CN108557551A - 拉布机用的下剥边装置 - Google Patents

Abstract

一种拉布机用的下剥边装置，属于服装机械技术领域。包括一对下剥边架墙板，该对下剥边架墙板以彼此面对面的状态与拉布机的拉布机机架墙板固定；一横梁，其位于一对下剥边架墙板之间，横梁的两端且对应的位置各固定有一下剥边齿带驱动机构及一下剥边齿带，该下剥边齿带与下剥边齿带驱动机构传动连接；特点：还包括有一用于将下剥边齿带向上或向下调整的下剥边齿带上下调整机构，该下剥边齿带上下调整机构与下剥边架墙板相配合并且与横梁朝向下剥边架墙板的一端端部连接。由于增设了下剥边齿带上下调整机构，因而有助于针对不同质地及不同卷边程度的布料对下剥边装置的下剥边齿带作向上或向下调整，可避免盲目性，保障理想的剥边效果。

Description

拉布机用的下剥边装置

技术领域

本发明属于服装机械技术领域，具体涉及一种拉布机用的下剥边装置。

背景技术

上面提及的下剥边装置是针对上剥边装置而言的，上剥边装置在使用状态下设置在拉布机的斜展部位两侧，即在拉布机的斜展部位的对应两侧各设置一上剥边装置；下剥边装置在使用状态下设置在对应于拉布机的断布机构（也称“切布机构”）的两侧。鉴于前述，业界还将上剥边装置称为一次剥边装置或一次展布装置，同例将下剥边装置称为二次剥边装置或二次展布装置。上、下剥边装置的功用从其名词释义可知，其是将布的长度方向的两侧边缘部位的呈绳状效应的卷边剥展。

在公开的中国专利文献中可见诸拉布机用的剥边装置的技术信息，典型的如CN201942894U推荐的“用于拉布机的前展布装置”、CN201923692U提供的“用于拉布机的后展布装置”和CN102602729B介绍的“拉布机用针织布拨边装置”，等等。

并非限于上面的专利文献公开的剥边装置虽然各自具有相应的技术效果，但是存在剥边装置的位置不能调节（即不能改变）的通弊。因为如纺织服装业界所知，不同质地的针纺织面料的卷边程度是不同的，甚至有的面料例如双面绒面料基本上不存在卷边情形，于是如果不加区别对待地由剥边装置对其剥边，往往会出现以下几种均不希望出现的情形：其一，对于易卷边并且卷边程度严重的针纺织面料而言，由上剥边装置对卷边进行一次剥边后，在布料途经下剥边装置并由下剥边装置进行二次剥边后，仍难以达到将布边充分剥展的期望效果（业界称剥展不彻底）；其二，对于不太容易卷边并且卷边程度相对轻微的特别是档次较高的针纺织面料而言，尽管能将卷边充分剥展，但存在损及布料之虞；其三，对于无卷边而不需要剥边的针纺织面料如前述的双面绒面料，剥边装置成为了多余乃至会产生不必要的干涉情形。因此，如果将已有技术中的剥边装置由一经安装而不可调整变为根据不同质地的面料及卷边程度依需调整，那么前述三种不利情形便可消除。但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸相应的技术启示，为此本申请人作积极的探索与反复的设计与试验，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于针对不同质地及不同卷边程度的布料对剥边齿带的位置依需调整而藉以避免盲目性并且保障理想的剥边效果的拉布机用的下剥边装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种拉布机用的下剥边装置，包括一对下剥边架墙板，该对下剥边架墙板在使用状态下以彼此面对面的状态与拉布机的拉布机机架墙板固定；一横梁，该横梁位于所述的一对下剥边架墙板之间，在该横梁的两端并且在对应的位置各固定有一下剥边齿带驱动机构以及一下剥边齿带，该下剥边齿带与下剥边齿带驱动机构传动连接；特征在于还包括有一用于将所述下剥边齿带向上或向下调整的下剥边齿带上下调整机构，该下剥边齿带上下调整机构与所述的下剥边架墙板相配合并且与所述横梁朝向所述下剥边架墙板的一端端部连接。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的一对下剥边架墙板上并且在对应于下剥边齿带上下调整机构的位置各开设有一调整钮配合孔，所述下剥边齿带上下调整机构与调整钮配合孔相配合，所述的下剥边齿带驱动机构在对应于所述横梁的后侧下部的位置与横梁固定，所述的下剥边齿带为无端点的并且形成有下剥边齿带腔的环状齿带，下剥边齿带上的齿朝向外。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述下剥边齿带的一端套置在下剥边齿带主动轮上，下剥边齿带主动轮转动地设置在下剥边齿带主动轮轴的中部并且与下剥边齿带驱动机构传动连接，下剥边齿带主动轮轴的前端与下剥边齿带主动轮轴轴座板的上端固定，而下剥边齿带主动轮轴轴座板的下端与所述横梁的端部前侧固定，下剥边齿带主动轮轴的后端与所述下剥边齿带驱动机构固定，下剥边齿带的另一端套置在下剥边齿带从动轮上，下剥边齿带从动轮转动地设置在下剥边齿带从动轮轴的中部，而下剥边齿带从动轮轴的两端固定在下剥边齿带从动轮轴支架上，该下剥边齿带从动轮轴支架与所述横梁固定，在横梁朝向所述下剥边架墙板的一端端面上开设有横梁端面连接螺钉孔，所述的下剥边齿带上下调整机构与横梁端面连接螺钉孔连接。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的下剥边齿带驱动机构包括电机固定座、一电机，电机传动轮和传动带，电机固定座的中部在对应于所述横梁的后侧的位置与横梁固定，电机固定座的上部探出横梁的上部，而电机固定座的下部伸展到横梁的下方，电机以水平卧置状态与电机固定座背对横梁的一侧的下部固定，该电机的电机轴伸展到电机固定座朝向横梁的一侧，电机传动轮固定在电机轴上，传动带的下端套置在电机传动轮上，传动带的上端套置在下剥边齿带主动轮上而藉以使下剥边齿带主动轮与所述下剥边齿带驱动机构传动连接，所述下剥边齿带主动轮轴的后端与所述电机固定座的上部固定。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的电机传动轮为皮带轮，所述的传动带为皮带。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述调整钮配合孔的上下对应孔壁上并且在彼此对应的位置各以间隔状态开设有齿槽，所述的下剥边齿带上下调整机构与齿槽相配合，在对应于所述下剥边齿带腔的位置并且循着下剥边齿带腔的长度方向设置有一用于对所述下剥边齿带的上部托护的托带机构，该托带机构与所述横梁固定。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的下剥边齿带上下调整机构包括调整钮、螺杆柱、弹簧、弹簧座圈、螺杆柱连接螺钉和横梁连接座，在调整钮朝向螺杆柱的一端的端面上延伸有一对调整锁定齿，该对调整锁定齿与所述齿槽相配合，并且在调整钮朝向螺杆柱的一端的轴向中央构成有一螺杆柱腔，而调整钮远离螺杆柱的一端的轴向中央构成有一弹簧腔，该弹簧腔与螺杆柱腔相通，螺杆柱朝向调整钮的一端构成有一螺杆柱腔配合头，该螺杆柱腔配合头与螺杆柱腔相配合，在螺杆柱朝向横梁连接座的一端延伸有一螺杆头，该螺杆头与横梁连接座的前端连接，弹簧以及弹簧座圈容纳在所述的弹簧腔内，弹簧的一端支承在弹簧座圈上，另一端支承在螺杆柱腔配合头上，螺杆柱连接螺钉位于弹簧座圈背对弹簧的一侧并且该螺杆柱连接螺钉依次穿过弹簧座圈以及弹簧与所述螺杆柱腔配合头连接，横梁连接座的前端与所述横梁的横梁端面连接螺钉孔连接，横梁连接座的后端转动地套置在导布辊上，该导布辊固定在所述的一对下剥边架墙板之间。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述螺杆柱腔配合头朝向所述弹簧腔的一端端面的中央位置开设有一螺杆柱连接螺钉孔，所述螺杆柱连接螺钉旋入螺杆柱连接螺钉孔内；在所述调整钮内并且在所述螺柱腔与所述弹簧腔的交界部位的腔壁上构成有键槽，在所述的弹簧座圈的外壁上构成有座圈键，该座圈键与键槽相配合。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述横梁连接座的前端配设有一对横梁连接螺钉，该对横梁连接螺钉与所述横梁的所述横梁端面连接螺钉孔连接并且在对应于一对横梁连接螺钉之间的位置开设有一螺杆头连接螺纹孔，所述的螺杆头与螺杆头连接螺纹孔连接，在横梁连接座的后端构成有一连接座枢转支承夹圈，该连接座枢转支承夹圈转动地套置在所述的导布辊上，并且由连接座枢转支承夹圈限定螺钉在对应于连接座枢转支承夹圈的夹圈开口的位置限定。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的托带机构包括一托带管和一托带管固定座，托带管循着所述下剥边齿带腔的长度方向设置并且该托带管的长度方向的中部通过托带管固定螺钉与托带管固定座的中部固定，该托带管固定座的中部对应于托带管的底部，而托带管固定座的前后侧探出下剥边齿带腔并且各通过托带管固定座螺钉分别与所述横梁的前后侧固定。

本发明提供的技术方案由于增设了下剥边齿带上下调整机构，因而有助于针对不同质地及不同卷边程度的布料对下剥边装置的下剥边齿带作向上或向下调整，既可避免盲目性，又能保障理想的剥边效果。

附图说明

图1为本发明的实施例示意图。

图2为图1所示的下剥边齿带驱动机构、下剥边齿带以及下剥边齿带上下调整机构的详细结构图。

图3为图1和图2所示的下剥边齿带上下调整机构的正视图。

图4为图1所示结构与拉布机的拉布机机架墙板连接的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1和图2所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，示出了一对下剥边架墙板1，该对下剥边架墙板1在使用状态下以彼此面对面的状态与拉布机的拉布机机架墙板20（图4示）固定连接；示出了一横梁2，该横梁2位于前述的一对下剥边架墙板1之间，在该横梁2的两端并且在对应的位置各固定有一下剥边齿带驱动机构3以及一下剥边齿带4，该下剥边齿带4与下剥边齿带驱动机构3传动连接。

由上述说明并且依据专业常识，布料6（图4示）在长度方向具有两个边，因此需对两个边的部位同时进行剥边，于是下剥边装置具有如图1所示的相同结构并且左右对应设置的一对（对此还可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的CN102602729B），下面的描述是针对图1所示位置状态的左方的一个下剥边装置而言的。

请重点参见图2，作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述下剥边装置的结构体系中还包括有一用于将前述下剥边齿带4向上或向下调整的下剥边齿带上下调整机构5，该下剥边齿带上下调整机构5与前述的下剥边架墙板1相配合并且与前述横梁2朝向前述下剥边架墙板1的一端端部连接。

在前述的一对下剥边架墙板1上并且在对应于下剥边齿带上下调整机构5的位置各开设有一调整钮配合孔11，前述下剥边齿带上下调整机构5与调整钮配合孔11相配合，前述的下剥边齿带驱动机构3在对应于前述横梁2的后侧下部的位置与横梁2固定，前述的下剥边齿带4为无端点的并且形成有下剥边齿带腔43的环状齿带，下剥边齿带4上的齿44（即齿带齿）朝向外，也就是说齿44构成于下剥边齿带4背对下剥边齿带腔43的一侧。

继续见图2并且结合图1，前述下剥边齿带4的一端套置在下剥边齿带主动轮41上，下剥边齿带主动轮41通过轴承412转动地设置在下剥边齿带主动轮轴411的中部并且与下剥边齿带驱动机构3传动连接，下剥边齿带主动轮轴411的前端通过下剥边齿带主动轮轴固定螺钉4112与下剥边齿带主动轮轴轴座板4111的上端固定，而下剥边齿带主动轮轴轴座板4111的下端通过轴座板固定螺钉41111与前述横梁2的端部前侧固定，下剥边齿带主动轮轴411的后端与前述下剥边齿带驱动机构3固定，下剥边齿带4的另一端套置在下剥边齿带从动轮42上，下剥边齿带从动轮42通过轴承转动地设置在下剥边齿带从动轮轴421的中部，而下剥边齿带从动轮轴421的两端各通过螺钉固定在下剥边齿带从动轮轴支架4211上，该下剥边齿带从动轮轴支架4211与前述横梁2固定（图1示）。在横梁2朝向前述下剥边架墙板1的一端端面上开设有横梁端面连接螺钉孔（图中未示出），前述的下剥边齿带上下调整机构5与横梁端面连接螺钉孔连接。

继续见图2，前述的下剥边齿带驱动机构3包括电机固定座31、一电机32，电机传动轮33和传动带34，电机固定座31的中部通过电机固定座螺钉311在对应于前述横梁2的后侧的位置与横梁2固定，电机固定座31的上部探出横梁2的上部，而电机固定座31的下部伸展到横梁2的下方，电机32以水平卧置状态与电机固定座31背对横梁2的一侧的下部固定，该电机32的电机轴321伸展到电机固定座31朝向横梁2的一侧（即朝向前侧），电机传动轮33固定在电机轴321上，传动带34的下端套置在电机传动轮33上，传动带34的上端套置在下剥边齿带主动轮41上，从而使下剥边齿带主动轮41与前述下剥边齿带驱动机构3传动连接，前述下剥边齿带主动轮轴411的后端通过螺钉4113与前述电机固定座31的上部固定。

在本实施例中，前述的电机传动轮33为皮带轮，前述的传动带34为皮带。基于此，前述的下剥边齿轮主动轮41以及下剥边齿带从动轮42为皮带轮，前述的下剥边齿带4为皮带。

继续见图2，在前述调整钮配合孔11的上下对应孔壁上并且在彼此对应的位置各以间隔状态开设有齿槽111，前述的下剥边齿带上下调整机构5与齿槽111相配合，在对应于前述下剥边齿带腔43的位置并且循着下剥边齿带腔43的长度方向设置有一用于对前述下剥边齿带4的上部托护的托带机构431，该托带机构431与前述横梁2固定。前述的齿槽111包括低位齿槽1111和高位齿槽1112。

请见图3并且继续结合图2，前述的下剥边齿带上下调整机构5包括调整钮51、螺杆柱52、弹簧53、弹簧座圈54、螺杆柱连接螺钉55和横梁连接座56，在调整钮51朝向螺杆柱52的一端的端面上延伸有一对调整锁定齿511，该对调整锁定齿511与前述齿槽111相配合，并且在调整钮51朝向螺杆柱52的一端的轴向中央构成有一螺杆柱腔512，而调整钮51远离螺杆柱52的一端的轴向中央构成有一弹簧腔513，该弹簧腔513与螺杆柱腔512相通，螺杆柱52朝向调整钮51的一端构成有一螺杆柱腔配合头521，该螺杆柱腔配合头521与螺杆柱腔512相配合，在螺杆柱52朝向横梁连接座56的一端延伸有一螺杆头522，该螺杆头522与横梁连接座56的前端连接，弹簧53以及弹簧座圈54容纳在前述的弹簧腔513内，弹簧53的一端支承在弹簧座圈54上，另一端支承在螺杆柱腔配合头521上，螺杆柱连接螺钉55位于弹簧座圈54背对弹簧53的一侧并且该螺杆柱连接螺钉55依次穿过弹簧座圈54以及弹簧55与前述螺杆柱腔配合头521连接，横梁连接座56的前端与前述横梁2的横梁端面连接螺钉孔连接，横梁连接座56的后端转动地套置在导布辊12上，该导布辊12固定在前述的一对下剥边架墙板1之间。

继续见图2，在前述螺杆柱腔配合头521朝向前述弹簧腔513的一端端面的中央位置开设有一螺杆柱连接螺钉孔5211，前述螺杆柱连接螺钉55旋入螺杆柱连接螺钉孔5211内；在前述调整钮51内并且在前述螺柱腔512与前述弹簧腔513的交界部位的腔壁上构成有键槽514，在前述的弹簧座圈54的外壁上构成有座圈键541，该座圈键541与键槽514相配合。

由图2所示，在前述横梁连接座56的前端配设有一对横梁连接螺钉561，该对横梁连接螺钉561与前述横梁2的前述横梁端面连接螺钉孔连接并且在对应于一对横梁连接螺钉561之间的位置开设有一螺杆头连接螺纹孔562，前述的螺杆头522在加弹簧垫圈5221后与螺杆头连接螺纹孔562连接，在横梁连接座56的后端构成有一连接座枢转支承夹圈563，该连接座枢转支承夹圈563转动地套置在前述的导布辊12上，并且由连接座枢转支承夹圈限定螺钉5631在对应于连接座枢转支承夹圈563的夹圈开口5632的位置限定。

如前述，由于齿槽111包括低位齿槽1111和高位齿槽1112，在图2中虽然仅仅示出了形成面对面关系的各四个齿槽111，但并不局限于该数量。此外，作为优选的方案，还可在下剥边架墙板11的内侧固定一用于对横梁连接座56限位的限位板13。

仍见图2，前述的托带机构431包括一托带管4311和一托带管固定座4312，托带管4311循着前述下剥边齿带腔43的长度方向设置并且该托带管4311的长度方向的中部通过托带管固定螺钉43111与托带管固定座4312的中部固定，该托带管固定座4312的中部对应于托带管4311的底部，而托带管固定座4312的前后侧探出下剥边齿带腔43并且各形成有一托带管固定座臂43122，该托带管固定座臂43122通过托带管固定座螺钉43121分别与前述横梁2的前后侧固定。

请参见图4并且结合图1至图3，由于拉布机属于现有技术例如可参见CN103991750A（拉布机的压布装置）、CN104003231A（拉布机的剥边定边装置）以及CN105923446A（拉布机的拉布装置），等等，因而申请人不再对其展开说明。

由布卷6a上引出的布料6依次经拉布机的结构体系的解布辊7a、助落辊7b、涨紧辊7c、导布辊7d、拉布机的上剥边装置8的结构体系的上剥边齿带81和过渡导布辊82、内压布辊7e、送布辊7f以及外压布辊7g引向本发明的下剥边装置7，由下剥边装置进行二次剥边并铺置于铺布台9上，最终由裁布机构10裁切。在前述过程中，布料途经上剥边装置8时，由上剥边装置8的结构体系的上剥边齿带驱动机构83带动上剥边齿带81，由上剥边齿带81将布料6的两侧的卷边剥展，完成一次剥边，而在布料62抵达本发明的下剥边装置时，进行二次剥边，即在前述布料6自布卷6a引出至裁布机构10裁切的过程，当布料6途经下剥边齿带4时，由下剥边齿带4对其边缘部位的绳状趋势的卷边剥展。

本发明的下剥边装置是这样来对布料6的两侧卷边剥展平坦的，电机32工作，经电机32的电机轴321带动电机传动轮33，再经传动带34带动下剥边齿带主动轮41，由下剥边齿带主动轮41带动下剥边齿带4围绕下剥边齿带主动轮41与下剥边齿带从动轮42周而复始地运动，从而由剥边齿带4上的朝向外的齿44（即“剥边齿带齿”）将布料6的卷边剥展平坦。在图2中还示出了表示下剥边齿带4的运动方向的箭头。

由于不同质地的布料6的卷边程度是相异的，即有些质地的布料6易卷边并且卷边严重，而有些质地的布料6的卷边相对轻微，因此当遇到前一种情形，即遇到卷边严重的布料6时，则由在线作业人员攥捏调整钮51并对调整钮51施加朝着背离下剥边架墙板1的方向的拉力，使调整钮51上的前述调整锁定齿511从前述齿槽111中的低位齿槽111内退出，同时转动一定的角度，使调整锁定齿511对应到齿槽111中的高位齿槽1112内。由于调整钮511从低位转移到了高位，又由于螺杆柱52通过螺杆柱连接螺钉55与调整钮51连接，因而螺杆柱52的位置也随调整钮51的位置改变而改变，还由于螺杆柱52通过其螺杆头522与横梁连接座56的前端连接并且由于横梁连接座56的前端通过一对横梁连接螺钉561与横梁2的横梁端面连接的螺钉孔连接，因而在螺杆柱52由低位转移至高位时，横梁连接座56的前端也相应向上抬起，并带动横梁2向上抬起，下剥边齿带4也随着相应向上抬起，下剥边齿带4对布料6的紧贴程度增大，将卷边剥展。当遇到前述的后一种情形时，那么按前述相反操作而使横梁2下降。由此可知，布料6的卷边越严重，下剥边齿带4越向上抬，反之亦然。

当有些布料6如前述的双面绒布料，因不存在卷边，因此可通过对调整钮51的操作，使调整锁定齿511解除与齿槽111的配合关系，即调整锁定齿511既不与高位齿槽1112配合，也不与低位齿槽1111配合，下剥边装置退出对布料6的剥边状态，螺杆柱52搁置在调整钮配合孔11的孔底部112。依据专业常识，左、右方的下剥边装置是同时作用的。行出下剥边装置的边料6由裁布机构9裁切。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种拉布机用的下剥边装置，包括一对下剥边架墙板(1)，该对下剥边架墙板(1)在使用状态下以彼此面对面的状态与拉布机的拉布机机架墙板(20)固定；一横梁(2)，该横梁(2)位于所述的一对下剥边架墙板(1)之间，在该横梁(2)的两端并且在对应的位置各固定有一下剥边齿带驱动机构(3)以及一下剥边齿带(4)，该下剥边齿带(4)与下剥边齿带驱动机构(3)传动连接；其特征在于还包括有一用于将所述下剥边齿带(4)向上或向下调整的下剥边齿带上下调整机构(5)，该下剥边齿带上下调整机构(5)与所述的下剥边架墙板(1)相配合并且与所述横梁(2)朝向所述下剥边架墙板(1)的一端端部连接。

2.根据权利要求1所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于在所述的一对下剥边架墙板(1)上并且在对应于下剥边齿带上下调整机构(5)的位置各开设有一调整钮配合孔(11)，所述下剥边齿带上下调整机构(5)与调整钮配合孔(11)相配合，所述的下剥边齿带驱动机构(3)在对应于所述横梁(2)的后侧下部的位置与横梁(2)固定，所述的下剥边齿带(4)为无端点的并且形成有下剥边齿带腔(43)的环状齿带，下剥边齿带(4)上的齿(44)朝向外。

3.根据权利要求2所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于所述下剥边齿带(4)的一端套置在下剥边齿带主动轮(41)上，下剥边齿带主动轮(41)转动地设置在下剥边齿带主动轮轴(411)的中部并且与下剥边齿带驱动机构(3)传动连接，下剥边齿带主动轮轴(411)的前端与下剥边齿带主动轮轴轴座板(4111)的上端固定，而下剥边齿带主动轮轴轴座板(4111)的下端与所述横梁(2)的端部前侧固定，下剥边齿带主动轮轴(411)的后端与所述下剥边齿带驱动机构(3)固定，下剥边齿带(4)的另一端套置在下剥边齿带从动轮(42)上，下剥边齿带从动轮(42)转动地设置在下剥边齿带从动轮轴(421)的中部，而下剥边齿带从动轮轴(421)的两端固定在下剥边齿带从动轮轴支架(4211)上，该下剥边齿带从动轮轴支架(4211)与所述横梁(2)固定，在横梁(2)朝向所述下剥边架墙板(1)的一端端面上开设有横梁端面连接螺钉孔，所述的下剥边齿带上下调整机构(5)与横梁端面连接螺钉孔连接。

4.根据权利要求3所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于所述的下剥边齿带驱动机构(3)包括电机固定座(31)、一电机(32)，电机传动轮(33)和传动带(34)，电机固定座(31)的中部在对应于所述横梁(2)的后侧的位置与横梁(2)固定，电机固定座(31)的上部探出横梁(2)的上部，而电机固定座(31)的下部伸展到横梁(2)的下方，电机(32)以水平卧置状态与电机固定座(31)背对横梁(2)的一侧的下部固定，该电机(32)的电机轴(321)伸展到电机固定座(31)朝向横梁(2)的一侧，电机传动轮(33)固定在电机轴(321)上，传动带(34)的下端套置在电机传动轮(33)上，传动带(34)的上端套置在下剥边齿带主动轮(41)上而藉以使下剥边齿带主动轮(41)与所述下剥边齿带驱动机构(3)传动连接，所述下剥边齿带主动轮轴(411)的后端与所述电机固定座(31)的上部固定。

5.根据权利要求4所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于所述的电机传动轮(33)为皮带轮，所述的传动带(34)为皮带。

6.根据权利要求3所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于在所述调整钮配合孔(11)的上下对应孔壁上并且在彼此对应的位置各以间隔状态开设有齿槽(111)，所述的下剥边齿带上下调整机构(5)与齿槽(111)相配合，在对应于所述下剥边齿带腔(43)的位置并且循着下剥边齿带腔(43)的长度方向设置有一用于对所述下剥边齿带(4)的上部托护的托带机构(431)，该托带机构(431)与所述横梁(2)固定。

7.根据权利要求6所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于所述的下剥边齿带上下调整机构(5)包括调整钮(51)、螺杆柱(52)、弹簧(53)、弹簧座圈(54)、螺杆柱连接螺钉(55)和横梁连接座(56)，在调整钮(51)朝向螺杆柱(52)的一端的端面上延伸有一对调整锁定齿(511)，该对调整锁定齿(511)与所述齿槽(111)相配合，并且在调整钮(51)朝向螺杆柱(52)的一端的轴向中央构成有一螺杆柱腔(512)，而调整钮(51)远离螺杆柱(52)的一端的轴向中央构成有一弹簧腔(513)，该弹簧腔(513)与螺杆柱腔(512)相通，螺杆柱(52)朝向调整钮(51)的一端构成有一螺杆柱腔配合头(521)，该螺杆柱腔配合头(521)与螺杆柱腔(512)相配合，在螺杆柱(52)朝向横梁连接座(56)的一端延伸有一螺杆头(522)，该螺杆头(522)与横梁连接座(56)的前端连接，弹簧(53)以及弹簧座圈(54)容纳在所述的弹簧腔(513)内，弹簧(53)的一端支承在弹簧座圈(54)上，另一端支承在螺杆柱腔配合头(521)上，螺杆柱连接螺钉(55)位于弹簧座圈(54)背对弹簧(53)的一侧并且该螺杆柱连接螺钉(55)依次穿过弹簧座圈(54)以及弹簧(55)与所述螺杆柱腔配合头(521)连接，横梁连接座(56)的前端与所述横梁(2)的横梁端面连接螺钉孔连接，横梁连接座(56)的后端转动地套置在导布辊(12)上，该导布辊(12)固定在所述的一对下剥边架墙板(1)之间。

8.根据权利要求7所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于在所述螺杆柱腔配合头(521)朝向所述弹簧腔(513)的一端端面的中央位置开设有一螺杆柱连接螺钉孔(5211)，所述螺杆柱连接螺钉(55)旋入螺杆柱连接螺钉孔(5211)内；在所述调整钮(51)内并且在所述螺柱腔(512)与所述弹簧腔(513)的交界部位的腔壁上构成有键槽(514)，在所述的弹簧座圈(54)的外壁上构成有座圈键(541)，该座圈键(541)与键槽(514)相配合。

9.根据权利要求7所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于在所述横梁连接座(56)的前端配设有一对横梁连接螺钉(561)，该对横梁连接螺钉(561)与所述横梁(2)的所述横梁端面连接螺钉孔连接并且在对应于一对横梁连接螺钉(561)之间的位置开设有一螺杆头连接螺纹孔(562)，所述的螺杆头(522)与螺杆头连接螺纹孔(562)连接，在横梁连接座(56)的后端构成有一连接座枢转支承夹圈(563)，该连接座枢转支承夹圈(563)转动地套置在所述的导布辊(12)上，并且由连接座枢转支承夹圈限定螺钉(5631)在对应于连接座枢转支承夹圈(563)的夹圈开口(5632)的位置限定。

10.根据权利要求6所述的拉布机用的下剥边装置，其特征在于所述的托带机构(431)包括一托带管(4311)和一托带管固定座(4312)，托带管(4311)循着所述下剥边齿带腔(43)的长度方向设置并且该托带管(4311)的长度方向的中部通过托带管固定螺钉(43111)与托带管固定座(4312)的中部固定，该托带管固定座(4312)的中部对应于托带管(4311)的底部，而托带管固定座(4312)的前后侧探出下剥边齿带腔(43)并且各通过托带管固定座螺钉(43121)分别与所述横梁(2)的前后侧固定。