CN108489228A - 种子储存室 - Google Patents
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Abstract
本发明属于种子储存技术领域，具体公开了种子储存室，包括存放室、驱动机构和料斗，存放室内转动连接有中心轴；存放室内滑动连接有滑板；中心轴的外壁上固定有的曲线凸起，曲线凸起的表面上开有的卡槽，滑板上设有推杆；中心轴的外壁上固定有转动杆，转动杆上设有转动筒，转动筒内滑动连接有活塞；活塞上设有搅拌杆和单向排气阀；中心轴内开有凹腔，凹腔内滑动连接有送料板，中心轴的内壁上开有封闭的曲线凹槽；中心轴上开有进料口和的出料口，送料板运动的下极限位置位于出料口的下方，送料板运动的上极限位置位于进料口和出料口之间；料斗的底部连接有出料管。使用本发明的技术方案，能够对清洗后的种子进行干燥然后密封保存。
Description
技术领域
本发明属于种子储存技术领域，尤其涉及一种种子储存室。
背景技术
种子成熟离开母体后仍是活的，但各类植物种子的寿命有很大差异。其寿命的长短除与遗传特性和发育是否健壮有关外，还受环境因素的影响。收获后的种子经过存放才能为来年的播种做好准备，实验证实，低温、低湿，黑暗以及降低空气中的含氧量为理想的贮存条件。
储存种子前需对种子进行消毒、清洗，以防止种子在存贮的过程中发生霉变。储存种子的操作一般包括以下步骤：筛选合格的种子，用消毒剂对种子消毒，然后用清水清洗2-3次，擦干种子表面的水，然后进行干燥，将种子的含水量控制在一定的范围内，最后将种子放入贮存室中储藏。现有贮存室功能单一，仅有密封、遮光的作用，不能对清洗后的种子进行干燥。
发明内容
本发明的目的在于提供一种种子储存室，能够对清洗后的种子进行干燥然后密封保存。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：种子储存室，包括存放室、驱动机构和位于存放室上方的料斗，存放室内转动连接有由驱动机构驱使转动的中心轴；存放室内滑动连接有穿过中心轴的滑板，滑板将存放室分隔为干燥腔和存放腔，干燥腔位于存放腔的上方；中心轴的外壁上固定有位于滑板下方的封闭的曲线凸起，曲线凸起的表面上开有封闭的卡槽，滑板上设有下端卡合在卡槽内的推杆；中心轴的外壁上固定有转动杆，转动杆上设有多个位于滑板上方的转动筒，转动筒上设有单向进气阀；转动筒内滑动连接有活塞，活塞与转动筒之间连接有弹簧；活塞上设有内部开有空腔的搅拌杆和能够连通转动筒和空腔的单向排气阀，搅拌杆上设有多个吸水条和开有多个与空腔连通的通孔；中心轴内开有凹腔，凹腔内滑动连接有送料板，中心轴的内壁上开有封闭的曲线凹槽，送料板上设有一端卡合在曲线凹槽内的连接杆；中心轴上开有位于干燥腔内的进料口和位于存放腔内的出料口，送料板运动的下极限位置位于出料口的下方，送料板运动的上极限位置位于进料口和出料口之间；料斗的底部连接有出料管，送料板上设有滑动连接在出料管内的柱塞，出料管上开有能由柱塞打开、封闭的排料口；排料口处连接有用于将种子输送到滑板上方的送料管。
本基础方案的工作原理在于：消毒、清洗后的种子放在料斗上，启动电机，电机通过驱动机构驱动中心轴转动，中心轴转动时带动搅拌杆转动以及驱动送料板和柱塞上下运动。在柱塞上下运动的过程中，出料口间歇性的打开，料斗上的种子通过送料管输送到滑板的上方，搅拌杆上的吸水条对滑板上的种子进行擦干，搅拌杆对种子进行搅拌。中心轴转动时，滑板也沿着存放腔的内壁上下滑动，滑板上行时，滑板通过搅拌杆对活塞施加向上的作用力，转动筒内的压强增大时，单向排气阀自动打开，转动筒内的气体排出，排出的气体吹在种子的表面，使种子快速干燥。滑板上行到进料口处时，滑板上的种子能够通过进料口进入中心轴内，然后落在了送料板上。送料板上的种子随着送料板往复运动，当送料板运动到出料口处时，送料板上的种子能够通过出料口进入存放室内。种子存放完毕后，当送料板运动到进料口、出料口之间的位置时，关闭电机，种子即密封储存在存放室内。
本基础方案的有益效果在于：
1、本发明申请的技术方案能够对清洗后的种子进行干燥，种子干燥后能够自动转移到存放腔储存，免去了储存种子前干燥种子的操作，也不需将干燥后的种子人为的移至存放腔中，简化了加工步骤，提高了工作效率。
2、干燥种子时，料斗内的种子自动的间歇性的转移到滑板上，不需人为加料也不需设置额外的加料机构，节省了成本。而且料斗内的种子是间歇性的加入，每次加入的量不多，避免一次性加入的种子过多而导致种子的干燥效果不理想。
3、种子转移到滑板上时，搅拌杆上的吸水条对滑板上的种子进行擦干，而搅拌杆对种子进行搅拌，利于种子的干燥。与此同时，转动筒内的气体排出，排出的气体进一步加快了种子的干燥。
进一步，驱动机构包括电机、传送链和固定在电机输出轴上的第一链轮，中心轴上固定有第二链轮，传送链套设在第一链轮和第二链轮上。链传动结构简单、传动可靠。
进一步，还包括吹风机，吹风机吹风的一端与送料管连接。启动吹风机，料斗内的种子通过送料管落下时，吹风机吹出的气体对种子进行初步干燥
进一步，中心轴上开有多个位于出料口下方的透气孔，中心轴的下部内放置有吸氧除湿包，吸氧除湿包上开有多个散气孔，吸氧除湿包内装有吸氧除湿剂。种子的存储一般要求低湿、低氧的环境，但种子储存的过程中，由于种子的呼吸作用会产生湿气，这些湿气容易导致种子发生霉变，在中心轴内放置吸氧除湿包，吸氧除湿包可有效除去存放室内的湿气和氧气，为种子提供良好的储存环境。
进一步，吸氧除湿剂为铁粉和氧化钙。铁粉可与水蒸气、氧气反应生成铁的氧化物，有利于除去空气中的氧气和水。氧化钙为常用的干燥剂，可使储存筒内保持干燥。
进一步，滑板朝向中心轴一侧倾斜设置。如此设置，当滑板运动到进料口处时，滑板上的种子在重力的作用下能够沿着滑板向进料口一侧滑动，使种子能够通过进料口进入中心轴内。
进一步，转动筒内设有电加热丝。启动电加热丝，电加热丝加热转动筒内的气体，气体从转动筒内排出时，排出的气体有利于种子的快速干燥。
进一步，中心轴上固定有多个位于曲线凸起下方的分隔板，分隔板上开有条形口，相邻分隔板之间的条形口不位于同一平面上。大量种子堆积在一起容易产生热量，导致种子发生霉变。设置分隔板，储存种子时，分隔板随中心轴一同转动，种子落在最上方的分隔板上时会随分隔板一同转动，种子通过条形口能够自动落在下一分隔板上。一段时间后，种子能够分布在各个分隔板上，分隔板对种子进行了分隔，避免大量的种子堆积在一起产生大量的热而导致种子发生霉变。
附图说明
图1是本发明种子储存室实施例的正剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图1中的附图标记包括：存放室10、滑板11、推杆111、电机20、第一链轮21、传送链22、中心轴30、进料口31、出料口32、透气孔33、第二链轮34、曲线凸起35、吸氧除湿包36、转动杆37、凹腔38、料斗40、出料管41、送料管42、送料板50、连接杆51、柱塞52、转动筒60、弹簧61、活塞62、搅拌杆63、空腔631、吸水条64、吹风机70、分隔板80、条形口81。
如图1所示，种子储存室，包括存放室10、吹风机70、驱动机构和位于存放室10上方的料斗40，存放室10内转动连接有竖直设置的中心轴30,中心轴30的下部穿过存放室10的底部。驱动机构包括电机20、传送链22和固定在电机20输出轴上的第一链轮21，电机20固定在存放室10下部的侧壁上，第一链轮21固定在电机20的输出轴上，中心轴30上固定有位于存放室10下方的第二链轮34，传送链22套设在第一链轮21和第二链轮34上。
存放室10内滑动且密封连接有穿过中心轴30的滑板11，滑板11朝向中心轴30一侧倾斜设置，滑板11将存放室10分隔为干燥腔和存放腔，干燥腔位于存放腔的上方。中心轴30的外壁上固定有位于滑板11下方的封闭的曲线凸起35，曲线凸起35的表面上开有封闭的卡槽，滑板11的下表面焊接有下端卡合在卡槽内的推杆111。中心轴30上固定有多个位于曲线凸起35下方的分隔板80，分隔板80的侧壁能与存放室10的内壁接触，分隔板80上开有条形口81，相邻分隔板80之间的条形口81不位于同一平面上。中心轴30的外壁上固定有位于滑板11上方的转动杆37，转动杆37上固定有多个转动筒60，转动筒60内设有电加热丝，启动电加热丝，电加热丝能够加热转动筒60内的气体。转动筒60上部的侧壁上设有单向进气阀，转动筒60内的压强减小时，单向进气阀能够自动打开。转动筒60内滑动且密封连接有活塞62，活塞62与转动筒60之间连接有弹簧61。活塞62的下表面固定有内部开有空腔631的搅拌杆63，在弹簧61的作用下，搅拌杆63的下端能与滑板11始终保持接触；搅拌杆63上开有多个与空腔631连通的通孔，搅拌杆63上还设有多个吸水条64。活塞62上设有能够连通转动筒60和空腔631的单向排气阀，转动筒60内的压强增大时，单向排气阀自动打开，转动筒60内的气体能够通过单向排气阀进入空腔631内，然后通过通孔排出。
中心轴30内开有凹腔38，凹腔38内滑动且密封连接有送料板50，中心轴30的内壁上开有封闭的曲线凹槽，送料板50上设有一端卡合在曲线凹槽内的连接杆51，中心轴30转动时，在曲线凹槽和连接杆51等结构的作用下，送料板50能够沿着中心轴30的内壁上下运动。中心轴30上开有进料口31和出料口32，进料口31位于干燥腔内，出料口32位于存放腔的上部内，送料板50运动到下极限位置时位于出料口32的下方，送料板50运动到上极限位置时位于进料口31和出料口32之间。中心轴30上开有多个位于出料口32下方的透气孔33，中心轴30的下部内放置有吸氧除湿包36，吸氧除湿包36上开有多个散气孔，吸氧除湿包36内装有吸氧除湿剂，吸氧除湿剂为铁粉和氧化钙。料斗40的底部连接有竖直设置的出料管41，出料管41上开有排料口，送料板50的上表面固定有滑动连接在出料管41内的柱塞52，柱塞52随送料板50上下运动的过程中能将出料口32打开、封闭。排料口处连接有送料管42，送料管42的排出端连接在存放室10上部的侧壁上，送料管42能将种子输送到滑板11的上方，吹风机70吹风的一端与送料管42连接。
具体实施过程如下：将消毒、清洗后的种子放在料斗40上，启动吹风机70、电加热丝和电机20，电机20通过链传动驱动中心轴30转动，中心轴30转动时通过转动杆37带动转动筒60和转动筒60上的搅拌杆63转动以及带动送料板50和柱塞52上下运动。在柱塞52上下运动的过程中，出料口32间歇性的打开，料斗40上的种子通过送料管42输送到滑板11的上方，搅拌杆63上的吸水条64对滑板11上的种子进行擦干，搅拌杆63对种子进行搅拌，利于种子的干燥。在送料管42输送种子时，吹风机70吹出风的对送料管42内的种子进行了吹干，使种子初步干燥。中心轴30转动时，在推杆111和曲线凸起35的作用下，滑板11也沿着存放腔的内壁上下滑动，滑板11上的种子随之一同运动。滑板11上行时，滑板11通过搅拌杆63对活塞62施加向上的作用力，转动筒60内的压强增大时，单向排气阀自动打开，转动筒60内经过电加热丝加热的气体能够通过单向排气阀进入空腔631内，然后通过通孔排出，排出的气体吹在种子的表面，使种子快速干燥。滑板11上行到进料口31处时，滑板11上的种子在重力的作用下能够沿着滑板11向进料口31一侧滑动，使种子能够通过进料口31进入中心轴30内，然后落在了送料板50上。送料板50上的种子随着送料板50往复运动，当送料板50运动到出料口32处时，送料板50上的种子能够通过出料口32进入存放室10内，然后落在最上方的分隔板80，由于分隔板80会随中心轴30一同转动，种子通过条形口81能够自动落在下一分隔板80上。一段时间后，种子能够分布在各个分隔板80上。种子存放完毕后，关闭吹风机70和电加热丝，当送料板50运动到进料口31、出料口32之间的位置时，关闭电机20，种子即密封储存在存放室10内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.种子储存室，其特征在于：包括存放室、驱动机构和位于存放室上方的料斗，存放室内转动连接有由驱动机构驱使转动的中心轴；存放室内滑动连接有穿过中心轴的滑板，滑板将存放室分隔为干燥腔和存放腔，干燥腔位于存放腔的上方；中心轴的外壁上固定有位于滑板下方的封闭的曲线凸起，曲线凸起的表面上开有封闭的卡槽，滑板上设有下端卡合在卡槽内的推杆；中心轴的外壁上固定有转动杆，转动杆上设有多个位于滑板上方的转动筒，转动筒上设有单向进气阀；转动筒内滑动连接有活塞，活塞与转动筒之间连接有弹簧；活塞上设有内部开有空腔的搅拌杆和能够连通转动筒和空腔的单向排气阀，搅拌杆上设有多个吸水条和开有多个与空腔连通的通孔；中心轴内开有凹腔，凹腔内滑动连接有送料板，中心轴的内壁上开有封闭的曲线凹槽，送料板上设有一端卡合在曲线凹槽内的连接杆；中心轴上开有位于干燥腔内的进料口和位于存放腔内的出料口，送料板运动的下极限位置位于出料口的下方，送料板运动的上极限位置位于进料口和出料口之间；料斗的底部连接有出料管，送料板上设有滑动连接在出料管内的柱塞，出料管上开有能由柱塞打开、封闭的排料口；排料口处连接有用于将种子输送到滑板上方的送料管。
2.根据权利要求1所述的种子储存室，其特征在于：驱动机构包括电机、传送链和固定在电机输出轴上的第一链轮，中心轴上固定有第二链轮，传送链套设在第一链轮和第二链轮上。
3.根据权利要求1或2所述的种子储存室，其特征在于：还包括吹风机，吹风机吹风的一端与送料管连接。
4.根据权利要求3所述的种子储存室，其特征在于：中心轴上开有多个位于出料口下方的透气孔，中心轴的下部内放置有吸氧除湿包，吸氧除湿包上开有多个散气孔，吸氧除湿包内装有吸氧除湿剂。
5.根据权利要求4所述的种子储存室，其特征在于：吸氧除湿剂为铁粉和氧化钙。
6.根据权利要求1所述的种子储存室，其特征在于：滑板朝向中心轴一侧倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的种子储存室，其特征在于：转动筒内设有电加热丝。
8.根据权利要求1所述的种子储存室，其特征在于：中心轴上固定有多个位于曲线凸起下方的分隔板，分隔板上开有条形口，相邻分隔板之间的条形口不位于同一平面上。
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