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CN108428657A - 一种二极管加工用自动上料装置 - Google Patents

一种二极管加工用自动上料装置 Download PDF

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CN108428657A
CN108428657A CN201810214952.1A CN201810214952A CN108428657A CN 108428657 A CN108428657 A CN 108428657A CN 201810214952 A CN201810214952 A CN 201810214952A CN 108428657 A CN108428657 A CN 108428657A
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Wuhu Chaoyuanli Industrial Design Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种二极管加工用自动上料装置，包括储料盒、导轨、输料管道和皮带驱动辊，所述储料盒底部设置有防粘凸起，所述储料盒一侧安装有装置主壳体，所述装置主壳体内部安装有所述导轨，所述导轨之间设置有加工台，所述加工台一侧安装有导料槽，所述导料槽端部上方安装有风机，所述风机上方设置有所述输料管道，所述风机下方安装有推料板，所述储料盒一端安装有吸料口，所述加工台上方设置有二极管加工器。本发明采用自动吸料和自动上料的设计，实现了二极管加工过程的批料化上料，大大降低了工作人员的劳动强度，自动化程度高，生产成本小。

Description

一种二极管加工用自动上料装置
技术领域
本发明涉及电子加工设备技术领域，特别是涉及一种二极管加工用自动上料装置。
背景技术
二极管是一种具有单向导电的二端器件，有电子二极管和晶体二极管之分，电子二极管因为灯丝的热损耗，效率比晶体二极管低，所以现已很少见到，比较常见和常用的多是晶体二极管。二极管的单向导电特性，几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管，它在许多的电路中起着重要的作用，它是诞生最早的半导体器件之一，其应用也非常广泛。目前我国在二极管生产加工时的上料过程多为人工操作逐一上料，劳动强度大，生产效率不高，从而造成企业生产成本加大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二极管加工用自动上料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种二极管加工用自动上料装置，包括储料盒、导轨、输料管道和皮带驱动辊，所述储料盒底部设置有防粘凸起，所述储料盒一侧安装有装置主壳体，所述装置主壳体内部安装有所述导轨，所述导轨之间设置有加工台，所述加工台一侧安装有导料槽，所述导料槽端部上方安装有风机，所述风机上方设置有所述输料管道，所述风机下方安装有推料板，所述储料盒一端安装有吸料口，所述加工台上方设置有二极管加工器，所述推料板内部安装有所述皮带驱动辊，所述皮带驱动辊下方安装有驱动电机，所述装置主壳体一侧安装有操作控制箱，所述操作控制箱内部安装有液晶操作面板。
进一步地，所述储料盒与所述防粘凸起通过卡合连接，所述储料盒与所述装置主壳体通过螺栓连接，所述装置主壳体与所述导轨通过螺栓连接。
进一步地，所述加工台与所述装置主壳体通过卡合连接，所述导料槽与所述装置主壳体通过卡合连接，所述风机与所述输料管道通过法兰密封连接。
进一步地，所述推料板与所述导轨通过滑动连接，所述皮带驱动辊与所述推料板通过轴杆连接。
进一步地，所述皮带驱动辊与所述驱动电机通过皮带连接。
进一步地，所述储料盒分为水平部和倾斜部，安装在所述装置主壳体的侧面。
进一步地，所述风机与所述操作控制箱通过导线连接，所述操作控制箱与所述驱动电机通过导线连接。
进一步地，所述操作控制箱与所述装置主壳体通过螺栓连接。
本发明的有益效果在于：采用自动吸料和自动上料的设计，实现了二极管加工过程的批料化上料，大大降低了工作人员的劳动强度，自动化程度高，生产成本小。
附图说明
图1是本发明一种二极管加工用自动上料装置的俯视图；
图2是本发明一种二极管加工用自动上料装置的结构简图；
图3是本发明一种二极管加工用自动上料装置的液晶操作面板图。
其中：1、储料盒；2、防粘凸起；3、装置主壳体；4、导轨；5、加工台；6、导料槽；7、风机；8、输料管道；9、推料板；10、吸料口；11、二极管加工器；12、皮带驱动辊；13、驱动电机；14、操作控制箱；15、液晶操作面板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种二极管加工用自动上料装置，包括储料盒1、导轨4、输料管道8和皮带驱动辊12，储料盒1底部设置有防粘凸起2，储料盒1一侧安装有装置主壳体3，装置主壳体3内部安装有导轨4，导轨4之间设置有加工台5，加工台5一侧安装有导料槽6，导料槽6端部上方安装有风机7，风机7上方设置有输料管道8，风机7下方安装有推料板9，储料盒1一端安装有吸料口10，加工台5上方设置有二极管加工器11，推料板9内部安装有皮带驱动辊12，皮带驱动辊12下方安装有驱动电机13，装置主壳体3一侧安装有操作控制箱14，操作控制箱14内部安装有液晶操作面板15。
待加工二极管放置在储料盒1中，其中，储料盒1内部的防粘凸起2防止二极管粘贴在储料盒1底部，二极管从储料盒1一端斜坡向下滑至其水平部，吸料口10通过风机7和输料管道8将二极管运送至风机7下方的出料口位置，随后，设置在一旁的由驱动电机13驱动的推料板9沿着导轨将二极管向二极管加工器11方向推进，二极管沿着导料槽6依次进入加工台5中，整个过程都由设置在装置主壳体3一侧的操作控制箱14进行控制，省去了人工上料的繁琐，自动化程度高，生产效率高。
储料盒1与防粘凸起2通过卡合连接，储料盒1与装置主壳体3通过螺栓连接，装置主壳体3与导轨4通过螺栓连接，加工台5与装置主壳体3通过卡合连接，导料槽6与装置主壳体3通过卡合连接，风机7与输料管道8通过法兰密封连接，推料板9与导轨4通过滑动连接，皮带驱动辊12与推料板9通过轴杆连接，皮带驱动辊12与驱动电机13通过皮带连接，储料盒1分为水平部和倾斜部，安装在装置主壳体3的侧面，风机7与操作控制箱14通过导线连接，操作控制箱14与驱动电机13通过导线连接，操作控制箱14与装置主壳体3通过螺栓连接。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：包括储料盒(1)、导轨(4)、输料管道(8)和皮带驱动辊(12)，所述储料盒(1)底部设置有防粘凸起(2)，所述储料盒(1)一侧安装有装置主壳体(3)，所述装置主壳体(3)内部安装有所述导轨(4)，所述导轨(4)之间设置有加工台(5)，所述加工台(5)一侧安装有导料槽(6)，所述导料槽(6)端部上方安装有风机(7)，所述风机(7)上方设置有所述输料管道(8)，所述风机(7)下方安装有推料板(9)，所述储料盒(1)一端安装有吸料口(10)，所述加工台(5)上方设置有二极管加工器(11)，所述推料板(9)内部安装有所述皮带驱动辊(12)，所述皮带驱动辊(12)下方安装有驱动电机(13)，所述装置主壳体(3)一侧安装有操作控制箱(14)，所述操作控制箱(14)内部安装有液晶操作面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述储料盒(1)与所述防粘凸起(2)通过卡合连接，所述储料盒(1)与所述装置主壳体(3)通过螺栓连接，所述装置主壳体(3)与所述导轨(4)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述加工台(5)与所述装置主壳体(3)通过卡合连接，所述导料槽(6)与所述装置主壳体(3)通过卡合连接，所述风机(7)与所述输料管道(8)通过法兰密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述推料板(9)与所述导轨(4)通过滑动连接，所述皮带驱动辊(12)与所述推料板(9)通过轴杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述皮带驱动辊(12)与所述驱动电机(13)通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述储料盒(1)分为水平部和倾斜部，安装在所述装置主壳体(3)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述风机(7)与所述操作控制箱(14)通过导线连接，所述操作控制箱(14)与所述驱动电机(13)通过导线连接。
8.根据权利要求1所述的一种二极管加工用自动上料装置，其特征在于：所述操作控制箱(14)与所述装置主壳体(3)通过螺栓连接。
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