CN108381405A - 一种抛丸装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于抛丸装置领域，具体公开了一种抛丸装置，主要方案为：接料板上铰接有朝传送装置向上倾斜的抬丸板，接料板上固定有除锈板，除锈板上固定有棉布层，除锈板位于抬丸板靠近传送装置一侧，拉板滑动连接在接料板上，拉板上固定连接有用于弹去棉布层粘附锈灰的弹灰带，弹灰带由弹性材料制成，弹灰带远离拉板的一端固定连接在除锈板上，除锈板上设有让弹灰带通过的通过孔；抬丸板靠近传送装置的一端固定有拉线，拉线通过换向滑轮组从抬丸板上方绕至拉板下方并与拉板固定。本装置通过在回收钢丸的过程中对钢丸进行擦拭，来提升抛丸机的除污效果。

Description

一种抛丸装置

技术领域

本发明属于抛丸装置领域。

背景技术

抛丸是指通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。

利用抛丸机进行板材除锈工作时，在撞击板材之后，钢丸表面粘附有锈污，且该锈污因为钢丸与板材之间的强烈撞击，紧密附着在钢丸上不易清除。而钢丸回收后需再次进入钢丸机，继续进行除锈工艺，因此，附着有锈污的钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸上的锈污又会附着于板材上，降低了去除锈污的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛丸装置，通过在回收钢丸的过程中对钢丸进行擦拭，来提升抛丸机的除污效果。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种抛丸装置，包括回收装置、传送装置和向传送装置抛丸除锈的抛丸机构，回收装置位于传送装置两侧，回收装置包括拉板、朝传送装置向下倾斜的接料板和将从传送装置弹出的钢丸引向接料板的集丸套；接料板上铰接有朝传送装置向上倾斜的抬丸板，接料板上固定有除锈板，除锈板上固定有棉布层，除锈板位于抬丸板靠近传送装置一侧，拉板滑动连接在接料板上，拉板上固定连接有用于弹去棉布层粘附锈灰的弹灰带，弹灰带由弹性材料制成，弹灰带远离拉板的一端固定连接在除锈板上，除锈板上设有让弹灰带通过的通过孔；抬丸板靠近传送装置的一端固定有拉线，拉线通过换向滑轮组从抬丸板上方绕至拉板下方并与拉板固定。

本基础方案的原理在于：钢丸经抛丸机对传送装置上的板材进行除锈后，弹射至集丸套，经集丸套落到接料板上。钢丸在接料板的斜面发生滚动，从而具有转速。钢丸滚上抬料板后从抬料板落到除锈板上，因为钢丸具有转速，在与除锈板相抵前先与棉布层发生摩擦，将钢丸表面的锈污除去。

另外，钢丸滚上抬料板时将抬料板压下，拉线被抬料板拉动，拉线的拉动通过换向滑轮组转换为拉板的移动，拉板移动时使弹灰带弹性变形。当钢丸离开抬料板时，拉线不受力，弹灰带恢复变形，经过通过孔对棉布层进行弹灰动作。

本基础方案的有益效果在于：本装置能将冲击板材后的钢丸集中收集，并且在收集过程中，对钢丸表面进行擦拭，从而提高了本装置的除锈污效果。同时将擦拭钢丸的棉布层上的锈灰分离出来，提升了棉布层的使用时间，并且便于锈灰的集中处理。

优化方案一：所述除锈板呈波浪状。波浪状的除锈板使钢丸与除锈板接触面积较小，减小了除锈板对钢丸转速的影响，使钢丸有较多与棉布层的擦拭面积，提升了擦拭效果。

优化方案二：所述抬丸板与接料板铰接处安装有扭簧。扭簧的设置抵消了抬丸板的重量，使弹灰带的弹性势能更多地用来分离棉布层上的锈灰，提升了棉布层的使用时间。

优化方案三：弹灰带包括若干弧形带，弧形带为松紧带。若干段弧形带能够很好的适应波浪形的除锈板。

优化方案四：所述接料板一侧安装有吹风装置，吹风装置位于除锈板处。吹风装置的设置，将锈灰吹向接料板一侧集中收集。

附图说明

图1为本发明实施例一种抛丸装置的结构示意图；

图2为接料板的结构示意图；

图3为图2中A方向的示意图；

图4为图3中B处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：集丸套1、抛丸装置2、传送装置3、接料板4、除锈板5、抬丸板6、上定滑轮7、弹灰带8、下定滑轮9、拉线10、拉板11。

实施例：本方案中的一种抛丸装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括竖直的抛丸装置2，传送板材的传送装置3和回收装置。传送装置3为皮带传动装置，抛丸装置2位于传送装置3上方，回收装置包括集丸套1、轻质塑料制成的拉板11、表面粗糙的接料板4和换向滑轮组，集丸套1固定在传送装置3两侧。集丸套1具有接料口和出料口，接料口朝向传送装置3，接料板4位于集丸套1的下方，接料板4倾斜至集丸套1下方。出料口朝向接料板4，接料板4上铰接有抬丸板6，抬丸板6与接料板4铰接处安装有扭簧，抬丸板6朝传送装置3向上倾斜。

接料板4上固定连接有除锈板5，除锈板5呈波浪状，除锈板5表面固定有棉布层，除锈板5位于抬丸板6靠近传送装置3的一侧。拉板11滑动连接在接料板4中。抬丸板6靠近传送装置3的一端固定连接有拉线10，拉线10通过换向滑轮组从抬丸板6上部连接至拉板11下部。换向滑轮组包括上定滑轮7和下定滑轮9，上定滑轮7位于抬丸板6上方，拉线10绕过上定滑轮7和下定滑轮9连接在拉板11下部。拉板11上部固定连接有连接带，连接带上固定连接有弹灰带8，弹灰带8由弹性材料制成。除锈板5上开有与弹灰带8位置对应的通过孔，弹灰带8包括若干弧形带，弧形带为松紧带。

使用时，钢丸从抛丸机中射出，冲击传送装置3上的板材后，弹进集丸套1的接料口，然后从集丸套1的出料口落至接料板4上。落到接料板4上的钢丸，因为接料板4倾斜，钢丸在接料板4上发生滚动，获得转速。当钢球滚上抬丸板6时，抬丸板6因钢丸的重量而摆动。抬丸板6摆动时，将拉线10向下拉动，通过换向滑轮组拉线10将拉板11向下拉动。拉板11向下移动时，拉动弹灰带8，使弹灰带8变形。钢丸离开抬丸板6后落至除锈板5上，因为钢丸具有转速，与除锈板5上的棉布层接触且未作用于除锈板5时，钢丸与棉布之间产生摩擦，棉布将钢丸上的锈污清楚。

当钢丸离开抬丸板6，拉线10不受力，弹灰带8进行弹性恢复，对棉布层进行拍打，使棉布层上的锈灰与棉布层分离。可在接料板4上安装吹风装置，可将锈灰吹向接料板4一侧集中收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种抛丸装置，其特征在于，包括回收装置、传送装置和向传送装置抛丸除锈的抛丸机构，回收装置位于传送装置两侧，回收装置包括拉板、朝传送装置向下倾斜的接料板和将从传送装置弹出的钢丸引向接料板的集丸套；接料板上铰接有朝传送装置向上倾斜的抬丸板，接料板上固定有除锈板，除锈板上固定有棉布层，除锈板位于抬丸板靠近传送装置一侧，拉板滑动连接在接料板上，拉板上固定连接有用于弹去棉布层粘附锈灰的弹灰带，弹灰带由弹性材料制成，弹灰带远离拉板的一端固定连接在除锈板上，除锈板上设有让弹灰带通过的通过孔；抬丸板靠近传送装置的一端固定有拉线，拉线通过换向滑轮组从抬丸板上方绕至拉板下方并与拉板固定。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸装置，其特征在于：所述除锈板呈波浪状。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸装置，其特征在于：所述抬丸板与接料板铰接处安装有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种抛丸装置，其特征在于：弹灰带包括若干弧形带，弧形带为松紧带。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸装置，其特征在于：所述接料板一侧安装有吹风装置，吹风装置位于除锈板处。