CN108578235A - 一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,包括安装在机架顶部的固定竖板,固定竖板的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的下方设有开设在固定竖板上的第一矩型腔室,第一矩型腔室的两侧均设有开设在固定竖板上的第二矩型腔室,两个第二矩型腔室的下方均设有开设在固定竖板上的第一矩型通孔,且第一矩型通孔的两侧内壁上均开设有第一限位槽,第一矩型通孔的顶部内壁上开设有与第二矩型腔室内部相连通的第二圆型通孔。本发明经济实用,当位于落料仓内部的落料辊需要清洗时,通过驱动电机可以将储存颗粒仓移动到落料仓的上方,进而有利于用户对落料仓内部的落料辊进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及定量落料供料装置技术领域,尤其涉及一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置。
背景技术
套有颗粒的软胶囊在生产的过程中需要使用到专门的智能化生产设备,该设备的出现,极大的提高了套有颗粒的软胶囊的生产效率,其中定量落料供料装置是生产套有颗粒的软胶囊的智能化生产设备的重要组成部分,现有的生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置包括储存颗粒仓以及与储存颗粒仓相配合使用的落料仓,落料仓的内部设置有落料辊,且落料仓与储存颗粒仓的底部进行固定安装,由于落料仓与储存颗粒仓底部的固定方式比较繁琐,使得位于落料仓内部的落料辊不便于进行清洗。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置。
本发明提出的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,包括安装在机架顶部的固定竖板,固定竖板的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的下方设有开设在固定竖板上的第一矩型腔室,第一矩型腔室的两侧均设有开设在固定竖板上的第二矩型腔室,两个第二矩型腔室的下方均设有开设在固定竖板上的第一矩型通孔,且第一矩型通孔的两侧内壁上均开设有第一限位槽,第一矩型通孔的顶部内壁上开设有与第二矩型腔室内部相连通的第二圆型通孔,且第二矩型腔室与第一矩型腔室相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一圆型通孔,第一圆型通孔的内部转动安装有第一连接轴,第一连接轴位于第一矩型腔室内部的一端固定有第一伞型齿轮,且两个第一伞型齿轮啮合有同一个与驱动电机输出轴固定安装的第二伞型齿轮,第一连接轴位于第二矩型腔室内部的一端固定有第三伞型齿轮,且第三伞型齿轮啮合有位于第二矩型腔室内部的第四伞型齿轮,第四伞型齿轮的底部固定有与第二圆型通孔转动安装的第二连接轴,且第二连接轴的底部与第一矩型通孔的底部内壁转动接触,第二连接轴的外侧螺纹套装有第一连接柱,且第一连接柱的两侧均固定有与第一限位槽滑动连接的第一限位块,两个第一连接柱的一侧均延伸至固定竖板的外侧,并固定有同一个储存颗粒仓,固定竖板靠近储存颗粒仓的一侧底部固定有顶部设置为开口的落料仓,落料仓的内部水平安装有落料辊,落料辊的顶部与储存颗粒仓底部相配合,且落料仓的开口位置与储存颗粒仓的外侧底部滑动接触,落料辊的两端均固定有与落料仓转动安装的转轴,且转轴位于落料仓外侧的外侧一端固定套装有与机架固定安装的转轴座,落料仓的底部内壁上开设有落料口,且落料口匹配有与机架内侧转动安装的辊子。
优选地,所述第一连接轴的外侧固定套装有两个第一轴承,且两个第一轴承的外侧均与第一圆型通孔的侧壁固定安装。
优选地,所述第二连接轴的外侧固定套装有两个第二轴承,且两个第二轴承的外侧均与第二圆型通孔的侧壁固定安装。
优选地,所述第一连接柱上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔啮合有设置在第二连接轴外侧的弧型螺纹。
优选地,所述第一矩型腔室的顶部内壁上开设有安装通孔,且安装通孔的侧壁与驱动电机的输出轴滑动接触。
优选地,所述储存颗粒仓的顶部和底部均设置为开口。
优选地,所述落料仓的两侧内壁上均开设有第三圆型通孔,且第三圆型通孔的内侧与转轴的外侧滑动接触,所述落料仓的底部和底部内壁均设置为弧型结构,且落料仓的两侧内壁均与落料辊的两端转动接触。
优选地,所述落料辊的外侧等间距开设有多个落料粒口,且落料辊的外侧与落料仓的底部内壁滑动接触。
本发明的有益效果:
(1)通过驱动电机、第二伞型齿轮、第一伞型齿轮、第一连接轴、第一轴承、第三伞型齿轮和第四伞型齿轮相配合,当位于落料仓内部的落料辊需要清洗时,启动驱动电机,可以带动两个第四伞型齿轮在对应的第二矩型腔室的内部进行旋转;
(2)通过第四伞型齿轮、第二连接轴、第二轴承、弧型螺纹、第一连接柱、螺纹通孔、第一限位块、第一限位槽、储存颗粒仓和落料仓的开口相配合,第四伞型齿轮通过第二连接轴带动第一连接柱上的第一限位块在第一限位槽内进行向上滑动,两个第一连接柱共同带动储存颗粒仓的外侧底部在落料仓的开口位置处进行向上滑动,直到储存颗粒仓移动到落料仓的上方,进而有利于用户对落料仓内部的落料辊进行清洗;
本发明经济实用,当位于落料仓内部的落料辊需要清洗时,通过驱动电机可以将储存颗粒仓移动到落料仓的上方,进而有利于用户对落料仓内部的落料辊进行清洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置的A-A的结构示意图;
图3为本发明提出的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置中固定竖板的主视结构示意图;
图4为本发明提出的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置中固定竖板的主视剖视图。
图中:1机架、2固定竖板、3驱动电机、4第一矩型腔室、5第二矩型腔室、6第一矩型通孔、7第一限位槽、8第二圆型通孔、9第一圆型通孔、10第一连接轴、11第一伞型齿轮、12第二伞型齿轮、13第三伞型齿轮、14第一轴承、15第四伞型齿轮、16第二连接轴、17第二轴承、18弧型螺纹、19第一连接柱、20第一限位块、21储存颗粒仓、22落料仓、23落料辊、24转轴、25转轴座、26辊子。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-4,本实施例中提出了一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,包括安装在机架1顶部的固定竖板2,固定竖板2的顶部安装有驱动电机3,且驱动电机3的下方设有开设在固定竖板2上的第一矩型腔室4,第一矩型腔室4的两侧均设有开设在固定竖板2上的第二矩型腔室5,两个第二矩型腔室5的下方均设有开设在固定竖板2上的第一矩型通孔6,且第一矩型通孔6的两侧内壁上均开设有第一限位槽7,第一矩型通孔6的顶部内壁上开设有与第二矩型腔室5内部相连通的第二圆型通孔8,且第二矩型腔室5与第一矩型腔室4相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一圆型通孔9,第一圆型通孔9的内部转动安装有第一连接轴10,第一连接轴10位于第一矩型腔室4内部的一端固定有第一伞型齿轮11,且两个第一伞型齿轮11啮合有同一个与驱动电机3输出轴固定安装的第二伞型齿轮12,第一连接轴10位于第二矩型腔室5内部的一端固定有第三伞型齿轮13,且第三伞型齿轮13啮合有位于第二矩型腔室5内部的第四伞型齿轮15,第四伞型齿轮15的底部固定有与第二圆型通孔8转动安装的第二连接轴16,且第二连接轴16的底部与第一矩型通孔6的底部内壁转动接触,第二连接轴16的外侧螺纹套装有第一连接柱19,且第一连接柱19的两侧均固定有与第一限位槽7滑动连接的第一限位块20,两个第一连接柱19的一侧均延伸至固定竖板2的外侧,并固定有同一个储存颗粒仓21,固定竖板2靠近储存颗粒仓21的一侧底部固定有顶部设置为开口的落料仓22,落料仓22的内部水平安装有落料辊23,落料辊23的顶部与储存颗粒仓21底部相配合,且落料仓22的开口位置与储存颗粒仓21的外侧底部滑动接触,落料辊23的两端均固定有与落料仓22转动安装的转轴24,且转轴24位于落料仓22外侧的外侧一端固定套装有与机架1固定安装的转轴座25,落料仓22的底部内壁上开设有落料口23,且落料口23匹配有与机架1内侧转动安装的辊子26,本发明经济实用,当位于落料仓22内部的落料辊23需要清洗时,通过驱动电机3可以将储存颗粒仓21移动到落料仓22的上方,进而有利于用户对落料仓22内部的落料辊23进行清洗。
本实施例中,第一连接轴10的外侧固定套装有两个第一轴承14,且两个第一轴承14的外侧均与第一圆型通孔9的侧壁固定安装,第二连接轴16的外侧固定套装有两个第二轴承17,且两个第二轴承17的外侧均与第二圆型通孔8的侧壁固定安装,第一连接柱19上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔啮合有设置在第二连接轴16外侧的弧型螺纹18,第一矩型腔室4的顶部内壁上开设有安装通孔,且安装通孔的侧壁与驱动电机3的输出轴滑动接触,储存颗粒仓21的顶部和底部均设置为开口,落料仓22的两侧内壁上均开设有第三圆型通孔,且第三圆型通孔的内侧与转轴24的外侧滑动接触,落料仓22的底部和底部内壁均设置为弧型结构,且落料仓22的两侧内壁均与落料辊23的两端转动接触,落料辊23的外侧等间距开设有多个落料粒口,且落料辊23的外侧与落料仓22的底部内壁滑动接触,本发明经济实用,当位于落料仓22内部的落料辊23需要清洗时,通过驱动电机3可以将储存颗粒仓21移动到落料仓22的上方,进而有利于用户对落料仓22内部的落料辊23进行清洗。
本实施例中,当位于落料仓22内部的落料辊23需要清洗时,首先启动驱动电机3,驱动电机3带动第二伞型齿轮12在第一矩型腔室4的内部进行旋转,由于第二伞型齿轮12同时与两个第一伞型齿轮11相啮合,第二伞型齿轮12同时带动两个第一伞型齿轮11在第一矩型腔室4的内部进行旋转,第一伞型齿轮11带动第一连接轴10在第一圆型通孔9的内部进行旋转,第一连接轴10带动第三伞型齿轮13在第二矩型腔室5的内部进行旋转,由于第三伞型齿轮13与第四伞型齿轮15相啮合,第三伞型齿轮13可以带动第四伞型齿轮15在对应的第二矩型腔室5的内部进行旋转,第四伞型齿轮15带动第二连接轴16在第二圆型通孔8的内部进行旋转,使得第二连接轴16的底部在第一矩型通孔6的底部内壁上进行转动,由于第二连接轴16外侧的弧型螺纹18和第一连接柱19上的螺纹通孔相啮合,第二连接轴16带动第一连接柱19在第一矩型通孔6的内部进行上移,第一连接柱19带动第一限位块20在第一限位槽7的内部进行向上滑动,同时两个第一连接柱19共同带动储存颗粒仓21的外侧底部在落料仓22的开口位置处进行向上滑动,直到储存颗粒仓21移动到落料仓22的上方,此时有利于用户对落料仓22内部的落料辊23进行清洗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,包括安装在机架(1)顶部的固定竖板(2),其特征在于,固定竖板(2)的顶部安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的下方设有开设在固定竖板(2)上的第一矩型腔室(4),第一矩型腔室(4)的两侧均设有开设在固定竖板(2)上的第二矩型腔室(5),两个第二矩型腔室(5)的下方均设有开设在固定竖板(2)上的第一矩型通孔(6),且第一矩型通孔(6)的两侧内壁上均开设有第一限位槽(7),第一矩型通孔(6)的顶部内壁上开设有与第二矩型腔室(5)内部相连通的第二圆型通孔(8),且第二矩型腔室(5)与第一矩型腔室(4)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一圆型通孔(9),第一圆型通孔(9)的内部转动安装有第一连接轴(10),第一连接轴(10)位于第一矩型腔室(4)内部的一端固定有第一伞型齿轮(11),且两个第一伞型齿轮(11)啮合有同一个与驱动电机(3)输出轴固定安装的第二伞型齿轮(12),第一连接轴(10)位于第二矩型腔室(5)内部的一端固定有第三伞型齿轮(13),且第三伞型齿轮(13)啮合有位于第二矩型腔室(5)内部的第四伞型齿轮(15),第四伞型齿轮(15)的底部固定有与第二圆型通孔(8)转动安装的第二连接轴(16),且第二连接轴(16)的底部与第一矩型通孔(6)的底部内壁转动接触,第二连接轴(16)的外侧螺纹套装有第一连接柱(19),且第一连接柱(19)的两侧均固定有与第一限位槽(7)滑动连接的第一限位块(20),两个第一连接柱(19)的一侧均延伸至固定竖板(2)的外侧,并固定有同一个储存颗粒仓(21),固定竖板(2)靠近储存颗粒仓(21)的一侧底部固定有顶部设置为开口的落料仓(22),落料仓(22)的内部水平安装有落料辊(23),落料辊(23)的顶部与储存颗粒仓(21)底部相配合,且落料仓(22)的开口位置与储存颗粒仓(21)的外侧底部滑动接触,落料辊(23)的两端均固定有与落料仓(22)转动安装的转轴(24),且转轴(24)位于落料仓(22)外侧的外侧一端固定套装有与机架(1)固定安装的转轴座(25),落料仓(22)的底部内壁上开设有落料口(23),且落料口(23)匹配有与机架(1)内侧转动安装的辊子(26)。
2.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述第一连接轴(10)的外侧固定套装有两个第一轴承(14),且两个第一轴承(14)的外侧均与第一圆型通孔(9)的侧壁固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述第二连接轴(16)的外侧固定套装有两个第二轴承(17),且两个第二轴承(17)的外侧均与第二圆型通孔(8)的侧壁固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述第一连接柱(19)上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔啮合有设置在第二连接轴(16)外侧的弧型螺纹(18)。
5.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述第一矩型腔室(4)的顶部内壁上开设有安装通孔,且安装通孔的侧壁与驱动电机(3)的输出轴滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述储存颗粒仓(21)的顶部和底部均设置为开口。
7.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述落料仓(22)的两侧内壁上均开设有第三圆型通孔,且第三圆型通孔的内侧与转轴(24)的外侧滑动接触,所述落料仓(22)的底部和底部内壁均设置为弧型结构,且落料仓(22)的两侧内壁均与落料辊(23)的两端转动接触。
8.根据权利要求1所述的一种生产套有颗粒的软胶囊的定量落料供料装置,其特征在于,所述落料辊(23)的外侧等间距开设有多个落料粒口,且落料辊(23)的外侧与落料仓(22)的底部内壁滑动接触。
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