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CN108776141A - 一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备 - Google Patents

一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备 Download PDF

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CN108776141A
CN108776141A CN201810905731.9A CN201810905731A CN108776141A CN 108776141 A CN108776141 A CN 108776141A CN 201810905731 A CN201810905731 A CN 201810905731A CN 108776141 A CN108776141 A CN 108776141A
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CN
China
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light source
ball
vacuum suction
oil seal
outside framework
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CN201810905731.9A
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Inventor
黎国强
李振江
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Shenzhen Hongxiang Intelligent Control Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Hongxiang Intelligent Control Technology Co Ltd
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Publication date
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
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Abstract

本发明公开了一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，包括：光折射锥镜、真空吸附支架、导光座、聚光透镜和球积分光源，真空吸附支架中部设置通光孔，光折射锥镜安装在石英支架管内，且位于通光孔正上方，所述导光座固定在真空吸附支架下方，所述球积分光源设置在球积分光源上盖和球积分光源下盖装配成的腔体内，聚光透镜安装在球积分光源上盖顶部。本发明采用环形平行光源成像技术，能将油封主唇口表面的凹凸物以灰暗图像呈现，从而提供给图像处理算法软件清晰的基础图片，对主唇口表面>=0.02mm的凹凸物进行成像，结合图像处理软件，实现主唇口表面全自动视觉检测，较现有的人眼检测法有了显著的品质提升及效率提升。

Description

一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备
技术领域
本发明涉及骨架油封的检测技术，具体是一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备。
背景技术
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。常用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。
骨架油封的关键作用点在于主唇口，其表面光洁度要求极高，稍有存在凹凸状，使用中会发生浸漏。但在其生产过程中，由于材料，工艺等因素，会产生有胶粒（皮）贴附在其表面，因此，当前各大生产厂家均为采用人眼检测的方式对其表面光洁度进行检测。采用人眼检测的方式，对于细微(<0.1mm)的附着物存在极大的困难，同时，由于人眼检测，存在主观因素及人眼疲劳的困扰，从而不能保证出品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，包括：光折射锥镜、真空吸附支架、导光座、聚光透镜和球积分光源，真空吸附支架中部设置通光孔，光折射锥镜安装在石英支架管内，且位于通光孔正上方，所述导光座固定在真空吸附支架下方，所述球积分光源设置在球积分光源上盖和球积分光源下盖装配成的腔体内，聚光透镜安装在球积分光源上盖顶部。
作为本发明进一步的方案：一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备还包括位于真空吸附支架上方一侧的工业相机。
作为本发明进一步的方案：所述导光座和真空吸附支架间设置真空密封垫片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用环形平行光源成像技术，能将油封主唇口表面的凹凸物以灰暗图像呈现，从而提供给图像处理算法软件清晰的基础图片，对主唇口表面>=0.02mm的凹凸物进行成像，结合图像处理软件，实现主唇口表面全自动视觉检测，较现有的人眼检测法有了显著的品质提升及效率提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，包括：光折射锥镜1、真空吸附支架4、导光座6、聚光透镜7和球积分光源，所述真空吸附支架4用于固定吸附待检测的骨架油封3，真空吸附支架4中部设置通光孔，光折射锥镜1安装在石英支架管2内，且位于通光孔正上方，所述导光座6固定在真空吸附支架4下方，所述球积分光源设置在球积分光源上盖8和球积分光源下盖9装配成的腔体内，聚光透镜7安装在球积分光源上盖8顶部，检测时，待检测的骨架油封3被吸附固定在真空吸附支架4上，针对不同颜色的油密产品，球积分光源照射紫外光、紫光、蓝光、绿光或红光等不同规格的光线，经聚光透镜7聚光后，由导光座6经通光孔照射到光折射透镜1上，通过光折射的原理，产生角度与主唇口平行的环形光，通过本光源对油密的主唇口照射后，结合工业相机获取其图像，对主唇口表面>=0.02mm的凹凸物进行成像，获得的图像先采用二值法进行处理，再采用环型截取法截取环形图像，使用灰度阀值获取灰暗区域，通过算法灰暗区域面积来判定是否存在瑕疵。
所述导光座6和真空吸附支架4间设置真空密封垫片5。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，其特征在于：包括：光折射锥镜（1）、真空吸附支架（4）、导光座（6）、聚光透镜（7）和球积分光源，真空吸附支架（4）中部设置通光孔，光折射锥镜（1）安装在石英支架管（2）内，且位于通光孔正上方，所述导光座（6）固定在真空吸附支架（4）下方，所述球积分光源设置在球积分光源上盖（8）和球积分光源下盖（9）装配成的腔体内，聚光透镜（7）安装在球积分光源上盖（8）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，其特征在于：还包括位于真空吸附支架（4）上方一侧的工业相机。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶骨架油封瑕疵检测设备，其特征在于：所述导光座（6）和真空吸附支架（4）间设置真空密封垫片（5）。
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