CN108613570A - 一种卤排骨蒸汽余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备技术领域,公开了一种卤排骨蒸汽余热回收装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的内部填充有卤水,所述加工箱的侧面固定镶嵌有排水管道,所述排水管道的一端固定连接有排水控制阀,所述加工箱的内部固定连接有放置板。该卤排骨蒸汽余热回收装置通过设置分离箱、螺旋导流板和第一排气管道,能够将蒸汽中附着油渍的杂物与蒸汽进行分离处理,使蒸汽中的热能可以更好的进行回收利用,通过设置热气缓存室、换热管和进水管,能够将蒸汽中的热能进行回收利用,避免了能源的浪费,通过在第二排气管道的侧面设置冷凝管,能够将蒸汽进行降温,避免直接排出对人员造成安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体为一种卤排骨蒸汽余热回收装置。
背景技术
食物指可供食用的东西,通常由碳水化合物、脂肪、蛋白质或水构成,能够藉进食或是饮用为人类或者生物提供营养或愉悦的物质。食物的来源可以是植物、动物或者其他界的生物,例如真菌,亦或发酵产品,如酒精。人类借由采集、耕种、畜牧、狩猎、钓鱼等许多不同的方式获得食物。排骨,指猪、牛、羊等动物剔肉后剩下的肋骨和脊椎骨,上面还附有少量肉类,可以食用,炖排骨营养丰富,味道鲜美,是深受广大食客喜爱的一道菜肴。卤排骨也是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品,现有的加工卤排骨的过程中会产生高热量的蒸汽,蒸汽会被人们直接排放到空气中造成热量的大量浪费,不利于节能减排。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种卤排骨蒸汽余热回收装置,解决了现有的加工卤排骨的过程中会产生高热量的蒸汽,蒸汽会被人们直接排放到空气中造成热量的大量浪费,不利于节能减排的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种卤排骨蒸汽余热回收装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的内部填充有卤水,所述加工箱的侧面固定镶嵌有排水管道,所述排水管道的一端固定连接有排水控制阀,所述加工箱的内部固定连接有放置板,所述放置板的上表面开设有通孔,所述通孔的数量为四个,且四个通孔等距离分布在放置板的顶部,所述加工箱的顶部通过铰接轴铰接有防护盖,所述防护盖的侧面固定连接有第一出气管道,所述第一出气管道的一端固定连接有出气控制阀,所述出气控制阀的侧面固定连接有第二出气管道。
所述底板的顶部固定连接有分离箱,所述分离箱位于加工箱的侧面,所述第二出气管道的侧面固定连接有分离箱,所述分离箱的底部与底板的顶部固定连接,所述分离箱的固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有螺旋导流板,所述分离箱的侧面固定连接有第一排气管道,所述第一排气管道的一端固定连接有热气缓存室,所述热气缓存室的内部固定连接有换热管,所述换热管的顶部固定连接有进水管,所述进水管的顶部固定连接有进水控制阀,所述换热管的侧面固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有出水控制阀,所述热气缓存室的侧面固定连接有固定连接有排气控制阀,所述排气控制阀的侧面固定连接有第二排气管道,所述第二排气管道的侧面固定连接有冷凝管。
优选的,所述通孔的内部固定连接有滤网,且滤网的数量为四个。
优选的,所述支撑腿的数量为两个,且两个支撑腿以底板的中线为对称轴对称分布在底板的底部。
优选的,所述第二出气管道和第一排气管道的形状大小一致,且第二出气管道和第一排气管道正视形状都为弯曲状。
优选的,所述分离箱位于加工箱和热气缓存室之间,且热气缓存室的底部固定连接在底板的顶部。
优选的,所述防护盖的顶部固定连接有把手。
优选的,所述排气控制阀和出气控制阀的形状大小一致。
(三)有益效果
本发明提供了一种卤排骨蒸汽余热回收装置,具备以下有益效果:
本发明通过设置分离箱、螺旋导流板和第一排气管道,能够将蒸汽中附着油渍的杂物与蒸汽进行分离处理,使蒸汽中的热能可以更好的进行回收利用,通过设置热气缓存室、换热管和进水管,能够将蒸汽中的热能进行回收利用,避免了能源的浪费,通过在第二排气管道的侧面设置冷凝管,能够将蒸汽进行降温,避免直接排出对人员造成安全隐患,解决了现有的加工卤排骨的过程中会产生高热量的蒸汽,蒸汽会被人们直接排放到空气中造成热量的大量浪费,不利于节能减排的问题。
附图说明
图1为本发明正剖图;
图2为本发明放置板俯视图;
图3为本发明分离箱正剖图;
图4为本发明热气缓存室正剖图;
图5为本发明加工箱正剖图。
图中:1底板、2支撑腿、3加工箱、4卤水、5排水管道、6排水控制阀、7放置板、8通孔、9防护盖、10第一出气管道、11出气控制阀、12第二出气管道、13分离箱、14固定杆、15螺旋导流板、16第一排气管道、17热气缓存室、18换热管、19进水管、20进水控制阀、21出水管、22出水控制阀、23排气控制阀、24第二排气管道、25冷凝管、26滤网、27把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种卤排骨蒸汽余热回收装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为两个,且两个支撑腿2以底板1的中线为对称轴对称分布在底板1的底部,设置支撑腿2是为了使加工箱3的放置更加稳定,工作时更加稳固,底板1的顶部固定连接有加工箱3,加工箱3的内部填充有卤水4,填充卤水4是为了加工排骨,加工箱3的侧面固定镶嵌有排水管道5,排水管道5的一端固定连接有排水控制阀6,在需要更换卤水4或者清洗加工箱3内部的时候,打开排水控制阀6,将加工箱3内部的卤水4通过排水管道5排出,加工箱3的内部固定连接有放置板7,放置板7的上表面开设有通孔8,通孔8的内部固定连接有滤网26,且滤网26的数量为四个,通孔8的数量为四个,且四个通孔8等距离分布在放置板7的顶部,在需要加工排骨的时候,将排骨放置在放置板7的顶部,通过加热卤水4对排骨进行加工,卤水4通过通孔8对排骨进行蒸煮,使排骨加工成卤排骨,设置的滤网26将卤水4中的杂物与排骨进行隔绝,加工箱3的顶部通过铰接轴铰接有防护盖9,防护盖9的顶部固定连接有把手27,设置防护盖9是为了防止在加工的时候有杂物掉落的进加工箱3内部,设置把手27是为了更好的使用防护盖9,防护盖9的侧面固定连接有第一出气管道10,第一出气管道10的一端固定连接有出气控制阀11,出气控制阀11,出气控制阀11的侧面固定连接有第二出气管道12,在加工完成后,打开出气控制阀11将蒸汽通过第二出气管道12排进分离箱13内部。
底板1的顶部固定连接有分离箱13,分离箱13位于加工箱3的侧面,第二出气管道12的侧面固定连接有分离箱13,分离箱13的底部与底板1的顶部固定连接,分离箱13的固定连接有固定杆14,固定杆14的外壁固定连接有螺旋导流板15,分离箱13的侧面固定连接有第一排气管道16,第二出气管道12和第一排气管道16的形状大小一致,且第二出气管道12和第一排气管道16正视形状都为弯曲状,通过设置分离箱13、螺旋导流板15和第一排气管道16,能够将蒸汽中附着油渍的杂物与蒸汽进行分离处理,使蒸汽中的热能可以更好的进行回收利用,在蒸汽进入分离内部后,会随着螺旋导流板15螺旋上升,同时分离箱13的内壁和螺旋导流板15的外表面会对蒸汽内部附着油渍的杂物进行吸附,防止杂物影响蒸汽热能的回收利用,第一排气管道16的一端固定连接有热气缓存室17,分离箱13位于加工箱3和热气缓存室17之间,且热气缓存室17的底部固定连接在底板1的顶部,热气缓存室17的内部固定连接有换热管18,换热管18的顶部固定连接有进水管19,进水管19的顶部固定连接有进水控制阀20,换热管18的侧面固定连接有出水管21,通过设置热气缓存室17、换热管18和进水管19,能够将蒸汽中的热能进行回收利用,避免了能源的浪费,在蒸汽进入热气缓存室17后,打开进水控制阀20,使清水通过进水管19进入换热管18内部,高温的蒸汽在经过热气缓存室17内部时,清水吸收蒸汽的温度对蒸汽进行冷却降温,同时清水利用蒸汽的温度提升水温,出水管21的一端固定连接有出水控制阀22,在清水经过蒸汽的加热后,打开出水控制阀22,通过出水管21流出,用于其他工序,从而保证了蒸汽余热回收利用的效果,热气缓存室17的侧面固定连接有固定连接有排气控制阀23,排气控制阀23和出气控制阀11的形状大小一致,排气控制阀23的侧面固定连接有第二排气管道24,第二排气管道24的侧面固定连接有冷凝管25,通过在第二排气管道24的侧面设置冷凝管25,能够将蒸汽进行降温,避免直接排出对人员造成安全隐患,在需要排出蒸汽的时候,打开排气控制阀23,使蒸汽进入冷凝管25内部,再次进行冷却,避免直接排出,对人员造成伤害。
综上可得,本发明通过设置分离箱13、螺旋导流板15和第一排气管道16,能够将蒸汽中附着油渍的杂物与蒸汽进行分离处理,使蒸汽中的热能可以更好的进行回收利用,在蒸汽进入分离内部后,会随着螺旋导流板15螺旋上升,同时分离箱13的内壁和螺旋导流板15的外表面会对蒸汽内部附着油渍的杂物进行吸附,防止杂物影响蒸汽热能的回收利用,通过设置热气缓存室17、换热管18和进水管19,能够将蒸汽中的热能进行回收利用,避免了能源的浪费,在蒸汽进入热气缓存室17后,打开进水控制阀20,使清水通过进水管19进入换热管18内部,高温的蒸汽在经过热气缓存室17内部时,清水吸收蒸汽的温度对蒸汽进行冷却降温,同时清水利用蒸汽的温度提升水温,通过在第二排气管道24的侧面设置冷凝管25,能够将蒸汽进行降温,避免直接排出对人员造成安全隐患,在需要排出蒸汽的时候,打开排气控制阀23,使蒸汽进入冷凝管25内部,再次进行冷却,避免直接排出,对人员造成伤害,解决了现有的加工卤排骨的过程中会产生高热量的蒸汽,蒸汽会被人们直接排放到空气中造成热量的大量浪费,不利于节能减排的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种卤排骨蒸汽余热回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(3),所述加工箱(3)的内部填充有卤水(4),所述加工箱(3)的侧面固定镶嵌有排水管道(5),所述排水管道(5)的一端固定连接有排水控制阀(6),所述加工箱(3)的内部固定连接有放置板(7),所述放置板(7)的上表面开设有通孔(8),所述通孔(8)的数量为四个,且四个通孔(8)等距离分布在放置板(7)的顶部,所述加工箱(3)的顶部通过铰接轴铰接有防护盖(9),所述防护盖(9)的侧面固定连接有第一出气管道(10),所述第一出气管道(10)的一端固定连接有出气控制阀(11),所述出气控制阀(11)的侧面固定连接有第二出气管道(12);
所述底板(1)的顶部固定连接有分离箱(13),所述分离箱(13)位于加工箱(3)的侧面,所述第二出气管道(12)的侧面固定连接有分离箱(13),所述分离箱(13)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述分离箱(13)的固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的外壁固定连接有螺旋导流板(15),所述分离箱(13)的侧面固定连接有第一排气管道(16),所述第一排气管道(16)的一端固定连接有热气缓存室(17),所述热气缓存室(17)的内部固定连接有换热管(18),所述换热管(18)的顶部固定连接有进水管(19),所述进水管(19)的顶部固定连接有进水控制阀(20),所述换热管(18)的侧面固定连接有出水管(21),所述出水管(21)的一端固定连接有出水控制阀(22),所述热气缓存室(17)的侧面固定连接有固定连接有排气控制阀(23),所述排气控制阀(23)的侧面固定连接有第二排气管道(24),所述第二排气管道(24)的侧面固定连接有冷凝管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种卤排骨蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述通孔(8)的内部固定连接有滤网(26),且滤网(26)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种卤排骨蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为两个,且两个支撑腿(2)以底板(1)的中线为对称轴对称分布在底板(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种卤排骨蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述第二出气管道(12)和第一排气管道(16)的形状大小一致,且第二出气管道(12)和第一排气管道(16)正视形状都为弯曲状。
5.根据权利要求1所述的一种卤排骨蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述分离箱(13)位于加工箱(3)和热气缓存室(17)之间,且热气缓存室(17)的底部固定连接在底板(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种卤排骨蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述防护盖(9)的顶部固定连接有把手(27)。
7.根据权利要求1所述的一种卤排骨蒸汽余热回收装置,其特征在于:所述排气控制阀(23)和出气控制阀(11)的形状大小一致。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181002 |
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