CN108413753A - 一种大尺寸砂芯烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及砂芯烘干设备领域内一种大尺寸砂芯烘干设备，包括机架主体，机架主体内设有顶升机构，顶升机构设有一用于顶升工件的升降托盘，升降托盘对应的机架主体的上侧设有微波加热腔，微波加热腔的顶壁和侧壁设置有微波加热元件，微波加热腔下部敞开并与升降托盘垂直对应，升降托盘的表面设有与微波加热腔下部敞开口边缘密封配合的密封结构，顶升机构对应的机架主体的侧向设有用于转运工件的链条导轨，链条导轨与顶升机构之间设有过渡导轨用于将工件从链条导轨转移至升降托盘上。本发明的大尺寸砂芯烘干设备在保证微波腔体密闭的情况下，通过顶升机构和辊轮机构输送砂芯至微波腔体内并实现腔体的密封，有效防止微波泄露。
Description
技术领域
本发明涉及砂芯烘干设备领域，特别涉及一种用于大尺寸砂芯烘干的设备。
背景技术
铸造成型的砂芯需经过流涂，流涂后必须经过快速、高效的加热设备使其快速表干以达到库存及发运状态。传统方法运用电表干窑对采用水基涂料流涂后的砂型进行干燥，能耗大、砂芯表面的干燥程度不均匀、出炉后砂芯表面温度过高易导致砂芯裂伤，更甚可能对人员生命安全构成隐患。
微波烘干设备主要依靠依附在大功率微波加热腔体里的磁控管进行升温加热、依靠大功率轴流风机进行湿气排散。其优点相较于普通电表干窑来说烘干效率更高，速度更快，烘干后的砂芯表面均匀、无泡，出炉后表面温度回温快。微波在加热的过程中是对物料内外同时加热且微波直接作用于物料，因此，微波加热效率高于常规加热设备。
相关专利的检索情况如下：机械科学研究总院先进制造技术研究中心“一种适合于大尺寸砂型烘干的微波烘干设备”,申请号为CN201320650139.1，采用辊道输送方式进行烘干，腔体采用升降门，防微波泄露措施实现难度大，特别是对于宽度较大的砂芯采用升降门的方式密封更不好解决，很容易发生微波泄露，所以此结构设备不适用于比较宽的砂芯。
发明内容
本发明针对现有技术中大尺寸砂芯微波烘干设备的微波加热腔密封不严，容易导致微波泄露的问题，提供一种适用于大尺寸的砂芯烘干设备，在保证微波腔体密闭的情况下，通过顶升机构和辊轮机构输送砂芯至微波腔体内并实现腔体的密封，有效防止微波泄露。
本发明的目的是这样实现的，一种大尺寸砂芯烘干设备，包括机架主体，所述机架主体内设有顶升机构，所述顶升机构设有一用于顶升工件的升降托盘，所述升降托盘对应的机架主体的上侧设有微波加热腔，所述微波加热腔的顶壁和侧壁设置有微波加热元件，所述微波加热腔下部敞开并与升降托盘垂直对应，所述升降托盘的表面设有与微波加热腔下部敞开口边缘密封配合的密封结构，所述顶升机构对应的机架主体的侧向设有用于转运工件的链条导轨，所述链条导轨与顶升机构之间设有过渡导轨用于将工件从链条导轨转移至升降托盘上。
本发明的大尺寸砂芯烘干设备，将微波加热腔固定设置于机架主体上，下部设有敞开口，在敞开口的下侧设置升降托盘，用于将放置在升降托盘上的待烘干的大型砂芯类工件提升至微波加热腔内用于微波加热，当升降托盘提升到位后，升降托盘表面与微波加热腔下部的敞开口边缘通过密封结构密封，使烘干设备的微波元件工作时微波被完全封闭在相对密闭的腔体内，有效防止微波因密封不严而泄露；另外，相对固定设置的微波加热腔的顶壁和侧壁均设置微波加热元件，方便加热元件的整体均匀布置及加热功率和加热温度的控制。升降托盘对应的机架主体的侧向与用于转运工件的链条导轨之间设置过渡导轨，便于将链条导轨上输送来的大型工件转运至升降托盘上。因此本发明的大尺寸砂芯烘干设备，采用导轨输送、整体顶升方案，并且设置密封结构，有效防微波泄漏，微波加热腔内的工件升温均匀，适用于大尺寸砂芯工件的均匀烘干。
为便于结构的整体安装布置，所述机架主体用于整体设备固定支承，包括型材焊接的底部框架、上部框架及底部框架和上部框架四角垂直固定的立柱，所述上部框架内侧设有两组平行的横梁，所述横梁上侧用于安装微波加热腔，所述顶升机构设置于底部框架和上部框架之间，所述横梁两侧的机架主体的外周及底侧包有防护板。
为便于实现顶升机构的升降托盘的升降运动，所述顶升机构包括底架，所述底架两侧垂直设有立架， 每侧立架相对的内侧分别平行设有两排竖直的直线导轨，同侧立架的两直线导轨上分别配合设有滑块，同侧的两直线导轨上的滑块之间通过固定板同步连接，每块固定板的外侧固定有螺母丝杠机构，所述升降托盘两侧分别与对应的固定板固定连接，每组丝杠底部分别通过同步带驱动机构一驱动同步转动带动两侧的螺母及滑块同步升降运动实现托盘的升降运动。
为便于实现大型工件在升降托盘内移动，所述升降托盘靠近立架的两侧分别设有输送辊轮，每侧的输送辊轮分别通过同步带驱动机构二传动连接。一般大型砂芯类工件通过输送导轨类的转运方式进行转运时，为防止砂芯底部局部受力而损坏，均将砂芯放盘在的转运托盘上通过导轨输送，本结构中，只能将用于转送砂芯的转运托盘的尺寸最大尺寸与升降托盘配套设置，使转运托盘移至升降托盘上的过程中两侧正好配合搭载在输送辊轮上，通过输送辊轮的转动将转运托盘及砂芯转运至升降托盘上合适的位置，使砂芯转运操作省时省力，效率高。
为便于工件从链条导轨向升降托盘上转运，所述过渡导轨包括链条导轨之间设置的升降导轨和链条导轨与机架主体之间设置的固定导轨，所述升降导轨和固定导轨的输送方向与链条导轨的输送方向垂直，所述固定导轨上表面的高度与机架主体底部框架上表面的高度相同。本结构中，在链条导轨之间设置升降导轨，在链条导轨与机架主体之间设置固定导轨，工件转运时，大型工件平放在转运托盘上，通过链条导轨输送至升降导轨上方时，升降导轨高度降至底于链条导轨上表面的高度，防止与转运托盘运动干涉，当转运托盘随导轨移动至升降导轨上方时，链条导轨停止，升降导轨的高度升高至正好顶住升降托盘的底部，便于将转运托盘及砂芯沿升降导轨横向推送经固定导轨移动至升降托盘上，并且转运托盘两侧搭接在输送辊轮上，借助与输送辊轮的滚动动力将砂芯及转运托盘平稳的转移至升降托盘上，方便大型工件从链条导轨转运至烘干设备内。
为精确控制转运托盘的到达位置，所述升降托盘远离链条导轨的一侧设有限位触头用于限位砂芯在升降托盘的位置，所述限位触头与同步带驱动机构二的开关控制连接；所述升降导轨沿链条导轨输送方向的两侧分别设有感应触头用于感应上方的链条导轨上转运而来的转运托盘到达位置，所述感应触头与链条导轨的驱动机构的开关控制连接。
为保证升降托盘与微波加热腔的密封连接，所述密封结构包括升降托盘上表面四周设置的密封条和微波加热腔下口边缘配合设置的密封槽，所述密封槽的槽口与密封条的上部均设有配合导角。
为便于微波加热腔内加热功率及温度的控制，所述微波加热腔包括腔体框架，所述腔体框架顶部和四周内侧设有防护钣金，所述微波加热元件为磁控热管，分别均布各防护钣金所在的侧壁上。
为进一步精确控制加热温度，所述磁控热管的功率可调。
附图说明
图1为本发明的大尺寸砂芯烘干设备的结构示意图。
图2为主体框架的结构示意图（防护板未示出）。
图3为顶升机构的结构示意图。
图4微波加热腔的结构示意图。
1机架主体；101上部框架；102底部框架；103立柱；104横梁；2顶升机构；201底架；202立架；203直线导轨；204滑块；205丝杠；206螺母；207升降托盘； 208输送辊轮；209固定板；210密封条；211同步带轮；212同步带；213减速机一；214限位触头；3微波加热腔；301腔体框架；302防护钣金；303微波加热元件；4链条导轨；5升降导轨；6固定导轨；7感应触头。
具体实施方式
如图1-图4所示为本发明的大尺寸砂芯烘干设备，包括机架主体1，该机架主体1内设有顶升机构2，顶升机构2设有一用于顶升工件的升降托盘207，升降托盘207对应的机架主体1的上侧设有微波加热腔3，微波加热腔3的顶壁和侧壁设置有微波加热元件303，微波加热腔3下部敞开并与升降托盘207垂直对应，升降托盘207的表面设有与微波加热腔3下部敞开口边缘密封配合的密封结构，顶升机构2对应的机架主体1的侧向设有用于转运工件的链条导轨4，链条导轨4与顶升机构2之间设有过渡导轨用于将工件从链条导轨4转移至升降托盘207上。
本实施例的机架主体1用于整体设备固定支承，包括型材焊接的底部框架102、上部框架101及底部框架102和上部框架四角垂直固定的立柱103，上部框架101内侧设有两组平行的横梁104，横梁104上侧用于固定安装微波加热腔3，顶升机构2设置于底部框架102和上部框架101之间，横梁104上两侧的机架主体1的外周及底侧包有防护板。
为便于实现顶升机构2的升降托盘207的升降运动，顶升机构2包括底架，底架两侧垂直设有立架， 每侧立架相对的内侧分别平行设有两排竖直的直线导轨，同侧立架的两直线导轨上分别配合设有滑块204，同侧的两直线导轨上的滑块204之间通过固定板209固定连接实现同带运动，每块固定板209的外侧固定有螺母，对应的立架上垂直设有丝杠，该丝杠与螺母配合连接，升降托盘207两侧分别与对应的固定板209固定连接，两丝杠205底部通过同步带驱动机构一驱动，具体为每根丝杠205的底部固定有同步带轮211，两丝杠205的同步带轮211之间通过同步带212连接，此同步带驱动机构一通过减速机一213驱动实现两侧的丝杠205带动螺母及206滑块204同步升降运动进而实现升降托盘207的升降运动。为便于大型工件向升降托盘207内的转运和转出，升降托盘207靠近立架的两侧分别设有输送辊轮208，每侧的输送辊轮208分别通过同步带驱动机构二传动连接，该同步带驱动机构二通过减速机二驱动。
为便于工件从链条导轨4向升降托盘207上转运，过渡导轨包括链条导轨4之间设置的升降导轨5和链条导轨4与机架主体1之间设置的固定导轨6，升降导轨5和固定导轨6的输送方向与链条导轨4的输送方向垂直，固定导轨6上表面的高度与机架主体1底部框架102上表面的高度相同。本结构中，在链条导轨4之间设置升降导轨5，在链条导轨4与机架主体1之间设置固定导轨6，工件转运时，大型工件平放在转运托盘上，通过链条导轨4输送至升降导轨5上方时，升降导轨5高度降至底于链条导轨4上表面的高度，防止与转运托盘运动干涉，当转运托盘随导轨移动至升降导轨5上方时，链条导轨4停止，升降导轨5的高度升高至正好顶住升降托盘207的底部，便于将转运托盘及砂芯沿升降导轨5横向推送经固定导轨6移动至升降托盘207上，并且转运托盘两侧搭接在输送辊轮208上，借助与输送辊轮208的滚动动力将砂芯及转运托盘平稳的转移至升降托盘207上，方便大型工件从链条导轨4转运至烘干设备内。
为精确控制工件运送到升降托盘207的位置，升降托盘207远离链条导轨4的一侧设有限位触头214用于限位砂芯在运送至升降托盘207的位置，限位触头214与同步带驱动机构二的开关控制连接；当砂芯或与砂芯同时运送至升降托盘207上的转运托盘碰到限位触头214时，同步带驱动机构二停止运行，砂芯停在该限位位置；升降导轨5沿链条导轨4输送方向的两侧分别设有感应触头7用于感应上方的链条导轨4上转运而来的转运托盘到达位置，感应触头7与链条导轨4的驱动机构的开关控制连接，当感应触头7感应到运送工件的转运托盘到达时，链条导轨4停止运行，以便于工件从侧向向升降托盘207转移。
为保证升降托盘207与微波加热腔3的密封连接，密封结构包括升降托盘207上表面四周设置的密封条210和微波加热腔3下口边缘配合设置的密封槽，密封槽的槽口与密封条210的上部均设有配合导角；为便于微波加热腔3内加热功率及温度的控制，微波加热腔3包括腔体框架301，腔体框架301顶部和四周内侧设有防护钣金302，微波加热元件303为磁控热管，分别均布各防护钣金302所在的侧壁上；为进一步精确控制加热温度，磁控热管的功率可调。
本发明的大尺寸砂芯烘干设备，将微波加热腔3固定设置于机架主体1上，下部设有敞开口，在敞开口的下侧设置升降托盘207，用于将放置在升降托盘207上的待烘干的大型砂芯类工件提升至微波加热腔3内用于微波加热，当升降托盘207提升到位后，升降托盘207表面与微波加热腔3下部的敞开口边缘通过密封结构密封，使烘干设备的微波元件工作时微波被完全封闭在相对密闭的腔体内，有效防止微波因密封不严而泄露；另外，相对固定设置的微波加热腔3的顶壁和侧壁均设置微波加热元件303，方便加热元件的整体均匀布置及加热功率和加热温度的控制。升降托盘207对应的机架主体1的侧向与用于转运工件的链条导轨4之间设置过渡导轨，便于将链条导轨4上输送来的大型工件转运至升降托盘207上。因此本发明的大尺寸砂芯烘干设备，采用导轨输送、整体顶升方案，并且设置密封结构，有效防微波泄漏，微波加热腔3内的工件升温均匀，适用于大尺寸砂芯工件的均匀烘干。
Claims (9)
1.一种大尺寸砂芯烘干设备，包括机架主体，其特征在于，所述机架主体内设有顶升机构，所述顶升机构设有一用于顶升工件的升降托盘，所述升降托盘对应的机架主体的上侧设有微波加热腔，所述微波加热腔的顶壁和侧壁设置有微波加热元件，所述微波加热腔下部敞开并与升降托盘垂直对应，所述升降托盘的表面设有与微波加热腔下部敞开口边缘密封配合的密封结构，所述顶升机构对应的机架主体的侧向设有用于转运工件的链条导轨，所述链条导轨与顶升机构之间设有过渡导轨用于将工件从链条导轨转移至升降托盘上。
2.根据权利要求1所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，所述机架主体用于整体设备固定支承，包括型材焊接的底部框架、上部框架及底部框架和上部框架四角垂直固定的立柱，所述上部框架内侧设有两组平行的横梁，所述横梁上侧用于安装微波加热腔，所述顶升机构设置于底部框架和上部框架之间，所述横梁两侧的机架主体的外周及底侧包有防护板。
3.根据权利要求1所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，其特征在于，所述顶升机构包括底架，所述底架两侧垂直设有立架， 每侧立架相对的内侧分别平行设有两排竖直的直线导轨，同侧立架的两直线导轨上分别配合设有滑块，同侧的两直线导轨上的滑块之间通过固定板同步连接，每块固定板的外侧固定有螺母丝杠机构，所述升降托盘两侧分别与对应的固定板固定连接，每组丝杠底部分别通过同步带驱动机构一驱动同步转动带动两侧的螺母及滑块同步升降运动实现托盘的升降运动。
4.根据权利要求3所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，其特征在于，所述升降托盘靠近立架的两侧分别设有输送辊轮，每侧的输送辊轮分别通过同步带驱动机构二传动连接。
5.根据权利要求4所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，所述过渡导轨包括链条导轨之间设置的升降导轨和链条导轨与机架主体之间设置的固定导轨，所述升降导轨和固定导轨的输送方向与链条导轨的输送方向垂直，所述固定导轨上表面的高度与机架主体底部框架上表面的高度相同。
6.根据权利要求3所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，所述升降托盘远离链条导轨的一侧设有限位触头用于限位砂芯在升降托盘的位置，所述限位触头与同步带驱动机构二的开关控制连接；所述升降导轨沿链条导轨输送方向的两侧分别设有感应触头用于感应上方的链条导轨上转运而来的转运托盘到达位置，所述感应触头与链条导轨的驱动机构的开关控制连接。
7.根据权利要求3所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，所述密封结构包括升降托盘上表面四周设置的密封条和微波加热腔下口边缘配合设置的密封槽，所述密封槽的槽口与密封条的上部均设有配合导角。
8.根据权利要求3所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，所述微波加热腔包括腔体框架，所述腔体框架顶部和四周内侧设有防护钣金，所述微波加热元件为磁控热管，分别均布各防护钣金所在的侧壁上。
9.根据权利要求6所述的大尺寸砂芯烘干设备，其特征在于，所述磁控热管的功率可调。
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