器运送到筛分器。此外，它没有为由于筛分产生的但是相对于返回到轨道的道碴要求而言是多余的清洁道碴提供储存。如果由于筛分产生的清洁道碴相对于返回到轨道的要求而言不足，特别是在机器的初始和最终操作阶段中遇到这种情况，则它也没有提供用于运送新道碴的路径。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺点并提出一种紧凑且通用的机器，其充分利用了可用空间并且能够简化道碴的流动。

为了做到这一点，根据本发明的第一方面，提出了一种用于修复道床的机器，所述机器包括：

-至少一个底切器，其限定修复机器的操作运动方向，

-分配器，其用于将来自底切器的进入道碴流划分成至少两个单独的输出道碴流；

-至少一个后部筛分器，其在运动方向上定位在底切器后面，并且由第一单独的输出道碴流供给；以及

-至少一个前部筛分器，其由第二单独的输出道碴流供给，并且定位在底切器前面。

通过将两个筛分器在运动方向上定位在底切器的任一侧，可以在适当的情况下使用机器的两端通过正在被修复的轨道来储存、排放或运送清洁的道碴或弃碴，或者在适当的情况下通过一个或多个平行轨道来储存、排放或运送清洁的道碴或弃碴。

为了避免储存来自前部筛分器的清洁道碴，规定，分配器包括变换器，以便改变第一和第二单独的输出道碴流之间的比率。变换器的控制可以是手动的或自动的，作为测量或估计的参数的函数，在开环或闭环中。修复机器尤其可以包括根据目标再施道碴的道碴需求流量来控制第二单独的输出道碴流的流量的器件，使得第二单独的输出道碴流的流量小于或等于目标再施道碴的道碴要求流量。

根据一个优选实施例，分配器定位在后部筛分器和前部筛分器之间，优选地直接在底切器的出口处。因此，分配器位于底切器附近，使得在划分来自底切器的输出流之前所述输出流行进的距离最小化。随后将道碴运送到前部筛分器和后部筛分器仅需要相对于输出流的减小的流量，这使得通向筛分器的运送路径的尺寸减小。第一单独的输出道碴流(称为后部输出道碴流)被运送到后部和后部筛分器，而第二单独的输出道碴流(称为前部输出道碴流)被运送到前面和前部筛分器。

底切器定位在底切器车上。前部筛分器可以优选地定位在底切器车上，或者在适当的情况下定位在不同于底切器车的前部筛分车上。后部筛分器本身可以定位在不同于底切器车的后部筛分车上。这种布置有利于整个机器的模块化。优选地，分配器放置在底切器车上，如上所述，分配器和底切器之间的邻近在道碴流的管理方面是有利的。

根据一个实施例，用于修复道床的机器还包括定位在底切器后面的至少一个前部再施道碴犁和用于将清洁道碴从前部筛分器运送到前部再施道碴犁的前部再施道碴输送器。因此，前部筛分器以有利的方式用于对轨道进行再施道碴。优选地，前部再施道碴犁定位在底切器紧邻附近，在底切器后面。具体地，底切器总是与在其之前的轨道提升块组合，并且使其能够在经提升的轨道下方的道床中工作。前部再施道碴犁用于像底切器一样在工作场地的轨道被提升的该部分中工作。优选地，前部再施道碴犁定位在底切器车上。在适当的情况下，再施道碴犁的定位可以是可调节的，以便更接近或更远离底切器。

根据一个实施例，用于修复道床的机器包括后部再施道碴输送器，用于从后部到前部直到前部再施道碴犁地运送适于使用的道碴。当前部筛分器关闭时，或者为了补充前部筛分器的生产，该后部再施道碴输送器特别有用。根据一个实施例，该后部再施道碴输送器可以由后部筛分器供给。替代地或组合地，它可以由适于使用的道碴的储存器供给。

根据一个实施例，用于修复道床的机器还包括双向清洁道碴输送器，用于将清洁道碴从后部筛分器交替地运送到前部或后部。因此，该双向输送器允许由后部筛分器产生的清洁道碴的至少两种不同使用。根据一个实施例，清洁道碴输送器的前端供给后部再施道碴输送器。

根据一个实施例，用于修复道床的机器还包括适于使用的道碴的储存器；以及一个或多个输送器，用于将适于使用的道碴从适于使用的道碴的储存器运送到道床。适于使用的道碴的储存器尤其可以用作新道碴的储备，特别是在工作序列开始时、当底切器穿入道床时，或者在工作序列结束时、当底切器离开道床时有用。优选地，输送器使得可以将适于使用的道碴运送到前部再施道碴犁，或者在适当的情况下运送到后部再施道碴犁。

替代地或组合地，道碴储存器可以用作相对于再施道碴要求的过量清洁道碴的缓冲储存器。具体地，至少在启动和关闭序列之外的连续操作阶段中，通过两个筛分器处理来自底切器的整个输出流所产生的清洁道碴的体积通常大于再施道碴要求。因此，有利地规定，双向清洁道碴输送器的一端排入适于使用的道碴的储存器中。

适于使用的道碴的储存器尤其可以定位在底切器和后部筛分器之间或比率筛分器后面。通过将道碴储存器定位在前部再施道碴犁的紧邻附近，道碴到前部再施道碴犁的行程时间以及因此机器的响应时间最小化。通过相反地选择将道碴储存器定位在后部储存机器后面，从分配器到后部筛分器的输送器被缩短。也可以解开承载道碴储存器的车并更换它。

应该注意的是，在适当的情况下，可以省去储存来自前部筛分器的清洁道碴的一部分。具体地，通过控制供给前部筛分器的前部输出道碴流，可以非常精确地控制离开前部筛分器的清洁道碴流，并且将流限制为所需的流。只有在前部筛分器的筛分能力不足以供给再施道碴犁的情况下(例如，如果来自底切器的道碴处于不良状态并且产生相对较少的清洁道碴和大量弃碴)，则道碴储存器的补充贡献变得必要。在实践中，这意味着修复机器不包括或不必包括在底切器前面的前道碴储存器。还可以规定，修复机器不包括从前部筛分器到道碴储存器的清洁道碴输送器，这带来了额外的简化。

根据一个实施例，用于修复道床的机器还包括至少一个后部再施道碴犁，其定位在底切器后面并且被供给至少通过后部筛分器的清洁道碴。当机器具有前部再施道碴犁和后部再施道碴犁时，后部再施道碴犁的功能是首先和首要在轨道上分配额外的道碴，所述轨道已经搁置在通过前部再施道碴犁再施道碴的道床上。

作为变型，特别是在修复机器没有后部再施道碴犁的情况下，应该注意的是，可以将道碴储存器放置在底切器的前面，优选地在底切器和前部筛分器之间。在这种情况下，位于底切器后面和附近的再施道碴犁首先和首要由后部筛分器供给，在道碴储存器和再施道碴犁之间设置有输送器，以便在必要时提供清洁道碴或新道碴的额外供应。

优选地，用于修复道床的机器还包括至少一个前部弃碴输送器，用于将离开前部筛分器的弃碴运送到定位在底切器前面并且优选地在前部筛分器前面或在相邻的轨道上的至少一个前部弃碴车。类似地，用于修复道床的机器还包括至少一个后部弃碴输送器，用于将弃碴从后部筛分器运送到定位在底切器后面并且优选地在后部筛分器后面或在相邻的轨道上的至少一个后部弃碴车。

根据一个优选实施例，底切器具有给定的标称道碴挖掘能力，并且前部筛分器和后部筛分器各自具有标称筛分能力，所述标称筛分能力严格小于底切器的标称挖掘能力，优选地小于底切器的标称挖掘能力的80％，并且严格大于底切器的标称挖掘能力的一半，优选地大于底切器的标称挖掘能力的60％。通过确保略微整体过度的筛分能力，便于在前部筛分器和后部筛分器之间明智地分配筛分。这还使得能够在失效-软模式下操作，在其中一个筛分器失效的情况下操作，或者在经济模式下操作，当底切器未满负荷运行时仅使用一个筛分器。

根据另一个实施例，底切器具有给定的标称道碴挖掘能力，并且前部筛分器和后部筛分器各自具有大于或等于底切器的标称挖掘能力的标称筛分能力。该实施例使得可以以比前述实施例更大的空间需求为代价，仅用两个筛分器中的一个全速工作，这提供了非常大的操作灵活性。然后，例如，可以通过两端交替地排放弃碴，这使得修复机器能够连续操作：在一个操作阶段，分配器将磨损道碴流送到其中一个筛分器并且弃碴从筛分器排放到修复机器的相应端，那里有弃碴车。当该弃碴车满了时，分配器将整个磨损道碴流转移到另一个筛分器上并且所产生的弃碴被排放到修复机器的另一端，那里有另一弃碴车，这样就有时间用新的空弃碴车更换第一端的满了的车。两个阶段之间的过渡是瞬时的，使得可以在不停止底切器的情况下更换弃碴车。

根据本发明的另一个方面，本发明涉及一种用于修复道床的方法，包括：

-借助于在操作运动方向上相对于道床(12)运动的至少一个底切器来对道床进行底切，

-将来自底切器的道碴流划分成至少两个单独的输出道碴流；

-在运动方向上进行底切之后，对第一单独的输出道碴流进行筛分；以及

-在筛分第一单独的输出道碴流之前和在运动方向上进行底切之前，对第二单独的输出道碴流进行筛分。

优选地，第二单独的输出道碴流的流量根据目标再施道碴的道碴要求流量而变化，使得第二单独的输出道碴流的流量小于或等于目标再施道碴的道碴要求流量。

第二单独的输出道碴流的筛分导致前部清洁道碴流和前部弃碴流。前部清洁道碴流优选地完全再运送到前部再施道碴犁前面的轨道。前部弃碴流优选通过前部或侧面排放。

第一单独的输出道碴流的筛分导致后部清洁道碴流和后部弃碴流。根据该方法的实施例，后部清洁道碴流可以至少部分地储存在道碴储存器中和/或至少部分地再运送到前部再施道碴犁和/或后部再施道碴犁前面的轨道。后部弃碴流优选通过后部或侧面排放。

附图说明

参考附图阅读以下描述，本发明的其他特征和优点将显现出来，附图示出了：

-图1A至1C，根据本发明第一实施例的用于修复道床的机器；

-图2A至2C，根据本发明第二实施例的用于修复道床的机器。

为了更加清楚，在所有附图中，相同或相似的元件由相同的附图标记标识。

具体实施方式

图1A至1C所示的是用于修复道床12的机器10，所述机器用于在修复过程中在图中从右向左的移动方向16上在轨道14上移动。修复机器在此包括四辆车18、20、22、24，前两辆车18、20在图1A中示出，后两辆车22、24在图1C中示出，图1B重复两个中间车20、22。

在本说明书的上下文中，术语“车”用于表示搁置在通常是前转向架和后转向架的若干底架上的单元，以便在修复过程中在铁路轨道14上移动。这种单元通常包括支撑功能元件的刚性底盘。优选地，每辆车18、20、22、24具有其自己的转向架，其不同于相邻车的转向架，尽管也可以设想使用由两个相邻车共用的底架。

第一车，称为电源车18，包括为修复机器10提供动力所需的电动马达和液压和/或气动泵。它还可包括用于工作人员的房间、控制站、一个或多个工具存库或修理场所。

第二车，随后称为底切器车20，支撑底切器26、分配器28和前部筛分器30，所述前部筛分器定位在分配器28的前面和底切器26的前面。

术语“底切器”以已知的方式表示设置有挖掘工具的机器，所述挖掘工具部分地定位在轨道下方并且能够挖掘道碴。工具可以由环形链形成，所述环形链具有：始终位于轨道下方的、横跨轨道的底部部分；由马达驱动的顶部部分；以及遵循两个倾斜路径的侧部部分，其中一个倾斜路径是上升的，使得可以将道碴从底部部分运送到顶部部分，在那里它直接排放到分配器28中。

术语“筛分器”涵盖能够处理来自底切器的磨损道碴以便从中提取或者以便产生能够对轨道再施道碴的清洁道碴的任何类型的机器。该机器对于本领域技术人员来说是众所周知的，可以特别地包括振动发生器和一个或多个阶梯式筛网，用于处理道碴并将其与弃碴分离。

分配器28使得可以将来自底切器26的进入道碴流划分成两个单独的流，即通过前部磨损道碴输送器32运送到前部筛分器30的前部输出道碴流，和通过后部磨损道碴输送器34运送到后部筛分器36的后部输出道碴流，所述后部筛分器定位在最后一辆车24上，称为后部筛分车。分配器28可以以各种方式生产。它可以例如是顶部进料的罐，其在底部部分具有两个出口，其中至少一个优选两个出口可以通过阀打开或关闭。还可以在罐的底部具有单个阀，其可变定位使得可以以可变比例将输入流划分成两个输出流。分配器28还可以由第一输送器形成，所述第一输送器部分地放置在来自底切器26的流中并且仅捕获该流的一部分，另一部分流由放置在第一输送器下方的第二输送器回收。分配器优选地使得输入流到两个单独的输出流的划分能够变化。这种变化能力可以是连续的或增量的，并且优选地是完整的，在这种意义上，它优选地使得可以将所有的进入流引导到前部磨损道碴输送器32，或后部磨损道碴输送器34，或以可变比例引导(例如，80％到前部和20％到后部，或50/50或20/80)。

“输送器”应理解为意指任何类型的输送带、链条或带，或更一般地，用于在修复机器的运动期间在修复机器10的两个点之间的一个或多个区段中沿预定路径连续运送的任何装置。这种输送器尤其可以包括机动部件和非机动部件，例如斜槽输送器，用于可以进行重力运动的部件。在图1A至1C所示的实施例中，前部磨损道碴输送器32包括单个弯曲区段，或者在相同刚性结构中的两个直线区段，这是因为它连接的这两个机器位于同一车上。相反，后部磨损道碴输送器34包括若干区段，每辆车至少一个，其从一个区段到另一个连续地排放。这些输送器通常是可移动的和/或可伸缩的，以实现高操作模块化。在从一辆车通向另一辆车时，一个输送器区段通常排放到另一个输送器区段中，并且可能需要使一个和/或另一个区段绕竖向轴线枢转，以便在轨道的曲线的情况下考虑到车的位置变化。

众所周知，底切器26与轨道提升块38组合，所述轨道提升块直接位于底切器前面，并且这使得可以在由底切器26进行实际挖掘的位置处提升轨道。

前部筛分器30接收由前部磨损道碴输送器32输送的前部道碴流并处理磨损道碴，以便产生清洁道碴和弃碴。前部弃碴输送器40将离开前部筛分器30的弃碴运送到定位在电源车18前面的至少一个前部弃碴车(未示出)。前部弃碴输送器40也可以设计成绕竖向轴线枢转，以便在适当的情况下供给位于平行轨道上的弃碴车。底切器车20还支撑定位在距底切器26一定距离处在底切器后面的前部再施道碴犁42，以及用于将清洁道碴从前部筛分器30运送到轨道14的在前部再施道碴犁42前面或处的在底切器26后面的前部再施道碴输送器44。前部再施道碴犁42的作用是在将轨道搁置在如此分布的道碴上之前将适于使用的道碴，也就是说清洁道碴或新道碴，分配在由底切器产生的腔中。因此，前部再施道碴犁必须位于工作场地的相对靠近轨道提升块38的一部分中。

定位在第四车24上的后部筛分器36(称为后部筛分车)接收由后部磨损道碴输送器34输送的磨损道碴并处理磨损道碴，以便产生清洁道碴和弃碴。后部弃碴输送器46将离开后部筛分器36的弃碴运送到定位在修复机器10后面的后部弃碴车(未示出)。后部弃碴输送器46也可以设计成绕竖向轴线枢转，以便在适当的情况下供给位于平行轨道上的弃碴车。

后部筛分车24还支撑后部再施道碴犁48，所述后部再施道碴犁由后部筛分器36供给清洁道碴。后部再施道碴犁48用于在工作场地的其中轨道已经搁置在由前部再施道碴犁42分散的适于使用的道碴上的区段中将适于使用的道碴侧向分配在轨道的任一侧上以及在枕木之间。

定位在底切器车20和后部筛分车24之间的是第三车，称为储存车22，其基本上包括适于使用的道碴的储存器50。

由后部筛分器36产生的清洁道碴本身由双向清洁道碴输送器52收集，所述双向后部清洁道碴输送器在操作方向上(朝向后面)使得可以供给后部再施道碴犁48，并且在相反方向上(朝向前面)使得可以供给适于使用的道碴的储存器50。后部再施道碴输送器54使得可以根据需要将在储存车22中存在的道碴运送到前部再施道碴犁42。

值得注意的是，在底切器26前面不存在适于使用的道碴的储存器，并且至少在正常使用条件下，前部筛分器30不供给位于底切器26后面的适于使用的道碴的储存器50。

具体地，修复机器10设计成使得由前部筛分器30产生的所有清洁道碴直接运送到前部再施道碴犁42，而无需中间储存。如上所述，由两个筛分器30、36产生的清洁道碴的总体积通常大于前部再施道碴犁42处的道碴要求。但是，可以限制由前部筛分器30生产的清洁道碴，使得通过限制到前部筛分器30的磨损道碴流，它永远不会超过要求。因此，通过在分配器28处修改送到前部筛分器30的磨损道碴的比例，基本上实现了对由前部筛分器30产生的清洁道碴的控制。由底切器26挖掘并且未送到前部筛分器30的多余磨损道碴被送到后部筛分器36，所述后部筛分器供给后部再施道碴犁48和/或适于使用的道碴的储存器50。在前部筛分器30生产的清洁道碴变得不足的运行阶段中(要么由于前部筛分器30的故障，要么由于由底切器26挖掘的道碴的性质或数量)，通过后部再施道碴输送器34将缺失的道碴量从适于使用的道碴的储存器50供给到前部再施道碴犁42处的轨道12。

控制分配器28的器件可以包括估算前部再施道碴犁42所需的再施道碴的体积、质量和/或流量的器件。它们还可以包括测量或估计分配器28的分配阀的开度或运送到前部筛分器30的磨损道碴的量(质量、体积和/或流量)的器件。它们还可以包括测量作为前部筛分器30的操作的特征的功率、能量、速度或其他数量的器件。它们还可以包括测量或估计由前部筛分器30产生或存在于将前部筛分器30连接到前部再施道碴犁42的前部再施道碴输送器44上的磨损道碴的量(质量、体积和/或流量)的器件。也可以使用给定的设定点值从控制站手动控制分配器28。

可以理解的是，在正常使用条件下，来自底切器26的挖掘道碴流设计成始终在前部筛分器30和后部筛分器36之间共享，因此筛分器30、36能够单独地接收来自底切器26的全部流不是必需的。因此，前部筛分器30和后部筛分器36优选地各自具有标称筛分能力，所述标称筛分能力严格小于底切器26的标称挖掘能力，优选地小于底切器26的标称挖掘能力的80％，并且严格大于底切器26的标称挖掘能力的一半，优选地大于底切器的标称挖掘能力的60％。在筛分器30、36中的一个发生故障的情况下，修复机器10也可以以降低的速度在失效-软模式下操作。

尽管筛分器30、36的尺寸不是限制标准，但是也可以规定：每个筛分器30、36或它们中的至少一个，优选地前部筛分器30，具有至少等于底切器26的标称挖掘能力的标称筛分能力。在这种情况下，修复机器10可以通过将全部流送到筛分器30、36中的仅一个而以其标称挖掘速率运行。因此，修复机器可以通过将全部弃碴可选地送到前部或后部而以其标称速率运行，这使得可以根据是否更容易在修复机器10前面或后面移动弃碴车而非常自由地适应工作现场的限制。筛分器30、36的这种尺寸还使得当修复机器的一端的弃碴车满了并且当需要用另一辆车更换它时，可以不中断挖掘。具体地，至少在改变弃碴车的时间内，不可能将全部的磨损道碴流暂时转移到另一个筛分器和修复机器10的另一端。

图2A至2C的实施例与前述实施例的不同之处尤其在于适于使用的道碴的储存器50的定位以及承载它的储存车22的定位。具体地，适于使用的道碴的储存器50定位在后部筛分器36后面，因此，储存车22定位在距前部再施道碴犁42一定距离处，这缩短了后部磨损道碴输送器34但延长了适于使用的道碴的储存器50和前部再施道碴犁42之间的后部弃碴输送器46。直接连接由后部筛分器36产生的清洁道碴的双向清洁道碴输送器52是双向的。当它沿第一方向(朝向前面)被驱动时，双向清洁道碴输送器52通过其前端排放到后部再施道碴输送器54中，所述后部再施道碴输送器供给前部再施道碴犁42。当它沿相反方向(朝向后面)进给时，双向清洁道碴输送器52通过其后端排放在后部再施道碴犁48处。并不是设计成将多余的清洁道碴运送到适于使用的道碴的储存器50，因此其仅容纳新道碴。新道碴输送器56直接放置在适于使用的道碴的储存器50的出口处，这使得通过打开适于使用的道碴的储存器50可以将新道碴供给到后部再施道碴犁48和/或前部再施道碴犁42，这在适当的情况下加之于来自后部筛分器36的清洁道碴地发生。

当然，并且如本领域技术人员将容易理解的，该修复机器10可以补充有额外的车，以便在适当的情况下向其添加功能。

可以设想各种修改。特别地，修复机器的各种元件在各种车上的分布可以变化。例如，前部筛分器可以放置在与底切器车分开的在其前面的前部筛分车上。

当然，附图中表示的和上面讨论的实施例仅作为非限制性说明给出。明确地预期所示的各种实施例可以组合在一起以提出其他实施例。

需要强调的是，即使具体而言，本领域技术人员从本申请的公开内容中看出的所有特征仅仅结合其他确定的特征单独地以及以任何组合来描述，它们也可以与这里公开的其他特征或特征组相组合，只要其没有明确排除，或者技术环境没有使这样的组合不可能或没有意义。

Claims (16)

1.一种用于修复道床(12)的机器(10)，包括：

-至少一个底切器(26)，所述至少一个底切器(26)限定修复机器(10)的操作运动方向(16)，

-分配器(20)，其用于将来自底切器(26)的进入道碴流划分成至少两个单独的输出道碴流；

-至少一个后部筛分器(36)，所述至少一个后部筛分器(36)在运动方向上定位在底切器(26)后面，并且由第一单独的输出道碴流供给；以及

-至少一个前部筛分器(30)，所述至少一个前部筛分器(30)由第二单独的输出道碴流供给；

其特征在于，前部筛分器(30)定位在底切器(26)前面，分配器(28)包括变换器，以便改变第一和第二单独的输出道碴流之间的比率。

2.如权利要求1所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述分配器(28)定位在后部筛分器(36)和前部筛分器(30)之间，优选地直接在底切器(26)的出口处。

3.如权利要求1或2所述的用于修复道床的机器，其特征在于，所述底切器(26)定位在底切器车(20)上，并且满足以下条件中的至少一个，优选地满足以下条件中的两个，优选地满足以下条件中的三个：

-前部筛分器(30)定位在底切器车(20)上；

-后部筛分器定位在不同于底切器车(20)的后部筛分车(24)上；

-分配器(28)放置在底切器车(20)上。

4.如权利要求1或2所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器还包括定位在底切器(26)后面的至少一个前部再施道碴犁(42)和用于将清洁道碴从前部筛分器(30)运送到前部再施道碴犁(42)的前部再施道碴输送器(44)。

5.如权利要求4所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器包括后部再施道碴输送器(54)，用于从后部到前部直到前部再施道碴犁(42)地运送适于使用的道碴(50)。

6.如权利要求1或2所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器还包括双向清洁道碴输送器(52)，用于将清洁道碴从后部筛分器(36)交替地运送到前部或后部。

7.如权利要求5所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器还包括双向清洁道碴输送器(52)，用于将清洁道碴从后部筛分器(36)交替地运送到前部或后部，所述双向清洁道碴输送器(52)的前端供给后部再施道碴输送器(54)。

8.如权利要求1或2所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器还包括适于使用的道碴的储存器(50)，以及用于将适于使用的道碴从适于使用的道碴的储存器(50)运送到道床(12)的一个或多个输送器(52，54，56)。

9.如权利要求6所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器还包括适于使用的道碴的储存器(50)，以及用于将适于使用的道碴从适于使用的道碴的储存器(50)运送到道床(12)的一个或多个输送器(52，54，56)，所述双向清洁道碴输送器(52)的一端排放到适于使用的道碴的储存器(50)中。

10.如权利要求1或2所述的用于修复道床(12)的机器(10)，其特征在于，所述机器还包括至少一个后部再施道碴犁(48)，所述至少一个后部再施道碴犁(48)定位在底切器(26)后面并且至少通过后部筛分器(36)被供给清洁道碴。

11.如权利要求1或2所述的用于修复道床的机器，其特征在于，所述机器还包括用于将离开前部筛分器(30)的弃碴运送到至少一个前部弃碴车的至少一个前部弃碴输送器(40)，所述至少一个前部弃碴车定位在底切器(26)前面并且优选地在前部筛分器(30)前面或在相邻的轨道上。

12.如权利要求1或2所述的用于修复道床的机器，其特征在于，所述机器还包括用于将离开后部筛分器(36)的弃碴运送到至少一个后部弃碴车的至少一个后部弃碴输送器(46)，所述至少一个后部弃碴车定位在底切器(26)后面并且优选地在后部筛分器(36)后面或在相邻的轨道上。

13.如权利要求1或2所述的用于修复道床的机器，其特征在于，所述底切器(26)具有给定的标称道碴挖掘能力，并且所述前部筛分器(30)和所述后部筛分器(36)各自具有标称筛分能力，所述标称筛分能力严格小于底切器(26)的标称挖掘能力，优选地小于底切器(26)的标称挖掘能力的80％，并且严格大于底切器(26)的标称挖掘能力的一半，优选地大于底切器(26)的标称挖掘能力的60％。

14.如权利要求1或2所述的用于修复道床的机器，其特征在于，所述底切器(26)具有给定的标称道碴挖掘能力，并且所述前部筛分器(30)和所述后部筛分器(36)各自具有大于或等于底切器(26)的标称挖掘能力的标称筛分能力。

15.一种用于修复道床(12)的方法，包括：

-借助于在操作运动方向(16)上相对于道床(12)移动的至少一个底切器(26)来对道床(12)进行底切，

-将来自底切器(26)的道碴流划分成至少两个单独的输出道碴流；

-在运动方向上进行底切之后，对第一单独的输出道碴流进行筛分；以及

-在筛分第一单独的输出道碴流之前，对第二单独的输出道碴流进行筛分，

其特征在于，在运动方向上进行底切之前对第二单独的输出道碴流进行筛分，所述划分使得能够改变第一单独的输出道碴流和第二单独的输出道碴流之间的比率。

16.如权利要求15所述的用于修复道床的方法，其特征在于，第二单独的输出道碴流的流量根据目标再施道碴的道碴要求流量而变化，使得第二单独的输出道碴流的流量小于或等于目标再施道碴的道碴要求流量。

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