CN108946181B - 胶片自动收片装置 - Google Patents
胶片自动收片装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108946181B CN108946181B CN201810958763.5A CN201810958763A CN108946181B CN 108946181 B CN108946181 B CN 108946181B CN 201810958763 A CN201810958763 A CN 201810958763A CN 108946181 B CN108946181 B CN 108946181B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film collecting
- lifting
- film
- lifting table
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
- B65G57/20—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0258—Trays, totes or bins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了胶片自动收片装置，涉及胶片生产设备领域，能够在不需要停机的情况下来回切换工位进行收片工作，节省换盘时间，提高收片效率。本发明包括：进料输送带、裁片机、分离输送带、自动收片机、传送带，进料输送带通入裁片机，裁片机和分离输送带连接；分离输送带连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作。收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带。本发明采用两个工位连续交替工作，省去了停机换盘的时间，提高了收片效率。
Description
技术领域
本发明涉及胶片生产设备领域，尤其涉及了胶片自动收片装置。
背景技术
在胶片的生产过程中，胶片裁切后用托盘收集，集满后，通过滚轴将满盘运走，离开收片工位，空盘再通过滚轴进入工位，进行下一个托盘的胶片收集。在满盘运走，下一个托盘进入时，胶片收集工作需要停止，收片装置需停机，因此降低了收片的效率。
综上，现有技术中缺乏一种胶片收集装置，能在装满后无需停机，直接进入下一个收片循环。
发明内容
本发明提供了胶片自动收片装置，能够在不需要停机的情况下来回切换工位进行收片工作，节省换盘时间，提高收片效率。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
胶片自动收片装置，包括进料输送带、裁片机、分离输送带、自动收片机、传送带。进料输送带通入裁片机，裁片机和分离输送带连接。分离输送带连接自动收片机。胶片通过进料输送带进入裁片机，裁片机将胶片裁剪后进入分离输送带，分离输送带将胶片之间的距离分开，按照设定的距离输送至自动收片机。
自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作。
收片工位上设置接胶盘，用于收集裁切好的胶片，接胶盘下方设置传送带，当接胶盘装满时，运走满盘再移入空的接胶盘。
进一步的，自动收片机包括：收片网带、第一升降台、第二升降台，升降气缸、挡板、机架。
第一升降台和第二升降台平行放置并且设置于机架内部，第一升降台和第二升降台上方均设置传送带，用于运输接胶盘。
收片网带设置于机架外围并能自由转动，收片网带经过第一升降台和第二升降台的上方。收片网带上设置落料孔，落料孔的面积大于胶片面积，胶片通过落料孔落下，掉入接胶盘中。
升降气缸安装在机架上，升降气缸竖直方向上设置于收片网带上方，水平方向上位于第一升降台和第二升降台的连接位置上方。
升降气缸的伸出端面向收片网带，当升降气缸伸出时，升降气缸和收片网带之间留有缝隙，收片网带能自由运动，但收片网带上的物体被升降气缸阻挡，胶片落入第一升降台上的接胶盘。
升降气缸收缩时，升降气缸抬起，收片网带上的物体不受升降气缸的阻挡。
机架的末端还设置挡板，挡板和机架之间留有缝隙，收片网带能通过挡板和机架之间的缝隙自由运动，但收片网带上的物体被挡板阻挡。
进一步的，裁片机为连续横裁裁片机。
进一步的，升降气缸为挡板气缸。
进一步的，第一升降台和第二升降台的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台和第二升降台下降一定的距离。当接胶盘装满时，第一升降台和第二升降台位于终止位置，一个接胶周期完成，接胶盘通过传送带移走。
本发明的工作原理为；
当一个接胶工位在工作时，另一个接胶工位待机。第一升降台位于初始的升起位置，升降气缸伸出，胶片在经过第一升降台上方位置时，通过落料孔落入接胶盘，每落入一片胶片，第一升降台下降一定的距离，当第一升降台上的接胶盘装满时，升降气缸收缩，胶片在收片网带的运输下进入第二升降台的上方位置，被挡板阻拦，落入第二升降台上的接胶盘。此时，第二升降台位于初始位置，进行一个周期的接胶工作，在第二升降台工作时，第一升降台上的接胶盘被传送带移走，并且移入空盘，第一升降台也上升至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。待第二升降台上的接胶盘装满时，升降气缸伸出，胶片在升降气缸的阻拦下落入第一升降台上的接胶盘，第一升降台开始工作，第二升降台回复至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。
收片网带上落料孔的位置是经过计算得出的，落料孔的位置设置能正好适应接胶工作的周期，配合工作。
本发明的有益效果是：
本发明采用两个工位进行接胶工作，当一个工位工作时，另一个工位待机。在升降气缸和收片网带的配合下，控制胶片落入其中一个工位进行接胶工作，而不工作的接胶工位，在此期间进行满盘和空盘的更替，同时回复至初始位置，为下一个工作周期做准备，因此，两个工位连续交替工作，省去了停机换盘的时间，提高了收片效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的截面图；
图2是本发明的俯视图
图3是接胶盘工作时的局部示意图。
其中，1-进料输送带、2-裁片机、3-分离输送带、4-第一升降台、5-收片网带、6-升降气缸、7-挡板、8-第二升降台、9-落料孔、10-机架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例提供了胶片自动收片装置，如图1和图2所示，包括进料输送带1、裁片机2、分离输送带3、自动收片机、传送带。
进料输送带1通入裁片机2，裁片机2和分离输送带3连接；
分离输送带3连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作。收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带。
自动收片机包括：收片网带5、第一升降台4、第二升降台8，升降气缸6、挡板7、机架10。
第一升降台4和第二升降台8平行放置并且设置于机架10内部，第一升降台4和第二升降台8上方均设置所述传送带。
收片网带5设置于机架10外围并能自由转动，收片网带5经过第一升降台4和第二升降台8的上方。
收片网带5上设置落料孔9，落料孔9的面积大于胶片面积；
升降气缸6安装在机架10上，升降气缸6竖直方向上设置于收片网带5上方，水平方向上位于第一升降台4和第二升降台8的连接位置上方。
升降气缸6位挡板气缸，伸出端面向收片网带5，当升降气缸6伸出时，升降气缸6和收片网带5之间留有缝隙，收片网带5能自由运动，但收片网带5上的物体被升降气缸6阻挡，胶片落入第一升降台4上的接胶盘，第一升降台4在工作，第二升降台8待机。
升降气缸6收缩时，升降气缸6抬起，收片网带5上的物体不受升降气缸6的阻挡。机架10的末端还设置挡板7，挡板7和机架10之间留有缝隙，收片网带5能通过挡板7和机架10之间的缝隙自由运动，但收片网带5上的物体被挡板7阻挡，胶片落入第二升降台4上的接胶盘，第二升降台8在工作，第一升降台4待机。
第一升降台和第二升降台的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台和第二升降台下降一定的距离。当接胶盘装满时，第一升降台和第二升降台位于终止位置，一个接胶周期完成，接胶盘通过传送带移走。
当一个接胶工位在工作时，另一个接胶工位待机。第一升降台4位于初始的升起位置，升降气缸6伸出，胶片在经过第一升降台4上方位置时，通过落料孔9落入接胶盘，每落入一片胶片，第一升降台4下降一定的距离，当第一升降台4上的接胶盘装满时，如图1所示，升降气缸6收缩，胶片在收片网带5的运输下进入第二升降台8的上方位置，被挡板7阻拦，落入第二升降台8上的接胶盘。此时，第二升降台8位于初始位置，进行一个周期的接胶工作，在第二升降台8工作时，第一升降台4上的接胶盘被传送带移走，并且移入空盘，第一升降台4也上升至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。待第二升降台8上的接胶盘装满时，升降气缸6伸出，胶片在升降气缸6的阻拦下落入第一升降台4上的接胶盘，第一升降台4开始工作，第二升降台8回复至初始位置，等待下一个周期的接胶工作。一个工位进行工作，另一个工位进行满盘更替的示意图如图3所示。
收片网带5上落料孔9的位置是经过计算得出的，落料孔9的位置设置能正好适应接胶工作的周期，配合工作。
本发明的有益效果是：
本发明采用两个工位进行接胶工作，当一个工位工作时，另一个工位待机。在升降气缸和收片网带的配合下，控制胶片落入其中一个工位进行接胶工作，而不工作的接胶工位，在此期间进行满盘和空盘的更替，同时回复至初始位置，为下一个工作周期做准备，因此，两个工位连续交替工作，省去了停机换盘的时间，提高了收片效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.胶片自动收片装置，其特征在于，包括：进料输送带（1）、裁片机（2）、分离输送带（3）、自动收片机、传送带，
进料输送带（1）通入裁片机（2），裁片机（2）和分离输送带（3）连接；
分离输送带（3）连接所述自动收片机，自动收片机包含两个收片工位，一个收片工位在工作时，另一个收片工位在待机，两个收片工位循环间隔工作；
收片工位上设置接胶盘，接胶盘下方设置传送带；
所述自动收片机包括：收片网带（5）、第一升降台（4）、第二升降台（8），升降气缸（6）、挡板（7）、机架（10），
第一升降台（4）和第二升降台（8）平行放置并且设置于机架（10）内部，第一升降台（4）和第二升降台（8）上方均设置所述传送带；
收片网带（5）设置于机架（10）外围并能自由转动，收片网带（5）经过第一升降台（4）和第二升降台（8）的上方；
收片网带（5）上设置落料孔（9），落料孔（9）的面积大于胶片面积；
升降气缸（6）安装在机架（10）上，升降气缸（6）竖直方向上设置于收片网带（5）上方，水平方向上位于第一升降台（4）和第二升降台（8）的连接位置上方，
升降气缸（6）的伸出端面向收片网带（5），当升降气缸（6）伸出时，升降气缸（6）和收片网带（5）之间留有缝隙，收片网带（5）能自由运动，但收片网带（5）上的物体被升降气缸（6）阻挡；
升降气缸（6）收缩时，升降气缸（6）抬起，收片网带（5）上的物体不受升降气缸（6）的阻挡；
机架（10）的末端还设置挡板（7），挡板（7）和机架（10）之间留有缝隙，收片网带（5）能通过挡板（7）和机架（10）之间的缝隙自由运动，但收片网带（5）上的物体被挡板（7）阻挡；
所述升降气缸（6）为挡板气缸；
所述第一升降台（4）和第二升降台（8）的初始位置为升起位置，每接收到一个胶片，第一升降台（4）和第二升降台（8）下降一定的距离。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，裁片机（2）为连续横裁裁片机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810958763.5A CN108946181B (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 胶片自动收片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810958763.5A CN108946181B (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 胶片自动收片装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108946181A CN108946181A (zh) | 2018-12-07 |
| CN108946181B true CN108946181B (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=64473491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810958763.5A Active CN108946181B (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 胶片自动收片装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108946181B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109677893A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-26 | 浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司 | 全自动收胶机 |
| CN113548492A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-26 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 一种硅片收片方法 |
| CN115180224B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-08-08 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种片材纤维毡自动化浸渍、收片的装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208932537U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-06-04 | 无锡市江南橡塑机械有限公司 | 胶片自动收片装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3140021A1 (de) * | 1981-10-08 | 1983-04-28 | Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zur bildung und angabe von paeckchen aus mehreren, flaechigen einzelerzeugnissen aus papier, zellstoffwatte od. dgl. |
| DE19935665B4 (de) * | 1999-07-29 | 2004-04-08 | LTG Mailänder GmbH | Vorrichtung zum Aufeinanderschichten von flächigen Gütern |
| EP1155998A1 (de) * | 2000-05-16 | 2001-11-21 | Albin Spitzke KG (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Platten |
| CN107032126A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-11 | 江阴特美金属制品有限公司 | 双层覆膜板码垛装置 |
-
2018
- 2018-08-22 CN CN201810958763.5A patent/CN108946181B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208932537U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-06-04 | 无锡市江南橡塑机械有限公司 | 胶片自动收片装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108946181A (zh) | 2018-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108946181B (zh) | 胶片自动收片装置 | |
| CN206705277U (zh) | 自动送料机器人系统集成 | |
| CN110315000B (zh) | 一种全自动盖子生产系统 | |
| CN216710887U (zh) | 一种电池盖自动检测摆盘设备 | |
| CN211184442U (zh) | 同步拆pin机构 | |
| CN208307895U (zh) | 一种托盘移载装置 | |
| CN211055940U (zh) | 一种自动叠筐收集运输装置 | |
| CN107175710A (zh) | 一种线路板自动固定切割装置 | |
| CN105057894B (zh) | 一种高效型电梯板材切割方法及切割生产线 | |
| CN210677945U (zh) | 一种多规格模具坯料切割设备 | |
| CN205496797U (zh) | 一种太阳能电池片激光划片机 | |
| CN217798698U (zh) | 一种电感线圈自动裁切机 | |
| CN112078127A (zh) | 产品自动贴膜设备 | |
| CN212285638U (zh) | 一种全自动冲床收料设备 | |
| CN208932537U (zh) | 胶片自动收片装置 | |
| CN210722981U (zh) | 太阳能电池片生产用链式设备的上料装置 | |
| CN203156844U (zh) | 取料堆垛机构 | |
| CN219313704U (zh) | 一种拍绒机收料架 | |
| CN204747779U (zh) | 全自动激光切割生产线 | |
| CN214140588U (zh) | 一种手机屏玻璃幕盖板切割下料后的理料装置 | |
| CN115352717B (zh) | 一种物料自动装托或卸托流水线 | |
| CN110790020A (zh) | 校正接料机构及超薄型多兼容性接料飞达 | |
| CN217940994U (zh) | 一种用于软袋生产的废品剔除机 | |
| CN214398829U (zh) | 一种夹盘排盘机 | |
| CN218463943U (zh) | 一种集成电路编带机传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |