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CN108708713A - 一种生产井产剖测井的测量工艺 - Google Patents

一种生产井产剖测井的测量工艺 Download PDF

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CN108708713A CN201810521146.9A CN201810521146A CN108708713A CN 108708713 A CN108708713 A CN 108708713A CN 201810521146 A CN201810521146 A CN 201810521146A CN 108708713 A CN108708713 A CN 108708713A
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Abstract

本发明公开一种生产井产剖测井的测量工艺,包括步骤:井筒准备;工具测试;施工设备安装;安装节箍保护器及光缆保护器;安装光缆穿越封隔器;高压动态打压试验和光缆信号检测;段管柱入井和光缆固定安装;光缆穿入;光缆接续及地面设备安装调试;光缆采集数据,检测设备分析处理数据,确认井下液面状态。本发明保证了数据采集的可靠性和精准性;不受外部环境的限制,保证获得完整真实的数据;实现对各种现有孔径生产井在不破坏生产井自身的基础上完成测量;不对生产井自身产生影响,在便于施工的同时还可以降低施工成本;一次施工既可以实现连续油管全井筒测井,实现生产井全生命周期监测;能够实现高温或高含硫生产测井等特殊生产井的检测。

Description

一种生产井产剖测井的测量工艺
技术领域
本发明属于生产井测量技术领域,特别是涉及一种生产井产剖测井的测量工艺。
背景技术
目前国内少数别家光纤测井技术引入单位在不能很好地解决生产井产液剖面或进液剖面测井和解释的问题时,也有通过尝试加入光栅来较正DTS温度数据,以及通过加入井下压力计来尝试弥补DAS数据不能定量解释的缺陷,但是最终效果都不理想。
而常规生产测井在进行产业剖面和注液剖面测量时是通过电缆传输井下仪器,通过井下仪器的探头获得温度、压力和流量等参数来进行分析的,而当需要对水平井进行生产测井时需要通过爬行器传送(电缆)、连续油管传送(电缆或光纤);数据采集会因井筒不干净等原因而受局限。因为常规测井仪器的探头通常带有开腿的设计而不适用于水平井页岩气通过大通径桥塞的完井方式,也不能全井筒同时监控。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种生产井产剖测井的测量工艺,本发明保证了数据采集的可靠性和精准性;不受外部环境的限制,保证获得完整且真实的数据;能够实现对各种现有孔径生产井在不破坏生产井自身的基础上完成测量;不会对生产井自身产生影响,在便于施工的同时还可以降低施工成本;一次施工既可以实现连续油管全井筒测井,实现对整个石油井的生命周期进行监测;能够实现高温或高含硫生产测井等特殊生产井的检测。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种生产井产剖测井的测量工艺,包括步骤:
(1)井筒准备:对套管分别进行通井规通井和套管刮削,确保井筒完整且洗井干净;
(2)工具测试:封隔器、井口试穿越以及地面测试设备的测试;光缆保护器地面试安装和过井口试验;
(3)施工设备安装:安装井口天地滑轮、光缆盘、光缆及地面检测设备,在油管短节上焊接趾端保护器;所述光缆盘缠绕光缆,通过天地滑轮将光缆的信号收集端沿油管伸入井内,所述光缆的信号输出端连接至检测设备;
(4)安装节箍保护器及光缆保护器:在每根油管本体的1/3和2/3处均安装光缆保护器,在过油管节箍位置安装节箍保护器;
(5)安装光缆穿越封隔器:将光缆截断端面穿过封隔器中的光缆穿越孔,对穿出的光缆和总光缆进行续接;
(6)高压动态打压试验和光缆信号检测:利用动态打压设备对接续点进行打压;对光缆信号进行检测,检测合格后执行下一步工序,若不合格则截断光缆且重新接续;
(7)段管柱入井和光缆固定安装:在直井段管柱每个油管节箍处安装接箍保护器,以固定光缆;
(8)光缆穿入:光缆穿越油管挂及四通,通过天地滑轮将光缆的信号收集端沿油管伸入井内;
(9)光缆接续及地面设备安装调试:通过封隔器对穿出的光缆和总光缆进行续接;
(10)所述光缆采集数据,检测设备分析处理数据,确认井下液面状态。
进一步的是,所述光缆为铠装光缆,所述光缆包括DAS光纤和DTS光纤,所述DAS光纤采集声波数据,所述DTS光纤采集温度数据。
进一步的是,所述DAS光纤为多模光纤,所述DTS光纤为单模光纤;通过DAS光纤和DTS光纤光送出信号,经过井下变化的反射信号通过DAS光纤和DTS光纤被反射探测,从而获得生产井产剖测井的采集数据。
进一步的是,所述采集数据的分析处理过程,包括步骤:
数据过滤,计算地温梯度和错误估计;
通过预判的剖面来识别潜在的产层;
通过整体概率法计算流量;
计算地面产量并给出报告;
将每个步骤的所得结果和输入参数均列入在所述报告中。
进一步的是,对所述DTS光纤采集数据的处理过程;包括步骤:
获取DTS光纤的采集数据;
对DTS光纤的采集数据做漂移校正;
对采集数据进行过滤和去除异常的处理;根据井眼轨迹计算出温度和压力梯度;每个输出的采集数据配有一个估计的偏差;可对几组数据进行平均来获得更精确的测量结果。
由DTS光纤的采集数据集确立流体剖面;
确立流体模型和数据的匹配情况,计算流量。、通过DTS监测温度,改变生产制度,得到井下温度场的分布变化,同时也在采集声波数据,然后使用模型来匹配迭代,最终得到产剖监测结果。
进一步的是,对DTS光纤的采集数据做漂移校正是根据DTS光纤采集数据的同时获取的存储式温度数据来较正;提高数据精度,便于后部运算。
进一步的是,由DTS光纤的采集数据集确立流体剖面,包括步骤:
生产层、注入层和流动层利用前期处理的数据、射孔段和温度来建立模型;
根据在每个生产层和注入层内的流量是定值,从而通过在不同的区域使用不同的流量来区别出产量和注入量;
在剖面中显示温度和温度梯度,由温度梯度反应流量变化;
利用计算的温度数值建立一个能量守衡的模型;所述能量守衡的模型包括流体力学能量、摩擦生热和焦耳-汤姆逊效应以及井筒和地层之间的热对流和热传导特征。
进一步的是,确立流体模型和数据的匹配情况,计算流量,包括步骤:通过比较井的能量守衡的模型的数据来确定流量值。
进一步的是,所述流量计算过程,通过持气率、持水率和流速确定流量,并根据Taitel-Dukler分析模型分析气液两相流态;流体制度由流速和持气率/持水率直接决定。
所述流量计算过程,包括步骤:
通过测量蒸汽腔中温度的变化,推算出蒸汽腔最开始的大小有多大;
通过预设的分析模型,根据不同区域不同温度下降趋势求解得到不同区域的蒸汽加热面积,进而得到吸汽量及吸汽剖面,从而计算流量。
进一步的是,对采集的DAS数据进行频率切片分析;
采集的DAS数据与振幅的平方值相比较,计算每60秒时间段中的能量值;在17000赫兹的采样频率中,每一个能量值从1020000个DAS原始数据中积累数据;
通过频带进行过滤,分频切片,分成16个频带;累计4分钟内,用10Hz的切片来组成频谱文件;利用频谱文件数据得出井下液面流量。
采用本技术方案的有益效果:
本发明不受井温、井压、井深和流体性质等外部环境的限制;不会受到井筒不干净因素影响,保证获得完整且真实的数据;本测量工艺在生产井在技术套管内下入了生产油管的井筒内,不受孔径限制,能够实现对各种现有孔径生产井在不破坏生产井自身的基础上完成测量;无需下入常规生产测井仪器,不会对生产井自身产生影响,在便于施工的同时还可以降低施工成本;一次施工既可以实现连续油管全井筒测井,实现对生产井的整个生命周期进行监测;能够实现高温或高含硫生产测井等特殊生产井的检测。
通过DAS数据对DTS数据进行修正和完善,通过DTS监测温度,改变生产制度,得到井下温度场的分布变化,同时也在采集声波数据,然后使用模型来匹配迭代,最终得到产剖监测结果;DAS和DTS数据都会分别根据井口、油管鞋和射孔段以及造斜段等有特征的地方来校正深度,当其中一项不确定时可以互相结合予以确定。
解决了现有技术中常规生产测井因探头容易受到井筒不干净因素而不能获得完整和真实数据,生产井在技术套管内下入了生产油管的井筒内,常规生产测井仪器因探头外径大或不规则而无法入井测量,水平井页岩气井在完井时如果地层压力超过一定范围后不能进行钻磨桥塞施工,而必须使用大通径面钻桥塞进行完井,而大通径桥塞的内径最大只有76mm,常规生产测井仪器无法入井进行测量,DTS和DAS光纤测井技术因为光纤本身就是探头,无需下入常规生产测井仪器等问题;监测工艺方面提升了准确性:传统测井仪器通过转子或者探头,通过上提下放来监测井下流量。光纤监测则是通过将光纤按照全井筒分布的方式静置在井筒中,没有相对位移,同一时刻下可以监测到全井筒的温度及声波数据,然后通过解释软件进行产剖解释;无扰流,对裸眼段有更好的解释。
附图说明
图1为本发明的一种生产井产剖测井的测量工艺流程示意图;
图2为本发明实施例中一种生产井产剖测井的测量工艺的结构示意图;
其中,1是天地滑轮、2是光缆盘、3是油管节箍、4是节箍保护器、5是光缆、6是光缆保护器、7是封隔器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步阐述。
在本实施例中,参见图1和图2所示,本发明提出了一种生产井产剖测井的测量工艺,包括步骤:
(1)井筒准备:对套管分别进行通井规通井和套管刮削,确保井筒完整且洗井干净;
(2)工具测试:封隔器7、井口试穿越以及地面测试设备的测试;光缆保护器6地面试安装和过井口试验;
(3)施工设备安装:安装井口天地滑轮1、光缆盘2、光缆5及地面检测设备,在油管短节上焊接趾端保护器;所述光缆盘2缠绕光缆5,通过天地滑轮1将光缆5的信号收集端沿油管伸入井内,所述光缆5的信号输出端连接至检测设备;
(4)安装节箍保护器4及光缆保护器6:在每根油管本体的1/3和2/3处均安装光缆保护器6,在过油管节箍3位置安装节箍保护器4;
(5)安装光缆5穿越封隔器7:将光缆5截断端面穿过封隔器7中的光缆5穿越孔,对穿出的光缆5和总光缆5进行续接;
(6)高压动态打压试验和光缆5信号检测:利用动态打压设备对接续点进行打压;对光缆5信号进行检测,检测合格后执行下一步工序,若不合格则截断光缆5且重新接续;
(7)段管柱入井和光缆5固定安装:在直井段管柱每个油管节箍3处安装接箍保护器,以固定光缆5;
(8)光缆5穿入:光缆5穿越油管挂及四通,通过天地滑轮1将光缆5的信号收集端沿油管伸入井内;
(9)光缆5接续及地面设备安装调试:通过封隔器7对穿出的光缆5和总光缆5进行续接;
(10)所述光缆5采集数据,检测设备分析处理数据,确认井下液面状态。
作为上述实施例的优化方案,所述光缆5为铠装光缆,所述光缆5包括DAS光纤和DTS光纤,所述DAS光纤采集声波数据,所述DTS光纤采集温度数据。
所述DAS光纤为多模光纤,所述DTS光纤为单模光纤;通过DAS光纤和DTS光纤光送出信号,经过井下变化的反射信号通过DAS光纤和DTS光纤被反射探测,从而获得生产井产剖测井的采集数据。
作为上述实施例的优化方案,所述采集数据的分析处理过程,包括步骤:
数据过滤,计算地温梯度和错误估计;
通过预判的剖面来识别潜在的产层;
通过整体概率法计算流量;
计算地面产量并给出报告;
将每个步骤的所得结果和输入参数均列入在所述报告中。
作为上述实施例的优化方案,对所述DTS光纤采集数据的处理过程;包括步骤:
获取DTS光纤的采集数据;
对DTS光纤的采集数据做漂移校正;
对采集数据进行过滤和去除异常的处理;根据井眼轨迹计算出温度和压力梯度;每个输出的采集数据配有一个估计的偏差;
由DTS光纤的采集数据集确立流体剖面;
确立流体模型和数据的匹配情况,计算流量。
其中,对DTS光纤的采集数据做漂移校正是根据DTS光纤采集数据的同时获取的存储式温度数据来较正。
其中,由DTS光纤的采集数据集确立流体剖面,包括步骤:
生产层、注入层和流动层利用前期处理的数据、射孔段和温度来建立模型;
根据在每个生产层和注入层内的流量是定值,从而通过在不同的区域使用不同的流量来区别出产量和注入量;
在剖面中显示温度和温度梯度,由温度梯度反应流量变化;
利用计算的温度数值建立一个能量守衡的模型;所述能量守衡的模型包括流体力学能量、摩擦生热和焦耳-汤姆逊效应以及井筒和地层之间的热对流和热传导特征。
其中,确立流体模型和数据的匹配情况,计算流量,包括步骤:通过比较井的能量守衡的模型的数据来确定流量值。
其中,所述流量计算过程,通过持气率、持水率和流速确定流量,并根据Taitel-Dukler分析模型分析气液两相流态;
所述流量计算过程,包括步骤:
通过测量蒸汽腔中温度的变化,推算出蒸汽腔最开始的大小有多大;
通过预设的分析模型,根据不同区域不同温度下降趋势求解得到不同区域的蒸汽加热面积,进而得到吸汽量及吸汽剖面,从而计算流量。
作为上述实施例的优化方案,对采集的DAS数据进行频率切片分析;
采集的DAS数据与振幅的平方值相比较,计算每60秒时间段中的能量值;在17000赫兹的采样频率中,每一个能量值从1020000个DAS原始数据中积累数据;
通过频带进行过滤,分频切片,分成16个频带;累计4分钟内,用10Hz的切片来组成频谱文件;利用频谱文件数据得出井下液面流量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,包括步骤:
(1)井筒准备:对套管分别进行通井规通井和套管刮削,确保井筒完整且洗井干净;
(2)工具测试:封隔器(7)、井口试穿越以及地面测试设备的测试;光缆保护器(6)地面试安装和过井口试验;
(3)施工设备安装:安装井口天地滑轮(1)、光缆盘(2)、光缆(5)及地面检测设备,在油管短节上焊接趾端保护器;所述光缆盘(2)缠绕光缆(5),通过天地滑轮(1)将光缆(5)的信号收集端沿油管伸入井内,所述光缆(5)的信号输出端连接至检测设备;
(4)安装节箍保护器(4)及光缆保护器(6):在每根油管本体的1/3和2/3处均安装光缆保护器(6),在过油管节箍(3)位置安装节箍保护器(4);
(5)安装光缆(5)穿越封隔器(7):将光缆(5)截断端面穿过封隔器(7)中的光缆(5)穿越孔,对穿出的光缆(5)和总光缆(5)进行续接;
(6)高压动态打压试验和光缆(5)信号检测:利用动态打压设备对接续点进行打压;对光缆(5)信号进行检测,检测合格后执行下一步工序,若不合格则截断光缆(5)且重新接续;
(7)段管柱入井和光缆(5)固定安装:在直井段管柱每个油管节箍(3)处安装接箍保护器,以固定光缆(5);
(8)光缆(5)穿入:光缆(5)穿越油管挂及四通,通过天地滑轮(1)将光缆(5)的信号收集端沿油管伸入井内;
(9)光缆(5)接续及地面设备安装调试:通过封隔器(7)对穿出的光缆(5)和总光缆(5)进行续接;
(10)所述光缆(5)采集数据,检测设备分析处理数据,确认井下液面状态。
2.根据权利要求1所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,所述光缆(5)为铠装光缆,所述光缆(5)包括DAS光纤和DTS光纤,所述DAS光纤采集声波数据,所述DTS光纤采集温度数据。
3.根据权利要求2所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,所述DAS光纤为多模光纤,所述DTS光纤为单模光纤;通过DAS光纤和DTS光纤光送出信号,经过井下变化的反射信号通过DAS光纤和DTS光纤被反射探测,从而获得生产井产剖测井的采集数据。
4.根据权利要求3所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,所述采集数据的分析处理过程,包括步骤:
数据过滤,计算地温梯度和错误估计;
通过预判的剖面来识别潜在的产层;
通过整体概率法计算流量;
计算地面产量并给出报告;
将每个步骤的所得结果和输入参数均列入在所述报告中。
5.根据权利要求4所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,对所述DTS光纤采集数据的处理过程;包括步骤:
获取DTS光纤的采集数据;
对DTS光纤的采集数据做漂移校正;
对采集数据进行过滤和去除异常的处理;根据井眼轨迹计算出温度和压力梯度;每个输出的采集数据配有一个估计的偏差;
由DTS光纤的采集数据集确立流体剖面;
确立流体模型和数据的匹配情况,计算流量。
6.根据权利要求5所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,对DTS光纤的采集数据做漂移校正是根据DTS光纤采集数据的同时获取的存储式温度数据来较正。
7.根据权利要求5所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,由DTS光纤的采集数据集确立流体剖面,包括步骤:
生产层、注入层和流动层利用前期处理的数据、射孔段和温度来建立模型;
根据在每个生产层和注入层内的流量是定值,从而通过在不同的区域使用不同的流量来区别出产量和注入量;
在剖面中显示温度和温度梯度,由温度梯度反应流量变化;
利用计算的温度数值建立一个能量守衡的模型;所述能量守衡的模型包括流体力学能量、摩擦生热和焦耳-汤姆逊效应以及井筒和地层之间的热对流和热传导特征。
8.根据权利要求7所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,确立流体模型和数据的匹配情况,计算流量,包括步骤:通过比较井的能量守衡的模型的数据来确定流量值。
9.根据权利要求8所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,所述流量计算过程,通过持气率、持水率和流速确定流量,并根据Taitel-Dukler分析模型分析气液两相流态;
所述流量计算过程,包括步骤:
通过测量蒸汽腔中温度的变化,推算出蒸汽腔最开始的大小有多大;
通过预设的分析模型,根据不同区域不同温度下降趋势求解得到不同区域的蒸汽加热面积,进而得到吸汽量及吸汽剖面,从而计算流量。
10.根据权利要求1所述的一种生产井产剖测井的测量工艺,其特征在于,对采集的DAS数据进行频率切片分析;
采集的DAS数据与振幅的平方值相比较,计算每60秒时间段中的能量值;在17000赫兹的采样频率中,每一个能量值从1020000个DAS原始数据中积累数据;
通过频带进行过滤,分频切片,分成16个频带;累计4分钟内,用10Hz的切片来组成频谱文件;利用频谱文件数据得出井下液面流量。
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Denomination of invention: A measurement technology of production well profile logging

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Pledgee: Bank of Chengdu science and technology branch of Limited by Share Ltd.

Pledgor: CHENGDU WELL PLUS OILFIELD SERVICE Co.,Ltd.

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