CN108820951A - 一种打印机轴铣扁工艺的进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，包括机架，机架上端设有进料槽，进料槽四周设有三个固定挡板和一个活动挡板，活动挡板一侧设有接料机构，接料机构包括接料板一、接料板二、接料板三、活动块、挡轴板，接料板三上设有活动块上下滑动的滑槽，活动块安装在相匹配的滑槽内，接料机构下方设有气缸一，气缸一的活塞杆通过连接机构与活动挡板、活动块下端固定连接，挡轴板与斜板固定，斜板远离挡轴板的一侧设有大“V”型板，大“V”型板下端设有移动装置，大“V”型板一端设有小“V”型板。该打印机轴铣扁工艺的进料装置可以自动有序地实现打印机轴的进料过程，加大了生产效率，大大减轻了工人的劳动强度。

Description

一种打印机轴铣扁工艺的进料装置

技术领域

本发明涉及一种进料装置，具体涉及一种打印机轴铣扁工艺的进料装置。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。打印机轴是打印机里面重要的部件之一，打印机轴在铣扁过程中，进料是人工将打印机轴夹装在夹具上的，生产效率低，且加大了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，其可以自动有序地实现打印机轴的进料过程，加大了生产效率，大大减轻了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，包括机架，所述机架上端设有进料槽，所述进料槽四周设有三个固定挡板和一个活动挡板，所述活动挡板一侧设有接料机构，所述接料机构包括接料板一、接料板二、接料板三、活动块、挡轴板，所述接料板一、连接板二、接料板三、挡轴板依次固定连接，所述接料板三上设有活动块上下滑动的滑槽，所述活动块安装在相匹配的滑槽内，所述接料机构下方设有气缸一，所述气缸一的活塞杆通过连接机构与活动挡板、活动块下端固定连接，所述挡轴板与斜板固定，所述斜板远离挡轴板的一侧设有大“V”型板，所述大“V”型板下端设有移动装置，所述大“V”型板一端设有小“V”型板。

优选地，所述移动装置包括气缸二、滑轨、滑块、底板、气缸三、推杆，所述滑块设置在滑轨上，所述气缸二的活塞杆与滑块固定连接，所述滑块上端设有底板，所述底板与大“V”型板下端固定连接，所述底板上端且位于大“V”型板一侧设有气缸三，所述气缸三的活塞杆上固定有推杆，所述推杆水平设置。

优选地，所述连接机构包括支撑杆、连接杆、“U”型杆，所述气缸一的活塞杆上端与支撑杆固定连接，所述支撑杆上端设有连接杆，所述连接杆两端分别设有“U”型杆，所述连接杆一端的“U”型杆上端与活动挡板固定连接，所述连接杆另一端的“U”型杆上端与活动块固定连接。

优选地，所述活动挡板上设有挡块。

优选地，所述进料槽倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

打印机轴放入进料槽内，之后打印机轴可以实现自动有序进料，加大了生产效率，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明实施例中一种打印机轴铣扁工艺的进料装置的主视图；

图2是本发明实施例中一种打印机轴铣扁工艺的进料装置的俯视图；

图3是本发明实施例中一种打印机轴铣扁工艺的进料装置的左视图；

图4是本发明实施例中接料机构和连接机构的结构示意图；

图中，1、机架，2、进料槽，3、固定挡板，4、活动挡板，5、挡块，6、接料板一，7、接料板二，8、活动块，9、挡轴板，10、气缸一，11、支撑杆，12、连接杆，13、“U”型杆，14、斜板，15、大“V”型板，16、小“V”型板，17、气缸二，18、滑轨，19、滑块，20、底板，21、气缸三，22、推杆，23、接料板三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，包括机架1，机架上1端设有进料槽2，进料槽2倾斜设置，进料槽2四周设有三个固定挡板3和一个活动挡板4，进料槽2用来存放打印机轴，打印机轴与活动挡板4平行放置，活动挡板4上设有挡块5，活动挡板4一侧设有接料机构，接料机构包括接料板一6、接料板二7、活动块8、挡轴板9、接料板三23，接料板一6、接料板二7、接料板三23、挡轴板9依次固定连接，接料板三23上设有活动块8上下滑动的滑槽，活动块8安装在相匹配的滑槽内，接料机构下方设有气缸一10，气缸一10的活塞杆通过连接机构与活动挡板4、活动块8下端固定连接，连接机构包括支撑杆11、连接杆12、“U”型杆13，气缸一10的活塞杆上端与支撑杆11固定连接，支撑杆11上端设有连接杆12，连接杆12两端分别设有“U”型杆13，连接杆12一端的“U”型杆13上端与活动挡板4固定连接，连接杆12另一端的“U”型杆13上端与活动块8固定连接。

挡轴板9与斜板14固定，斜板14远离挡轴板9的一侧设有大“V”型板15，大“V”型板15下端设有移动装置，大“V”型板15一端设有小“V”型板16，移动装置包括气缸二17、滑轨18、滑块19、底板20、气缸三21、推杆22，所述滑块19设置在滑轨18上，气缸二17的活塞杆与滑块19固定连接，滑块19上端设有底板20，底板20与大“V”型板15下端固定连接，底板20上端且位于大“V”型板15一侧设有气缸三21，气缸三21的活塞杆上固定有推杆22，推杆22水平设置，移动装置可以带动大“V”型板15移动。

工作原理：将打印机轴放入进料槽2内，打印机轴与活动挡板4平行放置，气缸一10工作，将活塞杆升起，则活动挡板4上升，第一个打印机轴从活动挡板4下方的空隙中滑落到接料板一6上，气缸一10上的活塞杆下降，活动挡板4下降，防止多余的打印机轴滑出，且活动挡板4上的挡块5可以防止打印机轴提前滑落到接料板二7上；气缸一10再次将活动挡板4升起时，挡块5也随之上升，第一个打印机轴滑落到接料板二7上，第二个打印机轴滑落到接料板一6上，气缸一10将活动挡板4下降，活动块8也随之下降，第一个打印机轴滑落到接料板三23上，挡轴板9防止打印机轴掉落；气缸一10将活动挡板4升起，活动块8也随之升起，接料板三23上的打印机轴被升起，沿着斜板14滑落到大“V”型板15内，气缸二17开始工作，滑块19沿着滑轨18朝着机床方向移动，则大“V”型板15也随之移动，当移动到合适位置后停止移动；气缸三21开始工作，利用推杆22将打印机轴推入小“V”型板16内，然后再推入夹具内，气缸三21将推杆22收回，气缸二17将大“V”型板15还原到原来的位置，开始下一个打印机轴的运输过程。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上端设有进料槽，所述进料槽四周设有三个固定挡板和一个活动挡板，所述活动挡板一侧设有接料机构，所述接料机构包括接料板一、接料板二、接料板三、活动块、挡轴板，所述接料板一、连接板二、接料板三、挡轴板依次固定连接，所述接料板三上设有活动块上下滑动的滑槽，所述活动块安装在相匹配的滑槽内，所述接料机构下方设有气缸一，所述气缸一的活塞杆通过连接机构与活动挡板、活动块下端固定连接，所述挡轴板与斜板固定，所述斜板远离挡轴板的一侧设有大“V”型板，所述大“V”型板下端设有移动装置，所述大“V”型板一端设有小“V”型板。

2.根据权利要求1所述的一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，其特征在于：所述移动装置包括气缸二、滑轨、滑块、底板、气缸三、推杆，所述滑块设置在滑轨上，所述气缸二的活塞杆与滑块固定连接，所述滑块上端设有底板，所述底板与大“V”型板下端固定连接，所述底板上端且位于大“V”型板一侧设有气缸三，所述气缸三的活塞杆上固定有推杆，所述推杆水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，其特征在于：所述连接机构包括支撑杆、连接杆、“U”型杆，所述气缸一的活塞杆上端与支撑杆固定连接，所述支撑杆上端设有连接杆，所述连接杆两端分别设有“U”型杆，所述连接杆一端的“U”型杆上端与活动挡板固定连接，所述连接杆另一端的“U”型杆上端与活动块固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，其特征在于：所述活动挡板上设有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种打印机轴铣扁工艺的进料装置，其特征在于：所述进料槽倾斜设置。