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CN108252534A - 用于桁架安装的柱顶施工装置 - Google Patents

用于桁架安装的柱顶施工装置 Download PDF

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CN108252534A CN201810076479.5A CN201810076479A CN108252534A CN 108252534 A CN108252534 A CN 108252534A CN 201810076479 A CN201810076479 A CN 201810076479A CN 108252534 A CN108252534 A CN 108252534A
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Abstract

本发明提供了一种用于桁架安装的柱顶施工装置,其包括底部支撑结构和用于承托桁架上弦杆的顶部支撑结构,所述顶部支撑结构通过支撑立柱架设于所述底部支撑结构的上方,所述底部支撑结构通过第一牛腿固定于结构柱的顶部,所述支撑立柱固定于所述支撑底座,所述支撑立柱的底部位于所述支撑底座的下方并通过第二牛腿固定于所述结构柱,所述支撑立柱的顶部连接于所述顶部支撑结构,所述顶部支撑结构的高度适于桁架上弦杆的底标高。本发明设计了一种简易型的新式施工装置,充分利用现场条件,直接安装固定在已有的结构柱的顶部,易于组装拆卸,从而快捷有效地完成桁架体系的安装。

Description

用于桁架安装的柱顶施工装置
技术领域
本发明涉及桁架施工领域,尤其涉及一种用于桁架安装的柱顶施工装置。
背景技术
桁架构件的分段重量一般不会太大,但尺寸大、易倾覆、多碰撞,且场地空间往往有限,设置技措的障碍较多,给施工带来了许多不便之处。
发明内容
针对现有技术中存在或潜在的缺陷,本发明提供了一种用于桁架安装的柱顶施工装置,能够充分利用现场条件,快捷有效地完成桁架体系的安装。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于桁架安装的柱顶施工装置,其包括底部支撑结构和用于承托桁架上弦杆的顶部支撑结构,所述顶部支撑结构通过支撑立柱架设于所述底部支撑结构的上方,所述底部支撑结构通过第一牛腿固定于结构柱的顶部,所述支撑立柱固定于所述支撑底座,所述支撑立柱的底部位于所述支撑底座的下方并通过第二牛腿固定于所述结构柱,所述支撑立柱的顶部连接于所述顶部支撑结构。
本发明设计了一种简易型的新式施工装置,充分利用现场条件,直接安装固定在已有的结构柱的顶部,易于组装拆卸,从而快捷有效地完成桁架体系的安装。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述第一牛腿预埋固定于所述结构柱的柱身顶部,所述底部支撑结构可拆卸地连接于所述第一牛腿。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述第二牛腿预埋固定于所述结构柱的柱身,所述支撑立柱的底部可拆卸地连接于所述第二牛腿。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述顶部支撑结构为由可拆卸相连的多根型材龙骨呈环状连接形成,环状的所述顶部支撑结构环设于所述结构柱的柱身顶部。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,环状的所述顶部支撑结构为矩形框型结构,多根所述第一牛腿连接于所述矩形框型结构的各内角与所述结构柱之间。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述顶部支撑结构为横梁,所述底部支撑结构的相对两侧固定有所述支撑立柱,所述横梁固定于两侧的所述支撑立柱的顶部。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述顶部支撑结构上设有限位结构,所述限位结构至少包括位于待安装的每一桁架上弦杆的两侧的两夹板。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述限位结构还包括连接于所述两夹板之间且顶部形状适于桁架上弦杆的底部形状的承托支板。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述顶部支撑结构与所述底部支撑结构之间还连接有斜撑。
本发明用于桁架安装的柱顶施工装置的实施例中,所述支撑立柱连接于所述底部支撑结构的偏离于竖向中心线的第一侧部,所述斜撑连接于所述底部支撑结构的偏离于竖向中心线的第二侧部,且所述第一侧部与所述第二侧部为所述底部支撑结构的相对两侧部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的用于桁架安装的柱顶施工装置的立体结构示意图。
图2为本发明实施例中的用于桁架安装的柱顶施工装置的第一视角的侧面结构示意图。
图3为本发明实施例中的用于桁架安装的柱顶施工装置的第二视角的侧面结构示意图。
图4为本发明实施例中的底部支撑结构的平面结构示意图。
图5为本发明实施例中的顶部支撑结构的平面结构示意图。
图6为本发明实施例中的第一牛腿的安装结构示意图。
图7为本发明实施例中的第二牛腿的安装结构示意图。
图中标记如下:1-底部支撑结构,2-顶部支撑结构,3-桁架下弦杆,4-桁架上弦杆,5-桁架底部支座,6-结构柱,7-支撑立柱,8-斜撑,9-角撑,10-限位结构,11-第一牛腿,12-第二牛腿,13-开孔结构,101-夹板,102-承托支板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
桁架构件的分段重量一般不会太大,但尺寸大、易倾覆、多碰撞,且场地空间往往有限,设置技措的障碍较多,给施工带来了许多不便之处。
为此,我们设计了一种简易型的新式施工装置,用于在结构柱的顶部进行桁架体系的安装,充分利用现场条件,直接安装固定在已有的结构的顶部,易于组装拆卸,并可在施工装置出厂时,根据桁架的实际尺寸配置对应尺寸的支撑结构,避免碰撞,从而快捷有效地完成桁架体系的安装。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细地说明。
首先,参阅图1所示,本发明实施例中提供了一种用于桁架安装的柱顶施工装置,用于在结构柱的顶部进行桁架的安装。桁架主要由桁架上弦杆、桁架下弦杆及连接于桁架上弦杆与桁架下弦杆之间的连杆构成,本实施例中例举了一品桁架的安装示例,该榀桁架的底部具有一道桁架下弦杆3,顶部具有并排的两道桁架上弦杆4,且该桁架下弦杆3与桁架上弦杆4相互平行地设置,其间连接有多道连杆,构成了该单榀桁架的主体部分,在该单榀桁架的桁架下弦杆3的底部还连接有一桁架底部支座5,该桁架底部支座5坐落于结构柱6的顶部,且该桁架底部支座5的竖向中心线通常应与结构柱的轴线相重合,以确保上方桁架主体部分的稳定性。
配合图2和图3所示,本发明实施例中的用于桁架安装的柱顶施工装置主要由底部支撑结构1、顶部支撑结构2和支撑立柱7构成。其中,底部支撑结构1通过第一牛腿11固定于结构柱6的顶部,顶部支撑结构2通过支撑立柱7固定架设于底部支撑结构1的上方,该顶部支撑结构2的架设高度适配于桁架上弦杆4的底标高,用于承托于桁架上弦杆4的底部,而桁架下弦杆3的底部通过桁架底部支座5坐落于结构柱6的顶部端面上,通过本发明施工装置的设置,可以将桁架平稳地支撑在结构柱6的顶部,并且利用结构柱本身来安装该施工装置,避免搭设脚手架或附墙架等,节省施工空间,适合于施工场地空间受限的情况下的桁架安装施工,由于本发明施工装置使竖向向上搭建在结构柱的顶部,结构体量较窄,相较于搭设脚手架或附墙架的方式,可避免与周边设施发生过多的碰撞。
进一步地,支撑立柱7固定连接于支撑底座1,可采用螺栓连接或焊接,较佳为采用螺栓连接,以便于组装拆卸,当在支撑立柱上沿其高度方向开设一排开孔结构来配合螺栓连接支撑底座时,可通过选择不同高度位置的开孔结构来适当地调整支撑立柱的高度,使支撑立柱的高度适于待安装的桁架的桁架上弦杆的支撑高度。支撑立柱7的底部向下延伸至支撑底座1的下方,并通过第二牛腿12固定于结构柱6的柱身上,支撑立柱7的顶部连接于顶部支撑结构2。
配合图4和6所示,第一牛腿11预埋固定于结构柱6的柱身顶部,底部支撑结构1可拆卸地连接于第一牛腿11。结构柱6为混凝土柱,其中部为型钢柱,在型钢柱的外部浇筑有混凝土,第一牛腿11的一端预埋在混凝土柱内,第一牛腿11的另一端露出于混凝土柱的外部,并且在露出于混凝土柱的外部的那一段第一牛腿11上设置开孔结构13,开孔结构呈矩阵排列成两排或更多排,沿水平方向布置,对应地,在底部支撑结构1上也设置开孔结构,利用螺栓将底部支撑结构固定连接于第一牛腿11上,底部支撑结构1与第一牛腿11可拆卸相连,便于组装拆卸,进而通过第一牛腿11将底部支撑结构1固定在结构柱6的顶部。
在本实施例中,如图4所示,底部支撑结构1为由可拆卸相连的多根型材龙骨呈环状连接形成,环状的顶部支撑结构1环设于结构柱6的柱身顶部的四周。底部支撑结构1的多个型材龙骨之间可采用螺栓连接,当在单根或多根型材龙骨上设置成排的开孔结构时,可利用不同位置的开孔间的连接来适当调节底部支撑结构的尺寸大小,使其适配于不同尺寸的结构柱。进一步地,本实施例中的环状的顶部支撑结构1采用矩形框型结构,四根第一牛腿11一一对应地连接于该矩形框型结构的四个内角与结构柱6之间,结构牢固,可提供稳定的底部支撑。
再配合图7所示,第二牛腿12预埋固定于结构柱6的柱身且位于第一牛腿的下方一定距离处,支撑立柱7的底部可拆卸地连接于第二牛腿12。结构柱6为混凝土柱,其中部为型钢柱,在型钢柱的外部浇筑有混凝土,第二牛腿12的一端预埋在混凝土柱内,第二牛腿12的另一端露出于混凝土柱的外部,并且在露出于混凝土柱的外部的那一段第二牛腿12上设置开孔结构13,开孔结构13呈矩阵排列成两排或更多排,沿水平方向布置,对应地,在支撑立柱上也设置开孔结构,利用螺栓将支撑立柱7的底部固定连接于第二牛腿12上,支撑立柱7与第二牛腿12可拆卸相连,便于组装拆卸,进而通过第二牛腿12将支撑立柱7的部固定在结构柱6的柱身上。
本发明施工装置利用预埋在结构柱上的第一牛腿和第二牛腿,第一牛腿和第二牛腿呈上下分布,在结构柱顶部的不同高度位置设置成两层,分别用来安装本发明施工装置的底部支撑结构和支撑立柱,可提供稳定、可靠的支撑基础。
再配合图1、图2和5所示,本实施例中的顶部支撑结构2采用一横梁,在底部支撑结构1的相对两侧分别固定有一支撑立柱7,该横梁的两端分别固定于两侧的支撑立柱7的顶部,横梁水平设置,桁架的桁架上弦杆4搁置于该横梁的两端上。当顶部支撑结构2上安置有桁架上弦杆4时,顶部支撑结构2的受力会通过支撑立柱7和第二牛腿12迅速传递至结构柱5,缓解本发明施工装置的自身应力,装置更安全,支撑更牢固。而对称设置在结构柱两侧的支撑立柱7受力相等,可将受力均衡地传递至结构柱,使整个体系受力稳定,提高施工安全性。
进一步地,在顶部支撑结构2上设有限位结构10,当顶部支撑结构2采用横梁时,在横梁的两端各设置一组该限位结构10,每组限位结构至少包括位于待安装的一道桁架上弦杆4的两侧的两夹板101,两夹板101之间构成限位区间,该限位区间的定位应根据桁架上弦杆的位置而布置,该限位区间的宽度应等于或略大于桁架上弦杆的杆径,用于将桁架上弦杆限位于每一限位结构的两夹板101之间,防止桁架上弦杆滑动,提高对其安装定位的效果。较佳地,该限位结构10还包括连接于两夹板101之间且顶部形状适于桁架上弦杆4的底部形状的承托支板102,该承托支板102也可采用垫木取代,只要顶部形成一弧面,并使该弧面贴合于待安装的桁架上弦杆的底部即可。
另外,再配合图1~3所示,在本发明实施例的施工装置中,在顶部支撑结构2与底部支撑结构1之间还连接有斜撑8,以加强对顶部支撑结构2的支撑效果,防止倾覆。其中,支撑立柱7连接于底部支撑结构1的偏离于其竖向中心线的第一侧部,斜撑8的下端通过铰接座铰接于底部支撑结构1的偏离于其竖向中心线的第二侧部,且该第一侧部与该第二侧部为底部支撑结构1的相对两侧部,斜撑8的上端通过铰接座铰接于顶部支撑结构2。将支撑立柱7偏离于底部支撑结构1的竖向中心线,可以在有限的底部支撑机构的宽度范围内,尽可能地增大斜撑8的安装空间,增大其倾斜角度,有利于提升斜撑8的支撑效果,达到更好的抗倾覆效果。同时,还可使支撑立柱的安装避开桁架中心处的用于连接相邻榀桁架的水平连杆,避免拼装。
进一步地,在支撑立柱7的顶部与顶部支撑结构2之间进一步还可通过设置角撑9来增加两者之间的连接强度,进一步提升对顶部支撑结构的支撑效果,进而确保安置在顶部支撑结构上的桁架上弦杆的稳定性。当顶部支撑结构2为横梁时,使横梁的端部延伸至支撑立柱的外侧,在横梁的端部与支撑立柱之间螺栓连接或焊接角撑。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:包括底部支撑结构和用于承托桁架上弦杆的顶部支撑结构,所述顶部支撑结构通过支撑立柱架设于所述底部支撑结构的上方,所述底部支撑结构通过第一牛腿固定于结构柱的顶部,所述支撑立柱固定于所述支撑底座,所述支撑立柱的底部位于所述支撑底座的下方并通过第二牛腿固定于所述结构柱,所述支撑立柱的顶部连接于所述顶部支撑结构。
2.如权利要求1所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述第一牛腿预埋固定于所述结构柱的柱身顶部,所述底部支撑结构可拆卸地连接于所述第一牛腿。
3.如权利要求1所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述第二牛腿预埋固定于所述结构柱的柱身,所述支撑立柱的底部可拆卸地连接于所述第二牛腿。
4.如权利要求1所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述顶部支撑结构为由可拆卸相连的多根型材龙骨呈环状连接形成,环状的所述顶部支撑结构环设于所述结构柱的柱身顶部。
5.如权利要求4所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:环状的所述顶部支撑结构为矩形框型结构,多根所述第一牛腿连接于所述矩形框型结构的各内角与所述结构柱之间。
6.如权利要求1所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述顶部支撑结构为横梁,所述底部支撑结构的相对两侧固定有所述支撑立柱,所述横梁固定于两侧的所述支撑立柱的顶部。
7.如权利要求1所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述顶部支撑结构上设有限位结构,所述限位结构至少包括位于待安装的每一桁架上弦杆的两侧的两夹板。
8.如权利要求7所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述限位结构还包括连接于所述两夹板之间且顶部形状适于桁架上弦杆的底部形状的承托支板。
9.如权利要求1所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述顶部支撑结构与所述底部支撑结构之间还连接有斜撑。
10.如权利要求9所述的用于桁架安装的柱顶施工装置,其特征在于:所述支撑立柱连接于所述底部支撑结构的偏离于竖向中心线的第一侧部,所述斜撑连接于所述底部支撑结构的偏离于竖向中心线的第二侧部,且所述第一侧部与所述第二侧部为所述底部支撑结构的相对两侧部。
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