CN108495564A - 一种电子烟以及提供烟油的方法 - Google Patents
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Abstract
一种电子烟以及提供烟油的方法,该电子烟包括:电子烟本体,电子烟本体包括吸烟端(201)、储油瓶(202)、雾化器组件(203)以及电池杆组件(204);电子烟本体上还设有油泵(210),与油泵连通设置有进油管(211)和出油管(212),以使油泵内部的烟油经由出油管(211)流入雾化器组件(203)。通过电子烟以及提供烟油的方法,使得在油泵(210)带动下的烟油能够均衡、稳定、适量的流入雾化器组件(203),有效的防止了流入雾化器组件(203)的烟油量不足或烟油量过多情况的出现,保障了雾化器组件(203)所雾化烟雾的稳定,且使得烟雾浓度均匀,保障了用户吸食烟雾过程中的口感。
Description
一种电子烟以及提供烟油的方法
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,尤其涉及的是一种可稳定提供烟油的电子烟 以及提供烟油的方法。
背景技术
本申请人已提交申请而未公开的电子烟的结构请参见图 1所示,由图 1可 知, 所述电子烟中包括雾化组件 110、 电池杆组件 120以及储油器 130。 所述 雾化组件 110包括电热丝 112以及用于给电热丝 112供油的导油机构 111, 该 导油机构 111插设在所述储油器 130内部,且所述导油机构 111还用于将位于 所述储油器 130内部的烟油传导至所述电热丝 112, 以使所述电热丝 112雾化 所述烟油以形成可供用户吸食的烟雾, 其中, 所述烟雾在所述电子烟内部的流 通方向请见图 1所示的箭头方向。 即由图 1所示, 所述烟雾流通至吸嘴 140, 以使用户通过吸嘴 140吸食烟雾。
进一步由图 1所示可知,所述的电子烟的所述电热丝 112距离所述储油器 130内的烟油较远, 仅仅通过导油机构 111无法保障储油器 130内的烟油稳定 且适量的传导至所述电热丝 112, 使得所述电热丝 112上的烟油可能过量, 从 而发生漏油的现象, 若导油机构 111使用时间较长, 则还会使得传导至所述电 热丝 112上的烟油量过小, 造成所述电热丝 112的干烧, 从而产生对人体有害 的气体, 损害用户的身体健康。 且导油机构 111传导烟油的过程中无法保障烟 油量的稳定,使得电热丝 112雾化的烟雾浓淡不定,影响用户吸食烟雾的口感。 而且若所述的储油器 130内部所剩的烟油量较少,导油机构 111无法将所剩的 较少的烟油传导至所述电热丝 112, 造成了烟油的浪费。
发明内容
本发明提供一种可稳定提供烟油的电子烟以及提供烟油的方法。
一种电子烟, 包括电子烟本体, 其中,
所述电子烟本体包括可供用户吸食烟雾的吸烟端、 用于存储烟油的储油 瓶、用于雾化烟油以形成所述烟雾的雾化器组件以及用于为所述雾化器组件供 电的电池杆组件; 其中, 所述储油瓶设置于所述电子烟本体远离所述吸烟端的 一端;
所述电子烟本体上还设置有油泵,所述油泵用于根据用户输入的按压操作 在所述油泵内部形成负压,且与所述油泵连通设置有进油管和出油管,且所述 进油管的进油孔插设在所述储油瓶内部,以使所述储油瓶内的所述烟油在所述 负压的作用下经由所述进油管流入所述油泵内部,且所述出油管的出油孔插设 在所述雾化器组件内部,以使所述油泵内部的所述烟油经由所述出油管流入所 述雾化器组件。
所述的电子烟, 其中, 所述油泵包括:
用于接收所述按压操作的油泵上盖,且所述油泵上盖端部沿所述油泵径向 延伸设置有抵持臂;
与所述油泵上盖同轴设置有油泵下盖;
所述油泵下盖外周壁套设有弹簧,且所述弹簧与所述抵持臂抵持, 且所述 抵持臂与所述油泵下盖之间设置有间隙;
所述油泵内固定设置有油泵活塞,且所述油泵活塞的第一端容置设置在所 述油泵上盖内部, 所述油泵活塞的第二端容置设置在所述油泵下盖内部,且所 述油泵活塞的第二端与所述油泵下盖远离所述 ·ί氏持臂的一端形成有第一储油 腔;
所述油泵下盖远离所述抵持臂的底部设置有第一通孔和第二通孔,且所述 第一通孔与所述出油管连通, 所述第二通孔与所述进油管连通; 所述油泵活塞 还用于根据所述按压操作沿远离所述抵持臂方向运动,以使所述第一储油腔内 部的空气经由所述第一通孔排出以形成所述负压;
所述油泵下盖内部,覆盖所述第二通孔设置有第一油泵阀门,且所述第一 油泵阀门的第一连接端与所述油泵下盖固定连接;以使所述第一油泵阀门在所 述负压的作用下沿朝向所述油泵活塞的方向运动,使得所述进油管内的所述烟 油经由所述第二通孔流入所述第一储油腔内部,且所述第一储油腔内的所述烟 油经由所述第一通孔流入所述出油管。
所述的电子烟, 其中,
所述油泵下盖远离所述抵持臂的底部设置有第一定位柱,所述第一油泵阀 门的所述第一连接端设置有第一连接通孔,所述第一连接通孔套设在所述第一 定位柱上, 且所述第一连接通孔与所述第一定位柱过盈配合;
且位于所述油泵活塞上, 与所述第一定位柱对应位置设置有容纳凹部, 所 述容纳凹部与所述第一定位柱匹配设置,以使所述油泵活塞根据所述按压操作 沿远离所述 4氏持臂方向运动时, 所述容纳凹部套设在所述第一定位柱上; 或,
所述第一油泵阀门的所述第一连接端焊接设置在所述油泵下盖远离所述 抵持臂的底部;
或,
所述第一油泵阀门的所述第一连接端通过螺钉设置在所述油泵下盖远离 所述抵持臂的底部。
所述的电子烟, 其中, 所述油泵包括由可发生弹性形变材质制成的油泵本 体;
所述油泵本体第一端为用于接收所述按压操作的按压部;
所述油泵本体的底端设置有第三通孔和第四通孔,所述油泵本体的底端为 远离所述油泵本体第一端的端部,且所述第三通孔与所述出油管连通, 所述第 四通孔与所述进油管连通;
所述油泵本体第二端内部设置有第二储油腔,所述按压部还用于根据所述 按压操作挤压所述第二储油腔,以使所述第二储油腔内部的空气经由所述第三 通孔排出以形成所述负压;
位于所述第二储油腔内部且覆盖所述第四通孔设置有第二油泵阀门,所述 第二油泵阀门的第二连接端与所述油泵本体固定连接;以使所述第二油泵阀门 在所述负压的作用下沿远离所述油泵本体的底端方向运动,使得所述进油管内 的所述烟油经由所述第四通孔流入所述第二储油腔内部,且所述第二储油腔内 的所述烟油经由所述第三通孔流入所述出油管。
所述的电子烟, 其中,
所述油泵本体的底端设置有第二定位柱,所述第二油泵阀门的所述第二连 接端设置有第二连接通孔, 所述第二连接通孔套设在所述第二定位柱上,且所 述第二连接通过与所述第二定位柱过盈配合;
或,
所述第二油泵阀门的所述第二连接端焊接设置在所述油泵本体的底端;
或,
所述第二油泵阀门的所述第二连接端通过螺钉设置在所述油泵本体的底 端。
所述的电子烟, 其中, 所述雾化器组件和所述电池杆组件同轴设置; 所述雾化器组件位于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端一端,所述电池杆 组件位于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端;
或,
所述电池杆组件位于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端的一端,所述雾化 器组件位于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端。
所述的电子烟, 其中, 所述雾化器组件和所述电池杆组件沿所述电子烟本 体的径向并列设置;
或,
所述雾化器组件和所述电池杆组件沿所述电子烟本体的径向并列设置,且 所述雾化器组件和所述电池杆组件远离所述吸烟端的一端插设在所述储油瓶 内部;
其中, 所述电池杆组件外周壁包覆设置有密封套, 以使插设在所述储油瓶 内的所述电池杆组件与所述烟油隔离。
所述的电子烟, 其中, 所述雾化器组件包括:
用于雾化所述烟油的电热丝组件;
用于将所述烟油传导给所述电热丝组件的储油棉;
所述出油孔插设在所述储油棉内部,以使所述储油棉存储经由所述出油孔 流入所述储油棉内的所述烟油;
与所述电热丝组件电连接的雾化器电极。
所述的电子烟, 其中, 所述电池杆组件包括:
与所述雾化器电极电连接的电池杆电极;
与所述电池杆电极电连接设置有电池;
用于根据用户的吸烟动作生成触发信号的气流感应器;
分别与所述气流感应器和所述电池电连接设置有用于根据所述触发信号 生成控制信号的微控制器;以使所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池
为所述电热丝组件供电, 以使所述电热丝组件雾化所述烟油以形成所述烟雾。 所述的电子烟, 其中,
与所述储油瓶的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞;
在所述环形密封塞的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶的可捅破薄膜。 所述的电子烟, 其中, 所述储油瓶为透明容器, 且所述储油瓶上设置有烟 油观察窗。
所述的电子烟, 其中, 所述储油瓶为玻璃瓶。
一种基于上述任一所述的电子烟的提供烟油的方法, 其中, 包括: 若所述油泵接收到所述按压操作,则所述油泵内部的空气经由所述出油管 流出所述油泵内部, 以在所述油泵内部形成所述负压; 油泵内部;
若所述油泵再次接收到所述按压操作,则所述油泵内部的所述烟油经由所 述出油管流入所述雾化器内部;
所述雾化器雾化所述烟油以形成所述烟雾。
所述的提供烟油的方法, 其中, 所述若所述油泵接收到所述按压操作, 则 所述油泵内部的空气经由所述出油管流出所述油泵内部包括:
所述油泵上盖接收所述按压操作,以使所述油泵活塞沿远离所述抵持臂方 向运动以及使得所述弹簧呈压缩状态;
所述第一储油腔内部的空气经由所述第一通孔排出所述第一储油腔,以在 所述第一储油腔内部形成所述负压; 油泵内部包括:
所述油泵活塞在所述弹簧的作用下沿靠近所述 ·ί氏持臂方向运动,直至所述 弹簧呈无压缩状态;
所述第一油泵阀门在所述负压的作用下沿朝向所述油泵活塞的方向运动, 使得所述进油管内的所述烟油经由所述第二通孔流入所述第一储油腔内部; 若所述油泵再次接收到所述按压操作,则所述油泵内部的所述烟油经由所 述出油管流入所述雾化器内部包括:
若所述油泵上盖再次接收到所述按压操作,则所述油泵活塞沿远离所述抵 持臂方向运动,使得所述第一储油腔内的烟油经由所述第二通孔流入所述出油 管, 直至所述第一油泵阀门重新覆盖所述第二通孔, 以使所述烟油流入所述雾 化器组件。
所述的提供烟油的方法, 其中, 所述若所述油泵接收到所述按压操作, 则 所述油泵内部的空气经由所述出油管流出所述油泵内部包括:
所述按压部接收所述按压操作并根据所述按压操作挤压所述第二储油腔, 以使所述油泵本体发生弹性形变;
所述第二储油腔内部的空气经由所述第三通孔排出所述第二储油腔,以在 所述第二储油腔内部形成所述负压; 油泵内部包括:
所述油泵本体恢复初始形状;
所述第二油泵阀门在所述负压的作用下沿远离所述油泵本体的底端方向 运动,使得所述进油管内的所述烟油经由所述第四通孔流入所述第二储油腔内 部;
若所述油泵再次接收到所述按压操作,则所述油泵内部的所述烟油经由所 述出油管流入所述雾化器内部包括:
若所述按压部再次接收到所述按压操作,则所述按压部再次根据所述按压 操作挤压所述第二储油腔,使得所述第二储油腔内的烟油经由所述第四通孔流 入所述出油管, 直至所述第二油泵阀门重新覆盖所述第四通孔, 以使所述烟油 流入所述雾化器组件。
所述的提供烟油的方法, 其中, 所述雾化器雾化所述烟油以形成所述烟雾 包括:
所述微控制器根据所述触发信号生成所述控制信号;
所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池杆组件为所述雾化器组件 供电, 以使所述雾化器雾化所述烟油。
本发明提供了一种电子烟以及提供烟油的方法, 该电子烟包括: 电子烟本 体, 所述电子烟本体包括吸烟端、 储油瓶、 雾化器组件以及电池杆组件; 所述
电子烟本体上还设置有油泵, 所述油泵, 与所述油泵连通设置有进油管和出油 管, 以使所述油泵内部的所述烟油经由所述出油管流入所述雾化器组件。通过 本发明所提供的电子烟以及提供烟油的方法,使得在所述油泵带动下的烟油能 够均衡、稳定、 适量的流入所述雾化器组件, 有效的防止了流入所述雾化器组 件的烟油量不足或烟油量过多情况的出现,保障了雾化器组件所雾化烟雾的稳 定, 且使得烟雾浓度均匀, 保障了用户吸食烟雾过程中的口感。 附图说明
图 1为本申请人已申请而未公开的电子烟的结构剖面示意图;
图 2为本发明所提供的电子烟的一种较佳实施例剖面结构示意图; 图 3为本发明所提供的电子烟的一种较佳实施例爆炸剖面连接示意图; 图 4为本发明所提供的油泵的一种较佳实施例剖面结构示意图; 图 5为本发明所提供的油泵的另一种较佳实施例剖面结构示意图; 图 6为本发明所提供的电子烟的另一种较佳实施例爆炸连接示意图; 图 7为本发明所提供的电子烟的另一种较佳实施例整体结构示意图; 图 8为本发明所提供的电子烟的另一种较佳实施例整体结构示意图; 图 9 为本发明所提供的电子烟的雾化器组件一种较佳实施例剖面结构示 意图;
图 10为本发明所提供的电子烟的电池杆组件的一种较佳实施例剖面结构 示意图;
图 11为本发明所提供的电子烟的储油瓶的一种较佳实施例剖面结构示意 图;
图 12为本发明所提供的提供烟油的方法的一种较佳实施例步骤流程图; 图 13 为本发明所提供的提供烟油的方法的另一种较佳实施例步骤流程 图;
图 14 为本发明所提供的提供烟油的方法的另一种较佳实施例步骤流程 图。
具体实施方式
实施例一,本实施例对可提供稳定烟油量的电子烟的具体结构进行详细说 明:
本实施例所提供的电子烟的具体结构请结合图 2和图 3所示, 其中, 图 2 为本发明所提供的电子烟的一种较佳实施例剖面结构示意图;图 3为本发明所 提供的电子烟的一种较佳实施例爆炸连接示意图;
由图 2和图 3所示可知, 所述电子烟包括: 电子烟本体, 所述电子烟本体 包括可供用户吸食烟雾的吸烟端 201 ;
用户通过该吸烟端 201即可进行吸烟。
其中, 所述吸烟端 201的外形可匹配用户的嘴型 (如图 2所示), 以保障 用户吸食烟雾过程中的舒适性, 方便用户。
较佳的, 所述吸烟端 201可与所述电子烟本体可拆卸连接, 其具体连接方 式不作限定例如螺纹连接、卡合连接或磁性连接等均可, 以使用户可随时更换 或清洗吸烟端 201, 以保障使用该电子烟过程中的卫生。
用于容纳烟油的储油瓶 202, 即在该储油瓶 202内存储有可雾化的烟油。 用于雾化烟油以形成所述烟雾的雾化器组件 203, 即通过所述雾化器组件 203可使得储油瓶 202内的烟油雾化。
该电子烟本体还包括用于为所述雾化器组件 203供电的电池杆组件 204; 其中, 所述储油瓶 202设置于所述电子烟本体远离所述吸烟端 201的一端。
由图 2所示可知,所述储油瓶 202设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟 端 201的一端, 釆用此种设置方式的优势在于, 因储油瓶 202设置的位置远离 吸烟端 201, 使得雾化器组件 203所雾化的烟雾不会流经储油瓶 202, 进而使 得用户不会吸食到未经雾化的烟油, 从而有效的避免了烟油的泄露。
通过本实施例所提供的电子烟可使得位于所述储油瓶 202 内的烟油稳定 且均勾的输送给所述雾化器组件 203, 其具体实现的结构请继续参见图 2和图 3所示:
即所述电子烟本体上还设置有油泵 210, 所述油泵 210位于所述电子烟本 体上的端部可接收用户输入的按压操作。
所述油泵 210用于根据用户输入的按压操作在所述油泵 210 内部形成负
压, 且与所述油泵 210连通设置有进油管 211和出油管 212。
具体的, 所述进油管 211的进油孔插设在所述储油瓶 202内部, 以使所述 储油瓶 202内的所述烟油在所述负压的作用下经由所述进油管 211流入所述油 泵 210内部,且所述出油管 212的出油孔插设在所述雾化器组件 203内部, 以 使所述油泵 210 内部的所述烟油经由所述出油管 212 流入所述雾化器组件 203。 组件 203, 使得在所述油泵 210带动下的烟油能够均衡、 稳定、 适量的流入所 述雾化器组件 203, 有效的防止了流入所述雾化器组件 203的烟油量不足或烟 油量过多情况的出现,保障了雾化器组件 203所雾化烟雾的稳定, 且使得烟雾 浓度均匀, 保障了用户吸食烟雾过程中的口感。
而且若储油瓶 202内的烟油剩余较少时,所述油泵 210依旧能够将所剩的 烟油传导至雾化器组件 203, 避免了浪费烟油情况的出现, 使得釆用本发明所 示的电子烟可有效的避免烟油的浪费。
且本实施例所示油泵 210可直接将烟油传导至雾化器组件 203, 而无需设 置用于传导烟油的导油机构,从而进一步的避免了烟油的浪费,提升了烟油的 利用效率。
实施例二,本实施例对图 2和图 3所示的油泵 210的具体结构进行详细说 明:
首先请见图 4所示, 所述油泵 210包括:
用于接收所述按压操作的油泵上盖 301。
所述油泵上盖 301端部沿所述油泵 210径向延伸设置有抵持臂 302; 与所述油泵上盖 301同轴设置有油泵下盖 303;
所述油泵下盖 303外周壁套设有弹簧 304, 且所述弹簧 304与所述抵持臂 302抵持, 且所述抵持臂 302与所述油泵下盖 303之间设置有间隙;
所述油泵 210内固定设置有油泵活塞 305, 且所述油泵活塞 305的第一端 容置设置在所述油泵上盖 301内部,所述油泵活塞 305的第二端容置设置在所 述油泵下盖 303内部;
所述油泵活塞 305的第二端与所述油泵下盖 303远离所述 4氏持臂 302的一
端形成有第一储油腔 306;
所述油泵下盖 303远离所述抵持臂 302的底部设置有第一通孔 307和第二 通孔 308;
其中, 所述第一通孔 307与所述出油管 212连通, 所述第二通孔 308与所 述进油管 211连通;
所述油泵活塞 305还用于根据所述按压操作沿远离所述抵持臂 302方向运 动,以使所述第一储油腔 306内部的空气经由所述第一通孔 307排出以形成所 述负压;
其中,空气排出第一储油腔 306内部时的空气流向请见图 4所示的位于所 述第一通孔 307内的箭头所示的方向。
所述油泵下盖 303内部,覆盖所述第二通孔 308设置有第一油泵阀门 309; 所述第一油泵阀门 309的第一连接端与所述油泵下盖 303固定连接,以使 所述第一油泵阀门 309在所述负压的作用下沿朝向所述油泵活塞 305的方向运 动,使得所述进油管 211内的所述烟油经由所述第二通孔 308流入所述第一储 油腔 306 内部, 且所述第一储油腔 306 内的所述烟油经由所述第一通孔 307 流入所述出油管 212。
其中, 所述第一连接端可为所述第一油泵阀门 309的任意一端, 具体位置 在本实施例中不作限定。
其中,所述进油管 211内的所述烟油经由所述第二通孔 308流入所述第一 储油腔 306内部时的烟油流向可参见图 4所示的,位于第二通孔 308内的箭头 所示的方向。
且所述第一储油腔 306内的所述烟油经由所述第一通孔 307流入所述出油 管 212时的烟油流向可参见图 4所示的,位于第一通孔 307内的箭头所示的方 向。
为更好的理解,则举具体应用场景对图 4所示的油泵 210的具体过程过程 进行详细说明:
若用户在使用本实施例所提供的电子烟需要抽吸烟雾时,则用户按压所述 油泵上盖 301, 即用户通过按压所述油泵上盖 301以输入按压操作;
所述油泵上盖 301因受到用户的按压操作则向靠近所述油泵下盖 303的方
向运动, 且在所述油泵上盖 301运动过程中, 所述油泵上盖 301的抵持臂 302 挤压所述弹簧 304, 以使所述弹簧 304发生弹性形变;
所述油泵 210内固定设置的油泵活塞 305在所述油泵上盖 301的带动下沿 朝向所述油泵下盖 303的方向运动,以使油泵活塞 305挤压位于所述第一储油 腔 306内的空气;
位于所述第一储油腔 306内的空气因受到所述油泵活塞 305的挤压从第一 通孔 307排出第一储油腔 306, 以使空气经由与所述第一通孔 307连通的出油 管 212排出第一储油腔 306;
则在所述第一储油腔 306 内形成所述负压, 即位于所述第一储油腔 306 外部的压强大于位于所述第一储油腔 306内的压强;
用户松开所述油泵上盖 301时,被压缩的弹簧给所述油泵上盖 301—个远 离所述油泵下盖 303的力, 以使所述油泵上盖 301回弹至初始位置;
在所述油泵上盖 301回弹的过程中,因所述第一储油腔 306内的所述负压, 所述第一油泵阀门 309在所述负压的作用下,以使所述第一油泵阀门 309沿朝 向所述油泵活塞 305的方向运动, 则所述第二通孔 308与所述第一储油腔 306 导通;
所述进油管 211通过所述第二通孔 308与所述第一储油腔 306导通,且所 述进油管 211的进油孔插设在所述储油瓶 202内部, 以使位于所述储油瓶 202 内部的烟油在所述负压的作用下通过所述进油孔流入所述进油管 211, 且所述 进油管 211内的烟油经由所述第二通孔 308流入所述第一储油腔 306内部; 其中,位于所述储油瓶 202内部的烟油经由所述进油管 211流入所述第一 储油腔 306内部的烟油流向可参见图 2所示的位于进油管 211内的箭头所示的 方向;
用户再次按压所述油泵上盖 301 ;
所述油泵上盖 301因再次受到用户的按压操作则向靠近所述油泵下盖 303 的方向运动, 所述油泵 210 内固定设置的油泵活塞 305在所述油泵上盖 301 的带动下沿朝向所述油泵下盖 303的方向运动,以使油泵活塞 305挤压已弹起 的所述第一油泵阀门 309, 以使所述第一油泵阀门 309重新覆盖所述第二通孔 308;
位于所述第一储油腔 306内的烟油经由所述第一通孔 307流入所述出油管 212, 所述出油管 212的出油孔插设在所述雾化器组件 203内部, 进而使得位 于所述出油管 212内的烟油流入所述雾化器组件 203,以使所述雾化器组件 203 雾化所述烟油以形成烟雾。
其中,位于所述第一储油腔 306内的烟油流入所述雾化器组件 203的流向 可参见图 2所示的位于所述出油管 212内的箭头所示方向。
进一步参见图 4所示,对所述油泵 210的第一油泵阀门 309如何设置在所 述油泵 210内部的进行具体说明:
如图 4所示,所述油泵下盖 303远离所述抵持臂 302的底部设置有第一定 位柱 401 ;
所述第一油泵阀门 309的所述第一连接端设置有第一连接通孔,所述第一 连接通孔套设在所述第一定位柱 401上。
且所述第一连接通孔与所述第一定位柱 401过盈配合,以使所述第一油泵 阀门 309的所述第一连接端与所述第一定位柱 401相固定;
为使得所述油泵活塞 305沿远离所述抵持臂 302方向运动时,不会受到所 述第一定位柱 401的影响而无法沿远离所述 ·ί氏持臂 302方向运动,以排除位于 所述第一储油腔 306内部时的空气或将位于所述第一储油腔 306内的所述烟油 压入所述出油管 212, 则本实施例中, 在位于所述油泵活塞 305上, 与所述第 一定位柱 401对应位置设置有容纳凹部 402。
所述容纳凹部 402与所述第一定位柱 401 匹配设置, 以使所述油泵活塞
305根据所述按压操作沿远离所述抵持臂 302方向运动时, 所述容纳凹部 402 套设在所述第一定位柱 401上,进而使得所述油泵活塞 305可顺利沿远离所述 抵持臂 302方向运动, 且运动过程中不会受到所述第一定位柱 401的影响。
本实施例对所述第一油泵阀门 309 的所述第一连接端固定设置在油泵下 盖 303的方式为举例进行说明, 而不作限定, 只要所述第一油泵阀门 309的所 述第一连接端固定设置在油泵下盖 303即可,例如所述第一油泵阀门 309的所 述第一连接端焊接设置在所述油泵下盖 303远离所述抵持臂 302的底部,还例 如所述第一油泵阀门 309的所述第一连接端通过螺钉设置在所述油泵下盖 303 远离所述抵持臂 302的底部。
以下结合图 5所示对本实施例所提供的油泵 210的另一种结构进行详细说 明:
如图 5所示, 所述油泵 210具体包括:
油泵本体 501,本实施例所示的油泵本体 501由可发生弹性形变材质制成, 例如橡胶等, 具体材质在本实施例中不作限定, 只要本实施例所示的油泵本体 501可发生弹性形变后可复位即可。
所述油泵本体 501第一端为用于接收所述按压操作的按压部 502;
用户通过按压该按压部 502以进行按压操作;
所述油泵本体 501的底端设置有第三通孔 503和第四通孔 504;
具体的, 即所述油泵本体 501的底端为远离所述油泵本体第一端的端部。 更具体的, 所述第三通孔 503与所述出油管 212连通, 所述第四通孔 504 与所述进油管 211连通。
所述油泵本体第二端内部设置有第二储油腔 505。
所述按压部 502还用于根据所述按压操作挤压所述第二储油腔 505, 因所 述第二储油腔 505为所述油泵本体 501 的一部分, 所以所述第二储油腔 505 在受到用户的按压操作后会压缩以发生弹性形变。
发生弹性形变后的所述第二储油腔 505内部的空气经由所述第三通孔 503 排出以形成所述负压。
其中,空气排出第二储油腔 505内部时的空气流向请见图 5所示的位于所 述第三通孔 503内的箭头所示的方向。
位于所述第二储油腔 505内部且覆盖所述第四通孔 504设置有第二油泵阀 门 506。
所述第二油泵阀门 506的第二连接端与所述油泵本体 501固定连接,以使 所述第二油泵阀门 506在所述负压的作用下沿远离所述油泵本体 501的底端方 向运动。
所述进油管 211内的所述烟油经由所述第四通孔 504流入所述第二储油腔 505内部, 且所述第二储油腔 505内的所述烟油经由所述第三通孔 503流入所 述出油管 212。
其中, 所述第二连接端可为所述第二油泵阀门 506的任意一端, 具体位置
在本实施例中不作限定。
为更好的理解,则举具体应用场景对图 5所示的油泵 210的具体过程过程 进行详细说明:
若用户在使用本实施例所提供的电子烟需要抽吸烟雾时,则用户按压所述 按压部 502, 即用户通过按压所述按压部 502以输入按压操作;
因所述油泵本体 501由弹性材质制成,则按压部 502在用户的操作下可压 缩所述油泵本体 501 , 使得所述油泵本体 501整体被压缩以发生弹性形变; 所述按压部 502因受到用户的按压操作则向靠近所述油泵本体 501底端的 方向运动,且在所述按压部 502运动过程中, 所述油泵本体 501整体逐渐被压 缩;
因所述油泵本体 501整体逐渐被压缩,则使得第二储油腔 505内的空气因 受到所述按压部 502的挤压从第三通孔 503排出第二储油腔 505, 以使空气经 由与所述第三通孔 503连通的出油管 212排出第二储油腔 505;
则在所述第二储油腔 505 内形成所述负压, 即位于所述第二储油腔 505 外部的压强大于位于所述第二储油腔 505内的压强;
用户松开所述按压部 502时, 被压缩的油泵本体 501回弹至初始位置; 在所述油泵本体 501回弹的过程中,因所述第第二储油腔 505内的所述负 压, 所述第二油泵阀门 506在所述负压的作用下, 以使所述第二油泵阀门 506 沿远离所述油泵本体 501的底端的方向运动,则所述第四通孔 504与所述第二 储油腔 505导通;
所述进油管 211通过所述第四通孔 504与所述第二储油腔 505导通,且所 述进油管 211的进油孔插设在所述储油瓶 202内部, 以使位于所述储油瓶 202 内部的烟油在所述负压的作用下通过所述进油孔流入所述进油管 211, 且所述 进油管 211内的烟油经由所述第四通孔 504流入所述第二储油腔 505内部; 其中,位于所述储油瓶 202内部的烟油经由所述进油管 211流入所述第二 储油腔 505内部的烟油流向可参见图 2所示的位于进油管 211内的箭头所示的 方向;
用户再次按压所述按压部 502;
所述油泵本体 501 因再次受到用户的按压操作则再次被压缩以发生弹性
形变,以使发生弹性形变的所述油泵本体 501挤压已弹起的所述第二油泵阀门
506, 以使所述第二油泵阀门 506重新覆盖所述第四通孔 504;
位于所述第二储油腔 505内的烟油经由所述第三通孔 503流入所述出油管 212, 所述出油管 212的出油孔插设在所述雾化器组件 203内部, 进而使得位 于所述出油管 212内的烟油流入所述雾化器组件 203,以使所述雾化器组件 203 雾化所述烟油以形成烟雾。
其中,位于所述第二储油腔 505内的烟油流入所述雾化器组件 203的流向 可参见图 2所示的位于所述出油管 212内的箭头所示方向。
进一步参见图 5所示,对所述油泵 210的第二油泵阀门 506如何设置在所 述油泵 210内部的进行具体说明:
所述油泵本体 501的底端设置有第二定位柱 507。
所述第二油泵阀门 506的所述第二连接端设置有第二连接通孔,所述第二 连接通孔套设在所述第二定位柱 507上,且所述第二连接通过与所述第二定位 柱 507过盈配合,以使所述第二油泵阀门 506的所述第一连接端与所述第二定 位柱 507相固定。
图 5所示的油泵 210 因釆用可发生弹性形变的材质制成, 使得油泵 210 无需其他零件即可压缩所述第二储油腔 505, 以使位于所述第二储油腔 505内 的空气经由所述第三通孔 503排出或位于所述第二储油腔 505内的烟油经由经 由所述第三通孔 503流入所述出油管 212。减少了零件数量,节省了制造成本, 而且因没有其他零件使得图 5所示的油泵 210装配简单, 无需复杂的人工, 节 省了人力。
本实施例对所述第二油泵阀门 506 的所述第二连接端固定设置在油泵本 体 501的方式为举例进行说明, 而不作限定, 只要所述第二油泵阀门 506的所 述第二连接端固定设置在油泵本体 501即可,例如所述第二油泵阀门 506的所 述第二连接端焊接设置在所述油泵本体 501的底端;还例如所述第二油泵阀门 506的所述第二连接端通过螺钉设置在所述油泵本体 501的底端。
通过本实施例所提供的油泵 210, 使得所述油泵 210可直接将烟油传导至 雾化器组件 203, 且向所述雾化器组件 203供油过程中, 会使得所述烟油均匀 恒定的流入所述雾化器组件 203, 进而防止雾化器组件 203在供油不足时空烧
以生成对人体有害的气体。还可防止若供油过量, 则发生漏油以使用户吸食到 未经雾化的烟油, 影响用户吸收烟雾口感情况的出现。且通过本实施例所提供 的所述油泵 210可使得即便所述储油瓶 202 内的烟油量较少, 所述油泵 210 依旧能向所述雾化器组件 203供油, 避免了烟油的浪费。
实施例三,本实施例对设置有所述油泵 210的电子烟的具体结构进行详细 说明:
本实施例所示的电子烟的具体结构有如下几种: 需明确的是, 本实施例对 所述电子烟的具体结构只是进行举例说明, 不作限定。 只要所述电子烟上设置 有实施例一和实施例二所示的油泵 210即可。
第一种如图 6所示:
本种设置方式中, 所述电子烟的本体设置有外壳体 601 ;
在所述外壳体 601内部,所述雾化器组件 203和所述电池杆组件 204沿所 述电子烟本体的径向并列设置。
所述外壳体 601与所述储油瓶 202可拆卸连接。进而方便用户更换烟油瓶 202或向所述烟油瓶 202内随时添加烟油。
其中,所述外壳体 601与所述储油瓶 202可拆卸连接的具体方式在本实施 例中不作限定, 例如通过螺纹连接、 卡和连接或磁铁连接等。
具体的, 所述雾化器组件 203和所述电池杆组件 204远离所述吸烟端 201 的一端可插设在所述储油瓶 202内部;
更具体的, 为防止所述储油瓶 202内部的烟油污染所述电池杆组件 204, 以防止所述电池杆组件 204无法正常为所述雾化器组件 203供电,则所述电池 杆组件 204外周壁包覆设置有密封套,该密封套的具体设置方式以及材质不作 限定, 只要所述储油瓶 202内的烟油与所述电池杆组件 204隔离即可。
本实施例中,因所述雾化器组件 203和所述电池杆组件 204并列设置在电 子烟内部,从而使得电子烟本体长度较短, 进而使得所述雾化器组件 203所雾 化的烟雾流通至所述吸烟端 201 的时间较短, 从而有效的避免烟雾冷凝成烟 油, 以避免用户吸食到烟油。
第二种: 请参见图 7所示:
所述雾化器组件 203和所述电池杆组件 204同轴设置,即所述雾化器组件
203和所述电池杆组件 204沿所述电子烟本体的轴向设置。
其中, 所述雾化器组件 203 位于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端 201 一端,所述电池杆组件 204位于所述电子烟本体上远离所述吸烟端 201的一端; 本种设置方式中,所述油泵 210设置在所述电子烟本体的任意位置不作限 定。
第三种, 请参见图 8所示:
所述电池杆组件 204位于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端 201的一端, 所述雾化器组件 203位于所述电子烟本体上远离所述吸烟端 201的一端,即所 述雾化器组件 203位于所述电池杆组件 204和所述储油瓶 202之间。
本种设置方式中,所述油泵 210设置在所述电子烟本体的任意位置不作限 定。
且所述吸烟端 201可位于所述电池杆组件 204的一端外侧、或所述吸烟端 201位于所述电池杆组件 204的中部、 或所述吸烟端 201位于所述电池杆组件 204上远离所述雾化器组件 203的位置。
具体的,位于所述电池杆组件 204的一端外侧的该吸烟端 201可与电池杆 组件 204同轴设置,釆用该种设置方式可使得电子烟的外形直观的模拟了真实 的香烟,且位于所述电子烟本体内部的用于流通烟雾的烟雾通道较直, 可有效 减少积油的现象。
在本实施例中,所述雾化器组件 203位于所述电池杆组件 204和所述储油 瓶 202之间, 即雾化器组件 203离吸烟端 201的位置较远, 而用户釆用本实施 例所提供的电子烟进行吸烟时, 雾化器组件 203 的位置离用户口腔的位置较 远, 即可使得雾化器组件 203雾化烟油时所产生的热量不会烫伤用户,有效的 提升了电子烟的使用安全, 而且用户吸烟过程中通常会夹持电池杆组件 204 进行吸烟, 而避免了夹持发热的雾化器组件 203进行吸烟,使得用户在使用本 实施例所提供的电子烟进行吸烟时手部不会出现烫伤的情况,有效的模拟了真 实香烟的温度, 提升用户吸烟过程中的使用体验。 且为了模仿香烟, 则电子烟 的长度一般与香烟的长度相当, 且为了减少充电频率以及增加电池杆组件 204 的使用寿命, 电池杆组件 204的长度至少可占电子烟整体长度的一半以上,在 用户使用本实施例所示的电子烟进行吸烟时,会自然的夹持电子烟的中上部靠
近吸烟端 201的位置,因本实施例中的储油瓶 202设置在远离吸烟端 201的一 端, 所以储油瓶 202避免受到用户夹持力, 从而使储油瓶 202向雾化器组件 203输出烟油量较为均衡的, 有效的保障了烟雾的稳定, 提高了用户体验。 避 免了因用户对储油器端部的作用力不同, 而使烟油供给量不同, 导致烟雾量时 大时小的情况。
具体的, 本实施例所示的第二种和第三种所示的电子烟设置方式中, 所述 储油瓶 202与所述雾化器组件 203为可拆卸连接和 /或所述雾化器组件 203与 所述电池杆组件 204为可拆卸连接。
所述储油瓶 202与所述雾化器组件 203和 /或所述雾化器组件 203与所述 电池杆组件 204的可拆卸的连接方式可为螺纹连接或卡合连接等,具体的连接 方式在本实施例中不作限定, 只要使得所述储油瓶 202与所述雾化器组件 203 和 /或所述雾化器组件 203与所述电池杆组件 204的可拆卸连接即可。
本实施例所示的三种电子烟的设置方式中, 如图 11所示, 可与所述储油 瓶 202的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞 1101 ;
在所述环形密封塞 1101的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶的可捅破 薄膜 1102。
即本实施例中第一种设置方式中,所述雾化器组件 203和所述电池杆组件 204远离所述吸烟端 201的一端穿过所述可捅破薄膜 1102以插入所述储油瓶 202内部, 以使所述可捅破薄膜 1102包覆所述储油瓶 202的瓶口, 以使所述 储油瓶 202内的烟油不会发生泄漏。
在本实施例的第二种和第三种设置方式中,所述雾化器组件 203或所述电 池杆组件 204穿过所述可捅破薄膜 1102插入所述储油瓶 202内部, 因所述可 捅破薄膜 1102包覆所述储油瓶 202的瓶口, 以使所述储油瓶 202内的烟油不 会发生泄漏。
需明确的是,密封所述储油瓶 202以防止所述储油瓶 202内的烟油泄露的 方式在本实施例中仅仅为举例说明不作限定,例如还可在所述储油瓶 202与所 述电子烟本体可拆卸连接的位置设置有密封塞等。
较佳的, 本实施例所示的储油瓶 202为透明容器,且所述储油瓶 202上设 置有烟油观察窗。以使用户可随时查看所述储油瓶 202内剩余的烟油以估计剩
余的烟油量可供用户使用的时长。
更佳的是,所述储油瓶 202为玻璃瓶,以便于用户更好的查看剩余烟油量, 且由于玻璃材质性质较稳定, 避免因发生化学反应等情况而影响烟油味。
实施例四, 本实施例对电子烟的雾化器组件 203 的具体结构进行详细说 明:
如图 9所示, 所述雾化器组件 203包括:
用于雾化所述烟油的电热丝组件 2031 ; 即所述电热丝组件 2031可雾化烟 油以形成可供用户吸食的烟雾。
用于将所述烟油传导给所述电热丝组件的储油棉 2032;
具体的,所述电热丝组件 2031可包括两端插设在所述储油棉 2032内导油 绳以及缠绕设置在所述导油绳上的电热丝, 即所述导油绳将所述储油棉 2032 内的烟油传到至所述电热丝, 以使所述电热丝雾化烟油以形成烟雾。
为使得所述储油棉 2032可存储烟油, 则所述出油管 212的出油孔插设在 所述储油棉 2032内部,以使所述储油棉 2032存储经由所述出油孔流入所述储 油棉 2032内的所述烟油。
与所述电热丝组件 2031电连接的雾化器电极 2033。
具体的, 所述雾化器电极 2033包括分别所述电热丝两端电连接的外电极 以及内电极。
需明确的是, 本实施例对所述雾化器组件 203 的具体结构仅仅是一种示 例, 而不是限定, 只要所述出油管 212的出油孔可为所述雾化器组件 203供油 即可。
例如, 可将电热丝制成片状结构并绕制成蛇形,且所述电热丝所在的平面 与所述雾化器组件 203的轴向垂直或呈一定角度,为使得所述电热丝可充分的 雾化烟油, 则较佳的, 所述电热丝所在的平面与所述雾化器组件 203的轴向垂 直,且所述出油管 212的出油孔 ·ί氐靠所述电热丝,且位于所述出油孔和所述电 制成的导油布等。
本实施例所述的片状结构的电热丝有效的增加了所述电热丝与所述烟油 的接触面积,从而有效的提升了烟雾量的同时使得所述电热丝不会因为温度过
高而烧焦储油棉等部件。
实施例五, 本实施例对所述电池杆组件 204的具体结构进行详细说明: 如图 10所示, 所述电池杆组件 204包括:
与所述雾化器电极电连接的电池杆电极 2041;
所述电池杆电极 2041包括外电极和内电极,且所述电池杆电极 2041的外 电极与雾化器电极 2033的外电极电连接,所述电池杆电极 2041的内电极与所 述雾化器电极 2033的内电极电连接。
与所述电池杆电极 2041电连接设置有电池 2042;
即所述电池 2042为实施例四所示的电热丝供电。
用于根据用户的吸烟动作生成触发信号的气流感应器 2043;
分别与所述气流感应器 2043和所述电池 2042电连接设置有用于根据所述 触发信号生成控制信号的微控制器;
即所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池 2042 为所述电热丝供 电, 以使所述电热丝雾化所述烟油以形成所述烟雾。
实施例六, 本实施例提供了一种提供烟油的方法, 具体结合图 12所示: 所述提供烟油的方法具体包括:
1201、若所述油泵接收到所述按压操作, 则所述油泵内部的空气经由所述 出油管流出所述油泵内部, 以在所述油泵内部形成所述负压;
1202、所述储油瓶内的所述烟油在所述负压的作用下经由所述进油管流入 所述油泵内部;
1203、若所述油泵再次接收到所述按压操作, 则所述油泵内部的所述烟油 经由所述出油管流入所述雾化器内部;
1204、 所述雾化器雾化所述烟油以形成所述烟雾。
本实施例所示的电子烟的具体结构请详见实施例一至实施例五所示,在本 实施例中不 #支赞述。
实施例七, 本实施例结合图 13所示对所述负压形成的具体方式进行详细 说明:
1301、所述油泵上盖接收所述按压操作, 以使所述油泵活塞沿远离所述抵 持臂方向运动以及使得所述弹簧呈压缩状态;
1302、 所述第一储油腔内部的空气经由所述第一通孔排出所述第一储油 腔, 以在所述第一储油腔内部形成所述负压;
1303、所述油泵活塞在所述弹簧的作用下沿靠近所述 4氏持臂方向运动, 直 至所述弹簧呈无压缩状态;
1304、所述第一油泵阀门在所述负压的作用下沿朝向所述油泵活塞的方向 运动,使得所述进油管内的所述烟油经由所述第二通孔流入所述第一储油腔内 部;
1305、若所述油泵上盖再次接收到所述按压操作, 则所述油泵活塞沿远离 所述 ·ί氏持臂方向运动,使得所述第一储油腔内的烟油经由所述第二通孔流入所 述出油管, 直至所述第一油泵阀门重新覆盖所述第二通孔, 以使所述烟油流入 所述雾化器组件;
1306、 所述微控制器根据所述触发信号生成所述控制信号;
1307、所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池杆组件为所述雾化器 组件供电, 以使所述雾化器雾化所述烟油。
本实施例所示的电子烟的具体结构请详见实施例一至实施例五所示,在本 实施例中不做赞述。
实施例八, 本实施例结合图 14所示对所述负压形成的另一种具体方式进 行详细说明:
1401、所述按压部接收所述按压操作并根据所述按压操作挤压所述第二储 油腔, 以使所述油泵本体发生弹性形变;
1402、 所述第二储油腔内部的空气经由所述第三通孔排出所述第二储油 腔, 以在所述第二储油腔内部形成所述负压;
1403、 所述油泵本体恢复初始形状;
1404、所述第二油泵阀门在所述负压的作用下沿远离所述油泵本体的底端 方向运动,使得所述进油管内的所述烟油经由所述第四通孔流入所述第二储油 腔内部;
1405、若所述按压部再次接收到所述按压操作, 则所述按压部再次根据所 述按压操作挤压所述第二储油腔,使得所述第二储油腔内的烟油经由所述第四 通孔流入所述出油管, 直至所述第二油泵阀门重新覆盖所述第四通孔, 以使所
述烟油流入所述雾化器组件;
1406、 所述微控制器根据所述触发信号生成所述控制信号;
1407、所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池杆组件为所述雾化器 组件供电, 以使所述雾化器雾化所述烟油。
本实施例所示的电子烟的具体结构请详见实施例一至实施例五所示,在本 实施例中不做赞述。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。
本说明书中各个实施例釆用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是 与其他实施例的不同之处, 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本 发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见 的, 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在 其它实施例中实现。 因此, 本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例, 而 是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
- 权 利 要 求1、 一种电子烟, 包括电子烟本体, 其特征在于,所述电子烟本体包括可供用户吸食烟雾的吸烟端、 用于存储烟油的储油 瓶、用于雾化烟油以形成所述烟雾的雾化器组件以及用于为所述雾化器组件供 电的电池杆组件; 其中, 所述储油瓶设置于所述电子烟本体远离所述吸烟端的 一端;所述电子烟本体上还设置有油泵,所述油泵用于根据用户输入的按压操作 在所述油泵内部形成负压,且与所述油泵连通设置有进油管和出油管,且所述 进油管的进油孔插设在所述储油瓶内部,以使所述储油瓶内的所述烟油在所述 负压的作用下经由所述进油管流入所述油泵内部,且所述出油管的出油孔插设 在所述雾化器组件内部,以使所述油泵内部的所述烟油经由所述出油管流入所 述雾化器组件。2、 根据权利要求 1所述的电子烟, 其特征在于, 所述油泵包括: 用于接收所述按压操作的油泵上盖,且所述油泵上盖端部沿所述油泵径向 延伸设置有抵持臂;与所述油泵上盖同轴设置有油泵下盖;所述油泵下盖外周壁套设有弹簧,且所述弹簧与所述抵持臂抵持, 且所述 抵持臂与所述油泵下盖之间设置有间隙;所述油泵内固定设置有油泵活塞,且所述油泵活塞的第一端容置设置在所 述油泵上盖内部, 所述油泵活塞的第二端容置设置在所述油泵下盖内部,且所 述油泵活塞的第二端与所述油泵下盖远离所述 ·ί氏持臂的一端形成有第一储油 腔;所述油泵下盖远离所述抵持臂的底部设置有第一通孔和第二通孔,且所述 第一通孔与所述出油管连通, 所述第二通孔与所述进油管连通; 所述油泵活塞 还用于根据所述按压操作沿远离所述抵持臂方向运动,以使所述第一储油腔内 部的空气经由所述第一通孔排出以形成所述负压;所述油泵下盖内部,覆盖所述第二通孔设置有第一油泵阀门,且所述第一 油泵阀门的第一连接端与所述油泵下盖固定连接;以使所述第一油泵阀门在所 述负压的作用下沿朝向所述油泵活塞的方向运动,使得所述进油管内的所述烟 油经由所述第二通孔流入所述第一储油腔内部,且所述第一储油腔内的所述烟 油经由所述第一通孔流入所述出油管。3、 根据权利要求 2所述的电子烟, 其特征在于,所述油泵下盖远离所述抵持臂的底部设置有第一定位柱,所述第一油泵阀 门的所述第一连接端设置有第一连接通孔,所述第一连接通孔套设在所述第一 定位柱上, 且所述第一连接通孔与所述第一定位柱过盈配合;且位于所述油泵活塞上, 与所述第一定位柱对应位置设置有容纳凹部, 所 述容纳凹部与所述第一定位柱匹配设置,以使所述油泵活塞根据所述按压操作 沿远离所述 4氏持臂方向运动时, 所述容纳凹部套设在所述第一定位柱上; 或,所述第一油泵阀门的所述第一连接端焊接设置在所述油泵下盖远离所述 抵持臂的底部;或,所述第一油泵阀门的所述第一连接端通过螺钉设置在所述油泵下盖远离 所述 ·ί氏持臂的底部。4、 根据权利要求 1所述的电子烟, 其特征在于, 所述油泵包括由可发生 弹性形变材质制成的油泵本体;所述油泵本体第一端为用于接收所述按压操作的按压部;所述油泵本体的底端设置有第三通孔和第四通孔,所述油泵本体的底端为 远离所述油泵本体第一端的端部,且所述第三通孔与所述出油管连通, 所述第 四通孔与所述进油管连通;所述油泵本体第二端内部设置有第二储油腔,所述按压部还用于根据所述 按压操作挤压所述第二储油腔,以使所述第二储油腔内部的空气经由所述第三 通孔排出以形成所述负压;位于所述第二储油腔内部且覆盖所述第四通孔设置有第二油泵阀门,所述 第二油泵阀门的第二连接端与所述油泵本体固定连接;以使所述第二油泵阀门 在所述负压的作用下沿远离所述油泵本体的底端方向运动,使得所述进油管内 的所述烟油经由所述第四通孔流入所述第二储油腔内部,且所述第二储油腔内 的所述烟油经由所述第三通孔流入所述出油管。 5、 根据权利要求 4所述的电子烟, 其特征在于,所述油泵本体的底端设置有第二定位柱,所述第二油泵阀门的所述第二连 接端设置有第二连接通孔, 所述第二连接通孔套设在所述第二定位柱上,且所 述第二连接通过与所述第二定位柱过盈配合;或,所述第二油泵阀门的所述第二连接端焊接设置在所述油泵本体的底端; 或,所述第二油泵阀门的所述第二连接端通过螺钉设置在所述油泵本体的底 端。6、 根据权利要求 1所述的电子烟, 其特征在于, 所述雾化器组件和所述 电池杆组件同轴设置;所述雾化器组件位于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端一端,所述电池杆 组件位于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端;或,所述电池杆组件位于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端的一端,所述雾化 器组件位于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端。7、 根据权利要求 1所述的电子烟, 其特征在于, 所述雾化器组件和所述 电池杆组件沿所述电子烟本体的径向并列设置;或,所述雾化器组件和所述电池杆组件沿所述电子烟本体的径向并列设置,且 所述雾化器组件和所述电池杆组件远离所述吸烟端的一端插设在所述储油瓶 内部;其中, 所述电池杆组件外周壁包覆设置有密封套, 以使插设在所述储油瓶 内的所述电池杆组件与所述烟油隔离。8、 根据权利要求 1所述的电子烟, 其特征在于, 所述雾化器组件包括: 用于雾化所述烟油的电热丝组件;用于将所述烟油传导给所述电热丝组件的储油棉;所述出油孔插设在所述储油棉内部,以使所述储油棉存储经由所述出油孔 流入所述储油棉内的所述烟油; 与所述电热丝组件电连接的雾化器电极。9、 根据权利要求 8所述的电子烟, 其特征在于, 所述电池杆组件包括: 与所述雾化器电极电连接的电池杆电极;与所述电池杆电极电连接设置有电池;用于根据用户的吸烟动作生成触发信号的气流感应器;分别与所述气流感应器和所述电池电连接设置有用于根据所述触发信号 生成控制信号的微控制器;以使所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池 为所述电热丝组件供电, 以使所述电热丝组件雾化所述烟油以形成所述烟雾。10、 根据权利要求 1所述的电子烟, 其特征在于,与所述储油瓶的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞;在所述环形密封塞的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶的可捅破薄膜。11、根据权利要求 1所述的电子烟,其特征在于,所述储油瓶为透明容器, 且所述储油瓶上设置有烟油观察窗。12、 根据权利要求 11所述的电子烟, 其特征在于, 所述储油瓶为玻璃瓶。 13、 一种基于权利要求 1至 12任一所述的电子烟的提供烟油的方法, 其 特征在于, 包括:若所述油泵接收到所述按压操作,则所述油泵内部的空气经由所述出油管 流出所述油泵内部, 以在所述油泵内部形成所述负压; 油泵内部;若所述油泵再次接收到所述按压操作,则所述油泵内部的所述烟油经由所 述出油管流入所述雾化器内部;所述雾化器雾化所述烟油以形成所述烟雾。14、 根据权利要求 13所述的提供烟油的方法, 其特征在于, 所述若所述 油泵接收到所述按压操作,则所述油泵内部的空气经由所述出油管流出所述油 泵内部包括:所述油泵上盖接收所述按压操作,以使所述油泵活塞沿远离所述抵持臂方 向运动以及使得所述弹簧呈压缩状态;所述第一储油腔内部的空气经由所述第一通孔排出所述第一储油腔,以在 所述第一储油腔内部形成所述负压; 油泵内部包括:所述油泵活塞在所述弹簧的作用下沿靠近所述 ·ί氏持臂方向运动,直至所述 弹簧呈无压缩状态;所述第一油泵阀门在所述负压的作用下沿朝向所述油泵活塞的方向运动, 使得所述进油管内的所述烟油经由所述第二通孔流入所述第一储油腔内部; 若所述油泵再次接收到所述按压操作,则所述油泵内部的所述烟油经由所 述出油管流入所述雾化器内部包括:若所述油泵上盖再次接收到所述按压操作,则所述油泵活塞沿远离所述抵 持臂方向运动,使得所述第一储油腔内的烟油经由所述第二通孔流入所述出油 管, 直至所述第一油泵阀门重新覆盖所述第二通孔, 以使所述烟油流入所述雾 化器组件。15、 根据权利要求 13所述的提供烟油的方法, 其特征在于, 所述若所述 油泵接收到所述按压操作,则所述油泵内部的空气经由所述出油管流出所述油 泵内部包括:所述按压部接收所述按压操作并根据所述按压操作挤压所述第二储油腔, 以使所述油泵本体发生弹性形变;所述第二储油腔内部的空气经由所述第三通孔排出所述第二储油腔,以在 所述第二储油腔内部形成所述负压; 油泵内部包括:所述油泵本体恢复初始形状;所述第二油泵阀门在所述负压的作用下沿远离所述油泵本体的底端方向 运动,使得所述进油管内的所述烟油经由所述第四通孔流入所述第二储油腔内 部;若所述油泵再次接收到所述按压操作,则所述油泵内部的所述烟油经由所 述出油管流入所述雾化器内部包括:若所述按压部再次接收到所述按压操作,则所述按压部再次根据所述按压 操作挤压所述第二储油腔,使得所述第二储油腔内的烟油经由所述第四通孔流 入所述出油管, 直至所述第二油泵阀门重新覆盖所述第四通孔, 以使所述烟油 流入所述雾化器组件。16、 根据权利要求 14或 15所述的提供烟油的方法, 其特征在于, 所述雾 化器雾化所述烟油以形成所述烟雾包括:所述微控制器根据所述触发信号生成所述控制信号;所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池杆组件为所述雾化器组件 供电, 以使所述雾化器雾化所述烟油。
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