CN108895722A - 一种空气源换热器系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种空气源换热器系统，包括冷媒分配器、换热器本体和融霜旁通工装，换热器本体设有冷液管组，冷液管组通过分液管连接于冷媒分配器，融霜旁通工装包括单向阀和连接管，单向阀出液口一端连接于冷媒分配器的进液口，单向阀一端通过连接管连接于冷液管组。本发明结构简单，在制热过程中，由于单向阀的作用，连接管与冷媒分配器之间没有连通，因此，不影响系统的制热性能，在进行融霜过程时，由于冷液管组与连接管连接且同时通过分液管连接到冷媒分配器，因此冷液管组中的冷媒能通过分液管和连接管同时进行流动，增加了冷媒单位时间内的流量，减小了冷媒流动的阻力，从而达到冷液管组快速融霜的效果。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种空气源换热器系统。
背景技术
传统的空气源热泵翅片换热器大多采用黄铜分配器配合单根分液管的分流设计，箱体结构无论采用上出风还是侧出风，由于翅片换热器远离进风口的风速低，且风量小，在低温环境下制热或制热水，都避免不了翅片换热器远离进风口的冷液管结霜情况严重的问题，即使当机组进入融霜状态，由于翅片换热器下部冷液管内部充满液态冷媒，冷媒阻力相比翅片换热器上部也会大很多，融霜效果很差，极大的增加了机组能耗。
从原理上分析：当空气源热泵机组在低温环境下运行制热模式时，翅片换热器作为热源侧，在与空气换热过程中，特别是在距离进风口较远的翅片换热器下部，由于经过的风量最少，翅片换热器远离进风口的下部的液态冷媒，无法得到有效的换热蒸发为汽态，从而导致下部的冷液管内部充满液态冷媒。即使当机组达到融霜条件进入融霜状态，往往的表现是翅片换热器上部的霜融化非常快，下部的霜融化非常慢，大部分低温工况下，机组退出融霜状态时，翅片换热器下部的表面依然有残留的霜，经过数个周期后会形成冰。
同时，由于翅片换热器下部铜管内部充满液态冷媒，冷媒阻力相比翅片换热器上部会大很多，机组进入融霜状态，大量的高温汽态冷媒会优先通过阻力较小的翅片换热器上部，所以出现了翅片换热器上部融霜快，融霜效果好，翅片换热器下部融霜慢，融霜效果差。
发明内容
本发明的目的是提供能提高制冷过程中融霜效果的一种空气源换热器系统。
为了实现上述目的，本发明提供一种空气源换热器系统，包括冷媒分配器、换热器本体和用于提高冷液管组融霜效率的融霜旁通工装，所述换热器本体设有冷液管组，所述冷液管组通过分液管连接于所述冷媒分配器，所述融霜旁通工装包括单向阀和连接管，所述单向阀出液口一端连接于所述冷媒分配器的进液口，所述单向阀一端通过连接管连接于冷液管组。
本技术方案的进一步改进为，所述冷液管组包括若干根冷液管，若干根所述冷液管均通过分液管连接于所述冷媒分配器。
本技术方案的进一步改进为，所述冷液管为铜管。
本技术方案的进一步改进为，所述融霜旁通工装还包括三通阀，所述三通阀分别连接冷媒分配器、单向阀和冷液管。
本技术方案的进一步改进为，所述换热器本体开设有吊装孔。
实施本发明的实施例，具有以下技术效果：
本发明结构简单，在制热过程中，由于单向阀的作用，连接管与冷媒分配器之间没有连通，因此，不影响系统的制热性能，在进行融霜过程时，由于冷液管组与连接管连接且同时通过分液管连接到冷媒分配器，因此冷液管组中的冷媒能通过分液管和连接管同时进行流动，增加了冷媒单位时间内的流量，减小了冷媒流动的阻力，从而达到冷液管组快速融霜的效果。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1、冷媒分配器，2、换热器本体，3、融霜旁通工装，31、单向阀，32、连接管，4、冷液管组，41、冷液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参考图1，本实施例提供了一种空气源换热器系统，包括冷媒分配器1、换热器本体2和用于提高冷液管组4融霜效率的融霜旁通工装3，换热器本体2设有冷液管组4，冷液管组4通过分液管连接于冷媒分配器2，融霜旁通工装3包括单向阀31和连接管32，单向阀31出液口一端连接于冷媒分配器1的进液口，单向阀31一端通过连接管32连接于冷液管组4。本发明结构简单，在制热过程中，由于单向阀31的作用，连接管32与冷媒分配器1之间没有连通，因此，不影响系统的制热性能，在进行融霜过程时，由于冷液管组4与连接管32连接且同时通过分液管连接到冷媒分配器1，因此冷液管组4中的冷媒能通过分液管和连接管32同时进行流动，增加了冷媒单位时间内的流量，减小了冷媒流动的阻力，从而达到冷液管组4快速融霜的效果；
在不同的实施例中，根据不同设备的冷液管组4各个部分冷媒流动所收到的阻力大小不同，本领域技术人员可根据经验将融霜旁通工装3连接到受到阻力较大的冷液管组4部分。
进一步的，冷液管组4包括若干根冷液管41，若干根冷液管41均通过分液管连接于冷媒分配器1，在冷媒通过冷媒分配器1进行分配，能均匀各根冷液管41内流通的冷媒的量，减少由于分配不均导致的受热不均，提高换热效果。
具体的，本实施例中的冷液管41为铜管，铜管的导热效率高，进一步提高系统的换热效率。
在本实施例中，融霜旁通工装3还包括三通阀，三通阀分别连接冷媒分配器1、单向阀31和冷液管41，通过三通阀能快速稳定的连接冷媒分配器1、单向阀31和冷液管41，提高冷媒的流通效率。
参考图1，本实施例的换热器本体2开设有吊装孔5，便于将系统设备进行搬运。
综上，本发明实施例既不会对系统的制热性能参数造成任何影响，同时有效解决了换热器局部位置的冷液管41的结霜严重、融霜效果差的问题。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种空气源换热器系统，其特征在于，包括冷媒分配器、换热器本体和用于提高冷液管组融霜效率的融霜旁通工装，所述换热器本体设有冷液管组，所述冷液管组通过分液管连接于所述冷媒分配器，所述融霜旁通工装包括单向阀和连接管，所述单向阀出液口一端连接于所述冷媒分配器的进液口，所述单向阀一端通过连接管连接于冷液管组。
2.根据权利要求1所述的空气源换热器系统，其特征在于，所述冷液管组包括若干根冷液管，若干根所述冷液管均通过分液管连接于所述冷媒分配器。
3.根据权利要求2所述的空气源换热器系统，其特征在于，所述冷液管为铜管。
4.根据权利要求2所述的空气源换热器系统，其特征在于，所述融霜旁通工装还包括三通阀，所述三通阀分别连接冷媒分配器、单向阀和冷液管。
5.根据权利要求1所述的空气源换热器系统，其特征在于，所述换热器本体开设有吊装孔。
Priority Applications (1)
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| CN201810513232.5A CN108895722A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种空气源换热器系统 |
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Publications (1)
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2018
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