CN108208907B

CN108208907B - 一种雾化再造烟叶加工方法及其应用

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Publication number: CN108208907B
Application number: CN201810264780.9A
Authority: CN
Inventors: 罗诚浩; 陈义坤; 刘志昌; 梅文浩; 柯炜昌; 黄龙
Original assignee: WUHAN YELLOW CRANE TOWER NEW MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD; China Tobacco Hubei Industrial LLC
Current assignee: WUHAN YELLOW CRANE TOWER NEW MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD; China Tobacco Hubei Industrial LLC
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2038-03-28
Also published as: CN108208907A

Abstract

本发明提供一种雾化再造烟叶加工方法及其应用，在辊压法工艺基础上，在低温再造烟叶在生产过程中，采用含有碳酸根、碳酸氢根的食品添加剂及酸洗步骤，发生化学反应，在内部产生气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，再造烟叶强度好，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接，生产连续性好、生产效率高，并且抽吸雾化效果改善，烟香丰富，感官效果佳。

Description

一种雾化再造烟叶加工方法及其应用

技术领域

本发明涉及加热不燃烧新型烟草领域，具体涉及一种雾化再造烟叶加工方法及其应用。

背景技术

现在国际上新型烟草加热不燃烧烟草制品形式丰富多样，如菲莫的iQos，英美烟草的Glo，雷诺公司推出的炭加热卷烟Core，加热不燃烧材料都是采用再造烟叶为载体，只是工艺技术不尽相同。加热不燃烧再造烟叶是一种以烟草成分为主体，负载大剂量雾化剂，使用时通过高温加热释放雾化剂，形成烟雾效果的功能型再造烟叶，在加工工艺中具有雾化量不大、分布不均匀，加工中易黏连、易打滑、难以正常卷接的缺陷和不足。

发明内容

根据上述不足和缺陷，本发明的目的是提供一种雾化再造烟叶加工方法及其应用，在辊压法工艺基础上，在低温再造烟叶在生产过程中，采用含有碳酸根或碳酸氢根的食品添加剂及酸洗步骤，发生化学反应，在内部产生气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，再造烟叶强度好，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接，生产连续性好、生产效率高，并且抽吸雾化效果改善，烟香丰富，感官效果佳。

本发明通过以下技术方案实现：

一种雾化再造烟叶加工方法及其应用，具体包括如下步骤：

(1)原料准备：按质量百分比质准备各种原料：烟草原料40～63％、雾化剂10～35％、胶粘剂2～10％、烟用香精香料0.1～5％、发泡剂0.1-5％、纤维1～5％、水10～43％，所述发泡剂为碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或其混合；

(2)干物料混合粉碎：将烟草原料、固体胶粘剂按比例放入低温粉碎机中高速粉碎均匀，得到干物料粉末，目数为40目～200目；

(3)湿物料混合分散均匀：上述步骤(1)准备的所述的纤维与水按比例倒入物料桶中，搅拌均匀后加入上述步骤(1)质量配比的雾化剂、烟用香料，再采用微波辅助混匀所得到的混合物料，并将混合物料加入到上述步骤(2)得到的干物料粉末中，一起高速搅拌均匀，使纤维、雾化剂、胶黏剂、发泡剂、烟用香料分散更均匀；

所述发泡剂按照步骤(1)的比例在步骤(2)和/或在步骤(3) 中加入；

(4)辊压：将上述步骤得到的的混合物料，再经1～6次辊压工艺，得到厚度0.15mm-0.3mm的雾化再造烟叶；

(5)酸洗：将上述步骤(4)得到的雾化再造烟叶，在酸性溶液中浸渍3～300S，更优的可用pH值在3-6的酸性溶液中浸渍，随后烘干；

(6)干燥：将上述步骤(5)得到的雾化再造烟叶，经80～150℃烘箱加热干燥到含水量1～7％，得到本发明的雾化再造烟叶。

进一步的，所述发泡剂可采用以下方法加入：

a)将发泡剂在步骤(2)中与烟草原料、固体胶黏剂一起磨粉，或者在烟草原料、固体胶黏剂磨粉完成后加入并混合均匀，形成干物料粉末；

b)将性发泡剂先溶于水中，再按步骤(3)中与纤维及步骤(1)质量配比的雾化剂、烟用香料高速搅拌混合；或者在步骤(3)中将按步骤(1)准备的纤维、水倒入物料桶中后，均匀加入步骤(1)质量配比的发泡剂，同时搅拌至溶解或分散均匀。发泡剂加入后再采用步骤(3)所述方式微波辅助混匀所得到的混合物料，并将混合物料加入到上述步骤(2)得到的干物料粉末中，一起高速搅拌均匀，使纤维、雾化剂、发泡剂、烟用香料分散更均匀；

c)将发泡剂按a)和b)的方式结合添加，使纤维、雾化剂、胶黏剂、发泡剂、烟用香料分散均匀。

进一步的，所述的烟草原料为烟叶、烟梗、碎烟末其中的一种或几种混合。

进一步的，所述的雾化剂为丙二醇、丙三醇其中的一种或两种，食品级，质量配比为1:1～50。

进一步的，所述的胶粘剂为松香树脂、骨胶、酪蛋白胶、海藻酸钠、海藻酸铵、海藻酸钾、CMC、黄蓍胶、聚环氧乙烷、微晶纤维素、海藻酸丙二醇酯其中的一种或几种混合。

进一步的，所述的烟用香料为薄荷香料、烟草提取物、可可提取物、咖啡提取物或其他烟用香精香料中的一种或几种混合。

进一步的，所述碳酸盐为碳酸钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁中的一种或几种混合，所述碳酸氢盐为碳酸氢钠、碳酸氢镁、碳酸氢钾、碳酸氢钙中的一种或几种混合。

进一步的，所述的纤维为木浆纤维、麻浆纤维或其混合物。

进一步的，所述步骤(1)中准备的水为30～80℃的温水。

进一步的，所述步骤(3)中高速搅拌的速率为100～800r/min。

进一步的，所述步骤(3)中微波频率为2450MHz，微波功率为 200～1000W，时间为10～30min。

进一步的，所述步骤(5)中所述的酸性溶液由盐酸、硫酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、醋酸、柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸钾钠、磷酸、软脂酸、绿原酸、咖啡酸中的一种或几种稀释溶解得到。

一种如上述方法制备的雾化再造烟叶，经切丝或起皱后卷接加工，在电加热或碳加热低温卷烟中应用。由于在辊压法工艺基础上，采用化学方法，使低温再造烟叶在生产加热干燥过程中，发生化学反应，产生气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接，并且抽吸雾化效果改善，感官效果佳。

本发明的有益效果是：

(1)采用本发明工艺方法制备雾化再造烟叶，将烟草原料和胶粘剂混合粉碎的过程中使它们混合分布均匀，在温水搅拌混匀及微波辅助的作用下，不仅高含量雾化剂、胶粘剂、烟草原料、香料等均匀分布，粘合良好，使再造烟叶具有一定的强度，降低碎末率，增强耐加工性；

(2)辊压工序后，将雾化再造烟叶进行酸洗，再经加热干燥步骤时，再造烟叶受热条件下酸碱化学反应产生大量二氧化碳小气泡，使再造烟叶内表面积增大，雾化剂含量进一步提高，雾化效果好，再造烟叶表面不粘连、加工适应性提高，应用于电加热、炭加热等低温卷烟中，抽吸烟雾均匀且达到传统卷烟抽吸烟雾量水平；

(3)另外经酸、温水搅拌及微波辅助协同作用下，烟叶中致香成分更多析出和释放，经加热雾化时烟香丰富饱满，使消费者产生满足感和新奇感。

本发明工艺条件简单温和易实现，能实现高雾化剂在再造烟叶中的均匀分布，并正常卷接成加热不燃烧卷烟，且生产效率高，在电加热、炭加热新型烟草制品中应用，具有良好的工业应用前景。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行详细地说明。

实施例1

一种雾化再造烟叶加工方法，具体包括如下步骤：

(1)原料准备：烟叶45％、雾化剂25.9％、胶粘剂(黄蓍胶、聚环氧乙烷、微晶纤维素，食品级，质量比为1:0.5:0.8)2％、烟用香精香料5％、发泡剂0.1％、木纤维1％、35℃温水21％，上述原料按照质量百分比准备；

所述的雾化剂为丙二醇、丙三醇，食品级，质量比为1：18；

所述的烟用香料为薄荷香料、烟草提取物，之间的质量配比为 1:0.6；所述的发泡剂为碳酸氢盐，具体为碳酸氢钠、碳酸氢钾，两者质量配比为1:0.5；

(2)干物料混合粉碎：将烟草原料、固体胶粘剂按比例放入低温粉碎机中高速粉碎均匀，目数为50目；

(3)湿物料混合分散均匀：上述步骤(1)所述的纤维与温水按比例倒入物料桶中，150r/min搅拌的同时，加入上述步骤(1)质量配比的雾化剂、烟用香料和发泡剂，采用微波辅助(微波频率为2450 MHz，微波功率为300W，30min)使所得到的混合物液均匀，并将该混合物液缓慢加入到上述步骤2)所述干物料粉末中，一起150 r/min搅拌均匀，使纤维、雾化剂、烟用香料等分散更均匀；

(4)辊压：将上述步骤4)经干燥的混合物料，再经1～6次辊压工艺，得到厚度0.2mm的雾化再造烟叶；

(5)酸洗：将上述步骤4)得到的雾化再造烟叶，在一定浓度的有机酸溶液中浸渍60S，取出沥干；

所述的有机酸为柠檬酸、软脂酸，食品级，两两之间的质量配比为1:0.8，所述的有机酸溶液为有机酸的水溶液，pH值3；

(6)干燥：将上述步骤5)烘干的雾化再造烟叶，经80℃烘箱加热干燥到含水量5％，得到本发明的雾化再造烟叶。

一种如上述方法制备的雾化再造烟叶，内部具有气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，再造烟叶强度好，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接，经卷接加工，在电加热或碳加热低温卷烟中应用，抽吸雾化效果改善，烟雾量大且均匀释放，烟香丰富，具有薄荷清凉感，感官效果佳。

实施例2

一种雾化再造烟叶加工方法，具体包括如下步骤：

(1)原料准备：烟草原料58.5％、雾化剂15％、胶粘剂5％、发泡剂2.5％、烟用香精香料2％，麻纤维2％、40℃温水15％，上述原料按照质量百分比准备；

所述的烟草原料为烟叶、烟梗的混合，配比为10:1；

所述的雾化剂为丙二醇、丙三醇的混合，食品级，配比为1:10；

所述的胶粘剂为黄蓍胶、聚环氧乙烷、海藻酸丙二醇酯的混合，质量配比为1:0.6:1.2；

所述的烟用香料包括烟草提取物、可可提取物，之间的质量配比为1：0.5；所述的有机酸包括柠檬酸、绿原酸、咖啡酸，之间的质量配比为1:0.8；1.5；所述的发泡剂包括碳酸钙、碳酸氢钙，质量配比为1:0.3；；

(2)干物料混合粉碎：将烟草原料、固体胶粘剂、发泡剂按比例放入低温粉碎机中高速粉碎均匀，目数为110目；

(3)湿物料混合分散均匀：上述步骤(1)所述的纤维与温水按比例倒入物料桶中，300r/min搅拌的同时，加入上述步骤(1)质量配比的雾化剂、烟用香料，再采用微波辅助(微波频率为2450MHz，微波功率为600W，21min)使所得到的混合物液均匀，并将该混合物液缓慢加入到上述步骤2)所述干物料粉末中，一起300r/min搅拌均匀，使纤维、雾化剂、烟用香料等分散更均匀；

(4)辊压：将上述步骤4)经干燥的混合物料，再经4次辊压工艺，得到厚度0.28mm的雾化再造烟叶；

(5)酸洗：将上述步骤4)得到的雾化再造烟叶，在一定浓度的有机酸溶液中浸渍300S，取出沥干；

所述的有机酸为柠檬酸、咖啡酸，食品级，质量配比为1:0.5，所述的有机酸溶液pH值为6；

(6)干燥：将上述步骤5)的雾化再造烟叶，经115℃烘箱加热干燥到含水量3％，得到本发明的雾化再造烟叶。

一种如上述方法制备的雾化再造烟叶，在内部产生气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接，经卷接加工，在电加热或碳加热低温卷烟中应用，抽吸雾化效果改善，烟香丰富，带有可可香气，感官效果佳。

实施例3

一种雾化再造烟叶加工方法，具体包括如下步骤：

(1)原料准备：烟草原料55％、雾化剂20％、胶粘剂6％、烟用香精香料1％、发泡剂4％，纤维4％、80℃温水10％，上述原料按照质量百分比准备；

所述的烟草原料为烟叶、烟梗、碎烟末，质量比为8:1:1；

所述的雾化剂为丙二醇、丙三醇，食品级，质量配比为1:6；

所述的胶粘剂为黄蓍胶、聚环氧乙烷、微晶纤维素、海藻酸丙二醇酯，质量比为1:0.5：0.8：1.1；

所述的烟用香料为烟草提取物、咖啡提取物，之间的质量配比为 1：1.2；所述的有机酸为柠檬酸、软脂酸、绿原酸、咖啡酸，之间的质量配比为1:0.5；0.8:0.9；所述的碳酸氢盐为碳酸氢钠、碳酸氢镁、碳酸钙，质量配比为1:0.5：1，所述纤维为木纤维、麻纤维的混合物，比例为1:1；

(2)干物料混合粉碎：将烟草原料、固体胶粘剂、发泡剂中的碳酸钙、碳酸氢镁按比例放入低温粉碎机中高速粉碎均匀，目数为 180目；

(3)湿物料混合分散均匀：上述步骤(1)所述的纤维与温水按比例倒入物料桶中，600r/min搅拌的同时，加入上述步骤(1)质量配比的雾化剂、烟用香料和发泡剂中的碳酸氢钠，再采用微波辅助(微波频率为2450MHz，功率为900W，12min)使所得到的混合物液均匀，并将该混合物液缓慢加入到上述步骤2)所述干物料粉末中，一起600r/min搅拌均匀，使纤维、雾化剂、烟用香料和碳酸氢盐分散更均匀；

(4)辊压：将上述步骤4)经干燥的混合物料，再经3次辊压工艺，得到厚度0.25mm的雾化再造烟叶；

所述的有机酸为绿原酸、咖啡酸，食品级，质量配比为1:1.2，所述的有机酸溶液浓度为0.15％；

(6)干燥：将上述步骤5)的雾化再造烟叶，经150℃烘箱加热干燥到含水量1％，得到本发明的雾化再造烟叶。

一种如上述方法制备的雾化再造烟叶，内部产生气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接，经卷接加工，在电加热或碳加热低温卷烟中应用，抽吸雾化效果改善，雾化量大且均匀，具有丰富烟香和咖啡香气，感官效果佳。

试验例1：感官效果评价

将实施例1-3制备的雾化再造烟叶上机卷接成雾化烟支样品，与对照(普通辊压法雾化薄片上机卷接而成的雾化烟支)，进行感官评吸对比实验。

结果表明(如表1所示)：本发明提供的雾化再造烟叶上机卷接制备而成的雾化再造烟叶，内部产生气泡多孔，增大内表面积，使高含量的雾化剂分布更均匀，表面不粘连，改善了雾化再造烟叶上机卷接适应性，使现有卷接机组能正常卷接生产，在电加热或碳加热低温卷烟中应用，经感官评价，抽吸雾化效果改善，雾化量大且均匀，具有丰富烟香、薄荷清凉香气、可可或咖啡特征香气，感官效果佳。

表1.雾化再造烟叶卷接加工在电加热或炭加热低温卷烟中的感官评价

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)原料准备：按质量百分比准备各种原料：烟草原料40～63％、雾化剂10～35％、胶粘剂2～10％、烟用香精香料1～5％、发泡剂0.1-5％、纤维1～5％、水10～43％，所述发泡剂为碳酸盐或碳酸氢盐中的一种或其混合；

(2)干物料混合粉碎：将烟草原料、胶粘剂按比例放入低温粉碎机中高速粉碎均匀，得到干物料粉末，目数为40目～200目；

(3)湿物料混合分散均匀：上述步骤(1)准备的所述的纤维与水按比例倒入物料桶中，搅拌均匀后加入上述步骤(1)质量配比的雾化剂、烟用香料，再采用微波辅助混匀所得到的混合物料，并将混合物料加入到上述步骤(2)得到的干物料粉末中，一起高速搅拌均匀，使纤维、雾化剂、发泡剂、烟用香料分散更均匀；所述发泡剂按照步骤(1)的比例在步骤(2)和/或在步骤(3)中加入；

(4)辊压：将上述步骤(3)得到的的混合物料，再经1～6次辊压工艺，得到厚度0.15mm-0.3mm的雾化再造烟叶；

(5)酸洗：将上述步骤(4)得到的雾化再造烟叶，在pH值为3-6的酸性溶液中浸渍3～600s，随后烘干；

(6)干燥：将上述步骤(5)得到的雾化再造烟叶，经80～150℃烘箱加热干燥到含水量1～7％，得到雾化再造烟叶；

所述碳酸盐为碳酸钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁中的一种或几种混合，所述碳酸氢盐为碳酸氢钠、碳酸氢镁、碳酸氢钾、碳酸氢钙中的一种或几种混合；

所述步骤(5)中所述的酸性溶液由盐酸、硫酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、醋酸、柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸钾钠、磷酸、软脂酸、绿原酸、咖啡酸中的一种或几种稀释溶解得到。

2.如权利要求1所述的雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：所述的烟草原料为烟叶、烟梗、碎烟末其中的一种或几种混合。

3.如权利要求1所述的雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：所述的雾化剂为丙二醇、丙三醇其中的一种或两种，食品级，当为两种组合时，丙二醇与丙三醇的质量配比为1:1～50。

4.如权利要求1所述的雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：所述的胶粘剂为松香树脂、骨胶、酪蛋白胶、海藻酸钠、海藻酸铵、海藻酸钾、CMC、黄蓍胶、聚环氧乙烷、微晶纤维素、海藻酸丙二醇酯其中的一种或几种混合。

5.如权利要求1所述的雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中准备的水为30～80℃的温水。

6.如权利要求1所述的雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中高速搅拌的速率为100～800r/min。

7.如权利要求1所述的雾化再造烟叶加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中微波频率为2450MHz，微波功率为200～1000W，时间为10～30min。

8.一种如权利要求1-7中任一项所述方法制备的雾化再造烟叶，经切丝或起皱后卷接加工，在电加热或碳加热低温卷烟中应用。