CN108666164B - 旋转式电气开关接触系统及旋转式电气开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气开关技术领域，具体涉及一种旋转式电气开关接触系统以及一种包括该旋转式电气开关系统的旋转式电气开关；旋转式电气开关接触系统包括模块接触系统，模块接触系统包括动触头组件和一对静触头组件，动触头组件包括动触头，静触头组件包括静触头连接件和弹性件，动触头与静触头连接件接通时，弹性件被压缩，断开时，弹性件舒张使动触头连接件向动触头组件移动；本发明的旋转式电气开关接触系统，动/静触头组件接触可靠，可有效控制接触系统温升，避免动/静触头组件被烧损；本发明的旋转式电气开关，可避免因接触系统烧损导致的性能不稳定或报废的情况发生，其使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及电气开关技术领域，具体涉及一种旋转式电气开关接触系统以及一种包括该旋转式电气开关接触系统的旋转式电气开关。
背景技术
旋转式电气开关可包括多个开关模块，每个开关模块包括一旋转触点和多个静触点，以用于同时切换多个回路的电流，但大多都用于切换较低电压和较低功率的回路控制。
现有旋转式电气开关多存在以下问题：
1.灭弧方式简单，难以实现高功率交流电和/或直流电回路的切换。
2.现有的大功率旋转式电气开关通常采用闸刀式的接触系统，旋转触点采用双刀片式的结构，依靠双刀片本身的材料弹性作为触头压力，其触头压力很难控制，并且当温升较高时，材料弹性会变弱，触点压力变小，导致温升升高，触头压力再变小，温升继续升高，恶性循环从而引起产品的失效甚至燃烧。
3.当旋转式电气开关分断时，双刀片开口处材料通常会烧损，这样产生阻力，静触头很难插进去，从而引起开关的失效。
4.当旋转式开关的切换功率较大时，为了降低温升，旋转触点的材料截面积需要更大，大的材料截面会导致触头压力增大，从而手柄的操作力增大，整个产品的操作控制系统就要更大，材料的强度要求会很高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式电气开关接触系统，其动触头组件和静触头组件接触可靠，可有效控制接触系统的温升，避免动触头组件和静触头组件因温度过高被烧损；还提供一种旋转式电气开关，其包括所述旋转式电气开关接触系统，可避免因接触系统烧损导致旋转式电气开关性能不稳定或报废的情况发生，旋转式电气开关的使用寿命更长。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种旋转式电气开关接触系统，其包括至少一个模块接触系统，每个模块接触系统包括一个动触头组件21和至少一对与动触头组件21配合使用的静触头组件28；
所述动触头组件21包括动触头211，动触头211两端各设置一个动触点2112；所述静触头组件28包括静触头连接件284，静触头连接件284一端与动触点2112接触配合，另一端通过弹性件285与旋转式电气开关的壳体弹性相连；
所述动触头211转动，带动动触点2112做圆周运动，实现动触点2112与静触头连接件284的接通/断开，动触点2112与静触头连接件284接通时，使静触头连接件284向远离动触头组件21的方向移动且弹性件285被压缩，动触头211与静触头连接件284断开时，弹性件285舒张使静触头连接件284向动触头组件21的方向移动。
优选的，所述静触头连接件284为U字形结构，包括相对设置的静触点部分2840和推板部分2842，静触点部分2840与动触点2112配合，推板部分2842通过弹性件285与旋转式电气开关的壳体弹性相连，静触点部分2840通过底板部分2841与推板部分2842相连；
所述静触头组件28还包括固定设置在旋转式电气开关的壳体上的静触头接触件283，静触头接触件283与外电路电连，静触头接触件283卡置在静触头连接件284的U字形结构中，与底板部分2841滑动接触。
优选的，所述推板部分2842与静触头接触件283之间还设有分别与推板部分2842和静触头接触件283电连的用于载流的软联件286。
优选的，所述静触头接触件283包括接触件主板2830，接触件主板2830中部设置与底板部分2841滑动接触的接触件导电板2831，接触件导电板2831的长度<推板部分2842和静触点部分2840的间距，接触件主板2830设置连接件卡槽2834，连接件卡槽2834位于接触件导电板2831一侧，底板部分2841卡置在连接件卡槽2834中。
优选的，所述接触件主板2830的两端各设有一个向接触件主板2830同一侧折弯的接触件接电臂2832，接触件导电板2831与接触件接电臂2832向同一侧延伸。
优选的，所述静触点部分2840的两端还设有接触过渡部分2843，接触过渡部分2843与静触点部分2840钝角相连，向推板部分2842方向折弯。
优选的，所述动触头组件21包括触头支持210和动触头211，动触头211包括动触桥2110，动触桥2110两端各设置一个动触点2112，触头支持210一端中部设置动触头安装孔2104，动触头211插装在动触头安装孔2104中。
优选的，所述触头支持210包括动触头固定端2102和触头支持连接端2100，动触头固定端2102为多边形柱体，中部设置动触头安装孔2104，触头支持连接端2100设置多边形的触头支持连接槽2103，触头支持连接槽2103与动触头固定端2102匹配。
优选的，所述触头支持210还包括设置在动触头固定端2102和触头支持连接端2100之间的触头支持转盘2101，触头支持转盘2101与旋转式电气开关的壳体转动相连。
一种旋转式电气开关，其包括所述的旋转式电气开关接触系统；
还包括旋转控制机构1以及至少一个开关模块2，每个开关模块2包括开关模块壳体20和设置在开关模块壳体20内的模块接触系统。
优选的，所述静触头连接件284的静触点部分2840两侧均设置灭弧室23。
优选的，所述静触头组件28的静触头接触件283固定设置在开关模块壳体20内，静触头接触件283的接触件主板2830的两端分别与静触点部分2840两侧的灭弧室23相连。
优选的，所述灭弧室23的进口端呈弧形结构，与动触头组件21配合，灭弧室23包括相对设置的两块栅片固定板230以及多片间隔设置的位于两块栅片固定板230之间的灭弧栅片231，灭弧栅片231为铁质灭弧栅片。
优选的，所述开关模块壳体20中部设置动触头组件安装槽201，两端各设置两个接线端子安装槽204，位于开关模块壳体20同一端的两个接线端子安装槽204之间设置静触头连接件安装槽209，静触头组件28的静触桥280设置在静触头连接件安装槽209和动触头组件安装槽201之间，多个灭弧室安装槽203周向设置在动触头组件安装槽201外侧，每个灭弧室安装槽203一端与动触头组件安装槽201相通，另一端通过设置在开关模块壳体20上侧出气口205与旋转式电气开关的外部相通。
本发明的旋转式电气开关接触系统，包括动触头组件和与动触头组件配合使用的静触头组件，静触头组件包括静触头连接件，静触头连接件一端与动触头组件的动触点接触配合，另一端通过弹性件与旋转式电气开关的壳体弹性相连，动触头和静触头连接件接通时，弹性件处于压缩状态，为动触头和静触头连接件提供了必要的接触力，无需增大静触头连接件和动触头的结构尺寸，和/或对动触头/静触头连接件的材料要求过高，即可有效限制动/静触头组件的温升，避免动/静触头组件被烧损，保证了本发明旋转式电气开关接触系统的良好电气性能，使其可以应用于更高功率的交流电回路/直流电回路的切换，同时节约其占用的装配空间，控制了其制造成本。此外，所述静触头接触件包括接触件主板，静触头连接件包括推板部分，接触件主板与推板部分通过软联件相连，保证了静触头接触件和静触头连接件的可靠接通。此外，所述静触头接触件包括两个接触件接电臂，每个接触件接电臂均与一个接线端子配合使用，方便用户为旋转式电气开关接触系统接线，操作简便、效率高。
本发明的旋转式电气开关，包括所述旋转式电气开关接触系统，避免接触系统温升过大，导致动触头组件和\或静触头组件被烧损的情况，保证了旋转式电气开关电气性能的可靠性，有利于延长其使用寿命。此外，每个静触头组件的静触头连接件两侧均设置灭弧室，每个静触头组件的静触头接触件的两端分别与两个灭弧室相连，可将电弧迅速引入灭弧室熄灭，无论动触头组件正转或反转，都可以有效灭弧，进一步的灭弧室的灭弧栅片为铁质灭弧栅片，动/静触头回路产生的磁场和铁质灭弧栅片被磁化产生的磁场，都有利于将电弧驱赶入灭弧室，而且灭弧室的灭弧栅片固定板在电弧的烧灼下产生气体，使开关模块内部压力上升，有利于将电弧进一步向灭弧室内吹动，从而保证了本发明旋转式电气开关的灭弧的效率和性能，有利于提高其分断能力，使本发明旋转式电气开关可适用于更高功率的交流电路、直流电路，保证了用户的用电安全。
附图说明
图1是本发明旋转式电气开关的结构示意图；
图2是本发明开关模块的结构示意图；
图3是本发明动触头组件、静触头组件和开关模块壳体的装配示意图；
图4是本发明触头支持的结构示意图；
图5是本发明动触头的结构示意图；
图6是本发明静触头接触板的结构示意图；
图7是本发明静触头连接件的结构示意图；
图8是本发明灭弧室的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图2-7给出的实施例，进一步说明本发明的旋转式电气开关接触系统的具体实施方式。本发明的旋转式电气开关接触系统不限于以下实施例的描述。
本发明的旋转式电气开关接触系统，其包括至少一个模块接触系统，每个模块接触系统包括一个动触头组件21和至少一对与动触头组件21配合使用的静触头组件28；
所述动触头组件21包括动触头211，动触头211两端各设置一个动触点2112；所述静触头组件28包括静触头连接件284，静触头连接件284一端与动触点2112接触配合，另一端通过弹性件与旋转式电气开关的壳体弹性相连；
所述动触头211转动，带动动触点2112做圆周运动，实现动触点2112与静触头连接件284的接通/断开，动触点2112与静触头连接件284接通时，使静触头连接件284向远离动触头组件21的方向移动且弹性件被压缩，动触头211与静触头连接件284断开时，弹性件舒张使静触头连接件284向动触头组件21的方向移动。
本发明旋转式电气开关接触系统，包括动触头组件和与动触头组件配合使用过的静触头组件，静触头组件包括静触头连接件，静触头连接件一端与动触头组件的动触点接触配合，另一端通过弹性件与旋转式电气开关的壳体弹性相连，动触头和静触头连接件接通时，弹性件处于压缩状态，为动触头和静触头连接件提供了必要的接触力，无需增大静触头连接件和动触头的结构尺寸，和/或对动触头/静触连接件的材料要求过高，即可有效限制动/静触头组件的温升，避免动/静触头组件被烧损，保证了本发明旋转式电气开关接触系统的良好电器性能，使其可以应用于更高功率的交流电回路/直流电汇率的切换，同时节约其占用的装配空间，控制了其制造成本。
如图2和3所示方向，为本发明旋转式电气开关接触系统的一个实施例，在图2中，动触头组件21的动触头211和静触头组件28的静触头连接件处于接通状态，在图3中，动触头组件21和静触头组件28处于断开状态。
本发明旋转式电气开关接触系统包括至少一个模块接触系统，每个模块接触系统包括一个动触头组件21以及至少一对与动触头组件21接触配合的静触头组件28，两个静触头组件28设置在开关模块壳体20的左右两端，位于动触头组件21的径向两端。这一结构设置保证了两个静触头组件28之间的开距为最大，有利于提高本发明旋转式电气开关的分断性能。
所述动触头组件21包括触头支持210和动触头211，触头支持210转动设置在开关模块壳体20中部，动触头211设置在触头支持210一端中部，动触头211两端各设置一个动触点2112。所述静触头组件28包括静触头接触件283、静触头连接件284和弹性件285，静触头连接件284滑动设置在开关模块壳体20的静触头连接件安装槽209内，静触头连接件284的静触点部分2840与动触点2112接触配合，静触头连接件284的推板部分2842通过弹性件285与静触头连接件安装槽209的侧壁相连，静触头接触件283固定设置在开关模块壳体20上且卡置静触头连接件284中部，静触头接触件283下侧与静触头连接件284的底板部分2841滑动接触。
如图2所示方向，所述动触头组件21的动触点2112与静触头组件28的静触头连接件284接通时，静触头连接件284向远离动触头组件21的方向移动，弹性件285被压缩，通时弹性件285给予静触头连接件284一定的推力，使静触头连接件284与动触头211之间保持一定的压力，保证了动触头组件21和静触头组件28之间接触导通良好，有效控制了动/静触头组件的升温，避免动/静触头组件因温度过高被烧损，有利于延长本发明旋转式电气开关接触系统的使用寿命。
优选的，如图2所示方向，所述静触头接触件283和静触头连接件284的推板部分2842之间设置用于导通和载流的软联件286。所述软联件286保证静触头接触件283和静触头连接件284之间可靠的电连接。
优选的，如图3所示方向，本发明旋转式电气开关接触系统包括多个模块接触系统，每个模块接触系统的动触头组件21均与至少两个静触头组件28配合，多个动触头组件21通过各自的触头支持210彼此相连。位于下方的模块接触系统，其动触头211插装在触头支持210的动触头固定端2102中，上方的触头支持210的触头支持连接端2100与下方的触头支持210的动触头固定端2102卡接配合，将下方的模块接触系统的动触头211压紧固定在相应的动触头固定端2102中。
本发明旋转式电气开关接触系统，其多个动触头组件21的连接方式简单，便于装配，而且保证各动触头组件21的同步转动。
为了本领域技术人员更好的理解本发明旋转式电气开关接触系统，以下将结合说明书附图和具体实施例，对本发明的各组成部分作进一步说明。
如图2、6、7所示，为本发明静触头组件28的一个实施例。
本发明静触头组件28包括静触头接触件283、静触头连接件284、弹性件285和软联件286。
如图6所示方向，所述静触头接触件283为一体式结构，包括接触件主板2830，接触件主板2830中部设置接触件导电板2831，接触件导电板2831由接触件主板2830中部前侧的部分向下折弯而成，接触件主板2830中部位于接触件导电板2831前侧设置连接件卡槽2834，静触头连接件284的底板部分2841卡置在连接件卡槽2834中，接触件导电板2831与静触头连接件284的底板部分2841滑动接触，接触件主板2830的左右两端各设置一个接触件接电臂2832，接触件导电臂2832由接触件主板2830的左右两端分别向下折弯而成，每一个接触件接电臂2832均与一个接线端子24配合。
优选的，如图6所示方向，所述接触件接电臂2832的下端两侧各设置一个限位凸台2833，两个限位凸台2833分别向接触件接电臂2832的前后两侧延伸，接触件主板2830的宽度>接触件接电臂2832的宽度，接触件主板2830的前后两端分别突出在接触件接电臂2832的前后两侧，使接线端子24的接线框套装在接触件接电臂2832上时可以自如移动。
本发明静触头接触件283为一体式结构，结构简单，便于生产，有利于提高生产效率。
如图7所示方向，所述静触头连接件284为一体式的U字形结构，其包括左侧的静触点部分2840和右侧的推板部分2842，二者相对设置，静触点部分2840的下端通过底板部分2841与推板部分2842的下端相连，且二者的间距>静触头接触件284的接触件导电板2831的长度，以使得静触头接触件283和静触头连接件284配合时，具有一定的活动自由度。
优选的，如图7所示方向，所述静触点部分2840的前后两端各设置一个接触过渡部分2843，接触过渡部分2843与静触点部分2840钝角相连，向推板部分2842的方向折弯。所述接触过渡部分2843使得动触头组件21的动触点2112与静触点部分2840的接通更加顺畅，避免静触点2112卡在静触点部分2840的端部，导致动触点2112和静触点部分2840无法闭合的情况发生。
优选的，如图2和3所示，所述弹性件285为弹簧。
优选的，所述软联件286为铜编织软联接。
如图2-5所示，为本发明动触头组件21的一个实施例。
所述动触头组件21包括触头支持210和动触头211。
如图4所示方向，所示触头支持210包括上端的触头支持连接端2100、下端的动触头固定端2102和设置在触头支持210中部的触头支持转盘2101，触头支持连接端2100中部设置与动触头固定端2102匹配的多边形的触头支持连接槽2103，动触头固定端2102为多边形柱体，其中部设置动触头安装孔2104，动触头211插装在动触头安装孔2104中，触头支持转盘2101与开关模块壳体20的动触头组件安装槽201匹配且转动配合。
如图5所示方向，所述动触头211包括动触桥2110，动触桥2110两端分别向上侧折弯形成两个动触点安装部，每个动触点安装部上均设置一个动触点2112，动触桥2110中部的前后两个侧面上各设置两个动触桥限位凸台2111，位于动触桥2110同一侧边上的两个动触桥限位凸台2111间隔设置，二者的间距与动触头安装孔2104的长度匹配，动触桥2110通过动触桥限位凸台2111卡置在动触头固定端2102中，使动触桥2110突出在动触头固定端2102两端的部分的长度相同。
优选的，所述动触点2112使用银合金材料制成。
如图2和3所示方向，所述动触头211和触头支持210装配时，动触桥2110插装在动触头安装孔2104中，四个动触桥限位凸台2111分别卡置的动触头安装孔2104的两端外侧，另一个触头支持210从上方将其触头支持连接端2103套装在上述触头支持210的动触头固定端2102上，对动触头211进行可靠定位。
本发明动触头组件21的结构简单，便于加工，易于装配，有利于提高生产和装配效率，而且多个动触头组件21通过各自的触头支持210依次相连，保证了各动触头组件21动作的一致性。
本发明还公开一种包括上述任意一种旋转式电气开关接触系统的旋转式电气开关。
如图1-3、8所示，为本发明旋转式电气开关的一个实施例。
如图1所示方向，本发明旋转式电气开关包括上部的旋转控制机构1、设置在旋转控制机构1下方的多个开关模块2以及设置在多个开关模块2下方的安装模块3，多个开关模块2由上而下依次堆叠，在无特别说明的情况下，各开关模块2的结构相同。
所述旋转控制机构1包括开关手柄10。
所述安装模块3包括设置在其下部的开关安装结构，开关安装结构包括开关安装槽50以及设置在开关安装槽50一侧的开关卡子51，开关安装结构采用现有技术实现，在此就不再详细描述。
优选的，本发明的旋转式电气开关也可以不设置安装模块3，将开关安装结构设置在最下方的开关模块2下部，此时，除最下方的开关模块2包括开关安装结构外，各开关模块2的其余结构均相同。
如图2所示方向，所述开关模块2包括开关模块壳体20以及设置在开关模块壳体20内部的动触头组件21、静触头组件28、灭弧室23、接线端子24，动触头组件21转动设置在开关模块壳体20中部，两个静触头组件28分别设置在开关模块壳体20的左右两端且分别与动触头组件21配合，四个灭弧室23轴向设置在动触头组件21的外侧，使静触头组件28的静触头连接件284的静触点部分的上下两侧均设有灭弧室23，开关模块壳体20的左右两端各设置两个接线端子24，位于开关模块壳体20左端(右端)的静触头组件28的静触头接触件283的两个接触件接电板2832各与一个接线端子24相连。
本发明旋转式电气开关的多个开关模块2的动触头组件21，通过各自的触头支持210依次相连，实现联动，最上方的触头支持210与开关控制机构1的开关手柄10驱动相连，最下方的触头支持210与相应的开关模块壳体20转动相连。
优选的，如图2所示方向，所述静触头组件28的静触头接触件283的上下两端分别与两个灭弧室23相连。此结构有利于在动/静触头回路的磁场驱动下，通过静触头接触件283的静触头主板2830将因动/静触头分离产生的电弧迅速引入灭弧室中，有利于提高本发明旋转式电气开关的灭弧效率和性能，使本发明的旋转式电气开关适用于更高功率的交流电回路、直流电回路和/或更高功率的直流电回路的切换。
如图8所示，所述灭弧室23包括相对设置的一对栅片固定板230以及间隔设置在两块栅片固定板230之间的多片灭弧栅片231，灭弧室23的前端成弧形结构，以与动触头组件21的动触点2112的运动轨迹匹配。
优选的，所述灭弧栅片231为铁质灭弧栅片，其可以在动/静触头的磁场作用下被磁化，进一步驱动电弧向灭弧室23内移动，有利于进一步提高本发明旋转式电气开关的灭弧效率和性能。
优选的，本发明旋转式电气开关还包括短接板，短接板用于将相邻两个开关模块壳体20同一端的两个静触头组件28短接。
如图3所示方向，所述开关模块壳体20包括设置在其中部的动触头组件安装槽201，动触头组件21通过触头支持210转动设置在动触头组件安装槽201内，动触头组件安装槽201中部设置设置用于触头支持210的触头支持连接端2100穿过的第一安装孔202，第一安装孔202的内径与触头支持2100的外径匹配，开关模块壳体20的左右两端各设置两个接线端子安装槽204，接线端子24设置在接线端子安装槽204内，每个接线端子安装槽204均包括与接线端子24的接线框配合的接线孔2040和与接线端子24的接线螺钉配合的操作孔2041，左端(右端)的两个接线端子安装槽204之间设置静触头连接件安装槽209，静触头组件28的静触头连接件284滑动设置在静触头连接件安装槽209内，静触头连接件284的推板部分2842通过弹性件285与静触头连接件安装槽209的侧壁相连，静触头连接件209的侧壁将两个接线端子安装槽204分隔开来，静触头连接件安装槽209朝向动触头组件安装槽201的一端开口，静触头连接件安装槽209和动触头组件安装槽201之间设置第一隔板，第一隔板中部设置静触头接触件安装槽208，静触头组件28的静触头接触件283设置在静触头接触件安装槽208内，四个灭弧室安装槽203轴向设置在动触头组件安装槽201的外侧，灭弧室23设置在灭弧室安装槽203内，每个灭弧室23的一端与动触头组件安装槽201相通，另一端通过设置在开关模块壳体2上的出气口205与旋转式电气开关的外部相通，上侧(下侧)的两个灭弧室安装槽203之间均设置灭弧室隔离结构232。
优选的，如图3所示方向，所述接线端子安装槽204中部设置短接板插孔250，短接板从短接板插孔250中穿过，将相邻两个开关模块壳体20同一端的两个静触头组件28短接。
本发明旋转式电气开关，动触头组件和静触头组件接触稳定，有效控制动/静触头组件的温升，避免动/静触头组件因温度过高而烧毁，每个静触头组件的静触头连接件两侧均设置灭弧室，每个静触头组件的静触头接触件的两端分别与两个灭弧室相连，可将电弧迅速引入灭弧室熄灭，无论动触头组件正转或反转，都可以有效灭弧，进一步的灭弧室的灭弧栅片为铁质灭弧栅片，动/静触头回路产生的磁场和铁质灭弧栅片被磁化产生的磁场，都有利于将电弧驱赶入灭弧室，而且灭弧室的灭弧栅片固定板在电弧的烧灼下产生气体，使开关模块内部压力上升，有利于将电弧进一步向灭弧室内吹动，从而保证了本发明旋转式电气开关的灭弧的效率和性能，有利于提高其分断能力，使本发明旋转式电气开关可适用于更高功率的交流电路、直流电路，甚至更高功率的直流电路的切换，保证了用户的用电安全。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种旋转式电气开关接触系统，其包括至少一个模块接触系统，每个模块接触系统包括一个动触头组件(21)和至少一对与动触头组件(21)配合使用的静触头组件(28)；
其特征在于：所述动触头组件(21)包括动触头(211)，动触头(211)两端各设置一个动触点(2112)；所述静触头组件(28)包括静触头连接件(284)，静触头连接件(284)一端与动触点(2112)接触配合，另一端通过弹性件(285)与旋转式电气开关的壳体弹性相连；
所述动触头(211)转动，带动动触点(2112)做圆周运动，实现动触点(2112)与静触头连接件(284)的接通/断开，动触点(2112)与静触头连接件(284)接通时，使静触头连接件(284)向远离动触头组件(21)的方向移动且弹性件(285)被压缩，动触头(211)与静触头连接件(284)断开时，弹性件(285)舒张使静触头连接件(284)向动触头组件(21)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：
所述静触头连接件(284)为U字形结构，包括相对设置的静触点部分(2840)和推板部分(2842)，静触点部分(2840)与动触点(2112)配合，推板部分(2842)通过弹性件(285)与旋转式电气开关的壳体弹性相连，静触点部分(2840)通过底板部分(2841)与推板部分(2842)相连；
所述静触头组件(28)还包括固定设置在旋转式电气开关的壳体上的静触头接触件(283)，静触头接触件(283)与外电路电连，静触头接触件(283)卡置在静触头连接件(284)的U字形结构中，与底板部分(2841)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述推板部分(2842)与静触头接触件(283)之间还设有分别与推板部分(2842)和静触头接触件(283)电连的用于载流的软联件(286)。
4.根据权利要求2所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述静触头接触件(283)包括接触件主板(2830)，接触件主板(2830)中部设置与底板部分(2841)滑动接触的接触件导电板(2831)，接触件导电板(2831)的长度<推板部分(2842)和静触点部分(2840)的间距，接触件主板(2830)设置连接件卡槽(2834)，连接件卡槽(2834)位于接触件导电板(2831)一侧，底板部分(2841)卡置在连接件卡槽(2834)中。
5.根据权利要求4所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述接触件主板(2830)的两端各设有一个向接触件主板(2830)同一侧折弯的接触件接电臂(2832)，接触件导电板(2831)与接触件接电臂(2832)向同一侧延伸。
6.根据权利要求2所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述静触点部分(2840)的两端还设有接触过渡部分(2843)，接触过渡部分(2843)与静触点部分(2840)钝角相连，向推板部分(2842)方向折弯。
7.根据权利要求1所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述动触头组件(21)包括触头支持(210)和动触头(211)，动触头(211)包括动触桥(2110)，动触桥(2110)两端各设置一个动触点(2112)，触头支持(210)一端中部设置动触头安装孔(2104)，动触头(211)插装在动触头安装孔(2104)中。
8.根据权利要求7所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述触头支持(210)包括动触头固定端(2102)和触头支持连接端(2100)，动触头固定端(2102)为多边形柱体，中部设置动触头安装孔(2104)，触头支持连接端(2100)设置多边形的触头支持连接槽(2103)，触头支持连接槽(2103)与动触头固定端(2102)匹配。
9.根据权利要求8所述的旋转式电气开关接触系统，其特征在于：所述触头支持(210)还包括设置在动触头固定端(2102)和触头支持连接端(2100)之间的触头支持转盘(2101)，触头支持转盘(2101)与旋转式电气开关的壳体转动相连。
10.一种旋转式电气开关，其特征在于，其包括权利要求1-9任一所述的旋转式电气开关接触系统；
还包括旋转控制机构(1)以及至少一个开关模块(2)，每个开关模块(2)包括开关模块壳体(20)和设置在开关模块壳体(20)内的模块接触系统。
11.根据权利要求10所述的旋转式电气开关，其特征在于：所述静触头连接件(284)的静触点部分(2840)两侧均设置灭弧室(23)。
12.根据权利要求11所述的旋转式电气开关，其特征在于：
所述静触头组件(28)的静触头接触件(283)固定设置在开关模块壳体(20)内，静触头接触件(283)的接触件主板(2830)的两端分别与静触点部分(2840)两侧的灭弧室(23)相连。
13.根据权利要求11或12所述的旋转式电气开关，其特征在于：所述灭弧室(23)的进口端呈弧形结构，与动触头组件(21)配合，灭弧室(23)包括相对设置的两块栅片固定板(230)以及多片间隔设置的位于两块栅片固定板(230)之间的灭弧栅片(231)，灭弧栅片(231)为铁质灭弧栅片。
14.根据权利要求10所述的旋转式电气开关，其特征在于：所述开关模块壳体(20)中部设置动触头组件安装槽(201)，两端各设置两个接线端子安装槽(204)，位于开关模块壳体(20)同一端的两个接线端子安装槽(204)之间设置静触头连接件安装槽(209)，静触头组件(28)的静触桥(280)设置在静触头连接件安装槽(209)和动触头组件安装槽(201)之间，多个灭弧室安装槽(203)周向设置在动触头组件安装槽(201)外侧，每个灭弧室安装槽(203)一端与动触头组件安装槽(201)相通，另一端通过设置在开关模块壳体(20)上侧出气口(205)与旋转式电气开关的外部相通。
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