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CN108709861A - 一种树脂混溶性的检测方法 - Google Patents

一种树脂混溶性的检测方法 Download PDF

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CN108709861A
CN108709861A CN201810557721.0A CN201810557721A CN108709861A CN 108709861 A CN108709861 A CN 108709861A CN 201810557721 A CN201810557721 A CN 201810557721A CN 108709861 A CN108709861 A CN 108709861A
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CN
China
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light transmittance
resin
grade
grades
detection method
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CN201810557721.0A
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Inventor
张迎春
叶东明
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Langfang Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Langfang Nippon Paint Co Ltd
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Publication date
Application filed by Langfang Nippon Paint Co Ltd filed Critical Langfang Nippon Paint Co Ltd
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/59—Transmissivity
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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Abstract

本发明提供了一种树脂混溶性的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：分别检测混合液的色数、涂膜后湿膜的透光率以及热固化后的透光率；所述色数由好到次分为1～3级：1～10为1级、11～20为2级、大于20为3级；所述透光率由好到次分为1～3级，其中，透光率为0.80～1.00定为1级，透光率0.60～0.79定为2级，透光率为0.40～0.59定为3级。本发明的树脂混溶性的检测方法充分解决了油漆厂家在配方设计、选择树脂或更换树脂的准确性问题。

Description

一种树脂混溶性的检测方法
技术领域
本发明属于涂料制备技术领域，尤其具体涉及一种树脂混溶性的检测方法。
背景技术
树脂对原漆性能及涂膜性能影响很大，因此，油漆厂家在配方设计、选择树脂或更换树脂都要做大量实验，如粘度、热储、杯突、冲击、石击、附着力、氙灯、硬度、流挂等，需要用很长的实验时间，每一项性能不合格都会造成实验要重新开始，因此，树脂在配方中的相溶性至关重要。
目前，王立群等(氟碳树脂的混溶性试验，性能与检测，)公开了一种用于氟碳涂料的树脂混溶性检测方法，该方法主要是讲氟碳树脂通过添加特定树脂比例，拼得优异的汽车漆面漆涂膜，但是，该方法的缺点在于，1、不涉及树脂混合后观察与刮板预热前的颜色的变化，没有特定的区分浑浊状态的级别；2、没有对湿膜进行评判，湿膜如果混溶性不好，会出现混合液浑浊，配漆后会对储存稳定性等造成影响；3、对混溶性干膜的混溶新判断主要根据肉眼判断，没有准确的客观评定。
有鉴于此，有必要提供一种树脂混溶性的检测方法，以便提高油漆配方在配方设计、选择树脂或更换树脂的准确性。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种树脂混溶性的检测方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供了一种树脂混溶性的检测方法，包括如下步骤：
将不同树脂配制成混合液，搅拌均匀，分别检测混合液的色数、涂膜后湿膜的透光率以及热固化后的透光率；所述色数由好到次分为1～3级：1～10为1级、11～20为2级、大于20为3级；所述透光率由好到次分为1～3级，其中，透光率为0.80～1.00定为1级，透光率为0.60～0.79定为2级，透光率为0.40～0.59定为3级。
作为优选方案，所述树脂在配制成混合液之前先去除颜料和填料。
作为优选方案，将不同树脂分散均匀的混合液转入与盛装混合液的烧杯规格相同的空烧杯中，检测色数，所述色数由好到次分为1～3级，1～10为1级，11～20为2级，大于20为3级。
作为优选方案，所述湿膜的透光率检测方法为：用涂布器在耐高温透明的聚乙烯板上刮涂分散均匀混合液，用透光率仪检测透光率。
作为进一步优选方案，所述涂布器的涂布膜厚为100μm。
作为优选方案，所述湿膜热固化后的透光率检测方法为：将湿膜涂布完成后，进行流平、烘烤，形成干膜，将所述干膜进行剥离，检测所述干膜的透光率。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明充分解决了油漆厂家在配方设计、选择树脂或更换树脂的准确性。当相溶性好，树脂混合后是清澈透明、刮板后也清澈透明、刮板烘干后也清澈透明。当混溶性不好，不同树脂混合后就会浑浊，刮板泛白、刮板烤干透光率下降。选择相溶性好的树脂后再做其它性能，有效地提高产品稳定性率与工作效率。
具体实施方式：
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容对本发明作出一些非本质的改性和调整。
实施例1
本实施例提供了一种树脂混溶性的检测方法，包括如下步骤：
1、树脂相溶性：按表1中所示的配方比例去掉颜料和填料按工艺搅拌均匀配成混合液，把分散均匀的混合液放到烧杯中同样刻度线分别检测混合液的色数；所述色数由好到次分为1～3级：1～10为1级、11～20为2级、大于20为3级；所述透光率由好到次分为1～3级，其中，透光率为0.80～1.00定为1级，透光率为0.60～0.79定为2级，透光率为0.40～0.59定为3级。
2、用涂布器(涂布膜厚100微米)在耐高温透明的聚乙烯板上刮涂分散均匀混合液，观察聚乙烯板上涂膜是否清澈透明，并使用透光率检测透光率；所述透光率由好到次分为1～3级，其中，透光率为0.80～1.00定为1级，透光率为0.60～0.79定为2级，透光率为0.40～0.59定为3级。
3、把聚乙烯上的涂膜制备好后，先流平10分钟±30秒，然后放入烘箱烘烤140℃±1℃，烘烤20分钟±1分钟，然后把涂膜从聚乙烯板上剥离，制得混合液涂膜，用透光仪器检测干膜的透光率，干膜透光率评判标准为0.80～1.00，定为1级；透光率0.60～0.79，定为2级；透光率0.40～0.59，定为3级。
实施例2
本实施例涉及一种树脂混溶性的检测方法，按表1中的配比对树脂进行混溶，检测方法同实施例1，检测结果见表1。
实施例3
本实施例涉及一种树脂混溶性的检测方法，按表1中的配比对树脂进行混溶，检测方法同实施例1，检测结果见表1。
实施例4
本实施例涉及一种树脂混溶性的检测方法，按表1中的配比对树脂进行混溶，检测方法同实施例1，检测结果见表1。
表1
本发明的树脂混溶性的检测方法充分解决了油漆厂家在配方设计、选择树脂或更换树脂的准确性。当相溶性好，树脂混合后是清澈透明、刮板后也清澈透明、刮板烘干后也清澈透明。当混溶性不好，则不同树脂混合后就会浑浊，刮板泛白、刮板烤干透光率下降。选择相溶性好的树脂后再做其它性能，有效地提高产品稳定性率与工作效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，本发明所例举的实施例无法对所有的实施方式予以穷尽，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。在本发明中提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同一篇文献被单独引用为参考那样。

Claims (7)

1.一种树脂混溶性的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
将不同树脂配制成混合液，搅拌均匀，分别检测混合液的色数、涂膜后湿膜的透光率以及热固化后的透光率；所述色数由好到次分为1～3级：1～10为1级、11～20为2级、大于20为3级；所述透光率由好到次分为1～3级，其中，透光率为0.80～1.00定为1级，透光率为0.60～0.79定为2级，透光率为0.40～0.59定为3级。
2.如权利要求1所述的树脂混溶性的检测方法，其特征在于，所述树脂在配制成混合液之前先去除颜料和填料。
3.如权利要求1所述的树脂混溶性的检测方法，其特征在于，所述混合液的透光率检测方法为：将不同树脂分散均匀的混合液转入与盛装混合液的烧杯规格相同的空烧杯中，检测色数，所述色数由好到次分为1～3级：1～10为1级，11～20为2级，大于20为3级。
4.如权利要求1所述的树脂混溶性的检测方法，其特征在于，所述湿膜的透光率检测方法为：用涂布器在耐高温透明的聚乙烯板上刮涂分散均匀混合液，形成湿膜，检测所述湿膜的透光率。
5.如权利要求4所述的树脂混溶性的检测方法，其特征在于，所述湿膜热固化后的透光率检测方法为：将湿膜涂布完成后，进行流平、烘烤，形成干膜，将所述干膜进行剥离，检测所述干膜的透光率。
6.如权利要求5所述的树脂混溶性的检测方法，其特征在于，所述流平的时间为9.5～10.5min。
7.如权利要求4-6任一项所述的树脂混溶性的检测方法，其特征在于，所述涂布器涂布的膜厚为100um。
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