CN108515024A - 一种玻璃棒分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃棒分选装置,包括电机,电机的输出轴上连接有传送带的主动轮。主动轮通过皮带连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮和水箱,水箱底部设有出水口。传送带上方设有机架,机架上安装有底面开口的分选框。分选框位于传送带的上方,分选框开设有进料口和出料口,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮同轴连接有风扇,风扇置于分选框内,分选框开设有进气口。传送带传送末端连接有分选板,分选板上开设有分选槽,分选槽连接有收集框。采用本技术方案能够将长短不一的玻璃棒进行分选,同时不会影响玻璃棒的成型,还能避免工作人员操作时被烫伤的情况,提高工作完全性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工的技术领域,具体为一种玻璃棒分选装置。
背景技术
玻璃棒由经过熔融的石英在特定的模具内成型,制作出的玻璃棒由于模具的不同而长短不一,此外,在玻璃棒成型的过程中,玻璃棒还没有完全的固结,玻璃棒的硬度较低,且这个时候的玻璃棒还残留有一定的温度,不能够直接用手碰触玻璃棒。因此,为了不影响后面的玻璃棒成型,需要及时快速将已经成型的玻璃棒输送出去,且需要将长短不一的玻璃棒分选出来,怎样将成型后的玻璃棒在输送过程中进行分类成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明意在提供一种玻璃棒输送分选装置,以解决如何分选出不同长度的玻璃棒,还不会影响玻璃棒成型,且避免工作人员操作时被烫伤,提高工作安全性的问题。
本发明提供基础方案是:一种玻璃棒分选装置,包括电机,电机的输出轴上连接有传送带的主动轮,主动轮的上方设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与主动轮之间连接有皮带,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮,第一齿轮下方设有水箱,水箱底部设有出水口,传送带上方设有底面开口的分选框,分选框开设有进料口和出料口,进料口处活动连接有推板,出料口活动连接有挡板;第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮同轴连接有风扇,风扇置于分选框内,传送带传送末端连接有倾斜向下的分选板,分选板上沿传送带传送方向开设有多个并列的分选槽,分选槽为通槽,多个分选槽中任意两个相邻的分选槽延传送带的传送方向分布的后一个分选槽长度大于前一个分选槽的长度,分选槽下方均连接有收集框。
基础方案的工作原理:将需要进行分选的玻璃棒放置在传送带上,启动电机,电机驱动主动轮转动,传送带开始运输玻璃棒。玻璃棒在传送至水箱处时,水箱中的水流到玻璃上,为玻璃棒降温。传送带继续传送玻璃棒,当玻璃棒被传送至分选框处时,由于主动轮转动还会带动皮带连接的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动同轴连接的第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动同轴连接的风扇转动,从而能够加快玻璃棒上水的蒸发,加快玻璃棒的降温冷却。玻璃棒经过风扇降温后,打开挡板,将玻璃棒传送至传送带末端的倾斜分选板上。玻璃棒受重力会在分选板上继续滚动,分选板上设有多个长度逐一增加的分选槽。玻璃棒在分选板上运动时,会先经过长度较短的分选槽,当玻璃棒运动到长度长于玻璃棒长度的分选槽时,玻璃棒在重力的作用下会掉入相应长度的分选槽内,再通过连接在分选槽上的收集框将玻璃棒分类收集起来。
基础方案的有益效果是:
1、设置水箱,一方面能够利用水箱中的水将玻璃棒上的杂质进行清洗,另一方面能够对玻璃棒降温,便于玻璃棒成型。
2、设有风扇,除了能够加快玻璃棒表面的水的蒸发速度,还能进一步对玻璃棒降温,利于玻璃棒成型。
3、设有倾斜向下的分选板,分选板上开设有多个不同长度的分选槽,能够通过玻璃棒自身重力直接滚向分选槽,掉入相应的分选槽中,节约人力。
优选方案一:作为基础方案的优选,传送带上方设有机架,机架上设有用于支撑水箱支撑箱,水箱放置在支撑箱内,支撑箱底部设有位于出水口正下方的通孔,水箱与第二锥齿轮同轴连接。
有益效果:第二锥齿轮转动时,水箱也会转动,由于水箱放置在支撑箱内,水箱在重力的作用下压在支撑箱的底部上,水箱与支撑箱之间的空隙较小,水箱中的水难以从缝隙中流出。所以只有当通孔和出水口重合时,水箱中的水才流出,可以控制水量,节约水资源。
优选方案二:作为优选方案一的优选,电机为步进电机,出水口设置在水箱的边缘,水箱底部开设有滑槽,滑槽的一端与出水口连接,滑槽内滑动连接有可堵塞出水口的配重块。
有益效果:调节步进电机的转速,可以提高水箱的转动速度,配重块受到的离心力大于滑动摩擦力时,会滑向出水口,从而堵住出水口,当不需要对玻璃棒进行降温时,可以节约水资源。
优选方案三:作为优选方案二的优选,分选框开设有进气口和出气口,出气口连通有管道,管道连通有弹性气囊,弹性气囊安装在分选框的内侧壁上,弹性气囊连接有出气管,出气管上安装有气压阀,气压阀置于分选框外。
有益效果:可以通过弹性气囊将长短不一的玻璃棒推动至分选框的一侧,使玻璃棒的一侧相平齐。当弹性气囊中的气压足以打开气压阀时,弹性气囊中的气体能够从气压阀处排出,避免弹性气囊爆破,延长气囊的使用周期,节约成本。
优选方案四:作为优选方案三的优选,出气管上还安装有哨子,气压阀和哨子沿出气管空气的流动方向依次安装。
有益效果:增加哨子可以提醒加工人员进行下一步操作,节约工作时间,提高工作效率。
优选方案五:作为优选方案四的优选,收集框的内壁上均设有海绵层。
有益效果:避免由于玻璃棒碰撞到收集框产生破碎,保护玻璃棒的完整性,节约成本。
优选方案六:作为优选方案五的优选,配重块与水箱之间连接有弹簧。
有益效果:可以使配重块自动复位,不需要人工对配重块进行复位,节省人力。
附图说明
图1为本发明一种玻璃棒分选装置实施例的结构示意图;
图2为图1中分选框的放大示意图;
图3为图1中分选板的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送带1、主动轮2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、第一齿轮5、第二齿轮6、水箱7、出水口8、通孔9、配重块10、弹簧11、分选框12、进气口13、管道14、弹性气囊15、出气管16、气压阀17、哨子18、分选板19、分选槽20、收集框21、风扇22、推板23、挡板24、玻璃棒25。
如图1、图2和图3所示的一种玻璃棒分选装置,包括电机,本实施例中的电机采用的是步进电机。电机的输出轴上连接有传送带1的主动轮2。主动轮2的上方设有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3与主动轮2之间连接有皮带。第一锥齿轮3上啮合有第二锥齿轮4,第二锥齿轮4同轴连接有第一齿轮5和水箱7,第一齿轮5设于水箱7上方。传送带1上方设有机架,机架上设有支撑箱,水箱7通过转轴转动连接在支撑箱内。水箱7底部的边缘设有出水口8,支撑箱底部设有通孔9,水箱7底部开设有滑槽,滑槽的一端与出水口8连接,滑槽内滑动连接有可堵塞出水口8的配重块10,配重块10与水箱7之间连接有弹簧11。机架上安装有底面开口的分选框12。分选框12位于传送带1的上方,分选框12开设有进料口和出料口,进料口处铰接推板23,出料口滑动连接有挡板24;第一齿轮5啮合有第二齿轮6,第二齿轮6同轴连接有风扇22,风扇22置于分选框12内,分选框12开设有进气口13和出气口,出气口连通有管道14,管道14连通有弹性气囊15,弹性气囊15安装在分选框12内侧壁,弹性气囊15连接有出气管16,出气管16上沿空气的流动方向依次安装有气压阀17和哨子18,气压阀17和哨子18置于分选框12外;传送带1传送末端连接有倾斜向下的分选板19,分选板19上从左至右开设有多个并列的分选槽20,分选槽20的长度从左至右逐一增加。分选槽20为通槽,分选槽20下方连接有收集框21,收集框21的侧壁和底部上均设有海绵层。
具体实施时,将需要分选的玻璃棒25放置在传送带1上,启动电机,电机驱动主动轮2转动,传送带1运作,开始输送玻璃棒25。同时,主动轮2通过皮带带动第一锥齿轮3转动,由于第一锥齿轮3啮合有第二锥齿轮4,第二锥齿轮4转动。第二锥齿轮4同轴连接的第一齿轮5和水箱7发生转动。由于水箱放置在支撑箱内,水箱在重力的作用下压在支撑箱的底部上,水箱与支撑箱之间的空隙较小,水箱中的水难以从缝隙中流出,当出水口8转动到和通孔9重合的位置时,水箱7中的水能够流到传送带1上的玻璃棒25上,不仅可以清洗玻璃棒25上的杂质,还能对玻璃棒25进行降温,利于玻璃棒25成型。
玻璃棒25传送至分选框12中后,调节电机,提高电机的转速。水箱7的转动速度变快,配重块10所受的离心力变大,当配重块10受到的离心力大于配重块10与水箱7底部之间的摩擦力时,配重块10将被向外甩。由于配重块10滑动连接在滑槽上,滑槽连向与出水口,出水口8位于水箱的边缘,所以水箱7底部的配重块10在离心力作用下滑动至出水口8,将出水口8堵塞,防止水流出。由于此时玻璃棒25已经进入了分选框12内,主要是对玻璃棒25的长度进行分选,不需要再对玻璃棒25洒水进行降温,防止水流出能够节约水资源。同时,与第二锥齿轮4同轴连接的第一齿轮5转速变快,第一齿轮5带动第二齿轮6转速变快,第二齿轮6带动同轴连接的风扇22快速转动,从而能够加快玻璃棒25上水的蒸发,加快玻璃棒25的降温冷却。风扇22转动带动的风能够进入出气口,经管道14流入弹性气囊15中,并逐步撑大弹性气囊15,弹性气囊15在膨胀的过程中将长短不一的玻璃棒25推动至分选框12的一侧,使玻璃棒25的一侧相平齐。弹性气囊15内的气压足以将气压阀17打开时,弹性气囊15中的气体将从出气管16排出,并且弹性气囊15产生的气流将使得哨子18发出声音,提醒人们分选完毕,此时,打开挡板24,同时调节传送带1,将分选后的玻璃棒25传送至传送带1末端的倾斜分选板19上,玻璃棒25在分选板19上滚动的过程中,即可以掉入相应长度的分选槽20内,从而通过分选板19上的分选槽20将玻璃棒25进行分类,再通过连接在分选槽20上的收集框21将玻璃棒25收集起来。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种玻璃棒分选装置,其特征在于:包括电机,电机的输出轴上连接有传送带的主动轮,主动轮的上方设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与主动轮之间连接有皮带,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮,第一齿轮下方设有水箱,水箱底部设有出水口,传送带上方设有底面开口的分选框,分选框开设有进料口和出料口,进料口处活动连接有推板,出料口活动连接有挡板;第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮同轴连接有风扇,风扇置于分选框内,传送带传送末端连接有倾斜向下的分选板,分选板上沿传送带传送方向开设有多个并列的分选槽,分选槽为通槽,多个分选槽中任意两个相邻的分选槽延传送带的传送方向分布的后一个分选槽的长度大于前一个分选槽的长度,分选槽下方均连接有收集框。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒分选装置,其特征在于:所述传送带上方设有机架,机架上设有支撑箱,水箱放置在支撑箱内,支撑箱底部设有位于出水口正下方的通孔,水箱与第二锥齿轮同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃棒分选装置,其特征在于:所述电机为步进电机,出水口设置在水箱的边缘,水箱底部开设有滑槽,滑槽的一端与出水口连接,滑槽内滑动连接有可堵塞出水口的配重块。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃棒分选装置,其特征在于:所述分选框开设有进气口和出气口,出气口连通有管道,管道连通有弹性气囊,弹性气囊安装在分选框的内侧壁上,弹性气囊连接有出气管,出气管上安装有气压阀,气压阀置于分选框外。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃棒分选装置,其特征在于:所述出气管上还安装有哨子,气压阀和哨子沿出气管空气的流动方向依次安装。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃棒分选装置,其特征在于:所述收集框的内壁上均设有海绵层。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃棒分选装置,其特征在于:所述配重块与水箱之间连接有弹簧。
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