CN108188059B - 药厂车间地面清理装置 - Google Patents

Abstract

具有自清洁功能的擦洗机构及药厂车间地面清理装置，用于实现对药厂车间地面的清洁。擦洗机构包括主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊、引导辊、刷洗单元、清理辊和清洗擦，刷洗单元包括第一、第二刷洗槽，第一涉水辊转动安装在第一刷洗槽内，第二涉水辊转动安装在第二刷洗槽内；药厂车间地面清理装置包括外壳及设置在外壳内的擦洗机构，在外壳的左侧设有左行走轮，在外壳的右侧设有右行走轮，在外壳上设有驱动主动辊、右行走轮和清理辊转动的驱动单元。在外壳的左侧设有吸附机构。本发明可高效实现对药厂车间地面的清洁。

Description

药厂车间地面清理装置

技术领域

本发明涉及制药厂车间清洁技术领域，具体地说是一种具有自清洁功能的擦洗机构及药厂车间地面清理装置。

背景技术

在制药厂，药品制作环境是保障制药安全的基本因素。工人进入制药厂车间前首先需要进入吹淋室进行除尘，以避免将衣物、毛发上的污染物带入车间。对于制药厂的车间，每天也需要进行清理打扫，以保持制药厂车间的清洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的擦洗机构及药厂车间地面清理装置，用于实现对制药厂车间的清洁，以减轻人的体力劳动。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：具有自清洁功能的擦洗机构，其特征是，包括主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊、引导辊、刷洗单元、清理辊和清洗擦，所述主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊沿逆时针方向依次设置，第一、第二涉水辊均为左右设置的两个，拖地辊也为左右设置的两个且拖地辊位于第一涉水辊的下方，在主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊之间设有柔性的清洗擦，在主动辊与引导辊之间设有清理辊，在清理辊的外壁上设有刷毛，刷毛与清洗擦接触；

所述刷洗单元包括上下设置的第一刷洗槽和第二刷洗槽，第一涉水辊转动安装在第一刷洗槽内，第二涉水辊转动安装在第二刷洗槽内，在第一、第二刷洗槽的内侧均设有上下设置的上刷洗块和下刷洗块，上、下刷洗块置于清洗擦的两侧且与清洗擦接触；在第二刷洗槽的内侧设有上下设置的上排水块和下排水块，上、下排水块置于清洗擦的两侧且与清洗擦接触；在第一刷洗槽的底部设有第一出水管，在第二刷洗槽的底部与第一刷洗槽的上部之间设有第二出水管，在第一、第二出水管上均设有电磁阀。

进一步地，所述下刷洗块与上刷洗块铰接连接，在上、下刷洗块之间设有扭簧，在该扭簧的作用下上、下刷洗块之间压紧并接触；所述下排水块与上排水块铰接连接，在上、下排水块之间设有扭簧，在该扭簧的作用下上、下排水块之间压紧并接触。

进一步地，在上刷洗块的下表面和下刷洗块的上表面均设有若干光滑的凸起。

进一步地，还包括一对左右设置的张紧辊，张紧辊转动安装在轮架上，在轮架上设有导向杆，导向杆的一端伸入到固定座内并与固定座滑动连接，在固定座与轮架之间设有张紧弹簧。

药厂车间地面清理装置，它包括外壳，其特征是，所述外壳的前端敞口，在所述外壳的前端插接安装有插板，在外壳的左端转动安装有一对左行走轮，在外壳的右端通过轮轴转动安装有一对右行走轮，在外壳的内腔中设有擦洗机构；

在外壳内设有驱动轮轴、主动辊和清理辊转动的驱动单元；

在外壳的左侧设有吸附机构，吸附机构包括与外壳铰接配合的连接杆、与连接杆铰接连接的耳板、与耳板固连的吸嘴、固定在外壳且上下设置的两个锁止单元、设置在外壳内且通过输送管与风嘴连接的风机。

进一步地，在外壳的内腔中设有隔离板，隔离板将外壳的内腔分成前后设置且相互独立的前腔体和后腔体，擦洗机构位于前腔体中，驱动单元和风机均位于后腔体内。

进一步地，驱动单元包括驱动轮轴转动的电机、固定在轮轴上的主动带轮、与主动辊共轴设置的从动带轮、设置在主动带路与从动带轮之间的皮带、与主动辊共轴设置的主动齿轮、与清理辊共轴设置且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步地，在前腔体内设有辊架，两拖地辊转动安装在辊架上，在前腔体内设有驱动辊架靠近或远离地面的伸缩单元；所述伸缩单元包括位于辊架上方且与隔离板固连的横杆、设置在横杆与辊架之间的三对摆动杆、位于中间摆动杆与横杆的铰接点上的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆共轴设置的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，在主动锥齿轮的齿轮轴上设有摇柄。

进一步地，所述锁止单元包括与外壳固连的一对锁止器、滑动设置在锁止器内的滑板、固定在滑板上的锁止销、设置在滑板与锁止器内壁之间的锁止弹簧、设置在两锁止器之间与外壳转动连接的旋钮、固定在旋钮上的线轮、设置在线轮与锁止销之间的拉线，在连接杆上设有与锁止销配合的锁止孔。

进一步地，在外壳的后侧壁设有摇柄槽，在摇柄槽中固定有中空的限位块，齿轮轴的一端穿过隔离板后伸入到限位块的内腔和摇柄槽中，在摇柄的一端设有与限位块配合的多边形孔，在多边形孔中设有中空的轴筒，在轴筒的内壁上设有一对平面，在齿轮轴的外壁上设有与平面接触的切面，在摇柄上设有条形孔，在条形孔中铰接有握持杆；限位块完全置于多边形孔中时摇柄完全置于摇柄槽中。

本发明的有益效果是：本发明提供的具有自清洁功能的擦洗机构及药厂车间地面清理装置，通过运动的清洗擦实现对地面的擦洗，且擦洗过地面的清洗擦进入刷洗单元中后，上、下刷洗块可以对清洗擦进行刷洗，上、下排水块可以将清洗擦上的水分挤出，进而实现对清洗擦的自清洁。吸附机构的设置，可以在清洗擦对地面进行擦洗前吸附地面上的毛发等污物。该清理装置，通过吸附和擦洗的方式对地面进行清理，清理效率高。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的后视图；

图3为外壳的内部结构示意图；

图4为外壳的三维示意图；

图5为图4的正视图；

图6为图4的左视图；

图7为吸嘴的装配示意图；

图8为锁止机构的示意图；

图9为主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊与清洗擦的配合示意图；

图10为擦洗机构的示意图；

图11为清洗擦的正视图(工作状态下)；

图12为清洗擦表面结构图；

图13为摇柄的三维图；

图14为图13的正视图；

图15为密封条的三维图；

图16为第二刷洗槽的内部结构示意图；

图17为摇柄槽内限位块和齿轮轴的位置示意图；

图18为水箱、第一刷洗槽和第二刷洗槽的连接关系示意图；

图中：1外壳，10盲孔，11插槽，12支耳，13密封条，131支耳接触部， 14隔离板，141进水管管孔，142前腔体，143后腔体，15支撑板，151左避让孔，152右避让孔，153固定块，16前盖板孔，17后盖板孔，18底孔，19 摇柄槽，191限位块，2插板，21凹槽，22把手，23左行走轮，24右行走轮， 25轮轴，3摇柄，31多边形孔，32轴筒，33平面，34条形孔，35握持杆，4 主动辊，40清洗擦，401布层，402长槽，41第一涉水辊，42第二涉水辊， 43过渡辊，44导向辊，45拖地辊，451辊架，452横杆，453摆动杆，454蜗轮，455蜗杆，456从动锥齿轮，457主动锥齿轮，458齿轮轴，459切面，46 引导辊，47张紧辊，48轮架，481导向杆，482张紧弹簧，483固定座，49 清理辊，491刷毛，5第一刷洗槽，51第一出水管，52下刷洗块，53上刷洗块，6第二刷洗槽，61右侧方孔，62左侧方孔，63第二出水管，64电磁阀， 65下排水块，66上排水块，67水箱，68进水管，7吸嘴，70风管，701挡板， 702过渡腔，71耳板，72连接杆，73铰接轴，74锁止器，741滑板，742锁止销，743锁止弹簧，75输送管，76旋钮，761线轮，77拉线，8电机，81 主动带轮，82从动带轮，83皮带，84主动齿轮，85从动齿轮，9底座，91 收集槽，92滑块。

具体实施方式

如图1至图18所示，药厂车间地面清理装置主要包括外壳1、吸附机构和擦洗机构，下面结合附图对药厂车间地面清理装置进行详细描述。

如图1至图6所示，外壳1为支撑部件，外壳整体为长方体形的中空结构，外壳的前端敞口，在该敞口的内壁上设有插槽11，在该敞口的下部设有一对左右设置的支耳12，支耳包括上部的半圆形部分和下部的矩形部分。在支耳上设有圆孔，在插槽中设有密封条13，如图15所示，密封条整体呈“U”形，密封条包括两段平行设置的竖直部分和连接两段竖直部分的水平部分，在水平部分设有两个支耳接触部131，支耳接触部的形状与支耳的外形相同，支耳接触部的设置可以保证密封条与支耳之间的紧密接触。

如图4至图8所示，在外壳的内腔中设有竖向放置的隔离板14，隔离板将外壳的内腔分成两个相互独立的腔体，分别是位于前侧的前腔体142和位于后侧的后腔体143，在隔离板上设有进水管管孔141，以方便进水管68的穿过。在前腔体内设有水平放置的支撑板15，在支撑板上设有位于左侧的左避让孔151和位于右侧的右避让孔152，左、右避让孔均为长方形孔，左、右避让孔的设置用于避让清洗擦。在外壳的顶部设有位于前腔体上方的前盖板孔16和位于后腔体上方的后盖板孔17，前、后盖板孔也均为长方形孔，在前盖板孔中铰接安装有前盖板，在后盖板孔中铰接安装有后盖板。在外壳的底部设有底孔18，底孔与前腔体连通。如图2所示，在外壳的后侧壁上设有摇柄槽19，摇柄槽的设置可以实现对摇柄3的隐藏。

如图1所示，在外壳的前侧壁上设有插板2，安装时，将插板插放在插槽中。将插板插放在插槽中后，插板与密封条紧密接触。插板的设置可以实现对前腔体的密封，将插板拉出后可以对前腔体内的零部件进行操作。为方便插板的提拉，在插板上设有方形的凹槽21，在凹槽内铰接安装有把手22，需要将插板从外壳上卸下时，将把手拉出并握住把手可以方便插板的提拉。在外壳的左侧设有一对左行走轮23，其中一个左行走轮与外壳左侧的支耳转动连接，另一个左行走轮与外壳的后侧壁转动连接。在右侧的支耳与外壳的后侧壁之间转动安装有轮轴25，在轮轴的两端分别固定有右行走轮24。

在前腔体中设有擦洗机构，如图3、图9和图10所示，擦洗机构主要包括主动辊4、第一涉水辊41、第二涉水辊42、过渡辊43、导向辊44、拖地辊 45、伸缩单元、驱动单元、清洗擦7、清理辊49和刷洗单元，主动辊4、第一涉水辊41、过渡辊43、第二涉水辊42和导向辊44自右向左依次设置，其中主动辊转动安装在外壳的右上侧，第一涉水辊为左右设置的两个且在竖直方向第一涉水辊低于主动辊，也低于过渡辊；第二涉水辊为左右设置的两个且在竖直方向第二涉水辊高于第一涉水辊、低于过渡辊。

两个第一涉水辊置于第一刷洗槽5内，两个第二涉水辊置于第二刷洗槽6 内，如图10所示，第一、第二刷洗槽的外形、尺寸相同，第一、第二刷洗槽均为顶部敞口的方形结构。第二刷洗槽通过固定块153固定在支撑板上，第一刷洗槽直接固定安装在支撑板上，这样第二刷洗槽的安装高度大于第一刷洗槽的安装高度。

如图16所示，在第二刷洗槽的右侧壁上设有右侧方孔61，在第二刷洗槽的左侧壁上设有左侧方孔62，在第二刷洗槽的后侧壁上固定有下刷洗块52，在下刷洗块的上方铰接有上刷洗块53，上刷洗块与下刷洗块之间设有扭簧，在扭簧的作用下上刷洗块的下表面与下刷洗块的上表面接触并压紧，上、下刷洗块及扭簧构成一个夹子。在上刷洗块的下表面、下刷洗块的上表面均设有若干凸起，凸起的表面光滑，清洗擦在上、下刷洗块之间移动时凸起的设置可对清洗擦进行搓洗。在第二刷洗槽的左侧壁上固定有下排水块65，在下排水块上铰接安装有上排水块66，在上、下排水块之间设有扭簧，在该扭簧的作用下，上、下排水块之间接触并压紧。上、下刷洗块配合作用实现对清洗擦的搓洗，上、下排水块配合作用用于实现将清洗擦上的水分挤出。

如图10所示，在第一刷洗槽5的右侧壁上设有右侧方孔61，在第一刷洗槽内也设有上刷洗块53和下刷洗块52，在第一刷洗槽的底部设有第一出水管 51，第一出水管的上端与第一刷洗槽连接，第一出水管的下端伸入到位于后腔体内的集水槽中。在第二刷洗槽的底部与第一刷洗槽的上部之间设有第二出水管63，在第一、第二出水管上均设有电磁阀，以控制第一、第二出水管的开闭。在第一、第二刷洗槽内，清洗擦在上、下刷洗块之间移动时，置于水中且相互压紧的上、下刷洗块实现对清洗擦的搓洗。清洗擦在上、下排水块之间移动时，相互压紧的上、下排水块将清洗擦上的水分挤出。第一刷洗槽、第二刷洗槽、上刷洗块、下刷洗块、上排水块和下排水块构成了刷洗单元。

第二刷洗槽内的水使用一段时间后，可通过电磁阀打开第二出水管，使得第二刷洗槽内的水进入第一刷洗槽内，然后再次使用一段时间后，即可打开第一出水管将第一刷洗槽内的水放掉。第二刷洗槽内的水洁净程度优于第一刷洗槽内的水，这样通过第一刷洗槽内的一次搓洗、第二刷洗槽内的二次搓洗以及上、下排水块的挤压作用后可以将清洗擦刷洗干净。清洗擦的一部分对地面进行擦洗时，清洗擦的其余部分要么在刷洗单元中进行自清洁，要么在拖地工序和刷洗工序之间移动。第一、第二刷洗槽上左侧方孔和右侧方孔的设置，可以使得清洗擦顺利通过。为将水注入第二刷洗槽内，在后腔体内设有水箱67，如图18所示，在水箱的底部与第二刷洗槽的上部之间设有进水管68，在进水管上设有电磁阀，进水管的后端与水箱连接，进水管的前端穿过进水管管孔后伸入到前腔体内与第二刷洗槽连接。

两拖地辊45位于外壳的下部且左右设置，两拖地辊转动安装在辊架451 上且分别位于辊架的两端，辊架在底孔中活动。当需要对地面进行擦洗时，应使得拖地辊贴近地面；当不需要拖地时，应将拖地辊抬起使其远离地面。为此，在前腔体内设有驱动辊架靠近或远离地面的伸缩单元，如图10所示，伸缩单元包括位于辊架上方且与隔离板固连的横杆452、设置在横杆与辊架之间的三根摆动杆453、设置在中间摆动杆与横杆铰接点上的蜗轮454、通过轴承转动安装在前腔体内且与蜗轮啮合的蜗杆455、与蜗杆共轴设置的从动锥齿轮456、与从动锥齿轮啮合且与外壳转动连接的主动锥齿轮457，主动锥齿轮转动时可以带动三根摆动杆的摆动，进而驱动辊架的升降。辊架、摆动杆和横杆构成平行四边形连杆机构。主动锥齿轮的齿轮轴458的后端依次穿过隔离板、后腔体后与外壳后侧壁转动连接，该齿轮轴的前端与隔离板转动连接，该齿轮轴的后端伸入到摇柄槽中一段。

如图17所示，在摇柄槽内设有包围该齿轮轴的限位块191，限位块为中空的正六边形结构，在齿轮轴的外壁上设有一对平行设置的切面459。在摇柄槽内设有摇柄3，如图13、图14所示，在摇柄左端面的上部设有多边形孔31，安装时将限位块置于多边形孔中。在多边形孔内设有轴筒32，轴筒为中空结构，在轴筒的内壁上设有一对平面33，轴筒的轴向尺寸大于限位块的高度。平面与齿轮轴上的切面接触后，可实现轴筒与齿轮轴在圆周方向的相对固定。在摇柄右端面的下部设有条形孔34，在条形孔中铰接安装有握持杆35，在握持杆与摇柄之间设有扭簧，在扭簧的作用下握持杆完全置于条形孔中。将限位块完全置于多边形孔中时，摇柄完全置于摇柄槽内。向外拉动摇柄使得摇柄与限位块分离后，摇柄置于摇柄槽之外仅通过轴筒与齿轮轴连接，此时手握握持杆转动摇柄即可驱动辊架及拖地辊的升降。

在主动辊的下方设有引导辊46，这样沿逆时针方向主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊依次设置，在主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊之间设有清洗擦40，如图11所示，清洗擦被主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊撑起，如图12所示，清洗擦为橡胶件，在拖洗擦的作用面上粘接有布层401，布层直接与地面接触。主动输送轮转动时，可以带动清洗擦的移动，进而拉动第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊的转动。在清洗擦上设有均匀设置的长槽402，在主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊的外壁上均匀设置有长条，长条与长槽插接配合可以防止清洗擦的打滑。

为驱动主动辊的转动，如图10所示，在后腔体内设有电机8，电机输出端与轮轴固连，在轮轴上固定有主动带轮81，主动带轮与从动带轮82之间设有皮带83，从动带轮与主动辊共轴设置。电机工作时，可以驱动右行走轮的转动，进而驱动整个装置的移动；与此同时，主动辊转动，可以带动清洗擦的移动。在前腔体的右上方还转动安装有清理辊49，在竖直方向上，清理辊位于主动辊与引导辊之间。在清理辊的外壁上设有刷毛491，清洗擦在移动的过程中，清理辊上的刷毛将清洗擦上的毛发、碎屑等污物刮下。清理辊与从动齿轮85共轴设置，主动辊与主动齿轮84共轴设置，主动齿轮与从动齿轮啮合，这样主动辊与清理辊转向相反，刷毛与清洗擦接触时两者的瞬时速度方向相反，有利于将清洗擦上的毛发刮下。主动辊转动的同时，清理辊也转动。右行走轮转动的同时，主动辊转动，进而带动清洗擦的移动，且主动辊的转速大于右行走轮，这样整个装置在移动的同时，清洗擦可同时对地面进行擦洗。电机、主动带轮、从动带轮、皮带、主动齿轮和从动齿轮构成了驱动右行走轮、主动辊和清理辊转动的驱动单元。

为实现对刮下的毛发、碎屑等的收集，如图3所示，在清理辊的下方设有收集槽91，在收集槽的底部设有滑块92，在支撑板上设有底座9，收集槽通过滑块与底座滑动连接，收集槽与底座可拆卸的安装方式，可以方便将收集槽取出，清理收集槽。需要取出收集槽时，首先将插板卸下。在底座上设有容纳轮轴穿过的通孔，轮轴的前端穿过通孔后伸出底座。

为保持清洗擦始终处于张紧状态，在前腔体内设有两个左右设置的张紧辊47，张紧辊转动安装在轮架48上，在轮架上固定有导向杆481，在支撑板上固定有两个左右设置的固定块153，在固定块上固定有固定座483，导向杆的一部分伸入到固定座中并与固定座滑动连接，在固定座与轮架之间设有张紧弹簧482，在张紧弹簧的作用下将清洗擦拉紧。

为保证地面清洁效果，在对地面进行擦洗时，应先将地面上的毛发、碎屑等吸除。如图1、图2所示，在外壳的左侧设有吸附机构，吸附机构包括吸嘴7、固定在吸嘴顶部的一对耳板71、设置在耳板与外壳左侧之间的连接杆 72、实现连接杆与外壳之间相对固定的锁止单元。如图7所示，吸嘴为长方体形结构，在吸嘴上设有锥形的内腔，在吸嘴顶部设有与内腔的小端连通的风管70，在风管内侧设有挡板701，挡板的设置将风管内腔分成两个独立的过渡腔702，在风管顶部设有与过渡腔连通的输送管75，输送管与风机连接，风机位于后腔体内，如图4所示，在外壳左端的前后壁上分别设有盲孔10，在盲孔中固定有铰接轴73，连接杆的一端与铰接轴转动连接，连接杆72的另一端与耳板71铰接。如图7所示，在连接杆上设有锁止孔721，在外壳左侧壁上设有实现连接杆与外壳相对固定的锁止单元，锁止单元为上下设置的两个，分别在两个不同位置实现对连接杆的锁止。根据地面的洁净程度，可选择仅使用一条输送管还是两条输送管。

如图8所示，锁止单元包括固定在外壳左侧壁上的一对锁止器74、滑动设置在锁止器内的滑板741、固定在滑板上的锁止销742、设置在锁止器内腔与滑板之间的锁止弹簧743、设置在两锁止器之间且与外壳转动连接的旋钮 76、设置在旋钮上的线轮761、设置在线轮与锁止销之间的拉线77。在旋钮与外壳之间设有卷簧，在卷簧的作用下拉线被拉直。在锁止弹簧的作用下，锁止销的一端伸入到锁止孔中实现连接杆与外壳的相对固定。转动旋钮时，可以驱动线轮的转动，进而将拉线缠绕在线轮上，最终拉动锁止销使得锁止销与连接杆分离。此时可摆动连接杆，使得连接杆与另一锁止单元上的锁止销插接配合。当下方的锁止单元将连接杆锁止时，吸嘴的底部贴近地面，此时通过吸嘴吸附地面上的毛发等污物；当上方的锁止单元将连接杆锁止时，吸嘴远离地面，此时吸嘴处于非工作状态。

下面对本发明的使用进行描述：使用本发明时，首先打开后盖板，向后腔体内的水箱中注入自来水或消毒水；然后摇动摇柄，使得清洗擦与地面接触；然后将吸嘴放下使得吸嘴贴近地面，并通过锁止单元实现对连接杆的锁止固定，启动风机；最后，启动电机使得整个装置行走，右行走轮在行走的过程中，先是通过吸附机构吸附地面上的毛发等污物，然后清洗擦不断运动实现对地面的擦洗。清洗擦在运动的过程中，依次对地面进行擦洗、接受清理辊的清理和刷洗单元的搓洗，且上述过程不断循环，使得该装置具有自清洁功能。

Claims (7)

1.药厂车间地面清理装置，它包括外壳，其特征是，在外壳的内腔中设有隔离板，隔离板将外壳的内腔分成前后设置且相互独立的前腔体和后腔体；所述外壳的前端敞口，在所述外壳的前端插接安装有插板，在外壳的左端转动安装有一对左行走轮，在外壳的右端通过轮轴转动安装有一对右行走轮，在前腔体中设有擦洗机构；

擦洗机构包括主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊、引导辊、刷洗单元、清理辊和清洗擦，所述主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊沿逆时针方向依次设置，第一、第二涉水辊均为左右设置的两个，拖地辊也为左右设置的两个且拖地辊位于第一涉水辊的下方，在主动辊、第一涉水辊、过渡辊、第二涉水辊、导向辊、拖地辊和引导辊之间设有柔性的清洗擦，在主动辊与引导辊之间设有清理辊，在清理辊的外壁上设有刷毛，刷毛与清洗擦接触；

所述刷洗单元包括上下设置的第一刷洗槽和第二刷洗槽，第一涉水辊转动安装在第一刷洗槽内，第二涉水辊转动安装在第二刷洗槽内，在第一、第二刷洗槽的内侧均设有上下设置的上刷洗块和下刷洗块，上、下刷洗块置于清洗擦的两侧且与清洗擦接触；在第二刷洗槽的内侧设有上下设置的上排水块和下排水块，上、下排水块置于清洗擦的两侧且与清洗擦接触；在第一刷洗槽的底部设有第一出水管，在第二刷洗槽的底部与第一刷洗槽的上部之间设有第二出水管，在第一、第二出水管上均设有电磁阀；在前腔体内设有辊架，两拖地辊转动安装在辊架上，在前腔体内设有驱动辊架靠近或远离地面的伸缩单元；所述伸缩单元包括位于辊架上方且与隔离板固连的横杆、设置在横杆与辊架之间的三对摆动杆、位于中间摆动杆与横杆的铰接点上的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆共轴设置的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，在主动锥齿轮的齿轮轴上设有摇柄；

在外壳内设有驱动轮轴、主动辊和清理辊转动的驱动单元；

在外壳的左侧设有吸附机构，吸附机构包括与外壳铰接配合的连接杆、与连接杆铰接连接的耳板、与耳板固连的吸嘴、固定在外壳且上下设置的两个锁止单元、设置在外壳内且通过输送管与风嘴连接的风机；驱动单元和风机均位于后腔体内。

2.根据权利要求1所述的药厂车间地面清理装置，其特征是，所述下刷洗块与上刷洗块铰接连接，在上、下刷洗块之间设有扭簧，在该扭簧的作用下上、下刷洗块之间压紧并接触；所述下排水块与上排水块铰接连接，在上、下排水块之间设有扭簧，在该扭簧的作用下上、下排水块之间压紧并接触。

3.根据权利要求2所述的药厂车间地面清理装置，其特征是，在上刷洗块的下表面和下刷洗块的上表面均设有若干光滑的凸起。

4.根据权利要求1所述的药厂车间地面清理装置，其特征是，还包括一对左右设置的张紧辊，张紧辊转动安装在轮架上，在轮架上设有导向杆，导向杆的一端伸入到固定座内并与固定座滑动连接，在固定座与轮架之间设有张紧弹簧。

5.根据权利要求1所述的药厂车间地面清理装置，其特征是，驱动单元包括驱动轮轴转动的电机、固定在轮轴上的主动带轮、与主动辊共轴设置的从动带轮、设置在主动带路与从动带轮之间的皮带、与主动辊共轴设置的主动齿轮、与清理辊共轴设置且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

6.根据权利要求1所述的药厂车间地面清理装置，其特征是，所述锁止单元包括与外壳固连的一对锁止器、滑动设置在锁止器内的滑板、固定在滑板上的锁止销、设置在滑板与锁止器内壁之间的锁止弹簧、设置在两锁止器之间与外壳转动连接的旋钮、固定在旋钮上的线轮、设置在线轮与锁止销之间的拉线，在连接杆上设有与锁止销配合的锁止孔。

7.根据权利要求1所述的药厂车间地面清理装置，其特征是，在外壳的后侧壁设有摇柄槽，在摇柄槽中固定有中空的限位块，齿轮轴的一端穿过隔离板后伸入到限位块的内腔和摇柄槽中，在摇柄的一端设有与限位块配合的多边形孔，在多边形孔中设有中空的轴筒，在轴筒的内壁上设有一对平面，在齿轮轴的外壁上设有与平面接触的切面，在摇柄上设有条形孔，在条形孔中铰接有握持杆；限位块完全置于多边形孔中时摇柄完全置于摇柄槽中。

Images