CN108247738A - 一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，属于探针卡生产设备技术领域。包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台、Y向移动平台以及打孔针单元，所述打孔针单元下方设有胶片平台，所述胶片平台位于X向移动平台上，X向移动平台与底部的Y向移动平台滑动连接，所述Y向移动平台滑动连接外箱体上表面。本发明的有益效果是：通过控制系统实现对打孔坐标和孔径参数的精确控制，降低生产成本且操作方便，摆脱对国外生产设备的依赖。
Description
技术领域
本发明涉及一种探针卡胶片的打孔装置，属于探针卡生产设备技术领域。
背景技术
伴随着中国集成电路产业的飞速发展，对配套的封装测试的需求也不断扩大，作为测试使用的悬臂探针卡虽然技术比较成熟，但是生产用的设备却大部分是由国外生产的，价格比较高，保养维修成本高、难度大，这些制约着国内半导体测试探针卡行业的发展壮大。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种降低成本的悬臂探针卡制作用胶片打孔机。
本发明的技术方案是：一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台、Y向移动平台以及打孔针单元，所述打孔针单元下方设有胶片平台，所述胶片平台位于X向移动平台上，X向移动平台与底部的Y向移动平台滑动连接，所述Y向移动平台滑动连接外箱体上表面。
所述驱动装置包括，与所述X向移动平台连接的X向直线电机、与Y向移动平台连接的Y向直线电机，以及与所述打孔针单元连接的Z向电机。
所述Y向直线电机位于外箱体上，所述Y向移动平台滑动连接位于外箱体上的Y向导轨，所述Y向导轨两端分别设有正Y向限位块和负Y向限位块。
所述X向移动平台滑动连接于X向导轨上，所述X向导轨位于X向底座上，所述X向底座位于Y向移动平台上，X向直线电机位于X向底座上，X向导轨两端的X向底座上分别设有负X向限位块和正X向限位块，X向导轨两端设有X向原点传感器和X向位移传感器。
所述Z向电机位于支架上，所述支架位于外箱体上，所述Z向电机连接丝杆，丝母螺纹连接丝杆，丝母连接Z向移动块，所述Z向移动块滑动连接固定在支架上的Z向导轨，所述Z向导轨侧部上下两端分别设有Z向原点传感器和Z向下限传感器，所述打孔针单元包括打孔针，所述打孔针通过夹持针板a和夹持针板b夹持固定在所述Z向移动块底部。
所述控制系统包括控制箱，鼠标、键盘以及显示器均与控制箱连接。
所述控制箱位于外箱体内，鼠标、键盘以及显示器位于外箱体顶部。
所述显示器通过转臂连接支架侧部。
所述外箱体外侧壁上设有把手、底部设有地脚。
所述Z向导轨侧部设有紧急制动按钮。
本发明的有益效果是：通过控制系统实现对打孔坐标和孔径参数的精确控制，降低生产成本且操作方便，摆脱对国外生产设备的依赖。
附图说明
图1为本发明结构图；
图2为本发明局部放大图。
图中附图标记如下：1、Z向电机，2、打孔针单元，3、胶片平台，4、X向移动平台，5、Y向移动平台，6、鼠标，7、键盘，8、外箱体，9、地脚，10、控制箱，11、紧急制动按钮，12、显示器，13、支架，14、转臂，15、把手，16、X向直线电机，17、Y向直线电机，18、Y向导轨，19、Y向限位块，20、X向导轨，21、X向底座，22、负X向限位块，23、正X向限位块，24、X向原点传感器，25、X向位移传感器，26、丝杆，27、Z向移动块，28、夹持针板a，29、打孔针，30、持针板b，31、Z向导轨，32、Z向原点传感器，33、Z向下限传感器。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本发明做进一步说明：
一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台4、Y向移动平台5以及打孔针单元2，所述打孔针单元2下方设有胶片平台3，所述胶片平台3位于X向移动平台4上，X向移动平台4与底部的Y向移动平台5滑动连接，所述Y向移动平台5滑动连接外箱体8上表面。
所述驱动装置包括，与所述X向移动平台4连接的X向直线电机16、与Y向移动平台5连接的Y向直线电机17，以及与所述打孔针单元2连接的Z向电机1。
所述Y向直线电机17位于外箱体8上，所述Y向移动平台5滑动连接位于外箱体8上的Y向导轨18，所述Y向导轨18两端分别设有正Y向限位块和负Y向限位块19。
所述X向移动平台4滑动连接于X向导轨20上，所述X向导轨20位于X向底座21上，所述X向底座21位于Y向移动平台5上，X向直线电机16位于X向底座21上，X向导轨20两端的X向底座21上分别设有负X向限位块22和正X向限位块23，X向导轨20两端设有X向原点传感器24和X向位移传感器25。
所述Z向电机1位于支架13上，所述支架13位于外箱体8上，所述Z向电机1连接丝杆26，丝母螺纹连接丝杆27，丝母连接Z向移动块27，所述Z向移动块27滑动连接固定在支架13上的Z向导轨31，所述Z向导轨31侧部上下两端分别设有Z向原点传感器32和Z向下限传感器33，所述打孔针单元2包括打孔针29，所述打孔针29通过夹持针板a28和夹持针板b30夹持固定在所述Z向移动块27底部。
所述控制系统包括控制箱10，鼠标6、键盘7以及显示器12均与控制箱10连接。
所述控制箱10位于外箱体8内，鼠标6、键盘7以及显示器12位于外箱体8顶部。
所述显示器12通过转臂14连接支架13侧部。
所述外箱体8外侧壁上设有把手15、底部设有地脚9。
所述Z向导轨31侧部设有紧急制动按钮11，通过该按钮控制电路通断，从而控制Z向电机1是否工作，在紧急情况下，使Z向电机1断电，停止工作。
本发明工作过程如下：
首先使用双面胶将待冲孔的胶片粘在胶片平台3上，将孔坐标和孔径参数输入控制箱10，系统启动，位于X、Y、Z向上的传感器与驱动电机配合，实现打孔位置的精确控制，打孔针单元2在预定位置进行打孔工作，显示器12实时显示打孔的进度和行走距离，如出现控制异常，手动按下紧急制动按钮11，使打孔针单元2停止打孔，方便检修。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台(4)、Y向移动平台(5)以及打孔针单元(2)，所述打孔针单元(2)下方设有胶片平台(3)，所述胶片平台(3)位于X向移动平台(4)上，X向移动平台(4)与底部的Y向移动平台(5)滑动连接，所述Y向移动平台(5)滑动连接外箱体(8)上表面。
2.根据权利要求1所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述驱动装置包括，与所述X向移动平台(4)连接的X向直线电机(16)、与Y向移动平台(5)连接的Y向直线电机(17)，以及与所述打孔针单元(2)连接的Z向电机(1)。
3.根据权利要求2所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述Y向直线电机(17)位于外箱体(8)上，所述Y向移动平台(5)滑动连接位于外箱体(8)上的Y向导轨(18)，所述Y向导轨(18)两端分别设有正Y向限位块和负Y向限位块(19)。
4.根据权利要求3所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述X向移动平台(4)滑动连接于X向导轨(20)上，所述X向导轨(20)位于X向底座(21)上，所述X向底座(21)位于Y向移动平台(5)上，X向直线电机(16)位于X向底座(21)上，X向导轨(20)两端的X向底座(21)上分别设有负X向限位块(22)和正X向限位块(23)，X向导轨(20)两端设有X向原点传感器(24)和X向位移传感器(25)。
5.根据权利要求2所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述Z向电机(1)位于支架(13)上，所述支架(13)位于外箱体(8)上，所述Z向电机(1)连接丝杆(26)，丝母螺纹连接丝杆(26)，丝母连接Z向移动块(27)，所述Z向移动块(27)滑动连接固定在支架(13)上的Z向导轨(31)，所述Z向导轨(31)侧部上下两端分别设有Z向原点传感器(32)和Z向下限传感器(33)，所述打孔针单元(2)包括打孔针(29)，所述打孔针(29)通过夹持针板a(28)和夹持针板b(30)夹持固定在所述Z向移动块(27)底部。
6.根据权利要求1所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述控制系统包括控制箱(10)，鼠标(6)、键盘(7)以及显示器(12)均与控制箱(10)连接。
7.根据权利要求6所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述控制箱(10)位于外箱体(8)内，鼠标(6)、键盘(7)以及显示器(12)位于外箱体(8)顶部。
8.根据权利要求6所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述显示器(12)通过转臂(14)连接支架(13)侧部。
9.根据权利要求1所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述外箱体(8)外侧壁上设有把手(15)、底部设有地脚(9)。
10.根据权利要求5所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述Z向导轨(31)侧部设有紧急制动按钮(11)。
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