一种增压型脉冲清洗设备
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种清洗设备,特别是一种增压型脉冲清洗设备。
背景技术
一般洗碗机大多数采用的是连续喷淋式洗涤方式,此喷淋方式是通过洗涤泵驱动水路然后通过管路进入喷淋结构中,其中,整个水路是贯通的,然后洗涤泵连续抽水洗涤,但洗涤泵连续喷淋产生的冲力是恒定的,且实验证明冲力的大小和洗涤效果基本是成正比的,即使喷淋结构始终处于连续喷淋状态,对于洗涤效果的提高仍是不明显的,而且洗涤泵连续工作必然会消耗更多的电能。
综上所述,需要设计一种能够提高清洗效果,且能降低其耗水量和能耗,以及缩短洗涤时间的清洗设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够提高清洗效果,且能降低其耗水量和能耗,以及缩短洗涤时间的清洗设备。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种增压型脉冲清洗设备,包括:旋转连接于洗碗机洗涤空间底部的喷淋臂,其中,在喷淋臂上设置有若干个喷淋结构,其中,在喷淋结构上设置有多道用以增加出水压力的渐变式出水通道,并通过遮挡改变出水通道的数量以及顺序形成脉冲式水流。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,渐变式出水通道呈喇叭状结构设置,其中,渐变式出水通道的进水端端口直径尺寸大于出水端口直径尺寸。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,喷淋结构包括设置有进水通道的底座,和设置有上述所述出水通道的上盖,以及位于底座和上盖之间的旋转盘,其中,通过旋转盘改变进水通道与出水通道之间的连通面积。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,旋转盘的动力来源于水体通过底座上的进水通道来拨动旋转盘的转动。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,底座与上盖为嵌套连接,且旋转盘安装于底座与上盖嵌套拼接的空腔内。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,在底座上设置有一根绕轴支点,与上盖上的套筒嵌套连接,其中,旋转盘环套于套筒的外侧。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,底座与上盖均呈回转体状结构设置,且旋转盘、底座以及上盖呈同轴分布。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,旋转盘呈弧形结构设置,其中,旋转盘的弧心位置与套筒的外侧壁相嵌套。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,与底座相对一侧的旋转盘上至少设置有一个类似齿状结构的拨板。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,沿旋转盘的轴线方向,其拨板的截面呈类似三角形结构设置,其中,拨板的一侧为斜面。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,斜面具有一定的弧度。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,拨板的数量为若干个,沿旋转盘的弧形结构等弧长分布,其中,每一个拨板的斜面方向一致。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,沿底座的轴线方向设置有若干个第一通孔,其中,若干个第一通孔呈环形阵列设置,作为水体的进水通道。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,沿上盖的轴线方向设置有若干个第二通孔,其中,若干个第二通孔呈环形阵列设置,作为水体的出水通道。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,第一通孔与第二通孔均匀的分布于底座和上盖上,当旋转盘在水体的冲击下旋转时,每一次脉冲过程中,第一通孔与第二通孔连通的数量均等化。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,第一通孔的水通量大于第二通孔的水通量。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,喷淋臂呈S形结构设置,其中,若干个喷淋结构沿喷淋臂的弧形结构依次设置。
在上述的一种增压型脉冲清洗设备中,若干个喷淋结构的喷射面的倾斜角度不同。
与现有技术相比,本发明提供的一种增压型脉冲清洗设备,将增压结构与脉冲结构集成设置于喷淋结构上,形成脉冲式的高压喷射水柱,从而在降低水体流量消耗的情况下,增大喷淋面积(脉冲高压水柱与餐具表面碰撞时,发生爆裂,产生大面积水花),进而提高清洗效果。
附图说明
图1是本发明一种增压型脉冲清洗设备的结构示意图。
图2是本发明一较佳实施例中喷淋结构的结构示意图。
图3是本发明一较佳实施例中喷淋结构的爆炸图。
图4是本发明一较佳实施例中旋转盘的结构示意图。
图5是本发明一较佳实施例中上盖的结构示意图。
图中,100、喷淋臂;200、喷淋结构;210、底座;211、进水通道;212、绕轴支点;220、上盖;221、出水通道;222、套筒;230、旋转盘;231、拨板;231a、斜面。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图5所示,本发明提供的一种增压型脉冲清洗设备,包括:旋转连接于洗碗机洗涤空间底部的喷淋臂100,其中,在喷淋臂100上设置有若干个喷淋结构200,其中,在喷淋结构200上设置有多道用以增加出水压力的渐变式出水通道221,并通过遮挡改变出水通道221的数量以及顺序形成脉冲式水流。
本发明提供的一种增压型脉冲清洗设备,将增压结构与脉冲结构集成设置于喷淋结构200上,形成脉冲式的高压喷射水柱,从而在降低水体流量消耗的情况下,增大喷淋面积(脉冲高压水柱与餐具表面碰撞时,发生爆裂,产生大面积水花),进而提高清洗效果。
优选地,如图1至图5所示,渐变式出水通道221呈喇叭状结构设置,其中,渐变式出水通道221的进水端端口直径尺寸大于出水端口直径尺寸,使得水体由大端口径流向小端口径,即水体流速由慢到块,从而提高水体喷射时的压力,进而扩大水体与餐具表面碰撞而产生的洗涤面积,使得餐具的清洗更为干净、有效。
进一步优选地,如图1至图5所示,喷淋结构200包括设置有进水通道211的底座210,和设置有上述所述出水通道221的上盖220,以及位于底座210和上盖220之间的旋转盘230,其中,通过旋转盘230改变进水通道211与出水通道221之间的连通面积,从而实现喷淋结构200的脉冲式出水,进而达到节约水体消耗量的功效。进一步优选地,旋转盘230的动力来源于水体通过底座210上的进水通道211来拨动旋转盘230的转动,使得旋转盘230在底座210与上盖220之间转动,而无需额外增加动力结构驱使旋转盘230的转动,使得喷淋结构200的设置变得紧凑、装配简单。
优选地,如图1至图5所示,底座210与上盖220为嵌套连接,且旋转盘230安装于底座210与上盖220嵌套拼接的空腔内,进一步优选地,在底座210上设置有一根绕轴支点212,与上盖220上的套筒222嵌套连接,其中,旋转盘230环套于套筒222的外侧,其中,底座210与上盖220均呈回转体状结构设置,且旋转盘230、底座210以及上盖220呈同轴分布,从而提高喷淋结构200的脉冲效果以及旋转盘230转动时的可靠性。
进一步优选地,如图1至图5所示,旋转盘230呈弧形结构设置,其中,旋转盘230的弧心位置与套筒222的外侧壁相嵌套。进一步优选地,与底座210相对一侧的旋转盘230上至少设置有一个类似齿状结构的拨板231,由进水通道211进入喷淋结构200中的水体撞击拨板231时,实现旋转盘230绕套筒222旋转,从而改变进水通道211与出水通道221之间的连通面积(水通量),进而实现脉冲出水,节约水体资源。
进一步优选地,如图1至图5所示,沿旋转盘230的轴线方向,其拨板231的截面呈类似三角形结构设置,其中,拨板231的一侧为斜面231a,使得水体撞击拨板231时,能够顺利的推动旋转盘230的转动,进一步优选地,该斜面231a具有一定的弧度,即内凹的弧度,使得水体在撞击拨板231的鞋面时,增大其水体与拨板231之间的接触面积,即在拨板231表面形成较大的冲击力,实现旋转盘230的快速启动旋转,提高喷淋结构200脉冲出水的可靠性。
进一步优选地,如图1至图5所示,拨板231的数量为若干个,沿旋转盘230的弧形结构等弧长分布,其中,每一个拨板231的斜面231a方向一致,即拨板231的受力点的方向一致,进一步加快旋转盘230转动时的速率,另外,脉冲出水的均匀性更高。
优选地,如图1至图5所示,沿底座210的轴线方向设置有若干个第一通孔,进一步优选地,若干个第一通孔呈环形阵列设置,作为水体的进水通道211;沿上盖220的轴线方向设置有若干个第二通孔,进一步优选地,若干个第二通孔呈环形阵列设置,作为水体的出水通道221;进一步优选地,第一通孔与第二通孔均匀的分布于底座210和上盖220上,当旋转盘230在水体的冲击下旋转时,每一次脉冲过程中,第一通孔与第二通孔连通的数量均等化,从而提高清洗设备的清洗效果。
进一步优选地,如图1至图5所示,第一通孔的水通量大于第二通孔的水通量,其中水通量指的是水体通过第一通孔或者第二通孔时的水体体积,当大量的水体由水通量较大的位置流向水通量较小的位置时,即输入量大于输出量时,使得喷淋结构200内的水体压力不断增大,而后又由于出水通道221呈渐变式结构设置,即水体由大端直径流向小端直径,使得水体的压力再一次增加,从而当水体以水柱的形态从出水通道221中喷出时,其具有较强的压力,一方面增加了其水柱的喷射距离,另一方面使得水柱与餐具表面相碰撞而发生爆裂时,产生较大的洗涤面积,将餐具清洗的更为干净。
进一步优选地,如图1至图5,第一通孔呈弧形结构设置,第二通孔呈圆台结构设置,其中,若干个弧形第一通孔拼接形成间断性的环形圈;若干个第二通孔拼接形成间断性的圆形。
优选地,如图1至图5所示,喷淋臂100呈S形结构设置,其中,若干个喷淋结构200沿喷淋臂100的弧形结构依次设置,进一步优选地,若干个喷淋结构200的喷射面的倾斜角度不同,其中,喷射面指的是出水通道221的出水端口所在的平面,从而扩大喷淋结构200的喷射范围,进一步提高清洗效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。