CN109078742A - 一种用于包装膜打包带的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于包装膜打包带的粉碎装置，包括箱体、筛板和初次粉碎结构，所述箱体内部顶端的两侧皆通过螺栓固定安装有安装盒，所述安装盒的内部皆通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端通过焊接固定安装有转轴，所述转轴的两侧皆通过螺栓固定安装有初次粉碎结构，所述箱体内部的两侧皆通过胶粘固定安装有吸音棉，所述初次粉碎结构底端的箱体内部通过螺栓固定安装有筛板，所述筛板底端的箱体内部活动安装有主动粉碎轮，且主动粉碎轮一侧的箱体内部活动安装有从动粉碎轮，所述箱体的后端通过螺栓固定安装有第二电机。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在工作时具有彻底粉碎包装膜打包带的功能。

Description

一种用于包装膜打包带的粉碎装置

技术领域

本发明涉及粉碎装置技术领域，具体为一种用于包装膜打包带的粉碎装置。

背景技术

随着时代的不断发展，包装膜打包带已逐渐成为社会所关注的目标，而包装膜打包带的粉碎装置已成为社会所需要的特定装置，现在市场上所流通的包装膜打包带存在一定的弊端，在包装膜打包带的粉碎过程中常常出现粉碎不彻底的情况，而且在装置工作过程中，经常发出噪音影响使用人员的正常生活和工作，因此急需一种新型的用于包装膜打包带的粉碎装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于包装膜打包带的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装膜打包带的粉碎装置，包括箱体、筛板和初次粉碎结构，所述箱体内部顶端的两侧皆通过螺栓固定安装有安装盒，所述安装盒的内部皆通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端通过焊接固定安装有转轴，所述转轴的两侧皆通过螺栓固定安装有初次粉碎结构，所述箱体内部的两侧皆通过胶粘固定安装有吸音棉，所述初次粉碎结构底端的箱体内部通过螺栓固定安装有筛板，所述筛板底端的箱体内部活动安装有主动粉碎轮，且主动粉碎轮一侧的箱体内部活动安装有从动粉碎轮，所述箱体的后端通过螺栓固定安装有第二电机，且第二电机与主动粉碎轮相连接，所述箱体的顶部固定设置有进料口，所述进料口表面的箱体顶端通过螺栓固定安装有进料漏斗，所述箱体的底端固定设置有出料口，且出料口表面的箱体底端通过螺栓活动安装有阀门，所述箱体底端的两侧皆固定安装有移动机构，所述箱体的表面通过螺栓固定设置有电源插孔，所述电源插孔一端的箱体表面通过螺栓固定安装有控制按钮。

优选的，所述从动粉碎轮的内部活动安装有从动辊，从动辊的表面固定安装有第一安装板，且第一安装板的四周固定安装有第一锯齿槽。

优选的，所述移动机构的内部通过螺栓固定安装有第一连接板，且第一连接板的底端活动安装有液压杆，液压杆的底端通过螺栓活动安装有万向轮。

优选的，所述主动粉碎轮的内部活动安装有主动辊，且主动辊的表面固定安装有第二安装板，第二安装板的四周固定安装有第二锯齿槽。

优选的，所述初次粉碎结构的内部通过螺栓固定安装有第二连接板，且第二连接板一侧的两端皆活动安装有防锈螺栓，防锈螺栓之间的第二连接板一侧活动安装有错位刀片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于包装膜打包带的粉碎装置通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员移动和使用本装置，通过安装有液压杆，有利于减少本装置在移动或工作时所产生的震动，增强了本装置的稳定性，通过初次粉碎结构之间的配合使用，便于本装置对包装膜打包带的初次粉碎，增强了本装置的实用性，通过主动粉碎轮和从动粉碎轮之间的配合使用，便于本装置对包装膜打包带的二次粉碎，提供了本装置的工作效率，通过安装有都电源插孔，便于本装置外接电源，为本装置提供电能，通过安装有控制按钮，便于使用人员自由操控本装置，避免出现操作困难的情况，通过安装有吸音棉，有利于消除本装置所产生的噪音，为使用人员提供一个安静舒适的工作环境。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的移动机构局部结构示意图；

图5为本发明的主动粉碎轮局部结构示意图；

图6为本发明的初次粉碎结构局部结构示意图。

图中：1、移动机构；101、第一连接板；102、液压杆；103、万向轮；2、阀门；3、出料口；4、箱体；5、主动粉碎轮；501、第二锯齿槽；502、第二安装板；503、主动辊；6、从动粉碎轮；601、第一锯齿槽；602、从动辊；603、第一安装板；7、筛板；8、转轴；9、初次粉碎结构；901、第二连接板；902、防锈螺栓；903、错位刀片；10、安装盒；11、第一电机；12、进料口；13、电源插孔；14、控制按钮；15、第二电机；16、吸音棉；17、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，一种用于包装膜打包带的粉碎装置，包括箱体4、筛板7和初次粉碎结构9，箱体4底端的两侧皆固定安装有移动机构1，使用人员利用移动机构1内部设备之间的配合，将本装置移动至所需工作地点，箱体4的表面通过螺栓固定设置有电源插孔13，电源插孔13通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔13是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，电源插孔13一端的箱体4表面通过螺栓固定安装有控制按钮14，控制按钮14通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮14是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮14，将使用人员的输出命令传导至本装置，箱体4的顶部固定设置有进料口12，进料口12表面的箱体4顶端通过螺栓固定安装有进料漏斗17，箱体4内部顶端的两侧皆通过螺栓固定安装有安装盒10，安装盒10的内部皆通过螺栓固定安装有第一电机11，第一电机11通过导线与外接电源进行电性连接，第一电机11是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，且第一电机11的输出端通过焊接固定安装有转轴8，转轴8的两侧皆通过螺栓固定安装有初次粉碎结构9，使用人员利用初次粉碎结构9内部设备之间的配合，对包装膜打包带进行初次粉碎，箱体4内部的两侧皆通过胶粘固定安装有吸音棉16，吸音棉16是一种人造无机纤维，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，用以吸收周围所产生的声音，初次粉碎结构9底端的箱体4内部通过螺栓固定安装有筛板7，筛板7底端的箱体4内部活动安装有主动粉碎轮5，且主动粉碎轮5一侧的箱体4内部活动安装有从动粉碎轮6，使用人员利用主动粉碎轮5和从动粉碎轮6之间的配合，对包装膜打包带进行二次粉碎，提高了本装置的工作效率，箱体4的后端通过螺栓固定安装有第二电机15，第二电机15通过导线与外接电源进行电性连接，第二电机15是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，且第二电机15与主动粉碎轮5相连接，箱体4的底端固定设置有出料口3，且出料口3表面的箱体4底端通过螺栓活动安装有阀门2。

进一步，从动粉碎轮6的内部活动安装有从动辊602，从动辊602的表面固定安装有第一安装板603，且第一安装板603的四周固定安装有第一锯齿槽601，当包装膜打包带经过初次粉碎后，掉落至从动粉碎轮6一侧，随后从动粉碎轮6因内部设备之间的配合开始旋转，利用第一锯齿槽601对包装膜打包带进行二次粉碎。

进一步，移动机构1的内部通过螺栓固定安装有第一连接板101，且第一连接板101的底端活动安装有液压杆102，液压杆102的底端通过螺栓活动安装有万向轮103，使用人员利用万向轮103自身旋转的物理特性，使本装置具有移动的功能，当使用人员在推移或工作产生震动时，液压杆102受震动动力影响向内收缩，导致液压杆102的内部压强增大，对液压杆102产生反作用力，传导至本装置底部，作用力相互抵消，并产生缓冲效果，从而有效地吸收所产生的震动，当震动力消去后，受液压杆102内部压强影响，活塞推动液压杆102复位。

进一步，主动粉碎轮5的内部活动安装有主动辊503，且主动辊503的表面固定安装有第二安装板502，第二安装板502的四周固定安装有第二锯齿槽501，当包装膜打包带经过初次粉碎后，掉落至主动粉碎轮5一侧，随后主动粉碎轮5因第二电机15的工作开始旋转，利用第二锯齿槽501对包装膜打包带进行二次粉碎。

进一步，初次粉碎结构9的内部通过螺栓固定安装有第二连接板901，且第二连接板901一侧的两端皆活动安装有防锈螺栓902，防锈螺栓902之间的第二连接板901一侧活动安装有错位刀片903，当本装置开始工作时，初次粉碎结构9因第一电机11的工作开始旋转，错位刀片903互相配合，对包装膜打包带进行初次粉碎。

工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先利用万向轮103使本装置移动至所需工作地点，随后将包装膜打包带经进料漏斗17灌入本装置的内部，随后利用电源插孔13外接电源，为本装置提供电能，接着使用人员利用控制按钮14使第一电机11和第二电机15等设备开始工作，本装置利用初次粉碎结构9的互相配合，对包装膜打包带进行初次粉碎，初次粉碎后的包装膜打包带经筛板7掉落至主动粉碎轮5和从动粉碎轮6的一侧，接着本装置利用主动粉碎轮5和从动粉碎轮6之间的配合，对包装膜打包带进行二次粉碎，使用结束后，使用人员先利用控制按钮14使第一电机11和第二电机15等设备停止工作，然后切断本装置电源，接着打开阀门2取出粉碎彻底的包装膜打包带，最后将本装置移动至所需存放地点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于包装膜打包带的粉碎装置，包括箱体（4）、筛板（7）和初次粉碎结构（9），其特征在于：所述箱体（4）内部顶端的两侧皆通过螺栓固定安装有安装盒（10），所述安装盒（10）的内部皆通过螺栓固定安装有第一电机（11），且第一电机（11）的输出端通过焊接固定安装有转轴（8），所述转轴（8）的两侧皆通过螺栓固定安装有初次粉碎结构（9），所述箱体（4）内部的两侧皆通过胶粘固定安装有吸音棉（16），所述初次粉碎结构（9）底端的箱体（4）内部通过螺栓固定安装有筛板（7），所述筛板（7）底端的箱体（4）内部活动安装有主动粉碎轮（5），且主动粉碎轮（5）一侧的箱体（4）内部活动安装有从动粉碎轮（6），所述箱体（4）的后端通过螺栓固定安装有第二电机（15），且第二电机（15）与主动粉碎轮（5）相连接，所述箱体（4）的顶部固定设置有进料口（12），所述进料口（12）表面的箱体（4）顶端通过螺栓固定安装有进料漏斗（17），所述箱体（4）的底端固定设置有出料口（3），且出料口（3）表面的箱体（4）底端通过螺栓活动安装有阀门（2），所述箱体（4）底端的两侧皆固定安装有移动机构（1），所述箱体（4）的表面通过螺栓固定设置有电源插孔（13），所述电源插孔（13）一端的箱体（4）表面通过螺栓固定安装有控制按钮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装膜打包带的粉碎装置，其特征在于：所述从动粉碎轮（6）的内部活动安装有从动辊（602），从动辊（602）的表面固定安装有第一安装板（603），且第一安装板（603）的四周固定安装有第一锯齿槽（601）。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装膜打包带的粉碎装置，其特征在于：所述移动机构（1）的内部通过螺栓固定安装有第一连接板（101），且第一连接板（101）的底端活动安装有液压杆（102），液压杆（102）的底端通过螺栓活动安装有万向轮（103）。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装膜打包带的粉碎装置，其特征在于：所述主动粉碎轮（5）的内部活动安装有主动辊（503），且主动辊（503）的表面固定安装有第二安装板（502），第二安装板（502）的四周固定安装有第二锯齿槽（501）。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装膜打包带的粉碎装置，其特征在于：所述初次粉碎结构（9）的内部通过螺栓固定安装有第二连接板（901），且第二连接板（901）一侧的两端皆活动安装有防锈螺栓（902），防锈螺栓（902）之间的第二连接板（901）一侧活动安装有错位刀片（903）。