CN108149838A - 一种新型预制不锈钢保温连接件外墙及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，内叶墙外侧设置保温层，保温层外侧设置外叶墙，保温连接件一端固定在内叶墙内，保温连接件另一端穿过保温层固定设置在外叶墙内，限位拉结件一端固定在内叶墙内，限位拉结件另一端穿过保温层固定设置在外叶墙内。还涉及一种新型预制不锈钢保温连接件外墙的生产方法。本发明的有益效果：连接件的热膨胀系数需要与两侧的墙体接近，保证在墙板的使用期间，防止内外叶墙板之间产生相对位移；新型不锈钢连接件在外墙生产中，操作简便，工序简单，并且该不锈钢连接件比传统连接件具有很好的抗腐蚀性和力学强度；可以提高预制墙体的整体的抗剪强度，而且具有较高的抗拔承载力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种新型预制不锈钢保温连接件外墙及生产方法。
背景技术
目前保温连接件是连接夹芯保温墙体内、外叶板和保温板的关键部件，同时是抵抗自重荷载下层间剪切力和风荷载下拉压力的关键部件。在夹芯保温墙体中，连接件主要是承受两片混凝土墙板之间的剪力，而且连接件抗剪性能的优良直接决定着整个预制夹芯保温墙体的整体性能的发挥。连接件的性能对墙体结构的安全性及耐久性有十分重要的影响，目前，市场上使用比较广泛的保温连接件主要是FRP连接件，这种材质的连接件自身韧性、强度及其他力学性能与不锈钢连接件相比有所差别。不锈钢具有良好的力学性能和隔热性能，同时具有优良的耐久性和耐高温的性能，不锈钢材质的保温连接件不仅可以提高预制墙体的整体的抗剪强度，而且具有较高的抗拔承载力。本发明新型不锈钢保温连接件外墙，能有效满足产品自身性能，通过对连接件在预制墙体中合理的布置，使得整个墙体达到最优的性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型预制不锈钢保温连接件外墙及生产方法，解决上述背景技术中的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，包括内叶墙1、保温层2、外叶墙3、保温连接件4和限位拉结件5，内叶墙1外侧设置保温层2，保温层2外侧设置外叶墙3，保温连接件4一端固定在内叶墙1内，保温连接件4另一端穿过保温层2固定设置在外叶墙3内，限位拉结件5一端固定在内叶墙1内，限位拉结件5另一端穿过保温层2固定设置在外叶墙3内，所述保温连接件4包括片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43，所述片状支承板41的两端分别开设3层内叶墙固定孔层411和3层外叶墙固定孔层412，内叶墙固定孔层411两端和中部分别设置V型附加筋42和平直附加筋43，外叶墙固定孔层412两端和中部分别设置V型附加筋42和平直附加筋43，所述保温连接件4为不锈钢拉结件，所述限位拉结件5为不锈钢拉结件，其中最内层内叶墙固定孔层411和最外层外叶墙固定孔层412均为椭圆形固定孔层且不穿附加钢筋，多层内叶墙固定孔层和多层外叶墙固定孔层，可根据墙体的厚度进行不同的选择使用，可以设置多根平直附加筋使固定更牢固。
所述内叶墙1内设置内叶墙钢筋网架11，所述内叶墙钢筋网架11包括内层内叶墙钢筋网片111和外层内叶墙钢筋网片112，内层内叶墙钢筋网片111和外层内叶墙钢筋网片112相互平行的设置在内叶墙1内部，所述片状支承板41与外层内叶墙钢筋网片112垂直相交。
所述内层内叶墙钢筋网片111包括相互垂直设置的若干根横向钢筋A1111和纵向钢筋A1112，横向钢筋A1111与片状支承板41平行。
所述外层内叶墙钢筋网片112包括相互垂直设置的若干根横向钢筋B1121和纵向钢筋B1122，横向钢筋B1121与片状支承板41平行，纵向钢筋B1122与片状支承板41垂直，设置在内叶墙固定孔层411的V型附加筋42和平直附加筋43分别位于横向钢筋B1121的外侧和内侧。
所述外叶墙3内设置外叶墙钢筋网片31，所述片状支承板41与外叶墙钢筋网片31垂直相交，所述外叶墙钢筋网片31包括相互垂直设置的若干根横向钢筋C311和纵向钢筋C312，横向钢筋C311与片状支承板41平行，纵向钢筋C312与片状支承板41垂直，设置在外叶墙固定孔层412的V型附加筋42和平直附加筋43分别位于横向钢筋C311的内侧和外侧，使片状支承板与外叶墙固定更牢固。
所述限位拉结件5包括限位部51和固定部52，固定部52一端设置在内叶墙1内，固定部52另一端穿过保温层2设置在外叶墙3内与限位部51连接，所述限位部51位于横向钢筋C311和纵向钢筋C312之间，使限位拉结件与外叶墙固定更牢固。
所述固定部52位于内叶墙1的一端设置弯脚521，使限位拉结件与内叶墙固定更加牢固。
所述限位拉结件5与内叶墙1垂直。
所述内叶墙1为混凝土墙体。
所述保温层2为保温板。
所述外叶墙3为混凝土墙体。
所述V型附加筋42设置位于最外侧一层内叶墙固定孔层411两端的固定孔内。
所述V型附加筋42的开口朝向保温层2的一侧，V型附加筋42的夹角为10-170°，使片状支承板与内叶墙固定更牢固。
一种新型预制不锈钢保温连接件外墙的生产方法，包括以下步骤：
步骤1：处理模具：将新型不锈钢保温连接件外墙模具清理干净至表面无残渣异物，并涂抹脱模油；
步骤2：安装内叶墙钢筋网架11及保温连接件4：首先将预先绑扎好的内叶墙钢筋网架11安装至模台上，使用钢筋混凝土保护层塑料垫块使保护层厚度20mm均匀一致，然后根据设计要求安装片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43，固定牢固；
步骤3：浇筑内叶墙1：采用自动布料机浇筑混凝土，确保片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43没有发生变形或移位，采用自动振动模台装置使内叶墙混凝土振动均匀、密实，收浆并保证混凝土表面平整；
步骤4：安装保温板：根据模具尺寸构造拆分保温板，并严格按照图纸对片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43的位置进行定位，保温板2安装时应进行拼缝连接，确保牢固、不漏浆，不留缝隙；
步骤5：挤密加固保温板：操作人员挤密加固片状支承板41周围，并及时对保温连接件4在混凝土中的锚固情况进行专项质量检查；
步骤6：安装外叶墙钢筋网片31和限位拉结件4：首先将外叶墙钢筋网片31安装至保温板上，并安装平直附加筋43和限位拉结件5，并固定牢固；
步骤7：采用自动布料机进行浇筑外叶墙混凝土，采用自动振动模台装置振动确保外叶墙混凝土振动均匀、密实，收浆抹面；
步骤8：养护、脱模，得到预制新型不锈钢连接件外墙板；
浇筑完混凝土、振捣完毕，静停时间15-20min，将预制件在预养窑初步养护，待新型不锈钢保温连接件外墙表面水分蒸干后转移至养护窑进行蒸汽养护，升温速度10-20℃/h，恒温时温度宜为50-60℃，50℃恒温时间1.5h，降温速度10-20℃/h；新型不锈钢保温连接件外墙构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计拆模起吊强度后方可拆模起吊。
本发明的工作原理：本发明的装配式建筑不锈钢连接件外墙板中在生产工艺方面主要采用正打工艺，在模台上面首先铺设内叶墙钢筋网架、固定不锈钢保温连接件及预埋件；然后浇筑内叶墙，振捣均匀，安装保温板并将外叶墙的钢筋网片、不锈钢限位拉结件和预埋件；然后进行二次浇筑、振捣均匀并收浆抹面。
本发明的工作原理：不锈钢保温连接件具有良好的力学性能和隔热性能，同时具有优良的耐久性和耐高温的性能，不锈钢材质的保温连接件不仅可以提高预制墙体的整体的抗剪强度，而且具有较高的抗拔承载力。连接件具备较好的耐腐蚀性和较低的导热系数，保证在呈碱性环境的混凝土中具有更好的耐久性以及避免发生冷热桥效应，提高墙体的保温性能。连接件的热膨胀系数需要与两侧的墙体接近，保证在墙板的使用期间，防止内外叶墙板之间产生相对位移；在工厂中能够规范化、批量化生产，外叶墙、保温层与内叶墙一次整体预制成型。与普通预制连接件外墙相比，此新型不锈钢连接件在外墙生产中，操作简便，工序简单，并且该不锈钢连接件比传统连接件具有很好的抗腐蚀性和力学强度；可以提高预制墙体的整体的抗剪强度，而且具有较高的抗拔承载力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中，1-内叶墙、11-内叶墙钢筋网架、111-内层内叶墙钢筋网片、1111-横向钢筋A、1112-纵向钢筋A、112-外层内叶墙钢筋网片、1121-横向钢筋B、1122-纵向钢筋B、2-保温层、3-外叶墙、31-外叶墙钢筋网片、311-横向钢筋C、312-纵向钢筋C、4-保温连接件、41-片状支承板、411-内叶墙固定孔层、412-外叶墙固定孔层、42-V型附加筋、42-平直附加筋、5-限位拉结件、51-限位部、52-固定部、521-弯脚。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，包括内叶墙1、保温层2、外叶墙3、保温连接件4和限位拉结件5，内叶墙1外侧设置保温层2，保温层2外侧设置外叶墙3，保温连接件4一端固定在内叶墙1内，保温连接件4另一端穿过保温层2固定设置在外叶墙3内，限位拉结件5一端固定在内叶墙1内，限位拉结件5另一端穿过保温层2固定设置在外叶墙3内，所述保温连接件4包括片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43，所述片状支承板41的两端分别开设3层内叶墙固定孔层411和3层外叶墙固定孔层412，内叶墙固定孔层411两端和中部分别设置V型附加筋42和平直附加筋43，外叶墙固定孔层412两端和中部分别设置V型附加筋42和平直附加筋43，所述保温连接件4为不锈钢拉结件，所述限位拉结件5为不锈钢拉结件，其中最内层内叶墙固定孔层411和最外层外叶墙固定孔层412均为椭圆形固定孔层且不穿附加钢筋，多层内叶墙固定孔层和多层外叶墙固定孔层，可根据墙体的厚度进行不同的选择使用，可以设置多根平直附加筋使固定更牢固。
所述内叶墙1内设置内叶墙钢筋网架11，所述内叶墙钢筋网架11包括内层内叶墙钢筋网片111和外层内叶墙钢筋网片112，内层内叶墙钢筋网片111和外层内叶墙钢筋网片112相互平行的设置在内叶墙1内部，所述片状支承板41与外层内叶墙钢筋网片112垂直相交。
所述内层内叶墙钢筋网片111包括相互垂直设置的若干根横向钢筋A1111和纵向钢筋A1112，横向钢筋A1111与片状支承板41平行。
所述外层内叶墙钢筋网片112包括相互垂直设置的若干根横向钢筋B1121和纵向钢筋B1122，横向钢筋B1121与片状支承板41平行，纵向钢筋B1122与片状支承板41垂直，设置在内叶墙固定孔层411的V型附加筋42和平直附加筋43分别位于横向钢筋B1121的外侧和内侧。
所述外叶墙3内设置外叶墙钢筋网片31，所述片状支承板41与外叶墙钢筋网片31垂直相交，所述外叶墙钢筋网片31包括相互垂直设置的若干根横向钢筋C311和纵向钢筋C312，横向钢筋C311与片状支承板41平行，纵向钢筋C312与片状支承板41垂直，设置在外叶墙固定孔层412的V型附加筋42和平直附加筋43分别位于横向钢筋C311的内侧和外侧，使片状支承板与外叶墙固定更牢固。
所述限位拉结件5包括限位部51和固定部52，固定部52一端设置在内叶墙1内，固定部52另一端穿过保温层2设置在外叶墙3内与限位部51连接，所述限位部51位于横向钢筋C311和纵向钢筋C312之间，使限位拉结件与外叶墙固定更牢固。
所述固定部52位于内叶墙1的一端设置弯脚521，使限位拉结件与内叶墙固定更加牢固。
所述限位拉结件5与内叶墙1垂直。
所述内叶墙1为混凝土墙体。
所述保温层2为保温板。
所述外叶墙3为混凝土墙体。
所述V型附加筋42设置位于最外侧一层内叶墙固定孔层411两端的固定孔内。
所述V型附加筋42的开口朝向保温层2的一侧，V型附加筋42的夹角为120°，使片状支承板与内叶墙固定更牢固。
一种新型预制不锈钢保温连接件外墙的生产方法，包括以下步骤：
步骤1：处理模具：将新型不锈钢保温连接件外墙模具清理干净至表面无残渣异物，不得留有水泥浆和混凝土残渣，并涂抹脱模油；
步骤2：安装内叶墙钢筋网架11及保温连接件4：以模台为底板，安装预先绑扎好的内叶墙钢筋网架11，使用钢筋混凝土保护层塑料垫块使保护层厚度20mm均匀一致，然后根据设计要求安装不锈钢保温连接件4，将V型附加筋42安装至片状支承片41最外侧一层内叶墙固定孔层411两端的固定孔内，固定在内叶墙钢筋网架11上，在中间层内叶墙固定孔层411中其余的固定孔内安装平直附加筋43，固定牢固，V型附加筋42和平直附加筋43的直径应为6mm，长度应为400mm；
步骤3：浇筑内叶墙1：采用自动布料机浇筑混凝土，采用自动振动模台装置振动确保内叶墙混凝土振动均匀、密实，收浆并保证混凝土表面平整；混凝土应连续浇筑，浇筑层厚度200mm，确保片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43没有发生变形或移位，当模具、片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43、内叶墙钢筋网架11等有变形和移位时，应及时采取补强和纠正措施；
步骤4：安装保温板：在内叶墙混凝土浇筑完成后，将预先根据模具尺寸构造拆分的保温板铺设至混凝土表面，保温板需严格按照图纸对片状支承板41、V型附加筋42和平直附加筋43的位置进行定位，保温板安装时应拼缝连接，确保牢固、不漏浆，无缝隙；
步骤5：挤密加固保温板：操作人员挤密加固片状支承板41周围，并及时对保温连接件4在混凝土中的锚固情况进行专项质量检查。
步骤6：安装外叶墙钢筋网片31和限位拉结件4：检查完毕，确保合格后，首先将外叶墙钢筋网片31安装至保温板上，并安装平直附加筋43和限位拉结件5，安装限位拉结件5时，应将限位拉结件5穿过保温板插入到内叶墙1混凝土层中，将限位拉结件5的限位部51的置于外叶墙钢筋网片31的横向钢筋C和纵向钢筋C之间并保持限位拉结件5处于垂直状态，并固定牢固。
步骤:7：采用自动布料机进行浇筑外叶墙混凝土，采用自动振动模台装置确保外叶墙混凝土振动均匀、密实，收浆抹面；
步骤8：养护、脱模，得到新型不锈钢保温连接件外墙；
浇筑完混凝土、振捣完毕，静停时间15-20min，将预制件在预养窑初步养护，待新型不锈钢保温连接件外墙表面水分蒸干后转移至养护窑进行蒸汽养护，升温速度10-20℃/h，恒温时温度宜为50-60℃，50℃恒温时间1.5h，降温速度10-20℃/h；新型不锈钢保温连接件外墙构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计拆模起吊强度后方可拆模起吊。
本具体实施方式的工作原理：本发明的装配式建筑不锈钢连接件外墙板中在生产工艺方面主要采用正打工艺，在模台上面首先铺设内叶墙钢筋网架、固定不锈钢保温连接件及预埋件；然后浇筑内叶墙，振捣均匀，安装保温板并将外叶墙的钢筋网片、不锈钢限位拉结件和预埋件；然后进行二次浇筑、振捣均匀并收浆抹面。
本具体实施方式的有益效果在于：不锈钢保温连接件具有良好的力学性能和隔热性能，同时具有优良的耐久性和耐高温的性能，不锈钢材质的保温连接件不仅可以提高预制墙体的整体的抗剪强度，而且具有较高的抗拔承载力。连接件具备较好的耐腐蚀性和较低的导热系数，保证在呈碱性环境的混凝土中具有更好的耐久性以及避免发生冷热桥效应，提高墙体的保温性能。连接件的热膨胀系数需要与两侧的墙体接近，保证在墙板的使用期间，防止内外叶墙板之间产生相对位移；在工厂中能够规范化、批量化生产，外叶墙、保温层与内叶墙一次整体预制成型。与普通预制连接件外墙相比，此新型不锈钢连接件在外墙生产中，操作简便，工序简单，并且该不锈钢连接件比传统连接件具有很好的抗腐蚀性和力学强度；可以提高预制墙体的整体的抗剪强度，而且具有较高的抗拔承载力。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：包括内叶墙（1）、保温层（2）、外叶墙（3）、保温连接件（4）和限位拉结件（5），内叶墙（1）外侧设置保温层（2），保温层（2）外侧设置外叶墙（3），保温连接件（4）一端固定在内叶墙（1）内，保温连接件（4）另一端穿过保温层（2）固定设置在外叶墙（3）内，限位拉结件（5）一端固定在内叶墙（1）内，限位拉结件（5）另一端穿过保温层（2）固定设置在外叶墙（3）内，所述保温连接件（4）包括片状支承板（41）、V型附加筋（42）和平直附加筋（43），所述片状支承板（41）的两端分别开设3层内叶墙固定孔层（411）和3层外叶墙固定孔层（412），内叶墙固定孔层（411）两端和中部分别设置V型附加筋（42）和平直附加筋（43），外叶墙固定孔层（412）两端和中部分别设置V型附加筋（42）和平直附加筋（43），所述保温连接件（4）为不锈钢拉结件，所述限位拉结件（5）为不锈钢拉结件。
2.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述内叶墙（1）内设置内叶墙钢筋网架（11），所述内叶墙钢筋网架（11）包括内层内叶墙钢筋网片（111）和外层内叶墙钢筋网片（112），内层内叶墙钢筋网片（111）和外层内叶墙钢筋网片（112）相互平行的设置在内叶墙（1）内部，所述片状支承板（41）与外层内叶墙钢筋网片（112）垂直相交。
3.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述内层内叶墙钢筋网片（111）包括相互垂直设置的若干根横向钢筋A（1111）和纵向钢筋A（1112）。
4.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述外层内叶墙钢筋网片（112）包括相互垂直设置的若干根横向钢筋B（1121）和纵向钢筋B（1122），横向钢筋B（1121）与片状支承板（41）平行，纵向钢筋B（1122）与片状支承板（41）垂直，设置在最外侧一层和中间层内叶墙固定孔层（411）的V型附加筋（42）和平直附加筋（43）分别位于横向钢筋B（1121）的外侧和内侧。
5.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述外叶墙（3）内设置外叶墙钢筋网片（31），所述片状支承板（41）与外叶墙钢筋网片（31）垂直相交，所述外叶墙钢筋网片（31）包括相互垂直设置的若干根横向钢筋C（311）和纵向钢筋C（312），横向钢筋C（311）与片状支承板（41）平行，纵向钢筋C（312）与片状支承板（41）垂直，设置在最内侧一层和中间层外叶墙固定孔层（412）的V型附加筋（42）和平直附加筋（43）分别位于横向钢筋C（311）的内侧和外侧。
6.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述限位拉结件（5）包括限位部（51）和固定部（52），固定部（52）一端设置在内叶墙（1）内，固定部（52）另一端穿过保温层（2）设置在外叶墙（3）内与限位部（51）连接，所述限位部（51）位于横向钢筋C（311）和纵向钢筋C（312）之间。
7.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述固定部（52）位于内叶墙（1）的一端设置弯脚（521）。
8.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述限位拉结件（5）与内叶墙（1）垂直。
9.如权利要求1所述的一种新型预制不锈钢保温连接件外墙，其特征在于：所述V型附加筋（42）设置位于最外侧一层内叶墙固定孔层（411）两端的固定孔内。
10.一种新型预制不锈钢保温连接件外墙的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：处理模具：将新型不锈钢保温连接件外墙模具清理干净至表面无残渣异物，并涂抹脱模油；
步骤2：安装内叶墙钢筋网架（11）及保温连接件（4）：首先将预先绑扎好的内叶墙钢筋网架（11）安装至模台上，使用钢筋混凝土保护层塑料垫块使保护层厚度20mm均匀一致，然后根据设计要求安装片状支承板（41）、V型附加筋（42）和平直附加筋（43），固定牢固；
步骤3：浇筑内叶墙（1）：采用自动布料机浇筑混凝土，确保片状支承板（41）、V型附加筋（42）和平直附加筋（43）没有发生变形或移位，采用自动振动模台装置使内叶墙混凝土振动均匀、密实，收浆并保证混凝土表面平整；
步骤4：安装保温板：根据模具尺寸构造拆分保温板，并严格按照图纸对片状支承板（41）、V型附加筋（42）和平直附加筋（43）的位置进行定位，保温板（2）安装时应进行拼缝连接，确保牢固、不漏浆，不留缝隙；
步骤5：挤密加固保温板：操作人员挤密加固片状支承板（41）周围，并及时对保温连接件（4）在混凝土中的锚固情况进行专项质量检查；
步骤6：安装外叶墙钢筋网片（31）和限位拉结件（4）：首先将外叶墙钢筋网片（31）安装至保温板上，并安装平直附加筋（43）和限位拉结件（5），并固定牢固；
步骤7：采用自动布料机进行浇筑外叶墙混凝土，采用自动振动模台装置振动确保外叶墙混凝土振动均匀、密实，收浆抹面；
步骤8：养护、脱模，得到预制新型不锈钢连接件外墙板。
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