CN108759469A - 一种真空感应熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空感应熔炼炉,包括通过流道连通的熔炼室和铸锭室;熔炼室包括炉体,炉体由炉架支承,炉体内设有坩埚,坩埚配有感应线圈,流道的一端伸入熔炼室内,坩埚位于流道上方,坩埚还配有驱动其向流道倾倒金属液的翻转驱动机构;铸锭室包括可相互拼接的上壳体和下壳体,上壳体与流道连通,下壳体由滑台支承,滑台由滑轨支承,滑台配有驱动其沿滑轨平移的平移驱动机构;熔炼室和铸锭室分别配有抽真空装置,熔炼室所配的抽真空装置与炉体连接,铸锭室所配的抽真空装置与上壳体连接;流道内部设有多个过滤挡板,各过滤挡板沿流道的延伸方向依次设置。本发明真空感应熔炼炉,其机构合理,可将熔炼和铸锭分开进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空感应熔炼炉。
背景技术
真空感应熔炼是在真空条件下,利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法。
现有真空感应熔炼炉的熔炼和铸锭在一个炉体内完成,使得炉体结构复杂,且炉体内腔体积较大,不易于抽真空。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空感应熔炼炉,其机构合理,可将熔炼和铸锭分开进行。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种真空感应熔炼炉,包括通过流道连通的熔炼室和铸锭室;
所述熔炼室包括炉体,炉体由炉架支承,炉体内设有坩埚,坩埚配有感应线圈,流道的一端伸入熔炼室内,坩埚位于流道上方,坩埚还配有驱动其向流道倾倒金属液的翻转驱动机构;
所述铸锭室包括可相互拼接的上壳体和下壳体,上壳体与流道连通,下壳体由滑台支承,滑台由滑轨支承,滑台配有驱动其沿滑轨平移的平移驱动机构;
所述熔炼室和铸锭室分别配有抽真空装置,熔炼室所配的抽真空装置与炉体连接,铸锭室所配的抽真空装置与上壳体连接;
所述流道内部设有多个过滤挡板,各过滤挡板沿流道的延伸方向依次设置。
优选的,所述炉体顶部设有加料室,加料室设有阀门。
优选的,所述流道上设有隔离阀,隔离阀设于熔炼室和铸锭室之间。
优选的,所述抽真空装置包括罗茨真空泵。
优选的,所述流道包覆有加热套。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种真空感应熔炼炉,其机构合理,可将熔炼和铸锭分开进行。
本发明将熔炼室和铸锭室分开设置,熔炼室完成冶炼,金属液通过流道进入铸锭室,完成铸锭。
附图说明
图1是本发明的侧视示意图;
图2是本发明的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1和图2所示,一种真空感应熔炼炉,包括通过流道3连通的熔炼室1和铸锭室2;
所述熔炼室1包括炉体11,炉体11由炉架12支承,炉体11内设有坩埚,坩埚配有感应线圈,流道3的一端伸入熔炼室1内,坩埚位于流道3上方,坩埚还配有驱动其向流道3倾倒金属液的翻转驱动机构;
所述铸锭室2包括可相互拼接的上壳体21和下壳体22,上壳体21与流道3连通,下壳体22由滑台支承,滑台由滑轨23支承,滑台配有驱动其沿滑轨23平移的平移驱动机构;
所述熔炼室1和铸锭室2分别配有抽真空装置4,熔炼室1所配的抽真空装置4与炉体11连接,铸锭室2所配的抽真空装置4与上壳体21连接;
所述流道3内部设有多个过滤挡板,各过滤挡板沿流道3的延伸方向依次设置。
优选的,所述炉体11顶部设有加料室13,加料室13设有阀门。
优选的,所述流道3上设有隔离阀31,隔离阀31设于熔炼室1和铸锭室2之间。
优选的,所述抽真空装置4包括罗茨真空泵。
优选的,所述流道3包覆有加热套。
本发明将熔炼室1和铸锭室2分开设置,熔炼室1完成冶炼,金属液通过流道3进入铸锭室2,完成铸锭。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空感应熔炼炉,其特征在于,包括通过流道连通的熔炼室和铸锭室;
所述熔炼室包括炉体,炉体由炉架支承,炉体内设有坩埚,坩埚配有感应线圈,流道的一端伸入熔炼室内,坩埚位于流道上方,坩埚还配有驱动其向流道倾倒金属液的翻转驱动机构;
所述铸锭室包括可相互拼接的上壳体和下壳体,上壳体与流道连通,下壳体由滑台支承,滑台由滑轨支承,滑台配有驱动其沿滑轨平移的平移驱动机构;
所述熔炼室和铸锭室分别配有抽真空装置,熔炼室所配的抽真空装置与炉体连接,铸锭室所配的抽真空装置与上壳体连接;
所述流道内部设有多个过滤挡板,各过滤挡板沿流道的延伸方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的真空感应熔炼炉,其特征在于,所述炉体顶部设有加料室,加料室设有阀门。
3.根据权利要求2所述的真空感应熔炼炉,其特征在于,所述流道上设有隔离阀,隔离阀设于熔炼室和铸锭室之间。
4.根据权利要求3所述的真空感应熔炼炉,其特征在于,所述抽真空装置包括罗茨真空泵。
5.根据权利要求4所述的真空感应熔炼炉,其特征在于,所述流道包覆有加热套。
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