CN108500514B - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接夹具，涉及工装夹具领域，主要利用夹持辊轮对条形囊的挤压和松开来实现条形囊吸取酒精和向外喷射酒精，当马达带动夹持辊轮正转抵紧工件时，条形囊失去夹持滚轮的挤压作用后从储存箱内吸取酒精；当马达带动夹持辊轮反转时，夹持滚轮带动工件下移，条形囊再次受到夹持辊轮的挤压，并向下移的工件喷洒酒精。本发明解决了现有的焊接夹具不能适应不同尺寸的工件和不能在焊接过程中清洗工件的问题，主要用于对工件的焊接加工。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本发明涉及工装夹具领域，特别涉及一种焊接夹具。

背景技术

焊接夹具为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

而目前市场上的焊接夹具都是固定的无法灵活的进行多角度的焊接工作，从而无法全面达到操作中的要求，增加了焊接工作难度。而且一般的焊接夹具只能焊接一种大的或小的物件，要同时焊接大物件或小物件时，要采用两个焊接夹具，这样拿取和焊接都很不方便，对于不同形状、大小的物件要更换不同的夹具；

焊接完成后，一般要用酒精把焊件上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响焊件的正常工作，目前一般是将焊接完成的焊件取下，然后再对焊件进行清洗，导致清洗效率低下。

发明内容

本发明意在提供一种能够适应不同尺寸的工件和能在焊接过程中清洗工件的焊接夹具。

为解决上述技术问题，本发明提供的基础方案如下：

一种焊接夹具，其特征在于：包括对称设置的夹持单元，所述夹持单元包括液压缸，液压缸的输出端固接有电动推杆，液压缸和电动推杆信号连接有控制器，控制器用于控制液压缸输出端和电动推杆直线运动距离；电动推杆的端部固接有支撑块，支撑块内设有空腔，空腔内装设有酒精；支撑块上设有马达，马达与所述控制器电连接，控制器还用于控制马达的正反转，马达的输出轴固接有夹持辊轮，夹持辊轮上开设有通槽，夹持辊轮内开设有喷洒通道，所述喷洒通道的一端与通槽连通，另一端通向夹持辊轮的外壁，喷洒通道位于夹持辊轮外壁处设有喷头，所述喷头位于两个夹持辊轮相对的位置与通槽之间；支撑块上还固接有管道，管道远离支撑块的一端固接有穿过通槽的条形囊，管道的一端与条形囊连通，另一端与空腔连通，条形囊与管道连接处设有进液单向阀，所述条形囊可受到通槽侧壁的挤压或者恢复原鼓胀的形变，位于夹持辊轮内的条形囊上与喷洒通道位置对应处设有出液单向阀。

基础方案的工作原理：当未对工件进行焊接时，夹持辊轮位于初始状态，由于条形囊与管道固接，管道与支撑块固接，所以条形囊的位置固定，条形囊被夹持辊轮挤压变形；

当需要对工件焊接时，通过控制器控制电动推杆和液压缸向外伸出的长度，以此来适应不同大小和形状的工件，由于两个第二电动推杆远离电动推杆的端部均连接有支撑块，支撑块上设有马达，马达的输出轴固接有夹持辊轮，当两个夹持辊轮之间的距离合适时，停止电动推杆工作，将工件放进两个夹持辊轮之间，此时利用控制器控制马达正转，当马达正转时，转动后的夹持辊轮的通槽侧壁松开对与条形囊的挤压，失去挤压力的条形囊通过进液单向阀吸取管道内的酒精，从而管道既起到对条形囊的支撑固定，又起到给条形囊供给酒精的作用，然后再利用控制器微调推杆马达向外伸出的长度以抵紧工件，再对固定后的工件进行焊接；

当工件焊接完毕后，通过控制器控制马达反转至初始位置，在夹持辊轮转动的带动下，工件会向下移动，在此过程中，条形囊再次受到通槽侧壁的挤压，由于夹持辊轮内开设有喷洒通道，喷洒通道的一端与通槽连通，另一端与夹持辊轮的外壁连通，喷洒通道位于夹持辊轮外壁处设有喷头，喷头位于夹持辊轮内的条形囊上与喷洒通道位置对应处设有出液单向阀，所以在夹持辊轮的挤压力下，条形囊内的酒精通过出液单向阀流进喷洒通道内，喷洒通道内的酒精在压力作用下通过喷头喷向正在向下移动的工件上，又因为喷头位于两个夹持辊轮相对的位置与通槽之间，所以从喷洒通道喷出的酒精刚好喷洒到工件已经被焊接的部分，从而在取出工件的过程中就可以对工件进行清洗。

基础方案的有益效果为：与现有的工件焊接夹具相比，本发明利用夹持辊轮对条形囊的挤压和松开来实现条形囊吸取酒精和向外喷射酒精，当马达带动夹持辊轮正转抵紧工件时，条形囊失去夹持滚轮的挤压作用后从储存箱内吸取酒精；当马达带动夹持辊轮反转时，夹持滚轮带动工件下移，条形囊再次受到夹持辊轮的挤压，并向下移的工件喷洒酒精，实现对工件的清洗作用，而不必取下工件再进行清洗，降低了劳动强度，提高了工作效率。

进一步，所述管道的下部连接有可升降的支撑座，所述支撑座可滑动的设置在地面上。

支撑座的设置是为了支撑夹持辊轮、管道和支撑块，使夹持辊轮更加稳固，并且支撑座可升降和可滑动，从而可以配合液压缸输出端的高度和电动推杆之间的距离。

进一步，所述支撑块上开设有用于添加酒精的进口。

当酒精使用完毕后，通过进口可以向支撑块内的空腔添加酒精。

进一步，所述条形囊位于夹持辊轮内的部分与夹持辊轮粘接。

条形囊位于夹持辊轮内的部分与夹持辊轮粘接，从而在夹持辊轮转动过程中，条形囊受到的形变程度更大，从而条形囊内的酒精向工件喷射酒精的压力更大，更有利于向外喷洒酒精；并且粘接后，夹持辊轮与条形囊之间不会存在空隙，也不会发生相对运动，从而条形囊内的酒精不会漏洒到夹持辊轮内。

进一步，所述夹持单元的一侧设有与控制器信号连接的显示屏，显示屏用于接收用户指令并传递给控制器，控制器接收用户指令信息，并根据用户指令信息控制压缸输出端和电动推杆直线运动距离、以及马达的正反转。

用户通过显示屏向控制器输入指令信息，例如，显示屏上设有液压缸调节旋钮、马达正反转按钮、电动推杆调节旋钮，通过液压缸调节旋钮调节液压缸输出端向外的直线距离，从而控制支撑块的高度；通过电动推杆调节旋钮调节电动推杆向外伸出的长度，从而控制两个支撑块之间的距离，以适应不同大小的工件。

进一步，两个夹持单元之间设有回收箱，回收箱位于两个夹持辊轮的下方。

在向工件喷洒酒精的过程中，多余的酒精会向下滑落至地面上，采用回收箱能够实现对多余的酒精的收集回收。

附图说明

图1为本发明一种焊接夹具实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、电动推杆2、支撑块3、空腔4、马达5、夹持辊轮6、通槽7、喷洒通道8、喷头9、管道10、条形囊11、进液单向阀12、出液单向阀13、支撑座14、回收箱15。

如图1所示，本发明一种焊接夹具，包括左右对称设置的夹持单元，夹持单元包括液压缸1，液压缸1的输出端固接有电动推杆2，液压缸1和电动推杆2信号连接有控制器，控制器用于控制液压缸1输出端和电动推杆2直线运动距离。

如图2所示，电动推杆2的端部固接有支撑块3，支撑块3内设有空腔4，空腔4内装设有酒精；支撑块3上设有马达5，马达5与所述控制器电连接，控制器还用于控制马达5的正反转，马达5的输出轴固接有夹持辊轮6，夹持辊轮6上开设有通槽7，夹持辊轮6内开设有喷洒通道8，喷洒通道8的一端与通槽7连通，另一端通向夹持辊轮6的外壁，喷洒通道8位于夹持辊轮6外壁处设有喷头9，喷头9位于两个夹持辊轮6相对的位置与通槽7之间；支撑块3上还固接有管道10，管道10远离支撑块3的一端固接有穿过通槽7的条形囊11，管道10的一端与条形囊11连通，另一端与空腔4连通，条形囊11与管道10连接处设有进液单向阀12，条形囊11可受到通槽7侧壁的挤压或者恢复原鼓胀的形变，位于夹持辊轮6内的条形囊11上与喷洒通道8位置对应处设有出液单向阀13。

支撑块3上开设有用于添加酒精的进口，进口上设置翻盖，可定期通过进口可以向支撑块3内的空腔4添加酒精；两个夹持单元之间设有回收箱15，回收箱15位于两个夹持辊轮6的下方，在向工件喷洒酒精的过程中，多余的酒精会向下滑落至地面上，采用回收箱15能够实现对多余的酒精的收集回收。

本实施例中夹持单元的一侧设有与控制器信号连接的显示屏(附图未示出)，显示屏用于接收用户指令并传递给控制器，控制器接收用户指令信息，并根据用户指令信息控制液压缸1输出端和电动推杆2直线运动距离、以及马达5的正反转；

具体地，显示屏上设有液压缸1调节旋钮、马达5正反转按钮、电动推杆2调节旋钮，通过液压缸1调节旋钮调节液压缸1输出端向外的直线距离，从而控制支撑块3的高度；通过电动推杆2调节旋钮调节电动推杆2向外伸出的长度，从而控制两个支撑块3之间的距离，以适应不同大小的工件。

本实施例中的管道10的下部连接有可升降的支撑座14，支撑座14可滑动的设置在地面上，支撑座14的设置是为了支撑夹持辊轮6、管道10和支撑块3，使夹持辊轮6更加稳固，并且支撑座14可升降和可滑动，从而可以配合液压缸1输出端的高度和电动推杆2之间的距离。

该一种焊接夹具的具体实现过程为：

当未对工件进行焊接时，夹持辊轮6位于初始状态，由于条形囊11与管道10固接，管道10与支撑块3固接，所以条形囊11的位置固定，条形囊11被夹持辊轮6挤压变形；

当需要对工件焊接时，通过控制器控制电动推杆2和液压缸1向外伸出的长度，以此来适应不同大小和形状的工件，由于两个第二电动推杆2远离电动推杆2的端部均连接有支撑块3，支撑块3上设有马达5，马达5的输出轴固接有夹持辊轮6，当两个夹持辊轮6之间的距离合适时，停止电动推杆2工作，将工件放进两个夹持辊轮6之间，此时利用控制器控制马达5正转，当马达5正转时，转动后的夹持辊轮6不再对与条形囊11进行扭动挤压，失去扭动挤压的作用力的条形囊11通过形变恢复的作用，从进液单向阀12吸取管道10内的酒精，从而管道10既起到对条形囊11的支撑固定，又起到给条形囊11供给酒精的作用，然后再利用控制器微调电动推杆2向外伸出的长度以抵紧工件，再对固定后的工件进行焊接；

当工件焊接完毕后，通过控制器控制马达5反转至初始位置，在夹持辊轮6转动的带动下，工件会向下移动，在此过程中，条形囊11再次受到通槽7侧壁的挤压，由于夹持辊轮6内开设有喷洒通道8，喷洒通道8的一端与通槽7连通，另一端与夹持辊轮6的外壁连通，喷洒通道8位于夹持辊轮6外壁处设有喷头9，喷头9位于夹持辊轮6内的条形囊11上与喷洒通道8位置对应处设有出液单向阀13，所以在夹持辊轮6的挤压力下，条形囊11内的酒精通过出液单向阀13流进喷洒通道8内，喷洒通道8内的酒精在压力作用下通过喷头9喷向正在向下移动的工件上，又因为喷头9位于两个夹持辊轮6相对的位置与通槽7之间，所以从喷洒通道8喷出的酒精刚好喷洒到工件已经被焊接的部分，从而在取出工件的过程中就可以对工件进行清洗，降低了劳动强度，提高了工作效率。

采用条形囊11位于夹持辊轮6内的部分与夹持辊轮6粘接，从而在夹持辊轮6转动过程中，条形囊11受到的形变程度更大，从而条形囊11内的酒精向工件喷射酒精的压力更大，更有利于向外喷洒酒精；并且粘接后，夹持辊轮6与条形囊11之间不会存在空隙，也不会发生相对运动，从而条形囊11内的酒精不会漏洒到夹持辊轮6内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种焊接夹具，其特征在于：包括对称设置的夹持单元，所述夹持单元包括液压缸，液压缸的输出端固接有电动推杆，液压缸和电动推杆信号连接有控制器，控制器用于控制液压缸输出端和电动推杆直线运动距离；电动推杆的端部固接有支撑块，支撑块内设有空腔，空腔内装设有酒精；支撑块上设有马达，马达与所述控制器电连接，控制器还用于控制马达的正反转；马达的输出轴固接有夹持辊轮，夹持辊轮上开设有通槽，夹持辊轮内开设有喷洒通道，所述喷洒通道的一端与通槽连通，另一端通向夹持辊轮的外壁，喷洒通道位于夹持辊轮外壁处设有喷头，所述喷头位于两个夹持辊轮相对的位置与通槽之间；支撑块上还固接有管道，管道远离支撑块的一端固接有穿过通槽的条形囊，管道的一端与条形囊连通，另一端与空腔连通，条形囊与管道连接处设有进液单向阀，所述条形囊可受到通槽侧壁的挤压或者恢复原鼓胀的形变，位于夹持辊轮内的条形囊上与喷洒通道位置对应处设有出液单向阀。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述管道的下部连接有可升降的支撑座，所述支撑座可滑动的设置在地面上。

3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述支撑块上开设有用于添加酒精的进口。

4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述条形囊位于夹持辊轮内的部分与夹持辊轮粘接。

5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：所述夹持单元的一侧设有与控制器信号连接的显示屏，显示屏用于接收用户指令并传递给控制器，控制器接收用户指令信息，并根据用户指令信息控制压缸输出端和电动推杆直线运动距离、以及马达的正反转。

6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于：两个夹持单元之间设有回收箱，回收箱位于两个夹持辊轮的下方。