CN108708457A - 一种斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点及其制作方法，包括第一装配柱、第二装配柱与装配梁，所述的第一装配柱的顶部设置有连接凸块，第二装配柱的底部设置有连接凹槽，连接凸块与连接凹槽相配合，连接凸块的内部设置有内预留套管，连接凹槽上设置有外预留套管，外预留套管与内预留套管相对应，内预留套管与外预留套管内部设置有连接钢筋；第一装配柱的顶部侧面向外延伸形成斜牛腿，装配梁的端部设置有与斜牛腿相配合的连接部，斜牛腿上设置有牛腿预留套管，连接部的内部设置有梁预留套管，梁预留套管与牛腿预留套管相对应，牛腿预留套管与梁预留套管内部设置有连接钢筋。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑结构节点，具体涉及一种斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点及其制作方法。
背景技术
装配式混凝土结构具有生产效率高、质量好、对施工环境影响小、节约资源环境等优点，目前在世界各国广泛应用。对于预制装配式钢筋混凝土框架结构体系，主体结构的梁、板、柱均可以在工厂加工，现场只要将其拼接起来即可。工厂化的加工，在客观上可以保证预制结构构件的质量，而现场的拼接则需要在保证结构质量的同时采用较简单的施工程序。
现有的装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接可靠性差，难以满足结构受力要求，在地震作用下梁柱连接件之间随着变形而受到挤压破坏，抗震效果差，因此在高地震设防区其使用受到限制，并且还存在构造复杂、传力不直接、施工工序较多等问题。
因此，设计一种承载力高，延性及抗震效果良好，结构简单，便于装配的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点及其制作方法有着广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种承载力高，延性及抗震效果良好，结构简单，便于装配的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点及其制作方法。
本发明的技术方案是这样实现的：斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，包括第一装配柱、第二装配柱与装配梁，所述的第一装配柱的顶部设置有连接凸块，第二装配柱的底部设置有连接凹槽，连接凸块与连接凹槽相配合，连接凸块的内部设置有内预留套管，连接凹槽上设置有外预留套管，外预留套管与内预留套管相对应，内预留套管与外预留套管内部设置有连接钢筋；第一装配柱的顶部侧面向外延伸形成斜牛腿，装配梁的端部设置有与斜牛腿相配合的连接部，斜牛腿上设置有牛腿预留套管，连接部的内部设置有梁预留套管，梁预留套管与牛腿预留套管相对应，牛腿预留套管与梁预留套管内部设置有连接钢筋。
所述连接凸块外部的四个侧面与连接凹槽内部的四个侧面均设置有钢板，连接凸块外侧的钢板上设置有与内预留套管相配合的通孔，连接凹槽内侧的钢板上设置有与外预留套管相配合的通孔。
所述的钢板固定连接在连接凸块的外侧与连接凹槽的内侧，钢板的厚度为0.5mm。
所述的连接凸块为长方体结构，连接凸块的底部与第一装配柱的顶面中部为一体结构。
所述的连接凹槽为设置在第二装配柱底部的无底长方体空腔结构，连接凹槽的长度比连接凸块的长度小1mm，连接凹槽的宽度比连接凸块的宽度小1mm。
所述的内预留套管、外预留套管、牛腿预留套管与梁预留套管的直径均比连接钢筋的直径大1mm。
所述的内预留套管的数量为八个，其中四个内预留套管垂直于连接凸块的左右侧面，另外四个内预留套管垂直于连接凸块的前后侧面。
所述的牛腿预留管的数量为两个，牛腿预留管固定设置在斜牛腿的内部。
所述的连接部与斜牛腿之间铺设有粘弹性耗能材料。
如上所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：提前预制成第一装配柱、第二装配柱和装配梁，并运输到施工现场，将第一装配柱固定；
S2：在第一装配柱的顶部两侧的斜牛腿的上表面部分铺设粘弹性耗能材料后，吊装装配梁，使吊装装配梁的连接部与第一装配柱的斜牛腿的搭接；
S3：将连接钢筋由梁预留套管插入牛腿预留套管；
S4：吊装第二装配柱至第一装配柱的顶部中心位置，施加竖向荷载使第一装配柱的连接凸块与第二装配柱的连接凹槽完全咬合成整体；
S5：将连接钢筋由外预留套管插入内预留套管；
S6：将膨胀水泥浇筑到梁预留套管、牛腿预留套管、外预留套管与内预留套管的内部，并在外部固定连接钢筋。
本发明的技术方案有以下积极效果：本发明具有提高施工现场施工速度、保护环境的作用，具有明显的经济效益和环保效益；符绿色节能要求的同时不降低框架柱的受弯承载力和受剪承载力，上层第二装配柱与下层第一装配柱的钢板间存在压应力，在竖向荷载作用下压应力连接固定第一装配柱与第二装配柱的作用，在水平荷载作用下压应力引起的摩擦力起到了减震耗能的作用，提高整个建筑物的安全性和抗倒塌性能。斜牛腿与连接部之间的粘弹性耗能材料起到填充装配式梁柱节点空隙的作用，框架梁柱传递水平地震作用力的同时粘弹性耗能材料吸收大量地震能量压缩变形从而减小水平地震作用力和结构的水平位移，保护框架结构的整体安全性；地震作用后粘弹性材料自动恢复原状；连接钢筋起第二道抗震防线的作用，保证装配梁、第二装配柱与第一装配柱的可靠连接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中第二装配柱的结构示意图。
图3为本发明中第一装配柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚地描述本发明的技术方案，而不能以此来限定本发明的保护范围。
如图1、2、3所示的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，包括第一装配柱1、第二装配柱2与装配梁3，所述的第一装配柱1的顶部设置有连接凸块4，第二装配柱2的底部设置有连接凹槽5，连接凸块4与连接凹槽5相配合，连接凸块4的内部设置有内预留套管9，连接凹槽5上设置有外预留套管8，外预留套管8与内预留套管9相对应，内预留套管9与外预留套管8内部设置有连接钢筋12；第一装配柱1的顶部侧面向外延伸形成斜牛腿6，装配梁3的端部设置有与斜牛腿6相配合的连接部7，斜牛腿6上设置有牛腿预留套管10，连接部7的内部设置有梁预留套管11，梁预留套管11与牛腿预留套管10相对应，牛腿预留套管10与梁预留套管11内部设置有连接钢筋12。
所述连接凸块4外部的四个侧面与连接凹槽5内部的四个侧面均设置有钢板13，连接凸块4外侧的钢板13上设置有与内预留套管9相配合的通孔，连接凹槽5内侧的钢板13上设置有与外预留套管8相配合的通孔。所述的钢板13固定连接在连接凸块4的外侧与连接凹槽5的内侧，钢板13的厚度为0.5mm。所述的连接凸块4为长方体结构，连接凸块4的底部与第一装配柱1的顶面中部为一体结构。所述的连接凹槽5为设置在第二装配柱2底部的无底长方体空腔结构，连接凹槽5的长度比连接凸块4的长度小1mm，连接凹槽5的宽度比连接凸块4的宽度小1mm。所述的内预留套管9、外预留套管8、牛腿预留套管10与梁预留套管11的直径均比连接钢筋12的直径大1mm。所述的内预留套管9的数量为八个，其中四个内预留套管9垂直于连接凸块4的左右侧面，另外四个内预留套管9垂直于连接凸块4的前后侧面。所述的牛腿预留管10的数量为两个，牛腿预留管10固定设置在斜牛腿6的内部。所述的连接部7与斜牛腿6之间铺设有粘弹性耗能材料14。
如上所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：提前按图纸预制成第一装配柱1、第二装配柱2和装配梁3，并运输到施工现场，将第一装配柱1固定；
S2：在第一装配柱1的顶部两侧的斜牛腿6的上表面部分铺设粘弹性耗能材料14后，吊装装配梁3，使吊装装配梁3的连接部7与第一装配柱1的斜牛腿6的搭接；
S3：将连接钢筋12由梁预留套管11插入牛腿预留套管10；
S4：吊装第二装配柱2至第一装配柱1的顶部中心位置，施加竖向荷载使第一装配柱1的连接凸块4与第二装配柱2的连接凹槽5完全咬合成整体；
S5：将连接钢筋12由外预留套管8插入内预留套管9；
S6：将膨胀水泥浇筑到梁预留套管11、牛腿预留套管10、外预留套管8与内预留套管9的内部，并在外部固定连接钢筋12。
本发明的原理是：斜牛腿6与连接部7之间的间隙填充粘弹性耗能材料14，通过连接钢筋12连成整体，该装配式梁柱节点有利于吸收耗散地震能量，减少结构水平位移，增强整体稳定性，降低牛腿装配式框架梁柱耗能节点在水平荷载作用下的震动频率，避免装配梁3和第一装配柱1出现受弯破坏或受剪破坏，从而提高结构整体安全性；第二装配柱2与第一装配柱1在竖向荷载作用下通过挤压钢板13嵌合成整体，钢板13之间存在的压力和摩擦力提高了装配柱的整体工作性能，水平荷载作用下摩擦力也起到了消震耗能的作用。
Claims (10)
1.一种斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：包括第一装配柱（1）、第二装配柱（2）与装配梁（3），所述的第一装配柱（1）的顶部设置有连接凸块（4），第二装配柱（2）的底部设置有连接凹槽（5），连接凸块（4）与连接凹槽（5）相配合，连接凸块（4）的内部设置有内预留套管（9），连接凹槽（5）上设置有外预留套管（8），外预留套管（8）与内预留套管（9）相对应，内预留套管（9）与外预留套管（8）内部设置有连接钢筋（12）；第一装配柱（1）的顶部侧面向外延伸形成斜牛腿（6），装配梁（3）的端部设置有与斜牛腿（6）相配合的连接部（7），斜牛腿（6）上设置有牛腿预留套管（10），连接部（7）的内部设置有梁预留套管（11），梁预留套管（11）与牛腿预留套管（10）相对应，牛腿预留套管（10）与梁预留套管（11）内部设置有连接钢筋（12）。
2.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述连接凸块（4）外部的四个侧面与连接凹槽（5）内部的四个侧面均设置有钢板（13），连接凸块（4）外侧的钢板（13）上设置有与内预留套管（9）相配合的通孔，连接凹槽（5）内侧的钢板（13）上设置有与外预留套管（8）相配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的钢板（13）固定连接在连接凸块（4）的外侧与连接凹槽（5）的内侧，钢板（13）的厚度为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的连接凸块（4）为长方体结构，连接凸块（4）的底部与第一装配柱（1）的顶面中部为一体结构。
5.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的连接凹槽（5）为设置在第二装配柱（2）底部的无底长方体空腔结构，连接凹槽（5）的长度比连接凸块（4）的长度小1mm，连接凹槽（5）的宽度比连接凸块（4）的宽度小1mm。
6.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的内预留套管（9）、外预留套管（8）、牛腿预留套管（10）与梁预留套管（11）的直径均比连接钢筋（12）的直径大1mm。
7.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的内预留套管（9）的数量为八个，其中四个内预留套管（9）垂直于连接凸块（4）的左右侧面，另外四个内预留套管（9）垂直于连接凸块（4）的前后侧面。
8.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的牛腿预留管（10）的数量为两个，牛腿预留管（10）固定设置在斜牛腿（6）的内部。
9.根据权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点，其特征在于：所述的连接部（7）与斜牛腿（6）之间铺设有粘弹性耗能材料（14）。
10.一种如权利要求1所述的斜牛腿装配式框架梁柱耗能节点的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：提前预制成第一装配柱（1）、第二装配柱（2）和装配梁（3），并运输到施工现场，将第一装配柱（1）固定；
S2：在第一装配柱（1）的顶部两侧的斜牛腿（6）的上表面部分铺设粘弹性耗能材料（14）后，吊装装配梁（3），使吊装装配梁（3）的连接部（7）与第一装配柱（1）的斜牛腿（6）的搭接；
S3：将连接钢筋（12）由梁预留套管（11）插入牛腿预留套管（10）；
S4：吊装第二装配柱（2）至第一装配柱（1）的顶部中心位置，施加竖向荷载使第一装配柱（1）的连接凸块（4）与第二装配柱（2）的连接凹槽（5）完全咬合成整体；
S5：将连接钢筋（12）由外预留套管（8）插入内预留套管（9）；
S6：将膨胀水泥浇筑到梁预留套管（11）、牛腿预留套管（10）、外预留套管（8）与内预留套管（9）的内部，并在外部固定连接钢筋（12）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181026 |