[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN108164082A - 一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法 - Google Patents

一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108164082A
CN108164082A CN201711318448.8A CN201711318448A CN108164082A CN 108164082 A CN108164082 A CN 108164082A CN 201711318448 A CN201711318448 A CN 201711318448A CN 108164082 A CN108164082 A CN 108164082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
tower
microwave
water outlet
high concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711318448.8A
Other languages
English (en)
Inventor
霍莹
郑贝贝
付连超
李立峰
滕厚开
张艳芳
张莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNOOC Energy Technology and Services Ltd
CNOOC Tianjin Chemical Research and Design Institute Co Ltd
Original Assignee
CNOOC Energy Technology and Services Ltd
CNOOC Tianjin Chemical Research and Design Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNOOC Energy Technology and Services Ltd, CNOOC Tianjin Chemical Research and Design Institute Co Ltd filed Critical CNOOC Energy Technology and Services Ltd
Priority to CN201711318448.8A priority Critical patent/CN108164082A/zh
Publication of CN108164082A publication Critical patent/CN108164082A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/302—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with microwaves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明公开了一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，该方法包括步骤：用硫酸调整废水的pH，使得废水的pH值为5～6.5；调酸后出水进入微波反应器反应5～20分钟，微波功率为200～900W；微波反应后出水进入中和反应沉淀池进行中和反应，调整废水pH为7.5～9.5；中和反应后出水进入水解生化塔处理13～24小时；水解生化塔出水进入缺氧生化塔处理4～9小时；缺氧生化塔出水进入一级好氧塔处理；一级好氧塔出水进入二级好氧塔处理，控制回流泵流量为进水量的100～400％；二级好氧塔出水进入MBR生物反应池，控制气水比30:1～50:1，处理时间为24～72小时。通过本发明方法处理高浓度有机含氮废水，出水满足城镇污水综合排放三级标准。

Description

一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法
技术领域
本发明属于废水处理领域，涉及了利用微波组合生化处理有机含氮废水的方法，处理出水达到国家污水综合排放三级标准。
背景技术
高浓度有机含氮废水有机成分复杂，不易直接生物降解，采用常规化学氧化处理成本高，因此针对该类废水的处理发明了利用微波组合生化处理工艺，以较低投资及运行成本保证该类废水的达标排放。
发明内容：
本发明的目的是提供一种利用微波组合生化处理废水的方法，处理出水达到国家污水综合排放三级标准。
本发明一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于包括以下操作步骤：
(1)调pH：利用酸调整废水的pH，硫酸的加入量以调整废水pH值为准：控制废水的pH值为5～6.5，反应时间为1～10分钟；
(2)微波反应处理：经过调酸后的废水进入微波反应器，通过微波反应器内的改性活性炭滤芯反应，微波功率为200～900W，处理时间为5～20分钟；
(3)中和反应处理：经过微波反应处理出水进入中和沉淀池，投加熟石灰进行中和反应，石灰投加量为调整废水pH为7.5～9.5，处理时间为20～100分钟；
(4)水解反应处理：经过中和反应后的废水进入水解生化塔，处理时间为13～24小时；
(5)缺氧反应处理：水解生化塔出水进入缺氧生化塔，处理时间为4～9小时；
(6)一级好氧处理：缺氧生化塔出水进入一级好氧塔，控制气水比20:1～40:1，处理时间为24～48小时；
(7)二级好氧处理：一级好氧塔出水进入二级好氧塔，控制气水比30:1～50:1，处理时间为24～72小时，控制回流泵流量为进水量的100～400％。
(8)MBR生物反应处理：二级好氧塔出水进入MBR生物反应池，控制气水比30:1～50:1，处理时间为24～72小时。
在上述技术方案中，步骤(1)所述待处理废水的COD优选为5000～10000mg/L，总氮为100～500mg/L，pH值为7～9。
步骤(1)优选所述经调pH处理后的废水的COD为5000～10000mg/L，总氮为100～500mg/L，pH值为5～6.5。
步骤(2)优选所述经微波处理后的废水的COD为3000～6000mg/L，总氮为90～450mg/L，pH值为5.5～7。
步骤(3)优选所述经中和反应处理后的废水的COD为2500～5000mg/L，总氮为70～300mg/L，pH值为7.5～9.5。
步骤(4)优选所述经水解处理后的废水的COD为2400～3300mg/L，总氮为60～250mg/L，pH值为6.5～8.0。
步骤(5)优选所述经缺氧处理后废水的COD为1000～1800mg/L，总氮为40～180mg/L，pH值为7.0～8.5。
步骤(6)优选所述经一级好氧处理后废水的COD为250～750mg/L，总氮为25～100mg/L，pH值为7.5～8.5。
步骤(7)优选所述经二级好氧处理后废水的COD为150～500mg/L，总氮为15～50mg/L，pH值为7.5～8.5。
步骤(8)所述经mbr生物反应池处理后废水的COD为100～350mg/L，总氮为10～35mg/L，pH值为7.5～8.5。
本方法首先将废水进行微波辐照，利用微波的电磁效应及改性活性炭的吸波特性实现污染物的快速有效降解，大幅提高污染物降解率；经微波处理后的出水水温高有利于絮体产生，用石灰中和调节pH，由于钙的存在产生大量的絮状物沉淀吸附有机物，进一步降低废水的有机物含量，另一方面，碱性条件下高水温有利于水中氨氮的挥发，降低废水氨氮浓度，减少了总氮含量；经过预处理后的废水采用AAOO塔式生物反应器及MBR生物反应池进行处理，确保最终出水达标排放。
本发明方法相对于现有技术具有如下的优点：
(1)本方法利用微波非热效应及活性炭的吸波性，使体系温度升高，提高污染物降解率。
(2)经微波处理后的出水水温高有利于絮体产生，加速了废水絮凝反应，有利于后续有机物的分离。
(3)本方法利用中和微波处理后的调节pH，钙的存在产生大量的絮状物沉淀吸附有机物，降低废水的有机物含量，增加有机物的去除率。
(4)高浓度有机含氮废水属于难降解废水，将不宜一次处理到位的有机废水采用多种工艺进行组合处理，将大分子有机物进行逐级降解，使其最终满足达标排放的处理要求。
(5)目前针对高浓度有机含氮废水采用传统氧化工艺进行处理后需要再进行厌氧处理后才能进行好氧等生化处理，厌氧生物反应对于工人的操作要求较高，稍有不慎就会造成厌氧颗粒污泥的流失，变相增加企业的运行成本。
本发明采用微波组合生化的处理工艺，经微波处理出水可以直接进行常规生化处理工艺就能满足达标排放的要求，大大降低了后续生化处理难度，保证出水达标的同时简化了操作难度。
(6)本方法采用微波处理工艺相对于常规氧化预处理工艺，反应时间短，投资占地小，投资及运行成本均低廉很多。
附图说明
图1是本发明一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法的工艺流程图。
图中，1为酸反应池，2为微波反应器，3为中和沉淀池，4中间水池，5为水解生化塔，6为缺氧生化塔，7为一级好氧塔，8为二级好氧塔，9为MBR生物反应池，10为水泵，11为水泵，12为水泵，13为水泵，14为风机
具体实施方式
本发明方法的原理：本发明是利用改性活性炭的吸波性，吸收微波能诱发化学反应，通过微波能的强烈作用，使物质表面加热至很高温度，从而实现有机物的分解；同时，碱性条件下水温的升高有利于水中氨氮的挥发，降低废水氨氮浓度，减少了总氮含量。采用石灰用于废水的pH调节，一来石灰具有中和、絮凝的双重特性；二来废水经过微波的磁场效应，出水水温高、絮体大，提高了絮凝反应效果，同时，絮状物沉降过程中吸附一定的有机物，也有利于有机物的进一步去除。经过预处理后的废水，将废水的有机物及总氮降至生物承受程度，再利用水解-缺氧-好氧-好氧及MBR生化组合工艺，确保最终出水达标排放。
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
将某废水，采用本发明一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法。某废水的COD为6500mg/L，总氮150mg/L，pH：8.5。首先进入酸反应池1调节废水的pH，加入硫酸调整pH：5.0，反应10分钟，此时，经过调节pH后废水的COD6500mg/L，总氮150mg/L；经过调节pH后的废水进入带有改性活性炭滤芯的微波反应器2进行反应，微波功率800W，处理时间15分钟，经过微波反应后废水的pH：5.5，COD4800mg/L，总氮120mg/L；经过微波反应后的废水进入中和沉淀池3，投加石灰乳液，调节废水的pH：9.5，经过中和沉淀池3的出水COD3500mg/L，总氮80mg/L；经过中和沉淀池3的出水进入水解生化塔5，停留24小时，出水COD3300mg/L，总氮70mg/L，pH：9.5；经过水解生化塔5出水进入缺氧生化塔6，停留9小时，出水COD1800mg/L，总氮50mg/L，pH：8.0；经过缺氧生化塔6出水进入一级好氧塔7，停留48小时，气水比控制40:1，出水COD750mg/L，总氮30mg/L，pH：8.5；经过一级好氧塔7出水进入二级好氧塔8，停留72小时，气水比控制30:1，控制回流泵流量为进水量的200％，出水COD500mg/L，总氮20mg/L，pH：8.5；经过二级好氧塔8出水进入MBR生物反应池9，停留48小时，气水比控制30:1，出水COD300mg/L，总氮15mg/L，pH：8.5，出水满足污水综合排放三级标准。
实施例2
将某废水，采用本发明一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法。某废水的COD9050mg/L，总氮450mg/L，pH：8.5。首先调节废水的pH，加入硫酸调整pH：5.0，反应8分钟，此时，经过调节pH后废水的COD9050mg/L，总氮450mg/L；经过调节pH后的废水进入带有改性活性炭滤芯的微波反应器2进行反应，微波功率900W，处理时间15分钟，经过微波反应后废水的pH：5.5，COD5800mg/L，总氮450mg/L；经过微波反应后的废水进入中和沉淀池3，投加石灰乳液，调节废水的pH：9.5，经过中和沉淀池3的出水COD4800mg/L，总氮250mg/L；经过中和沉淀池3的出水进入水解生化塔，停留24小时，出水COD3300mg/L，总氮198mg/L，pH：8.0；经过水解生化塔5出水进入缺氧生化塔6，停留9小时，出水COD1800mg/L，总氮180mg/L，pH：8.0；经过缺氧生化塔6出水进入一级好氧塔7，停留48小时，气水比控制40:1，出水COD750mg/L，总氮100mg/L，pH：8.5；经过一级好氧塔7出水进入二级好氧塔8，停留72小时，气水比控制30:1，控制回流泵流量为进水量的300％，出水COD500mg/L，总氮50mg/L，pH：8.5；经过二级好氧塔8出水进入MBR生物反应池9，停留48小时，气水比控制30:1，出水COD300mg/L，总氮30mg/L，pH：8.5，出水满足污水综合排放三级标准。
实施例3
将某废水，采用本发明一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法。某废水的COD8150mg/L，总氮390mg/L，pH：8.0。首先调节废水的pH，加入硫酸调整pH：5.0，反应10分钟，此时，经过调节pH后废水的COD8150mg/L，总氮390mg/L；经过调节pH后的废水进入带有改性活性炭滤芯的微波反应器2进行反应，微波功率800W，处理时间15分钟，经过微波反应后废水的pH：5.5，COD4500mg/L，总氮320mg/L；经过微波反应后的废水进入中和沉淀池3，投加石灰乳液，调节废水的pH：9.5，经过中和沉淀池3的出水COD3900mg/L，总氮210mg/L；经过中和沉淀池3的出水进入水解生化塔5，停留24小时，出水COD2800mg/L，总氮170mg/L，pH：8.0；经过水解生化塔5出水进入缺氧生化塔6，停留9小时，出水COD1800mg/L，总氮130mg/L，pH：8.0；经过缺氧生化塔6出水进入一级好氧塔7，停留48小时，气水比控制40:1，出水COD550mg/L，总氮80mg/L，pH：8.5；经过一级好氧塔7出水进入二级好氧塔8，停留72小时，气水比控制30:1，控制回流泵流量为进水量的300％，出水COD350mg/L，总氮45mg/L，pH：8.5；经过二级好氧塔8出水进入MBR生物反应池9，停留48小时，气水比控制30:1，出水COD280mg/L，总氮30mg/L，pH：8.5，出水满足污水综合排放三级标准。

Claims (10)

1.一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
1)用酸调整废水的pH，使得废水的pH值为5～6.5，反应时间为1～10分钟；
2)调酸后出水进入微波反应器，通过微波反应器内的改性活性炭滤芯反应，其中微波功率为200～900W，处理时间为5～20分钟；
3)微波反应出水进入中和沉淀池加入碱进行中和反应，调整废水pH为7.5～9.5，处理时间为20～100分钟；
4)中和处理后出水进入水解生化塔反应13～24小时；
5)水解生化塔出水进入缺氧生化塔反应4～9小时；
6)缺氧生化塔出水进入一级好氧塔处理，控制气水比20:1～40:1，处理时间为24～48小时；
7)一级好氧塔出水进入二级好氧塔处理，控制气水比30:1～50:1，处理时间为24～72小时，控制回流泵流量为进水量的100～400％；
8)二级好氧塔出水进入MBR生物反应池，气水比30:1～50:1，处理时间为24～72小时。
2.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤(1)所述待处理废水的COD为5000～10000mg/L，总氮为100～500mg/L，pH值为7～9。
3.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤1)所述经调酸处理后的废水的COD为5000～10000mg/L，总氮为100～500mg/L，pH值为5～6.5。
4.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤2)所述经微波处理后的废水的COD为3000～6000 mg/L，总氮为90～450mg/L，pH值为5.5～7。
5.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤3)所述经中和反应处理后的废水的COD为2500～5000 mg/L，总氮为70～300mg/L，pH值为7.5～9.5。
6.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤4)所述经水解处理后的废水的COD为2400～3300mg/L，总氮为60～250mg/L，pH值为6.5～8.0。
7.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤5)所述经缺氧处理后的废水的COD为1000～1800 mg/L，总氮为40～180mg/L，pH值为7.0～8.5。
8.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤6)所述经一级好氧处理后的废水的COD为250～750mg/L，总氮为25～100mg/L，pH值为7.5～8.5。
9.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤(7)所述经二级好氧处理后的废水的COD为150～500mg/L，总氮为15～50mg/L，pH值为7.5～8.5。
10.根据权利要求1所述的一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法，其特征在于：步骤(8)所述经MBR生物反应池处理后的废水的COD为100～350mg/L，总氮为10～35mg/L，pH值7.5～8.5。
CN201711318448.8A 2017-12-12 2017-12-12 一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法 Pending CN108164082A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711318448.8A CN108164082A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711318448.8A CN108164082A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108164082A true CN108164082A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62525084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711318448.8A Pending CN108164082A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108164082A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109292978A (zh) * 2018-11-20 2019-02-01 山东和正环保工程有限公司 一种便于集中处理污物的四m水处理装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101391851A (zh) * 2008-10-24 2009-03-25 紫金矿业集团股份有限公司 含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺
CN101580325A (zh) * 2009-06-17 2009-11-18 辽宁大学 一种垃圾渗滤液的处理方法
CN101823809A (zh) * 2010-01-08 2010-09-08 厦门市威士邦膜科技有限公司 分散式污水再生方法、设备及控制系统
CN102101742A (zh) * 2011-01-11 2011-06-22 中环（中国）工程有限公司 一种含高浓度氨氮的有机废水的处理方法
CN102276107A (zh) * 2011-05-30 2011-12-14 北京环利科环境工程技术有限公司 Phaob法处理腈纶污水技术
CN102775003A (zh) * 2011-05-12 2012-11-14 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种低浓度vc制药废水的处理装置及处理工艺
CN104291506A (zh) * 2014-09-18 2015-01-21 中国海洋石油总公司 一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法
CN105502837A (zh) * 2016-01-14 2016-04-20 上海晶宇环境工程股份有限公司 一种含氮有机废水深度脱氮工艺及其装置
CN105753254A (zh) * 2016-03-31 2016-07-13 宁波德创环保科技有限公司 一种污水处理系统及其处理方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101391851A (zh) * 2008-10-24 2009-03-25 紫金矿业集团股份有限公司 含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺
CN101580325A (zh) * 2009-06-17 2009-11-18 辽宁大学 一种垃圾渗滤液的处理方法
CN101823809A (zh) * 2010-01-08 2010-09-08 厦门市威士邦膜科技有限公司 分散式污水再生方法、设备及控制系统
CN102101742A (zh) * 2011-01-11 2011-06-22 中环（中国）工程有限公司 一种含高浓度氨氮的有机废水的处理方法
CN102775003A (zh) * 2011-05-12 2012-11-14 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种低浓度vc制药废水的处理装置及处理工艺
CN102276107A (zh) * 2011-05-30 2011-12-14 北京环利科环境工程技术有限公司 Phaob法处理腈纶污水技术
CN104291506A (zh) * 2014-09-18 2015-01-21 中国海洋石油总公司 一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法
CN105502837A (zh) * 2016-01-14 2016-04-20 上海晶宇环境工程股份有限公司 一种含氮有机废水深度脱氮工艺及其装置
CN105753254A (zh) * 2016-03-31 2016-07-13 宁波德创环保科技有限公司 一种污水处理系统及其处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109292978A (zh) * 2018-11-20 2019-02-01 山东和正环保工程有限公司 一种便于集中处理污物的四m水处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104098228B (zh) 一种有机胺废水处理方法
CN104961305B (zh) 一种畜禽养殖废水厌氧发酵液的处理方法
CN101659484B (zh) 一种废渣循环利用的催化氧化方法
CN103936225B (zh) 催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法
CN110642474B (zh) 一种厌氧-ao-sacr组合式高氨氮污水深度脱氮系统及工艺
CN107840533B (zh) 一种垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法
CN110395851B (zh) 基于氮磷捕获和全程自养脱氮的高海拔城镇污水处理方法
CN103819049A (zh) 一种污水处理方法及系统
KR20130003522A (ko) 폐수처리 시스템
CN105800871A (zh) 一种利用臭氧高级氧化处理垃圾渗滤液膜浓缩液的方法
CN110759578B (zh) 一种煤化工洗涤废水的处理方法
CN102659281A (zh) 白酒生产废水的处理方法
CN110862182A (zh) 一种垃圾渗滤液处理装置及方法
CN101891352A (zh) 超声波辅助脱氮除磷工艺
CN208869459U (zh) 一种垃圾渗滤液的处理系统
CN104529078A (zh) 一种垃圾填埋场渗滤液的处理方法
CN109437447A (zh) 一种鸟嘌呤废水的预处理方法
CN102775003A (zh) 一种低浓度vc制药废水的处理装置及处理工艺
CN108164082A (zh) 一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法
CN107857424A (zh) 一种去除水体黑臭的方法
CN103896457A (zh) 一种精细化工废水处理工艺
CN111285547A (zh) 一种显影液废液处理方法
Wiszniowski et al. Leachate detoxification by combination of biological and TiO2-photocatalytic processes
CN115784421A (zh) 一种投加芬顿铁泥促进好氧污泥颗粒化的方法
KR101269379B1 (ko) 폐수 처리 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180615

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication