CN108843016A - 剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件，它包括水泥内撑条和拉结筋所述拉结筋的两端均向上弯折成弯钩，其中一端为90°弯钩，另一端为大于90°小于180°的弯钩；所述水泥内撑条为长条形结构，其两端的上表面上各设有一个槽口；所述拉结筋的中部预埋在水泥内撑条内，所述拉结筋两端的弯钩朝上位于对应端槽口的外侧，所述拉结筋两端的弯钩与水泥内撑条的上表面呈一定角度的夹角。本发明将水泥内撑条与拉结筋制作成一个构件形成整体，在满足模板内撑、钢筋拉结作用的同时，降低了剪力墙内横向构件空间占有率，减少了振捣棒插入时的阻碍，降低了现场施工难度；大大节省了劳动力，提高施工效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件及方法。
背景技术
目前，现有的剪力墙结构过程中，模板安装采用对拉螺杆外拉、水泥内撑条内撑的固定措施，剪力墙两侧钢筋采用拉结筋。在混凝土浇筑振捣过程中，内撑条、拉结筋等横向构件严重阻碍振捣棒插入，且当振捣棒碰触内撑条时，极易使内撑条破坏，导致局部模板失去内撑力，造成剪力墙局部成型尺寸偏小，影响施工质量。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件及方法，本发明将水泥内撑条与拉结筋制作成一个构件形成整体，在满足模板内撑、钢筋拉结作用的同时，降低了剪力墙内横向构件空间占有率，减少了振捣棒插入时的阻碍，降低了现场施工难度；水泥内撑条中埋入拉结筋，形成钢筋混凝土结构，大大增强了其抗破坏能力，使剪力墙成型尺寸进一步得到了保证；在现场安装过程中，仅需按拉结筋安装方法施工即可，完全省去了普通内撑条安装过程，大大节省了劳动力，提高施工效率。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件，它包括水泥内撑条和拉结筋；其特征在于：所述拉结筋的两端均向上弯折成弯钩，其中一端为90°弯钩，另一端为大于90°小于180°的弯钩；所述水泥内撑条为长条形结构，其两端的上表面上各设有一个槽口；所述拉结筋的中部预埋在水泥内撑条内，所述拉结筋两端的弯钩朝上位于对应端槽口的外侧，所述拉结筋两端的弯钩与水泥内撑条的上表面呈一定角度的夹角。
作为优选，所述拉结筋的一端为90°弯钩，另一端为135°弯钩。
作为优选，所述拉结筋两端的弯钩与水泥内撑条的上表面呈45°夹角。
一种内撑条模具，其特征在于：它包括一个方形的模具盒，所述模具盒上部开口，所述模具盒内部均匀设有多块隔板，所述隔板将模具盒分割成多个形状与水泥内撑条相匹配的空腔；所述模具盒的两端各布置一个槽口压条，所述个槽口压条下表面均匀设有多个与槽口相匹配的凸起。
作为优选，该模具还包括两根用于固定连接拉结筋两端弯钩的定位杆件。
一种用于制作剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的方法，其特征在于它包括以下步骤：
1、制作内撑条模具，并在内撑条模具内涂刷脱模剂；
2、在内撑条模具的每个空腔内放置一根拉结筋，将拉结筋两端的弯钩与对应的槽口压条绑扎固定，再调整弯钩与水泥内撑条的上表面呈45°夹角，最后将所有拉结筋的弯钩与定位杆件绑扎固定；
3、往内撑条模具内浇筑与剪力墙结构同配比的砂浆，再进行振捣抹平；
4、待砂浆达到一定强度后，拆除定位杆件、槽口压条，取出剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件并进行适当养护。
一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的使用方法，其特征在于它包括以下步骤：
1、准备若干剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋；
2、安装剪力墙竖向钢筋和剪力墙水平钢筋；
3、在剪力墙竖向钢筋和剪力墙水平钢筋的连接处安装剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋，剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋交错布置安装；
4、安装剪力墙模板，并浇筑混凝土。
本发明的有益效果为：
1）本发明将水泥内撑条与拉结筋制作成一个构件形成整体，在满足模板内撑、钢筋拉结作用的同时，还解决了以下三点技术问题：①降低了剪力墙内横向构件空间占有率，减少了振捣棒插入时的阻碍，降低了现场施工难度；②水泥内撑条中埋入拉结筋，形成钢筋混凝土结构，大大增强了其抗破坏能力，使剪力墙成型尺寸进一步得到了保证；③在现场安装过程中，仅需按拉结筋安装方法施工即可，完全省去了普通内撑条安装过程，大大节省了劳动力，提高施工效率。
2）本发明构件利用建筑主体结构模板安装时产生的废弃余料制作模具，并循环使用，符合绿色施工要求。
3）本发明的剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件加工简单、成本低。
4）本发明构件将剪力墙拉结筋与水泥内撑条合二为一，降低了剪力墙内横向构件空间占有率，减少了振捣棒插入时的阻碍，降低了现场施工难度。
5）本发明构件在水泥内撑条中埋入拉结筋，形成钢混结构，在不增加成本的同时，大大增强其抗破坏能力，使剪力墙成型尺寸进一步得到了保证。
6）本发明将水泥内撑条与拉结筋制作成一个整体构件，在现场安装过程中，仅需按拉结筋安装方法施工即可，完全省去了水泥内撑条安装过程，大大节省了劳动力，提高施工效率。
7）本发明适用于含拉结筋的各类现浇钢筋混凝土墙体结构。
附图说明
图1为便携式地脚螺栓固定装置俯视示意图。
图2为本发明中限位装置的俯视示意图。
图3为剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的使用状态示意图一。
图4为剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的使用状态示意图二。
图中：1、水泥内撑条；2、拉结筋；3、槽口；4、内撑条模具；5、隔板；6、槽口压条；7、定位杆件；8、剪力墙竖向钢筋；9、剪力墙水平钢筋；10、剪力墙模板。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明（如图1所示）。
一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件，它包括水泥内撑条1和拉结筋2；所述拉结筋2的两端均向上弯折成弯钩，其中一端为90°弯钩，另一端为大于90°小于180°的弯钩；所述水泥内撑条1为（矩形截面的）长条形结构，其两端的上表面上各设有一个槽口3；所述拉结筋2的中部预埋在水泥内撑条1内，所述拉结筋2两端的弯钩朝上位于对应端槽口3的外侧（所述水泥内撑条1中心为内，两端为外），所述拉结筋2两端的弯钩与水泥内撑条1的上表面呈一定角度的夹角。所述拉结筋2的一端为90°弯钩，另一端为135°弯钩。所述拉结筋2两端的弯钩与水泥内撑条1的上表面呈45°夹角。
一种内撑条模具，它包括一个方形的模具盒4，所述模具盒4上部开口，所述模具盒4内部均匀设有多块隔板5，所述隔板5将模具盒4分割成多个形状与水泥内撑条1相匹配的空腔；所述模具盒4的两端各布置一个槽口压条6，所述个槽口压条6下表面均匀设有多个与槽口3相匹配的凸起。该模具还包括两根用于固定连接拉结筋2两端弯钩的定位杆件7。
所述模具盒4由侧模板、端模板和隔板5组成，侧模板、端模板、隔板5、槽口压条6均可采用15mm厚建筑胶合板。根据施工需要，可采用多块隔板5分割出多个空腔。隔板5两头距端部15mm处开12～20mm宽、3～5mm深的凹槽，凹槽为梯形，凹槽用于放置槽口压条6。
一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的制作方法，它包括以下步骤：
1、利用建筑主体结构模板安装时产生的废弃余料制作内撑条模具，并涂刷脱模剂。
2、将拉结筋2两端与槽口压条6绑扎固定（露出两端弯钩），可增设定位杆件7与所有拉结筋2弯钩绑扎定位。
3、往模具内浇筑与剪力墙结构同配比砂浆（可利用混凝土浇筑前的第一车润管砂浆），适当进行振捣。
4、待砂浆达到一定强度后，拆除定位杆件7、槽口压条6，取出内撑条并进行适当养护。构件取出后应及时清理模具，以备周转使用。
一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的使用方法，其特征在于它包括以下步骤：
1、准备若干剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋2。
2、安装剪力墙竖向钢筋8和剪力墙水平钢筋9。
3、在剪力墙竖向钢筋8和剪力墙水平钢筋9的连接处安装剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋2，剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋2交错布置安装。
4、安装剪力墙模板10，并浇筑混凝土。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件，它包括水泥内撑条（1）和拉结筋（2）；其特征在于：所述拉结筋（2）的两端均向上弯折成弯钩，其中一端为90°弯钩，另一端为大于90°小于180°的弯钩；所述水泥内撑条（1）为（矩形截面的）长条形结构，其两端的上表面上各设有一个槽口（3）；所述拉结筋（2）的中部预埋在水泥内撑条（1）内，所述拉结筋（2）两端的弯钩朝上位于对应端槽口（3）的外侧（所述水泥内撑条（1）中心为内，两端为外），所述拉结筋（2）两端的弯钩与水泥内撑条（1）的上表面呈一定角度的夹角。
2.根据权利要求1所述的剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件，其特征在于：所述拉结筋（2）的一端为90°弯钩，另一端为135°弯钩。
3.根据权利要求2所述的剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件，其特征在于：所述拉结筋（2）两端的弯钩与水泥内撑条（1）的上表面呈45°夹角。
4.一种用于浇筑权利要求3所述的剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的内撑条模具，其特征在于：它包括一个方形的模具盒（4），所述模具盒（4）上部开口，所述模具盒（4）内部均匀设有多块隔板（5），所述隔板（5）将模具盒（4）分割成多个形状与水泥内撑条（1）相匹配的空腔；所述模具盒（4）的两端各布置一个槽口压条（6），所述个槽口压条（6）下表面均匀设有多个与槽口（3）相匹配的凸起。
5.根据权利要求4所述的内撑条模具，其特征在于：该模具还包括两根用于固定连接拉结筋（2）两端弯钩的定位杆件（7）。
6.一种用于制作权利要求3所述的剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的方法，其特征在于它包括以下步骤：
1、制作权利要求5所述的内撑条模具，并在内撑条模具内涂刷脱模剂；
2、在内撑条模具的每个空腔内放置一根拉结筋（2），将拉结筋（2）两端的弯钩与对应的槽口压条（6）绑扎固定，再调整弯钩与水泥内撑条（1）的上表面呈45°夹角，最后将所有拉结筋（2）的弯钩与定位杆件（7）绑扎固定；
3、往内撑条模具内浇筑与剪力墙结构同配比的砂浆，再进行振捣抹平；
4、待砂浆达到一定强度后，拆除定位杆件（7）、槽口压条（6），取出剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件并进行适当养护。
7.一种剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件的使用方法，其特征在于它包括以下步骤：
1、准备若干权利要求3所述的剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋（2）；
2、安装剪力墙竖向钢筋（8）和剪力墙水平钢筋（9）；
3、在剪力墙竖向钢筋（8）和剪力墙水平钢筋（9）的连接处安装剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋（2），剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件和拉结筋（2）交错布置安装；
4、安装剪力墙模板（10），并浇筑混凝土。
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